DE4318177A1 - Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen - Google Patents
Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen MörtelmassenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur baustellen
seitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen, be
stehend aus einer Schneckenmischvorrichtung, der über
einen Einfülltrichter Trockenmaterial und über einen in
Förderrichtung auf den Einfülltrichter folgenden An
schlußstutzen eine dosierte Wassermenge jeweils kon
tinuierlich zuführbar sind, und aus einer der Schnec
kenmischvorrichtung nachgeschalteten Schneckenpumpe.
Eine derartige Vorrichtung wurde diesseits mit der nicht
vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung
P 41 19 261.3 vorgeschlagen. Sie wird mit Trockenmörtel
beschickt, der, abgesehen von der noch notwendigen, in
der Vorrichtung erfolgenden Wasserzugabe, verwendungs
fertig vorgemischt ist und unterscheidet sich von dem
vorbekannten Stand der Technik dadurch, daß sie pump
fähige Mörtelmassen kontinuierlich zu liefern vermag.
Hierzu umfaßt die Schneckenmischvorrichtung mehrere
Mischzonen, nämlich einen gleichachsig zu der Schnecken
pumpe angeordneten Schneckenmischer, der gemeinsam mit
der Schneckenpumpe angetrieben wird, sowie oberhalb und
parallel zu dieser Einheit einen gegensinnig dazu ar
beitenden Schneckenförderer, der zwischen seiner mit dem
Trockenmörtel beschickbaren Einlaßöffnung und seiner mit
der darunter angeordneten Einheit verbundenen Auslaßöff
nung ein Schneckenorgan hat, das aus der Aufeinanderfol
ge einer Förderschnecke, einer Dosierschnecke und einer
Vormischschnecke auf einer gemeinsamen Welle besteht.
Gesteuert von entsprechenden Füllstandsmeldern bei
gleichzeitiger dosierter Wasserzufuhr liefert die be
schriebene Vorrichtung in erster Linie Fließestrich
gleichbleibender Konsistenz. Sofern allerdings mit die
ser Vorrichtung Putz- oder Mauermörtel, der im Vergleich
zu Fließestrich wesentlich dickflüssiger ist, herge
stellt werden soll, sind neben einem Austausch der
Schneckenpumpe gegen ein entsprechend leistungsfähigeres
Aggregat weitere Umbauten, nämlich ein Austausch aller
vorgeordneten Mischorgane gegen solche anderer Bauart
erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrich
tung der einleitend angegebenen Gattung sowie deren Um
bau von der Herstellung von Fließestrich auf die Erzeu
gung von Putz- und Mauermörtel und umgekehrt zu verein
fachen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Schneckenmischvorrichtung und die Schneckenpumpe
gleichachsig hintereinander längs einer in Förderrich
tung fallenden Achse angeordnet sind, die mit der Hori
zontalen einen Winkel zwischen 10° und 30° einschließt,
daß die Schneckenmischvorrichtung und die Schneckenpumpe
ein gemeinsames Antriebsaggregat haben und daß das
Mischorgan der Schneckenmischvorrichtung lediglich zwei
Abschnitte umfaßt, von denen der erste Abschnitt im we
sentlichen für die Förderung des als Trockenmörtel zuge
gebenen Trockenmaterials bis zu dem Wasseranschlußstut
zen und der zweite Abschnitt für die Mischung des
Trockenmörtels mit dem Wasser ausgebildet sind.
Die vorgeschlagene Vorrichtung ist mithin wesentlich
einfacher aufgebaut als die Vorrichtung der einleitend
angegebenen Art. Insbesondere genügt zum Mischen und
Pumpen ein einziger (Getriebe-)Antriebsmotor. Des weite
ren vereinfacht sich die Umrüstung der Vorrichtung von
der Herstellung von Fließestrich auf die Herstellung von
Putz- und Mauermörtel (und umgekehrt) ganz erheblich.
Zusätzlich zu dem ohnehin erforderlichen Austausch der
Schneckenpumpe braucht nur noch das einzige Mischorgan
ausgewechselt zu werden.
Die vorgeschlagene Vorrichtung ist wegen ihres einfachen
Aufbaus besonders leicht transportabel. Bei einer
praxisgerechten Ausführungsform läuft das Mischorgan mit
einer Drehzahl von 150 bis 300 U/min und die Schnecken
pumpe liefert 70 bis 100 Liter Mörtelmasse pro Minute.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung, die so
wohl deren Reinigung als auch deren Umrüstung beschleu
nigt, ist im Anspruch 2 angegeben.
Durch die Ausführungsform nach Anspruch 3 wird eine be
sonders gleichmäßige Beschickung des Mischorgans mit dem
Trockenmörtel erreicht und dadurch die Mischgüte ver
bessert.
Die Ausführungsform nach Anspruch 4 bezieht sich auf die
Ausgestaltung des Mischorgans zur Herstellung von
Spritzputz (oder Mauermörtel).
Demgegenüber bezieht sich die Ausführungsform nach An
spruch 5 auf die Ausgestaltung des Mischorgans zur Her
stellung von im Verhältnis zu Putz- oder Mauermörtel
wesentlich dünnflüssigerem Fließestrich.
Die Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5 benötigt
verwendungsfertig mit Sand vorgemischtes Trockenma
terial, das z. B. aus einem auf der Baustelle aufge
stellten Silo stammt, unter dessen Auslauf die Vorrich
tung mit ihrem Einfülltrichter positioniert ist. Unter
anderem wegen der Transportkosten ist allerdings dieses
verwendungsfertig angelieferte, zu etwa 50% aus Sand be
stehende Trockenmaterial teurer als auf der Baustelle im
selben Verhältnis aus Sand und Bindemittel (z. B. Rezep
turen auf der Basis von Zement und/oder Anhydrit) herge
stellte Mörtelmassen.
Der Erfindung liegt daher die weitere Aufgabe zugrunde,
die vorgeschlagene Vorrichtung dahingehend zu verbes
sern, daß sie wahlweise auch zur Herstellung von pump
fähigen Mörtelmassen, insbesondere Fließestrich, aus
trockenem Bindemittel und getrennt davon zugegebenem
Sand verwendet werden kann.
Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der einleitend
angegebenen Gattung dadurch gelöst, daß die Schnecken
mischvorrichtung und die Schneckenpumpe gleichachsig
hintereinander längs einer in Förderrichtung fallenden
Achse angeordnet sind, die mit der Horizontalen einen
Winkel zwischen 10° und 30° einschließt, daß die
Schneckenmischvorrichtung und die Schneckenpumpe ein ge
meinsames Antriebsaggregat haben, daß das Mischorgan der
Schneckenmischvorrichtung zwei Abschnitte umfaßt, von
denen der erste Abschnitt im wesentlichen für die För
derung des als Bindemittel zugegebenen Trockenmaterials
bis zu dem Wasseranschlußstutzen und der zweite Ab
schnitt für die Mischung des Bindemittels mit dem Wasser
ausgebildet sind, und daß die Schneckenmischvorrichtung
in Höhe des zweiten Abschnitts ihres Mischorgans in
ihrem rohrförmigen Mantel oberseitig eine Öffnung zur
Beschickung mit Sand hat.
Diese Vorrichtung kann in der gleichen Weise weiter aus
gestaltet sein, wie zuvor unter Bezugnahme auf die An
sprüche 2 bis 5 für die Vorrichtung nach dem Anspruch 1
angegeben.
Es hat sich gezeigt, daß die Vorrichtung sich besonders
zur Herstellung von Fließestrich aus Bindemittel, Wasser
und getrennt davon nachfolgend in die Mischzone einge
brachtem Sand eignet. Dementsprechend wird als Mischor
gan dasjenige nach Anspruch 5 bevorzugt. Dieser erfin
derischen Verbesserung der zuvor erläuterten, mit ver
wendungsfertig mit Sand vorgemischtem Trockenmaterial
arbeitenden Vorrichtung liegt die Erkenntnis zugrunde,
daß dann, wenn der Durchsatz (die Förderleistung) der
Schneckenpumpe größer ist als die Förderleistung der
vorgeordneten Mischvorrichtung, die Mischzone nur teil
weise mit Material gefüllt ist. Die Mischzone enthält
also luftgefüllte Hohlräume, häufig in Form voneinander
getrennter Luftpolster, die sich mit der benötigten
Sandmenge gewissermaßen auffüllen lassen. Überraschend
ist, daß sich auf diese Weise trotz der sehr kurzen
Mischstrecke eine homogene, pumpfähige Mörtelmasse er
zeugen läßt. Grundsätzlich lassen sich die für die Ein
speisung des Sandes benötigten Lufthohlräume dadurch
schaffen, daß die bei gegebener Antriebsdrehzahl der
gemeinsamen Welle der Schneckenmischvorrichtung und der
Schneckenpumpe einen aus Trockenmörtel und Wasser er
zeugten, kontinuierlichen Strom an Mörtelmasse liefernde
Schneckenpumpe gegen eine solche höherer Förderleistung
ausgetauscht wird. Vorteilhafter ist es jedoch, ledig
lich die Antriebsdrehzahl entsprechend zu erhöhen. Es
hat sich nämlich gezeigt, daß von einer bestimmten Dreh
zahl an die aus dem Einfülltrichter in die Schnecken
mischvorrichtung geförderte Materialmenge - entgegen
dem, was man erwarten würde - im wesentlichen konstant
bleibt, insbesondere wenn es sich um sehr feinkörniges
Material handelt, so daß durch eine Steigerung der Dreh
zahl lediglich die Förderleistung der Schneckenpumpe
erhöht wird, wodurch die benötigten Luftzwischenräume
geschaffen werden. Je nach Auslegung des Durchmessers
der Schneckenmischvorrichtung und der geometrischen Form
deren Mischorgans tritt der genannte Effekt z. B. bei
einer Drehzahl von 200 U/min ein, so daß eine Steigerung
der Drehzahl über diesen Wert zu den angestrebten Luft
polstern in dem Bindemittel/Wasser-Gemisch führt.
Gemäß dem Anspruch 7 ist oberhalb der in dem Mantel der
Schneckenmischvorrichtung vorgesehenen Sandbeschickungs
öffnung ein Sandbeschickungstrichter angeordnet.
Die benötigte Sandmenge kann in den Sandbeschickungs
trichter geschaufelt werden. Ein gleichbleibendes Mi
schungsverhältnis läßt sich dadurch jedoch nur schlecht
erzielen. Deshalb wird gemäß Anspruch 8 bevorzugt, daß
der Sandbeschickungstrichter einen rohrförmigen Trich
terhals hat, und daß in dem Trichterhals eine Sandför
derschnecke vorgesehen ist, die mittels eines oberhalb
des Sandbeschickungstrichters angeordneten Getriebemo
tors antreibbar ist. Mit der Sandförderschnecke kann ein
dem Verlauf der Trichterinnenwand folgender Sandschaber
oder ein anderes Rührorgan kombiniert sein, das dafür
sorgt, daß der ggf. feuchte Sand gleichmäßig nachsackt.
Die Drehzahl der Sandförderschnecke wird so festgelegt,
daß sie das gewünschte Mischungsverhältnis, z. B. 1 : 1,
von Bindemittel zu Sand ergibt.
Der Sandbeschickungstrichter kann in beliebiger Weise,
z. B. auch selbsttätig aus einem Silo unter Verwendung an
sich bekannter Füllstandsmelder in dem Trichter mit Sand
gefüllt gehalten werden. Eine einfachere Möglichkeit ist
im Anspruch 9 angegeben und sieht vor, daß an der Ein
lauföffnung des Sandbeschickungstrichters ein Dosierför
derband für den Sand endet. Geeignete Dosierförderbän
der sind an sich bekannt. Sie haben auf der Aufgabeseite
einen Schacht, in den der Sand z. B. eingeschaufelt wird.
Über einen Spalt einstellbaren Querschnitts läßt sich
die von dem mit konstanter Geschwindigkeit laufenden
Band je Zeiteinheit abtransportierte Sandmenge einstel
len.
Es empfiehlt sich, das Abgabeende des Dosierförderbandes
mit dem Sandeinfülltrichter verbindbar auszubilden. Dies
ist gemäß Anspruch 10 in der Weise möglich, daß der
Sandbeschickungstrichter mit lotrechter Mittelachse an
geordnet ist und eine um seine Mittelachse drehbare Hal
terung für das Abgabeende des Dosierförderbandes trägt,
an der auch der Getriebemotor für die Sandförderschnecke
montiert ist. Die Halterung kann somit in die sich nach
den örtlichen Gegebenheiten richtende Stellung gebracht
werden, in der sich das Dosierförderband befindet.
In der Zeichnung sind die Vorrichtungen nach der Erfin
dung in beispielsweise gewählten Ausführungsformen sche
matisch vereinfacht dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene
Seitenansicht einer Vorrichtung, die zur
Beschickung mit Trockenmörtel ausgebil
det ist,
Fig. 2 ein für die Herstellung von Spritzputz
oder Mauermörtel geeignetes Mischorgan
für die Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 ein für die Herstellung von Fließestrich
geeignetes Mischorgan für die Vorrich
tung nach Fig. 1, und
Fig. 4 eine der Darstellung in Fig. 1 entspre
chende Seitenansicht einer weiterent
wickelten Vorrichtung, die auch wahlwei
se mit Bindemittel und Sand beschickt
werden kann.
Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 ist der trichterförmige
Auslauf 1 eines im übrigen nicht dargestellten Trocken
mörtelsilos über ein elastisches Zwischenstück 2, z. B.
einen kurzen Schlauchabschnitt oder einen elastischen
Balg, mit einer Öffnung im Deckel 3a eines Einfülltrich
ters 3 verbunden, der in eine Schneckenmischvorrichtung
4 mündet. Die Schneckenmischvorrichtung 4 enthält ein
Mischorgan 5, das in Fig. 2 dargestellt, jedoch wahl
weise auch gegen das in Fig. 3 wiedergegebene Mischor
gan 9 auswechselbar ist. Das Mischorgan 5 ist über einen
nur schematisch angedeuteten Elektromotor 6 mit nachge
schaltetem Getriebe 6a mit einer konstanten Drehzahl von
einigen Hundert Umdrehungen Pro Minute antreibbar. An
die Ausgangsseite der Schneckenmischvorrichtung 4 ist
eine Schneckenpumpe 7 an sich bekannte Bauart ange
flanscht, deren Förderschnecke drehfest mit dem Mischor
gan 5 verbunden ist. Die Schneckenpumpe 7 fördert in
Richtung einer Rohr- oder Schlauchleitung 8, die zum
Verwendungsort führt. Die Schneckenmischvorrichtung 4
und die Schneckenpumpe 7 sind mithin gleichachsig hinter
einander längs einer in Förderrichtung fallenden Achse
angeordnet, die mit der Horizontalen einen Winkel α zwi
schen 10° und 30° einschließt.
Die Vorrichtung ist insgesamt auf einem nur symbolisch
angedeuteten Fahrgestell 10 montiert. Zum Transport wird
das elastische Zwischenstück 2 entweder von dem Siloaus
lauf 1 oder von dem Schacht 3 gelöst.
Um zu verhindern, daß der Trockenmörtel aus dem Silo
direkt in die Schneckenmischvorrichtung 4 fällt (was zu
Betriebsstörungen führen könnte), hat der Trichter 3
eine als Rutsche wirkende Wand 3b. Diese im wesentlichen
quer zur Förderrichtung verlaufende, dem Motor 6 benach
barte Wand 3b schließt daher mit der Senkrechten einen
Winkel β z. B. im Bereich von 30° bis 50° ein. Die Ein
füllöffnung im Deckel 3a des Trichters 3 befindet sich
oberhalb der Wand 3b, so daß der Werktrockenmörtel von
oben zunächst auf die Wand 3b trifft und sodann längs
dieser abwärts in die Schneckenmischvorrichtung 4 glei
tet. Dort wird er durch das Mischorgan 5 zunächst in
Richtung eines durch einen Anschlußstutzen 11 symboli
sierten Wasserzulaufes gefördert, sodann gründlich mit
Wasser durchgemischt und teils unter dem Einfluß des
Mischorgans 5, teils unter dem Einfluß der Schwerkraft
der Schneckenpumpe 7 zugeführt. Währenddessen wird über
den Wasseranschlußstutzen 11 und eine symbolisch darge
stelle Leitung 12 Wasser aus einer Dosiervorrichtung 13
kontinuierlich in dosierter Menge eingespeist. Die Do
siervorrichtung 13, die von beliebiger bekannter Bauart
sein kann, ist mit dem örtlichen Wassernetz über ein
Magnetventil 14 verbunden, das gleichzeitig als Druck
minderventil ausgebildet sein kann.
Neben der Dosiervorrichtung 13 ist symbolisch ein elek
trischer Schaltschrank 15 angedeutet, der die Gesamtvor
richtung steuert, insbesondere in Abhängigkeit von dem
Ausgangssignal eines an bzw. in dem Trichter 3 an geeig
neter Stelle angeordneten Füllstandsmelders 16. Dieser
sorgt dafür, daß der Trichter 3 ständig ausreichend mit
Trockenmörtel gefüllt ist. Hierzu kann der Füllstands
melder 16 z. B. das Einschalten eines Rüttlers in dem
darüber befindlichen Silo oder das Öffnen eines Schie
bers am Siloauslauf auslösen, wenn der vorgegebene Füll
stand unterschritten ist. Diese Einzelheiten sind, da an
sich bekannt und nicht zur Erfindung gehörig, nicht dar
gestellt.
Trotz ihres einfachen Aufbaus kann mit der Vorrichtung
nach Fig. 1 Putz- oder Mauermörtel ebensogut wie Fließ
estrich hergestellt werden. Dies gelingt durch die Ver
wendung von an das jeweilige Material angepaßten,
speziell gestalteten Mischorganen, die sehr leicht ge
geneinander austauschbar sind, zusammen mit dem in jedem
Falle erforderlichen Auswechseln der Schneckenpumpe 7,
die im Falle der Herstellung von Putz- oder Mauermörtel
wesentlich leistungsfähiger sein muß als im Fall der
Herstellung von Fließestrich, da letzterer von dünnflüs
sigerer Konsistenz als z. B. Spritzputz ist. Zur leichten
Auswechselbarkeit des Mischorgans ist das aus dem Elek
tromotor 6 und dem Getriebe 6a bestehende Antriebsaggre
gat abschwenkbar mit dem Gehäuse der Schneckenmischvor
richtung 4 verbunden (nicht dargestellt). Außerdem ist
das Mischorgan sowohl mit der Welle des Antriebsaggre
gats als auch mit der Antriebsseite der Förderschnecke
der Schneckenpumpe 7 über einfache Klauen kraftschlüssig
verbunden.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Mischorgan 5
dient zur Herstellung von Putz- oder Mauermörtel. Es
umfaßt hierzu gemäß Fig. 2 einen ersten Abschnitt 51 aus
einer durchgehenden Schnecke 50 mit etwa 3½ Windungen
sowie einen zweiten Abschnitt 52 etwa gleicher Länge aus
Segmenten 53 einer Schnecke von gegenüber der erstge
nannten Schnecke größerer Steigung. Durch die relativ
große Steigung der Schneckensegmente 53 des zweiten Ab
schnitts 52 wird ein besonders guter Mischeffekt er
zielt. Gleichzeitig verhindern die vorzugsweise periodi
schen Zwischenräume 54, daß diese große Steigung auch
eine entsprechend große Fördergeschwindigkeit in axialer
Richtung bewirkt. Durch eine zu hohe Fördergeschwindig
keit würde nämlich die Mischzeit zu kurz ausfallen, um
eine homogene Durchmischung zu erreichen. Wichtig für
die Funktion ist auch ein axialer Steg 55, der die Um
fangsränder axial aufeinanderfolgender Segmente 53 ver
bindet und einen Wandschaber bildet. Der erste Abschnitt
51 entspricht im wesentlichen dem Trockenbereich der
Schneckenmischvorrichtung 4, der zweite Abschnitt 52
deren Naßbereich.
Das in Fig. 3 dargestellte Mischorgan 9 dient demge
genüber zur Herstellung von Fließestrich. Es umfaßt
ebenfalls zwei funktionell unterschiedliche Abschnitte.
Der erste Abschnitt 51 hat einzelne, flache Mischflügel
90, die jeweils gegen die Radialebene um einen der (wie
im Fall der Fig. 2 von rechts nach links verlaufenden)
Förderrichtung und der angestrebten Fördergeschwindig
keit angepaßten Winkel angestellt sind. Hieran schließt
sich der zweite Abschnitt 92 an, der dem Naßbereich ent
spricht und aus ähnlichen Mischflügeln 93 besteht, von
denen jeweils zwei in der gleichen Axialebene liegende,
benachbarte Mischflügel ein Paar bilden, dessen Umfangs
bereiche über einen axialen Steg 95 verbunden sind. Ins
gesamt sind vier derartige Stege 95 vorgesehen, die
gleichmäßig über den Umfang des Mischorgans 9 verteilt
angeordnet sowie um je eine Steglänge in axialer Rich
tung versetzt sind. Die Funktion der Stege 95 entspricht
derjenigen des Steges 55 in Fig. 2. Die im Vergleich zu
Fig. 2 großen Zwischenräume 94 zwischen den Mischflü
geln 90 bis 93 sind auf die relativ dünnflüssige Konsi
stenz von Fließestrich abgestellt, verhindern also einen
zu hohen Druckaufbau am Eingang der Schneckenpumpe 7 in
Fig. 1.
An den beidseitigen Enden der Mischorgane 5 in Fig. 2
und 9 in Fig. 3 erkennt man die antriebs- und abtriebs
seitigen Kupplungselemente in Form von steg- oder klau
enartigen Mitnehmern 41 bzw. 42.
In Fig. 4 ist eine Weiterentwicklung der Vorrichtung
nach Fig. 1 dargestellt. Diese weiterentwickelte Vor
richtung dient zur Herstellung von pumpfähigen Mörtel
massen aus Bindemittel und Sand, insbesondere zur Her
stellung von Fließestrich. Deshalb ist die Schnecken
mischvorrichtung 4 hier mit dem Mischorgan 9 gemäß Fig.
3 ausgestattet. Alle übrigen, bereits in Fig. 1 darge
stellten Teile der Vorrichtung sind mit den gleichen
Bezugszeichen wie dort versehen. Während jedoch die Vor
richtung nach Fig. 1 über ihren Einfüllschacht 3 mit
verwendungsfertig vorgemischtem Trockenmörtel beschickt
wird, ist die Vorrichtung nach Fig. 4 in erster Linie
zur baustellenseitigen Herstellung einer pumpfähigen
Mörtelmasse, hier Fließestrich, aus Bindemittel und Sand
vorgesehen. Das Bindemittel kommt aus einem oberhalb des
trichterförmigen Auslaufes 1 vorzustellenden Silo. Der
Sand stammt von der Baustelle und wird über einen Sand
beschickungstrichter 20 zugegeben, dessen rohrförmiger
Hals 20a oberhalb einer Öffnung 4a im Mantel der
Schneckenmischvorrichtung 4 mündet. Die Öffnung 4a be
findet sich in Förderrichtung stromab von dem Wasseran
schlußstutzen 11.
Der Trichter 20 ist lösbar auf einem kastenförmigen Auf
satz 21 montiert.
Der Sand wird dem Trichter 20 mittels eines nur symbo
lisch dargestellten, an sich bekannten Dosierförderban
des 22 zugeführt, das aus einem in der Regel trichter
förmigen Beschickungsschacht 23 Sand in einer Menge ab
führt, die über eine in Richtung des dargestellten Dop
pelpfeiles verstellbare Blende 23a einstellbar ist. Das
Dosierförderband 22 stützt sich mit seinem Abgabeende
auf einer Halterung 24 ab, die drehbar (nicht darge
stellt) auf dem Oberrand des Trichters 20 angeordnet ist
und außerdem einen Getriebemotor 25 trägt, der eine in
dem Trichterhals 20a angeordnete Sandförderschnecke 26
antreibt. Diese hat an ihrer Einlaufseite einen Steg
26a, der sich in geringem Abstand parallel zu der Innen
wand des Sandbeschickungstrichters 20 erstreckt und, da
er mit der Sandförderschnecke 26 umläuft, als Sandscha
ber wirkt. Die Drehzahl des Getriebemotors 25 und damit
der Sandförderschnecke 26 ist so gewählt, daß sich das
gewünschte Mischungsverhältnis von z. B. 1 : 1 von Binde
mittel zu Sand ergibt. Diese Drehzahl kann bei 40 bis
60 U/min liegen, während die Drehzahl des Antriebsaggre
gats 6, 6a, das das Bindemittel zuführt, einen Wert von
beispielsweise zwischen 200 bis 400 U/min haben kann.
Die über das Dosierförderband 22 dem Sandbeschickungs
trichter 20 zugeführte Sandmenge wird so eingestellt,
daß in letzterem ständig genügend Sand vorhanden ist.
Die verbesserte Vorrichtung nach Fig. 4 kann selbstver
ständlich auch mit verwendungsfertig vorgemischtem Werk
trockenmörtel beschickt werden. Die zuvor beschriebenen
Teile für die Zuführung von Sand sind dann funktionslos.
Der Sandbeschickungstrichter 20 kann an seinem Platz
verbleiben oder von dem Aufsatz 21 gelöst und dieser
durch einen entsprechenden Deckel verschlossen werden.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von
pumpfähigen Mörtelmassen, bestehend aus einer Schnec
kenmischvorrichtung (4), der über einen Einfülltrich
ter (3) Trockenmaterial und über einen in Förderrich
tung auf den Einfülltrichter folgenden Anschluß
stutzen (11) eine dosierte Wassermenge jeweils kon
tinuierlich zuführbar sind, und aus einer der
Schneckenmischvorrichtung (4) nachgeschalteten
Schneckenpumpe (7), dadurch gekennzeichnet, daß
die Schneckenmischvorrichtung (4) und die Schnec
kenpumpe (7) gleichachsig hintereinander längs einer
in Förderrichtung fallenden Achse angeordnet
sind, die mit der Horizontalen einen Winkel (α)
zwischen 10° und 30° einschließt, daß die Schnec
kenmischvorrichtung (4) und die Schneckenpumpe (7)
ein gemeinsames Antriebsaggregat (6, 6a) haben, und
daß das Mischorgan (5; 9) der Schneckenmischvorrich
tung zwei Abschnitte (51, 52; 91, 92) umfaßt, von
denen der erste Abschnitt (51; 91) im wesentlichen
für die Förderung des als Trockenmörtel zugegebenen
Trockenmaterials bis zu dem Wasseranschlußstutzen
(11) und der zweite Abschnitt (52; 92) für die
Mischung des Trockenmörtels mit dem Wasser ausgebil
det sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mischorgan (5; 9) der Schneckenmischvorrich
tung (4) zur leichten Auswechselbarkeit mit der Welle
der Schneckenpumpe (7) und mit der Welle des An
triebsaggregats (6, 6a) jeweils über Klauen (41, 42)
in Eingriff steht, und daß das Antriebsaggregat (6,
6a) abschwenkbar oder rasch lösbar mit dem Gehäuse
der Schneckenmischvorrichtung (4) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die im wesentlichen quer zur Förder
richtung verlaufende, dem Antriebsaggregat (6, 6a)
benachbarte Wand (3b) des Einfülltrichters (3) zur
Zuführung des Trockenmaterials gegen die Senkrechte
um einen Winkel (β) von ca. 30° bis 40° geneigt ist,
so daß der Trichter (3) sich nach oben erweitert, und
daß der Trichter (3) eine Einfüllöffnung hat, deren
projizierte Fläche auf diese geneigte Wand (3b)
fällt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, zur
Herstellung von Spritzputz, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Abschnitt (91) des Mischorgans (5) aus
einer durchgehenden Schnecke (50) mit zwei bis vier
Windungen besteht, und daß der zweite Abschnitt (52)
aus einer periodisch unterbrochenen Schnecke etwa
gleicher Länge jedoch größerer Steigung mit zwei bis
drei Windungen sowie einem axialen, die entsprechen
den Umfangsbereiche axial aufeinanderfolgender
Schneckensegmente (53) verbindenden, einen Wandscha
ber bildenden Steg (55) besteht.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, zur
Herstellung von Fließestrich, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Abschnitt (91) des Mischorgans (9) aus
einzelnen, flachen Mischflügeln (90) besteht, die
jeweils gegen die Radialebene um einen der Förder
richtung und der Fördergeschwindigkeit angepaßten
Winkel angestellt sind, und daß der zweite Abschnitt
(92) aus ähnlichen Mischflügeln (93) besteht, von
denen jeweils zwei in der gleichen Axialebene liegen
de, benachbarte Flügel ein Paar bilden, dessen Um
fangsbereiche über einen axialen Steg (95) verbunden
sind, und daß mindestens zwei derartige Stege (95) um
ca. 180° in Umfangsrichtung und vorzugsweise um eine
Steglänge in axialer Richtung versetzt angeordnet
sind.
6. Vorrichtung insbesondere nach dem Oberbegriff des An
spruches 1 und/oder nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenmischvor
richtung (4) und die Schneckenpumpe (7) gleichachsig
hintereinander längs einer in Förderrichtung fallende
Achse angeordnet sind, die mit der Horizontalen einen
Winkel (α) zwischen 10° und 30° einschließt, daß die
Schneckenmischvorrichtung (4) und die Schneckenpumpe
(7) ein gemeinsames Antriebsaggregat (6, 6a) haben,
daß das Mischorgan (5; 9) der Schneckenmischvorrich
tung zwei Abschnitte (51, 52; 91, 92) umfaßt, von
denen der erste Abschnitt (51; 91) im wesentlichen
für die Förderung des als Bindemittel zugegebenen
Trockenmaterials bis zu dem Wasseranschlußstutzen
(11) und der zweite Abschnitt (52; 92) für die
Mischung des Bindemittels mit dem Wasser ausgebildet
sind, und daß die Schneckenmischvorrichtung (4) in
Höhe des zweiten Abschnitts (52; 92) ihres Mischor
gans (5; 9) in ihrem rohrförmigen Mantel oberseitig
eine Öffnung (4a) zur Beschickung mit Sand hat.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß sich in die Sandbeschickungsöffnung (4a) ein
Sandbeschickungstrichter (20) entleert.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sandbeschickungstrichter (20) einen rohrför
migen Trichterhals (20a) hat, und daß in dem Trich
terhals (20a) eine Sandförderschnecke (26) vorgesehen
ist, die mittels eines oberhalb des Sandbeschickungs
trichters (20) angeordneten Getriebemotors (25) an
treibbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß an der Einlauföffnung des Sandbe
schickungstrichters (20) ein Dosierförderband (22)
für den Sand endet.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sandbeschickungstrichter (20) mit lotrechter
Mittelachse angeordnet ist und eine um diese Mittel
achse drehbare Halterung (24) für das Abgabeende des
Dosierförderbandes (22) trägt, an der auch der Ge
triebemotor (25) für die Sandförderschnecke (26)
montiert ist.
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