-
Schlackengranulator für Kohlenstaubfeuerungen, insbesondere bei Dampfkesseln.
Die Erfindung bezieht sich auf Schlackengranulatoren, we'che bei Kohlenstaubf--uerungen
für Dampfkessel die ausfallende Schlacke in Sandform überzuführen haben und die
durch Einschaltung in die Speiseleitung des Dampfkessels mit Kühlwasser gespeist
werden.
-
Nach der Erfindung bestehen die Granulatorkörper aus ineinandergestockten,
teils geschlossenen, teils offenen Rohren, d. h. aus sogenannten Fieldrohren, wie
sie zur Dampferzeugung allgemein bekannt sind. Bei der Verwendung von Fieldrohr,-n
für Granulatoren soll in ihnen aber im Gegenteil zu ihrer bisherigen Verwendungsart
kein Dampf erzeugt werden, sondern sie sollen als Kühlkörper wirken. Bei bekannten
Granulatoren hat man sich bisher darauf beschränkt, einfache Rohrkörper zu verwenden
und durch diese das Kühlwasser hindurchzutreib--n. Die fi.eldrohrartigen Körper
gestatten dagegen eine Einregelung der Kühltemperatur in weiten Grenzen, und zwar
durch einfache B.-messung des inneren und des äußeren Strömungswegs für das Kühlwasser.
Die Anpassung der Kühlwirkung an die verschiedenartig-.n Verwendungsfälle wird noch
dadurch erweitert, daß
man die Wasserströmung nach beiden Richtungen
treiben kann, derart, daß an der Außenfläche das zum Kühlkörper zutretende oder
das schon durch den Mittelweg hindurchgegangene Wasser sich bewegt, welches dabei
von dem erhitzten Außenwasser schon eine gewisse Wärme aufgenommen hat.
-
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise verdeutlicht.
-
Abb. i zeigt schematisch die Einschaltung des Granulators in die Speiseleitung
des Dampfkessels.
-
Abb. 2 zeigt eine Ausführungsform in einem Längsschnitt durch den
Granulatorkörper. Abb. 3 zeigt in einem ähnlichen Schnitt und in größerem Maßstabe
eine andere Ausführwigsform.
-
Gemäß Abb. i sind mehrere einzelne Granu: latorkörper in Röhrenform
nebeneinander rostartig gelagert. Die Wasserzuleitung a mündet in ein gemeinsames
Verteilerrohr b; die gemeinsame Ableitungd führt mit dem Rohrstrang d' unmittelbar
zu einem Dampfkessel.
-
Abb.2 zeigt, daß das einzelne Granulatorglied aus zwei ineinandergestecktenRohren
g und 1i besteht; zweckmäßig sind dabei sämtliche Rohre h an einer gemeinsamen Kammer
lt' und die Rohre g an einer gemeinsamen Kammer g' befestigt, und es werden die
beiden Kammern bei h lösbar miteinander verbunden, so daß nach Lösung der Verbindung
die Innenrohre h zu Reinigungszwecken usw. herausgezogen werden können. Durch die
Anwendung der ineinandergesteckten Rohre kann man, wenn der Wassereintritt durch
das Innenrohr h erfolgt, den Ringquerschnitt zwischen h und g so klein wählen, daß
eine große Strömungsgeschwindigkeit des Wassers in dem Ringquerschnitt und damit
eine verhältnislmäßig große bzw. weitreichende Kühlwirkung entsteht; jedenfalls
hat man es in der Hand, in dieser Weise weitgehend regelnd auf die Wassertemperatur
an der äußeren Rohrwandung einzuwirken. Natürlich läßt sich auch eine umgekehrte
Strömungsrichtung anwenden, derart, daß das zutretende Frischwasser in die Kammer
g' eintritt, so daß das kühlere Wasser außerhalb des Rohres h strömt und es nach
der Erwärmung durch das Innere des Rohres lt aus dem Granulator abgezogen wird.
Wenn mit Dampfbildung innerhalb der Granulatorglieder gerechnet werden muß, dann
empfiehlt es sich, entweder die Kammern g' oder die hinteren geschlossenen Enden
der Rohre g in an sich bekannter Weise so auszubilden, daß sie als Dampfsammler
wirken, wobei dann der entstehende Dampf durch mit dem Dampfraum des Kessels verbundene
Leitungen unmittelbar in den Kessel übertreten kann. Natürlich läßt sich Dampf,
der in den Granulatoren etwa entsteht, auch zu anderen Stellen hinleiten und in
beliebiger Art v --rwenden.
-
Nach Abb. 3 sind die Kammern g' und h' in einem einzigen, durch eine
Zwischenwand m unterteilten Gehäuse untergebracht. Das Rohr g ist in der äußeren
Gehäuseöffnung, z. B. durch Einwalzen, befestigt; das innere Rohr h, das auf seiner
Länge noch Führungs-oder Abstandsrippen zur Sicherung seiner Lage erhalten kann,
ist mit einem konischen Ring o in die trichterförmige Bohrung der Zwischenwand in
eingesetzt, wobei der Ring o natürlich auf dem Rohr h festsitzt. Die Einführöffnung
p in der Gehäuseaußenwand wird durchDoppeldeckel g in an sich bekannterWeise verschlossen.
Durch diesen Deckel ist eine Schraube Y hindurchgeführt, die gegen den V erschlußdeckel
s des Rohres lt wirkt, also den Deckel in seiner Lage hält und das Rohr lt mit dem
kegeligen Ring o in seinen Sitz in der Wand in hineindrückt. Durchbrechungen
i sind im Rohr lt angebracht, um sein Inneres mit der Kammer h' in
Verbindung zu bringen.
-
Bei dieser Ausführungsform sind außenliegende Dichtungen, die für
hohe Drücke ungeeignet sind, vermieden, so daß Undichtigkeiten vorgebeugt wird.
Jedes einzelne Rohr kann für sich herausgenommen und nachgesehen werden, da ja nur
der Deckel q zu lösen ist, um das zugehörige Rohr von außen zugänglich zu machen.