DE4315905A1 - Klemm- und Spanneinrichtung für eine Druckmaschine - Google Patents
Klemm- und Spanneinrichtung für eine DruckmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Klemm- und Spanneinrichtung für
eine Druckmaschine, zur Spannbefestigung einer Druckplatte
auf einem Druckzylinder mittels einer Klemmleiste und einer
Spannleiste, wobei die Klemmleiste verschwenkbar mit der
gleichfalls verschwenkbaren Spannleiste verbunden ist und die
Klemmleiste einen Klemmarm aufweist, mit welchem in
Zusammenwirkung mit der Spannleiste die abgewinkelte
Hinterkante einer Druckplatte durch die nach außen weisenden
Leistenenden gehalten wird oder die Leisten in eine
Öffnungsstellung steuerbar sind.
Aus der japanischen Patentanmeldung Hei-3-65 343 ist es
bekannt, die Klemmleiste bezüglich ihrer Querachse
drehbeweglich auf der Spannleiste abzustützen, wobei zwischen
der Klemmleiste und der Spannleiste eine Druckfeder
angeordnet ist, welche die Leisten in eine
Öffnungsdistanzierung zu bewegen sucht. Diese
Öffnungsbewegung ist aber hierbei durch eine auf die
Spannleiste wirkende Steuerwelle zu überwinden, welche
aufgrund einer abgeflachten Ausbildung bei ihrer Drehung die
Spannleiste aus der bzw. in die Verschlußstellung steuert.
Hierbei wird die Spannleiste um einen gegenüber der
Abstützung der Klemmleiste auf der Spannleiste radial zum
Inneren des Druckzylinders versetzten Drehpunkt bewegt und
die Abstützung der Klemmleiste an einen Gegenanschlag zur
Schließung ausgenutzt. Im Bereich der Drehlagerung der
Spannleiste wirkt eine Druckfeder auf die Spannleiste,
entgegen der Schließbewegung.
Bei der angeführten bekannten Klemm- und Spanneinrichtung
führt die Spannleiste weiter eine Schwenkbewegung aus, die
etwa in Umfangsrichtung des Druckzylinders verläuft. Hiermit
ist es möglich, das eine Ende der Druckplatte zu erfassen,
wobei zur Klemmung der Druckplatte die Klemmleiste und die
Spannleiste in eine Klemmstellung bewegt werden und sodann
durch eine Bewegung der Klemm- und Spanneinrichtung in
Umfangsrichtung die Druckplatte gespannt wird.
Der Nachteil dieses Standes der Technik besteht darin, daß
zur Betätigung eine mechanische Drehbewegung aufgebracht
werden muß, dies erfordert für den Einsatz linear wirkender
Stellelemente, wie z. B. Pneumatikzylinder, eine weitere
Übersetzung. Die Klemmkraft ist von der Stellung der
Steuerwelle und die Spannkraft zusätzlich davon abhängig, daß
die Druckplatte eine exakte Länge aufweist. Eine exakt
definierte Kraft ist in der Klemm- und Spannposition nicht
gewährleistet.
Gegenüber diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe darin,
eine Klemm- und Spanneinrichtung verfügbar zu machen, bei der
eine definierte Klemm- und Spannkraft in der Klemm- und
Spannposition immer gewährleistet ist und die durch ein
linear wirkendes Stellelement betätigbar ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Klemm- und
Spanneinrichtung der eingangs genannten Art die Klemmleiste
einen bezüglich ihrer Anscharnierung an der Spannleiste dem
Klemmarm gegenüberliegenden Schwenkarm aufweist, dessen Ende
zwischen dem Bereich für die Einspannung der Druckplatte und
einer Anscharnierung der Spannleiste am Druckzylinder liegt,
daß der Schwenkarm in Einspannrichtung und damit auch beide
Leisten in Spannrichtung für die Druckplatte vorgespannt sind
und daß diese Vorspannung zum Spannen der Druckplatte durch
ein Stellelement und die Vorspannung zum Klemmen der
Druckplatte durch das Zusammenwirken des Stellelementes mit
einen in der Bewegungsbahn der Spannleiste angeordneten
Festanschlag aufhebbar sind, wobei der Angriffspunkt für die
Vorspannung von der Schwenkachse des Schwenkarms weiter
entfernt ist als der Angriffspunkt des Stellelements.
Hierbei ist darauf abgestellt, daß die in die
Verschlußstellung vorgespannten Leisten gemeinsam durch eine
unmittelbare Stelleinwirkung auf den Schwenkarm der
Klemmleiste bewegbar sind und im Zuge dieser Bewegung durch
einen in einer Bewegungsbahn der Spannleiste angeordneten
Festanschlag eine Öffnung der Leisten erreichbar ist. Im
Unterschied zu dem vorbekannten System erfolgt
erfindungsgemäß eine unmittelbare aktive Stelleinwirkung auf
die Klemmleiste, und zwar radial innen bezüglich der
schwenkbaren Verbindung der Klemmleiste mit der Spannleiste.
Als Spannleiste ist in diesem Zusammenhang diejenige Leiste
angesprochen, welche durch Untergreifen eines abgeknickten
Endes einer Druckplatte die Druckplatte bei ihrer Bewegung in
Umfangsrichtung des Druckzylinders spannt. Die Klemmleiste
ermöglicht es, die erforderliche Klemmkraft aufzubringen, so
daß die Druckplatte sicher gefaßt ist. Im Sinne der Öffnung
der Leisten können zunächst beide zusammen bewegt werden, bis
sie - durch Erreichen des Anschlages, der mit der Spannleiste
zusammenwirkt - in eine Öffnungsbereitstellung gelangen, in
der durch einfache Fortsetzung der Stellbewegung eine
Öffnungsdistanzierung der Leisten erreichbar ist. Hierzu ist
im einzelnen der Schwenkarm der Klemmleiste niederdrückbar,
d. h. in Richtung der Spannleiste bewegbar, bei einer
relativen Drehung der Klemmleiste zu der Spannleiste.
Ein wesentlicher konstruktiver Vorteil der angegebenen Klemm-
und Spanneinrichtung besteht darin, daß die Vorspannung der
Leisten in dieser Verschlußstellung immer eine definierte
Klemm- und Spannkraft gewährleistet. Auch ist diese Klemm-
und Spanneinrichtung durch ein linearwirkendes Stellelement
betätigbar. Durch die festdefinierte Klemm- und Spannkraft
wird eine genaue Einspannlage erzielt, so daß eine hohe
Passerhaltigkeit der aufgespannten Druckplatte gewährleistet
ist. Indem ein linear wirkendes Stellelement die Vorrichtung
betätigen kann, ist der Einsatz pneumatischer oder
hydraulischer Stellelemente ohne eine weitere Übersetzung
möglich. Der Aufbau wird dadurch einfacher, kostengünstiger,
raumsparender und ist weniger störanfällig. Die Klemm- und
Spannkraft kann, wie weiter unten noch im einzelnen
beschrieben, mittels Federn aufgebracht werden und ist durch
die Stellelemente lösbar. Auf diese Weise bleibt die Klemm-
und Spannkraft auch erhalten ohne daß eine (beispielsweise
pneumatische) Betätigungsenergie ständig anstehen muß. Es ist
sowohl eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet als auch
eine Versorgung mit einem Betätigungsmittel möglich, das dem
Druckzylinder nur im Stillstand zuführbar ist.
Im einzelnen kann die Ausgestaltung so getroffen sein, daß
die Vorspannung durch eine Feder erzielt ist, die auf den
Schwenkarm der Klemmleiste einwirkt. Bei Ausgestaltung der
Feder als Druckfeder wirkt die Feder vorteilhafterweise etwa
in Verlängerung eines zur Stelleinwirkung vorgesehenen
Stellelementes, entgegengesetzt zu dem Stellelement. Das
Stellelement kann geeigneterweise auch als Bewegungsbegrenzer
für den Fall dienen, daß keine Druckplatte eingespannt oder
eine Druckplatte in ihrer Länge fehlerhaft ist. Ansonsten
wird die Bewegung der Leisten durch die gespannte Druckplatte
begrenzt ohne das Stellelement zu erreichen. Dabei gibt die
Feder mit den Hebelverhältnissen die Spannkraft für die
Druckplatte in immer reproduzierbarer Weise vor.
Die Stellbeaufschlagung kann durch eine
Kolben-/Zylinderanordnung beispielsweise durch eine
pneumatische Kolben-/Zylinderanordnung realisiert sein. Zur
Öffnung der Leisten wird der Kolben der
Kolben-/Zylinderanordnung linear vorbewegt. Hierdurch werden
zunächst beide Leisten zusammen aus einer Spannstellung in
eine Öffnungsbereitstellung bewegt, die durch Anlage der
Spannleiste an dem Widerlager in dem Druckzylinder
charakterisiert ist. Das Widerlager kann beispielsweise auch
einstellbar ausgeführt sein, etwa durch eine einfache
Stellschraube. Aufgrund der gegen den Schwenkarm der
Klemmleiste wirkenden Druckfeder, deren Federkraft und
Federweg ausreichend groß gewählt sein muß, ist immer noch
eine Klemmung der Druckplatte zwischen den Leisten gegeben.
Durch weitere lineare Vorbewegung des Stellgliedes der
Kolben-/Zylinderanordnung wird sodann der Schwenkarm um eine
Drehachse bewegt, welche durch die Anscharnierung der
Klemmleiste auf der Spannleiste vorgegeben ist. Der Klemmarm
der Klemmleiste wird von der Spannleiste distanziert und so
die Öffnung herbeigeführt, welche die Druckplatte freigibt.
Die Spannleiste ist an dem Druckzylinder anscharniert, und
zwar, betrachtet ausgehend von ihrem freien Ende, jenseits
der Wirkungslinie der Druckfeder. Eine vorteilhafte
Ausgestaltung sieht vor, daß die Spannleiste in einem
Querschnitt winkelförmig ausgebildet ist und daß die
Anscharnierung im Endbereich des inneren Winkelarms
angeordnet ist. Vorteilhafterweise ist dies der kürzere
Winkelarm und überragt die mit der Spannleiste drehverbundene
Klemmleiste. Die Anscharnierung der Klemmleiste an der
Spannleiste ist bevorzugt in einem vorderen, dem freien
Endbereich zugeordneten Drittel der Spannleiste ausgebildet.
Sie ist damit an dem längeren Winkelarm der Spannleiste
befestigt. Die Gesamterstreckung der Klemmleiste in ihrer
Tiefe bzw. in einer Querschnittsansicht beträgt etwa die
Hälfte der Gesamterstreckung der Spannleiste.
Nachstehend ist die Erfindung sowie ihre zweckmäßigen
Ausführungsformen anhand der beigefügten Zeichnung, die
jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt,
erläutert. Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ausschnittsdarstellung eines
Druckzylinders mit einer Klemm- und Spanneinrichtung
in schematischer Darstellung;
Fig. 2 eine Seitendarstellung der Klemm- und
Spanneinrichtung, im geschlossenen Zustand und
Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2, im Öffnungszustand.
Dargestellt und beschrieben ist ein Ausschnitt aus einem
Druckzylinder 1 mit einer angedeuteten Druckplatte 2.
Die bereits mit ihrer Vorderkante eingespannte Druckplatte 2
ist zwischen einer Spannleiste 3 und einer Klemmleiste 4
einklemmbar und spannbar.
Die Klemmleiste 4 ist bezüglich einer Querachse A
verschwenkbar mit der Spannleiste 3 verbunden. Im einzelnen
ist hierzu eine an der Spannleiste 3 befestigte Drehachse 5
vorgesehen. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei einzelne
Achsstummel ausgebildet , die beidseitig jeweils an der
Spannleiste 3 fest verbunden sind. Die Klemmleiste 4 besitzt
augenartige Ausnehmungen 6, mittels welcher sie auf den
Drehachsen 5 gehaltert ist.
Statt der dargestellten geschlossenen Klemm- und
Spanneinrichtung, können auch mehrere in Längsrichtung des
Druckzylinders nebeneinander angeordnete simultan betätigbare
Teilstücke vorgesehen sein, von denen jedes in der in Fig. 1
dargestellen Art aufgebaut ist.
Im einzelnen, insbesondere aus den Fig. 2 und 3
ersichtlich, besteht die Klemmleiste 4 aus einem Klemmarm 7
und einen Schwenkarm 8, zwischen denen sich die Drehachse
befindet.
Durch eine Druckfeder 9, die sich - bei der Darstellung gemäß
Fig. 2 und 3 - unterhalb der Spannleiste 3 in dem
Druckzylinder 1 abstützt, mittels einer Ausnehmung 15 die
Spannleiste 3 durchsetzt und auf den Schwenkarm 8 wirkt, ist
sowohl die Klemmung als auch eine Spannung der zwischen die
Leisten 3, 4 eingeklemmten Druckplatte in der in Fig. 2
dargestellte Stellung erzielt.
Mittels eines stößelartigen Stellelementes 10 ist eine
Stelleinwirkung auf den Schwenkarm 8 der Klemmleiste 4
durchführbar. Hierdurch ist die Klemmleiste 4 zusammen mit
der Spannleiste 3 bewegbar - bei der Darstellung gemäß der
Fig. 2 nach unten -. Die Spannleiste 3, die im Querschnitt
bzw. in der Darstellung nach den Fig. 2 und 3 winkelförmig
ausgebildet ist, ist hierbei um die Achse 11 verschwenkbar.
Die Bewegung erfolgt nur wenige Winkelgrade bzw. am freien
Ende der Spannleiste, im Bereich weniger Millimeter.
Um den richtigen Bewegungsablauf zu erzielen, ist es
erforderlich, daß die Druckfeder 9 am Schwenkarm 8 einen
größeren Hebel bildet, also weiter von der Drehachse 5
entfernt liegt, als der Angriffspunkt des Stellelements 10.
Nachdem die Leisten gemeinsam soweit verschwenkt sind, bis
die Spannleiste 3 in Anlage an das Widerlager 12 gekommen
ist, das hier durch einen radial äußeren Vorsprung des
Druckzylinders 1 gebildet ist, führt eine weitere
Linearbewegung des Stellelementes 10 zu einer Öffnung der
Leisten 3, 4. Der Klemmarm 7 der Klemmleiste 4 ist dabei
distanziert von einem vorderen Bereich der Spannleiste 3,
wodurch der Aufnahmespalt für die Aufnahme der Druckplatte 2
in der in Fig. 3 dargestellten Weise entsteht.
Durch eine Zurückbewegung des Stellelementes 10 stellt sich
wieder der Klemm- und Spannzustand gemäß Fig. 2 ein, indem
die Klemmung und Spannung der Druckplatte 2 durch die Feder 9
und die Hebelverhältnisse vorgegeben sind.
Zur Halterung und Führung der Druckfeder 9 ist im einzelnen
an den Schwenkarm 8 der Klemmleiste 4 ein in die
wendelförmige Druckfeder 9 ragender Zapfen 19 ausgebildet. In
der Aufnahme 13 der Druckfeder 9 in dem Druckzylinder 1 ist
ein weiterer entgegengesetzt gerichteter Zapfen 14
vorgesehen. Zur Anordnung der Druckfeder 9 ist
geeigneterweise in der Spannleiste 3 eine Ausnehmung 15
ausgebildet, durch welche hindurch die Druckfeder 9 auf den
Schwenkarm 8 der Klemmleiste 4 einwirkt.
Das Stellelement 10 kann beispielsweise ein Kolben einer
pneumatischen Kolben-/Zylinderanordnung sein.
Die winkelförmige Spannleiste 3 besitzt einen kürzeren
Winkelarm 16 und einen längeren Winkelarm 17. Der kürzere
Winkelarm 16 mit der Drehachse 11 dient zur Anscharnierung an
dem Druckzylinder 1. Auf dem längeren Winkelarm 17 lagert
drehbeweglich die Klemmleiste 4. Die Achsstummel 5, welche
die Klemmleiste 4 drehbeweglich lagern, sind im Bereich des
vorderen Drittels der Spannleiste 3 angeordnet.
Claims (10)
1. Klemm- und Spanneinrichtung für eine Druckmaschine, zur
Spannbefestigung einer Druckplatte auf einem
Druckzylinder mittels einer Klemmleiste und einer
Spannleiste, wobei die Klemmleiste verschwenkbar mit der
gleichfalls verschwenkbaren Spannleiste verbunden ist und
die Klemmleiste einen Klemmarm aufweist, mit welchem in
Zusammenwirkung mit der Spannleiste die abgewinkelte
Hinterkante einer Druckplatte durch die nach außen
weisenden Leistenenden gehalten wird oder die Leisten in
eine Öffnungsstellung steuerbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmleiste (4) einen bezüglich ihrer
Anscharnierung an der Spannleiste (3) dem Klemmarm (7)
gegenüberliegenden Schwenkarm (8) aufweist, dessen Ende
zwischen dem Bereich für die Einspannung der
Druckplatte (2) und einer Anscharnierung der
Spannleiste (3) am Druckzylinder liegt, daß der
Schwenkarm (8) in Einspannrichtung und damit auch beide
Leisten (3, 4) in Spannrichtung für die Druckplatte
vorgespannt sind und daß die Vorspannung zum Spannen der
Druckplatte durch ein Stellelement (10) und die
Vorspannung zum Einspannen der Druckplatte durch das
Zusammenwirken des Stellelements (10) mit einem in der
Bewegungsbahn der Spannleiste (3) angeordneten
Festanschlag (12) aufhebbar sind, wobei der Angriffspunkt
für die Vorspannung von der Schwenkachse des Schwenkarms
(8) weiter entfernt ist als der Angriffspunkt des
Stellelements (10).
2. Klemm- und Spanneinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Feder (9) auf den Schwenkarm (8) der Klemmleiste
einwirkt.
3. Klemm- und Spanneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder (9) eine Druckfeder ist, die mittels einer
Ausnehmung (15) durch die Spannleiste (3) hindurchführend
zwischen Schwenkarm (8) und Druckzylinder (1) eingefügt
ist.
4. Klemm- und Spanneinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellelement (10) eine Kolben-/Zylinderanordnung
ist, die der Feder (9) gegenüberliegend auf den
Schwenkarm (8) einwirken kann.
5. Klemm- und Spanneinrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannleiste (3) im Querschnitt winkelförmig
ausgebildet ist und daß die Anscharnierung im Endbereich
eines inneren Winkelarmes (16) ausgebildet ist.
6. Klemm- und Spanneinrichtung insbesondere nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der innere Winkelarm (16) kürzer ausgebildet ist
als ein äußerer Winkelarm (17).
7. Klemm- und Spanneinrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmleiste (4) am längeren Winkelarm (17) der
Spannleiste (3) angeordnet ist.
8. Klemm- und Spanneinrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anscharnierung der Klemmleiste (4) an der
Spannleiste (3) in deren vorderen, dem freien Endbereich
zugeordneten Drittel ausgebildet ist.
9. Klemm- und Spanneinrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellelement (10) als Bewegungsbegrenzer der
Leisten (3, 4) wirkt.
10. Klemm- und Spanneinrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmleiste (4) und die Spannleiste (3) für das
Klemmen und Spannen einer Druckplatte (2) aus mehreren in
Längsrichtung des Druckzylinders angeordneten, simultan
betätigbaren Teilstücken besteht, die jeweils einen
Bereich der abgewinkelten Hinterkante einer Druckplatte
erfassen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4315905A DE4315905C2 (de) | 1992-09-19 | 1993-05-12 | Klemm- und Spanneinrichtung für eine Druckmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4231461 | 1992-09-19 | ||
DE4315905A DE4315905C2 (de) | 1992-09-19 | 1993-05-12 | Klemm- und Spanneinrichtung für eine Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4315905A1 true DE4315905A1 (de) | 1994-03-24 |
DE4315905C2 DE4315905C2 (de) | 1998-01-22 |
Family
ID=6468395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4315905A Expired - Fee Related DE4315905C2 (de) | 1992-09-19 | 1993-05-12 | Klemm- und Spanneinrichtung für eine Druckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4315905C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1095768A1 (de) * | 1999-10-27 | 2001-05-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Befestigungsstruktur |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0365343A (ja) * | 1989-08-04 | 1991-03-20 | Komori Corp | 印刷機の版万力装置 |
DE4128994A1 (de) * | 1990-12-31 | 1992-07-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Klemm- und spanneinrichtung |
-
1993
- 1993-05-12 DE DE4315905A patent/DE4315905C2/de not_active Expired - Fee Related
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EP1095768A1 (de) * | 1999-10-27 | 2001-05-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Befestigungsstruktur |
US6459475B1 (en) | 1999-10-27 | 2002-10-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Fixing structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4315905C2 (de) | 1998-01-22 |
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