DE4315408C2 - Wastewater treatment plant, in particular for vehicle washing plants - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Abwasserreinigungsanlage, ins­ besondere für Fahrzeugwaschanlagen, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a wastewater treatment plant, ins especially for car washes, with the characteristics of The preamble of claim 1.

Ölförmige Verunreinigungen, wie sie insbesondere bei der Fahrzeugreinigung anfallen, müssen aus dem Abwasser ent­ fernt werden, bevor dieses in die Kanalisation abgegeben werden kann. Es ist bekannt, derartige Öl-Wasser-Gemische in sogenannten Emulsionsspaltanlagen durch Zugabe von Che­ mikalien so zu behandeln, daß die Verunreinigungen ausge­ fällt oder ausgeflockt werden. Diese ausgefällten oder ausgeflockten Partikel lassen sich anschließend in Filtern vom Abwasser trennen, das dann die Filter als gereinigtes Abwasser verläßt und in die Kanalisation abgeführt werden kann.Oil-like impurities, such as those in the Vehicle cleaning must occur from the wastewater be removed before it is discharged into the sewage system can be. It is known such oil-water mixtures in so-called emulsion splitting plants by adding Che Treat microals so that the impurities are out falls or be flocculated. This precipitated or Flocculated particles can then be filtered separate from the waste water, which then filters as cleaned Waste water leaves and is discharged into the sewage system can.

Zum Abfiltrieren der ausgefällten oder ausgeflockten Par­ tikel können dabei beispielsweise Behälter verwendet wer­ den, die einen Filterboden aufweisen (DE 40 31 339 A1) oder es können Filtersäcke verwendet werden, die aus fil­ trierendem Material bestehen und das gereinigte Abwasser durch ihre Wand hindurchtreten lassen, während sie die Partikel im Inneren zurückhalten (Firmenprospekt Klein­ dienst CSA "Emulsionsspaltanlagen zur Abwasserreinigung" 5.92). To filter out the precipitated or flocculated par Articles can be used for example containers those that have a filter bottom (DE 40 31 339 A1) or filter bags made from fil material and the treated wastewater let it go through her wall while she Retain particles inside (small company brochure service CSA "emulsion splitting plants for wastewater treatment" 5.92).  

Dabei ist es auch bekannt, mehrere Filter so hintereinan­ der zu schalten, daß das Abwasser nacheinander mehrere Filter durchläuft, die dann beispielsweise eine unter­ schiedliche Durchlässigkeit haben und grobe Partikel zu­ erst und kleinere Partikel erst später abscheiden (DE 35 00 609 A1).It is also known to have several filters in a row of switching that the wastewater in succession several Filter passes through, for example one below have different permeability and coarse particles too first and separate smaller particles later (DE 35 00 609 A1).

In allen Fällen ergibt sich aber die Schwierigkeit, daß auf der Schmutzseite die Filter relativ rasch zugelegt werden, so daß bereits nach kurzer Betriebsdauer ein Wech­ sel der Filter notwendig wird, das heißt es muß mit häufi­ gen Unterbrechungen gerechnet werden.In all cases, however, there is the difficulty that on the dirt side, the filters grew relatively quickly be so that a change after a short period of operation sel the filter becomes necessary, that means it must be against interruptions.

Diese Schwierigkeit wird bei einer bekannten Anlage zum Neutralisieren von Ätzemulsionen dadurch ausgeräumt, daß drei Filter in Form von Filtersäcken nebeneinander ange­ ordnet werden, wobei in einen dieser Filtersäcke eine Ein­ leitung hineinführt, während aus diesem Filtersack Über­ läufe in die benachbarten Filtersäcke führen (AT-PS 240 296). Bei dieser bekannten Vorrichtung ergibt sich ein relativ hoher konstruktiver Aufwand, da viele unabhängige Filtersäcke verwendet werden müssen, die über komplizierte Verbindungen überlaufartig miteinander in Verbindung ste­ hen.This difficulty is in a known system Neutralize etching emulsions eliminated by the fact that three filters in the form of filter bags placed side by side be classified, with one in one of these filter bags leads in while out of this filter bag lead runs into the neighboring filter bags (AT-PS 240 296). This known device results in a relatively high design effort, since many independent Filter bags must be used that are over complicated Connections are connected to one another in an overflow manner hen.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Ab­ wasserreinigungsanlage so auszugestalten, daß der kon­ struktive Aufwand möglichst gering wird.It is an object of the invention, a generic From water purification system so that the con structural effort is as low as possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Abwasserreinigungsanlage der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. This task is carried out in a wastewater treatment plant initially described type according to the invention by the Drawing features of claim 1 solved.  

Bei dieser Konstruktion ist nur ein einziger Filtersack notwendig, der allein dadurch, daß er in eine entsprechend unterteilte Kammer eingesetzt wird, zwei oder mehr Filter­ behälter ausbildet, die überlaufartig miteinander verbun­ den sind. Spezielle Überlaufeinrichtungen und separate Filtersäcke sind daher nicht mehr notwendig.With this construction there is only a single filter bag necessary by the mere fact that he is in a corresponding divided chamber is used, two or more filters forms containers that are connected to one another in an overflow manner they are. Special overflow devices and separate Filter bags are therefore no longer necessary.

Es kann auch vorgesehen sein, daß sich an den weiteren Filterbehälter über einen Überlauf aus dem vorangehenden Filterbehälter füllbare Filterbehälter anschließen, das heißt es können mehrere gleich aufgebaute Stufen hinter­ einandergeschaltet werden.It can also be provided that the other Filter container overflow from the previous one Connect the filter container to the fillable filter container it says several levels of the same structure behind be interconnected.

Vorzugsweise ist dem letzten Behälter ein Füllstandssensor zugeordnet, der beim Überschreiten des maximalen Füll­ stands die Anlage abschaltet und/oder ein Füllungssignal erzeugt. Sobald der letzte Filterbehälter vollständig ge­ füllt ist, ist es notwendig, alle Behälter zu entleeren, beziehungsweise den Filtersack auszuwechseln, dies wird durch den Füllstandssensor signalisiert.The last container is preferably a level sensor assigned to the when the maximum fill is exceeded the system switches off and / or a filling signal generated. As soon as the last filter container is completely ge is filled, it is necessary to empty all containers, or to replace the filter bag, this will signaled by the level sensor.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Aus­ führungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Die Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung einer Abwasserreinigungs­ anlage mit einem zweistufigen Kaskadenfilter.The following description of a preferred Aus management form of the invention is used in connection with the Drawing of the detailed explanation. The drawing shows a schematic representation of a wastewater treatment system with a two-stage cascade filter.

Diese Abwasserreinigungsanlage, die beispielsweise Ab­ wässer einer Kraftfahrzeugreinigungsanlage oder einer in­ dustriellen Teilereinigungsanlage aufnimmt, fängt diese zunächst in einem Sammeltank auf, der als Beruhigung- und Absetztank ausgebildet ist. Von diesem Sammeltank 1 wird das zu reinigende Abwasser mittels einer Tauchpumpe 2 durch eine Förderleitung 3 einer Ausflockungsanlage 4 zu­ geführt, die einen Tank 5 umfaßt. In diesem Tank 5 befin­ det sich ein Rührwerk 6, aus einer Chemiedosierung 7 wird eine Chemikalie zugesetzt, durch die ölförmige Verunrei­ nigungen ausgeflockt oder ausgefällt werden.This wastewater treatment system, which for example receives water from a motor vehicle cleaning system or in an industrial parts cleaning system, initially collects it in a collecting tank which is designed as a calming and settling tank. From this collecting tank 1 , the wastewater to be cleaned is fed by a submersible pump 2 through a delivery line 3 to a flocculation system 4 , which comprises a tank 5 . In this tank 5 is a stirrer 6 , a chemical is added from a chemical metering 7 , through which oily impurities are flocculated or precipitated.

Am unteren Ende des Tanks 5 zweigt eine Förderleitung 8 ab, in die eine Pumpe 9 eingeschaltet ist. Die Förder­ leitung 8 mündet in noch näher zu erläuternder Weise in eine Filterstation 10 ein, in der die ausgefällten und ausgeflockten Partikel von der Reinigungsflüssigkeit abge­ trennt werden. Die Filterstation 10 umfaßt dazu einen Be­ hälter 11 mit einem offenen oder perforierten Boden 12 und einer Trennwand 13, die den Behälter 11 in zwei Kammern 14, 15 unterteilt. Die Trennwand 13 ist niedriger als der Behälter 11, so daß die beiden Kammern 14, 15 unterhalb der oberen Kante des Behälters 11 miteinander in Verbin­ dung stehen.At the lower end of the tank 5 , a delivery line 8 branches off, into which a pump 9 is switched on. The conveyor line 8 opens in a manner to be explained in more detail in a filter station 10 , in which the precipitated and flocculated particles are separated from the cleaning liquid. The filter station 10 includes a loading container 11 with an open or perforated bottom 12 and a partition 13 which divides the container 11 into two chambers 14 , 15 . The partition 13 is lower than the container 11 , so that the two chambers 14 , 15 are below the upper edge of the container 11 in connec tion.

In dem Behälter 11 ist ein Filtersack 16 aus einem flexib­ len, für die Flüssigkeit durchlässigen und für die ausge­ fällten Partikel undurchlässigem Material so eingelegt, daß er sich in beiden Kammern 14 und 15 an deren Wände und deren Boden anschmiegt, das heißt, der Filtersack 16 bil­ det praktisch in der Kammer 14 einen ersten Filterbehälter 17 und in der zweiten Kammer 15 einen zweiten Filterbe­ hälter 18 aus, wobei der erste Filterbehälter und der zweite Filterbehälter durch einen Überlauf 19 miteinander verbunden sind, der sich im wesentlichen durch die obere Kante der Trennwand 13 ergibt. In the container 11 , a filter bag 16 is inserted from a flexible len, permeable to the liquid and impermeable for the precipitated particles so that it nestles in both chambers 14 and 15 on the walls and bottom thereof, that is, the filter bag 16 practically forms a first filter container 17 in the chamber 14 and a second filter container 18 in the second chamber 15 , the first filter container and the second filter container being connected to one another by an overflow 19 which essentially extends through the upper edge of the Partition 13 results.

Die Förderleitung 8 mündet in den ersten Filterbehälter 1 ein, oberhalb des zweiten Filterbehälters 18 ist ein Füll­ höhensensor 20 angeordnet, der bei einem Füllstand deut­ lich oberhalb des Überlaufs 19 ein Signal erzeugt, welches die Anlage abschaltet und gegebenenfalls ein optisches oder akustisches Signal erzeugt, das dem Betreiber die Füllung des Filtersacks anzeigt.The delivery line 8 opens into the first filter container 1 , above the second filter container 18 a filling height sensor 20 is arranged, which generates a signal at a filling level clearly above the overflow 19 , which switches off the system and optionally generates an optical or acoustic signal, that shows the operator that the filter bag is filled.

Unterhalb des Behälters 11 ist ein Auffangbehälter 21 an­ geordnet, in dem die von den Partikeln gereinigte Flüssig­ keit aufgefangen wird. Diese kann mittels einer Förder­ pumpe 22 über eine Abgabeleitung 23 wieder der Neuverwen­ dung zugeführt werden, im dargestellten Ausführungsbei­ spiel ist dafür stellvertretend eine Abgabedüse 24 einer Autowaschanlage dargestellt.Below the container 11 , a collecting container 21 is arranged in which the liquid cleaned of the particles is collected speed. This can be fed by means of a feed pump 22 via a discharge line 23 again to the new use, in the illustrated embodiment example of which a discharge nozzle 24 of a car wash is shown.

Über eine Abwasserleitung 25 kann gereinigte Flüssigkeit auch aus dem Auffangbehälter 21 in eine Kanalisation abge­ lassen werden oder gegebenenfalls auch zur Verdünnung der unterhalb der Waschanlage aufgefangenen, verunreinigten Flüssigkeit verwendet werden, so daß ein Teil der Flüssig­ keit den gesamten Reinigungszyklus mehrfach durchläuft.Via a waste water line 25 , cleaned liquid can also be discharged from the collecting container 21 into a sewage system or, if necessary, can also be used to dilute the contaminated liquid collected below the washing system, so that part of the liquid runs through the entire cleaning cycle several times.

Im Betrieb wird das verunreinigte Abwasser in dem Tank 5 zerlegt in einen flüssigen Anteil und in einen ausgefäll­ ten oder ausgeflockten Anteil, wobei sich diese Reaktion auch in der nachfolgenden Filterstation 10 noch fortsetzt, da die ausgefällten und ausgeflockten Partikel als Wachs­ tumskeime wirken und die Anlagerung weiterer Verunreini­ gungen fördern.In operation, the contaminated wastewater in the tank 5 is broken down into a liquid fraction and into a precipitated or flocculated fraction, this reaction also continuing in the subsequent filter station 10 , since the precipitated and flocculated particles act as growth nuclei and the accumulation Promote further impurities.

Zunächst wird die Flüssigkeit mit den ausgeflockten und ausgefällten Partikeln in den ersten Filterbehälter 17 eingeleitet und dort getrennt, wobei die gereinigte Flüssigkeit nach unten in den Auffangbehälter 21 gelangt, während die Partikel im ersten Filterbehälter 17 zurückge­ halten werden, bis dieser so weit gefüllt ist, daß die Ab­ flußgeschwindigkeit der gereinigten Flüssigkeit kleiner wird als die Zuflußgeschwindigkeit der ungereinigten Flüssigkeit. Dadurch steigt der Füllstand im ersten Fil­ terbehälter 17 an, bis schließlich über den Überlauf 19 Flüssigkeit in den zweiten Filterbehälter 18 gelangt. Während nunmehr die Filtrierung im zweiten Filterbehälter 18 in der gleichen Weise vor sich geht, bis dieser Filter­ behälter seinerseits gefüllt ist, kann im ersten Filterbe­ hälter die Filtrierung mit geringerer Geschwindigkeit weitergehen, außerdem wirkt der erste Filterbehälter dazu als Absetzbecken, so daß die Flüssigkeit im ersten Filter­ behälter vorgereinigt wird, bevor sie über den Überlauf in den zweiten Filterbehälter eintritt.First, the liquid with the flocculated and precipitated particles is introduced into the first filter container 17 and separated there, the cleaned liquid coming down into the collecting container 21 , while the particles are held back in the first filter container 17 until it is filled to the extent that the flow rate from the purified liquid is lower than the flow rate of the unpurified liquid. As a result, the fill level in the first filter container 17 rises until liquid finally reaches the second filter container 18 via the overflow 19 . While the filtration in the second filter container 18 is now proceeding in the same way until this filter container is in turn filled, the filtering in the first filter container can continue at a lower speed, and the first filter container also acts as a settling tank so that the liquid in the the first filter container is pre-cleaned before it enters the second filter container via the overflow.

Im zweiten Filterbehälter wird schließlich auch ein Füllungsgrad erreicht, der zu einem Anstieg des Flüssig­ keitsspiegels im zweiten Filterbehälter führt. Wenn dieser Anstieg über den Überlauf 19 angewachsen ist, wird der Füllhöhensensor 20 erreicht, der dann die Anlage abschal­ tet. Bis dahin hat der zweite Filterbehälter in gleicher Weise gearbeitet wie ein herkömmlicher Filterbehälter, während der erste Filterbehälter zusätzlich zu dieser nor­ malen Füllung über einen Teil der Zeit mit reduzierter Rate weitergefiltert hat, außerdem als Absetzbehälter fun­ giert hat, insgesamt erhält man daher einen wesentlich größeren Füllungsgrad des gesamten Filtersacks 16 als bei der einfachen Verwendung eines Filtersacks ohne die Kammerunterteilung. Finally, a degree of filling is also achieved in the second filter container, which leads to an increase in the liquid level in the second filter container. When this rise has increased via the overflow 19 , the level sensor 20 is reached, which then switches off the system. Until then, the second filter container had worked in the same way as a conventional filter container, while the first filter container, in addition to this normal filling, continued to filter at a reduced rate over part of the time, and also functioned as a settling container, so overall a much larger one is obtained Degree of filling of the entire filter bag 16 than when simply using a filter bag without dividing the chamber.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Behälter 11 in zwei Kammern unterteilt, selbstverständlich wäre es auch möglich, hier mehrere Kammern hintereinander zu schalten, wobei jeweils der vorhergehende Filterbehälter über einen Überlauf mit dem nachfolgenden verbunden ist.In the exemplary embodiment shown, the container 11 is divided into two chambers, it would of course also be possible to connect a plurality of chambers here in series, the preceding filter container being connected to the subsequent one via an overflow.

Claims (3)

1. Abwasserreinigungsanlage, insbesondere für Fahr­ zeugwaschanlagen, mit einem Behandlungsbehälter, in dem aus dem zu reinigenden Abwasser durch Zu­ satz von Chemikalien Verunreinigungen ausgefällt oder ausgeflockt werden, und mit einem Filter zur Trennung der ausgefällten oder ausgeflockten Par­ tikel von dem gereinigten Abwasser, wobei das Fil­ ter einen ersten Filterbehälter (17) umfaßt, in den das zu reinigende Abwasser aus dem Behand­ lungsbehälter (5) eingeleitet wird und aus dem ge­ reinigtes Abwasser austritt, während die Partikel im Filterbehälter (17) zurückgehalten werden, und wobei der erste Filterbehälter (17) über einen Überlauf (19) mit einem weiteren Filterbehälter (18) verbunden ist, aus dem ebenfalls gereinigtes Abwasser austritt, während die Partikel in ihm zu­ rückgehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Filterbehälter (17, 18) durch einen einzigen Filtersack (16) gebildet werden, der in mindestens zwei Kammern unterteilt ist und in einen mindestens zweikammrigen Behälter (11) eingelegt ist. 1.Wastewater treatment plant, in particular for vehicle washing systems, with a treatment tank in which contaminants are precipitated or flocculated from the wastewater to be cleaned by adding chemicals, and with a filter for separating the precipitated or flocculated particles from the cleaned wastewater, the Fil ter comprises a first filter container ( 17 ) into which the wastewater to be cleaned is introduced from the treatment container ( 5 ) and exits the cleaned wastewater while the particles are retained in the filter container ( 17 ), and wherein the first filter container ( 17 ) is connected via an overflow ( 19 ) to a further filter container ( 18 ), from which cleaned waste water also emerges while the particles are retained therein, characterized in that at least two filter containers ( 17 , 18 ) are provided by a single filter bag ( 16 ) are formed, which is divided into at least two chambers is in a hurry and is placed in an at least two-chamber container ( 11 ). 2. Abwasserreinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den weiteren Filterbe­ hälter (18) ein oder mehrere zusätzliche, über einen Überlauf aus dem vorangehenden Filterbehäl­ ter befüllbare Filterbehälter anschließen.2. Wastewater treatment plant according to claim 1, characterized in that one or more additional, fillable via an overflow from the preceding filter container ter connectable to the further Filterbe container ( 18 ). 3. Abwasserreinigungsanlage nach einem der voranste­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem letzten Behälter (18) ein Füllstandssensor (20) zugeordnet ist, der beim Überschreiten des maxi­ malen Füllstands die Anlage abschaltet und/oder ein Füllungssignal erzeugt.3. Wastewater treatment plant according to one of the preceding claims, characterized in that the last container ( 18 ) is assigned a fill level sensor ( 20 ) which switches off the plant when the maximum fill level is exceeded and / or generates a fill signal.