DE4314391A1 - CNC-Nachrüstvorrichtung für konventionelle Werkzeugmaschinen - Google Patents
CNC-Nachrüstvorrichtung für konventionelle WerkzeugmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Nachrüstvorrichtung für konven
tionelle Werkzeugmaschinen, bzw. für manuell bedienbare
Dreh- und Holzbearbeitungsmaschinen, zum CNC-Betrieb.
Werkzeugmaschinen sind hinsichtlich der Fertigungsart, des
Automatisierungs- und Fertigungsgrades, nach der Kinematik
sowie nach konstruktiven Gesichtspunkten unterteilt.
Bekannterweise werden gegenwärtig in der industriellen Ferti
gung sowohl konventionelle (manuell bedienbare) als auch nume
risch gesteuerte Werkzeugmaschinen nebeneinander oder ergän
zend eingesetzt.
Des weiteren sind auch Kombinationsmaschinen mit wahlweisem
manuellen/automatisierten Betrieb bekannt.
Die gegenwärtige und zukünftige Massenfertigung von Industrie
produkten ist geprägt von sinkenden Auftragsmengen bei großer
Produktvielfalt.
Dieser Umstand zwingt jedes Unternehmen, sowohl manuelle als
auch automatisierte Fertigungsarbeiten auszuführen.
Die Reduzierung jeglicher Art von Ausfallzeiten durch schnelle
Anpaßbarkeit der vorhandenen - oftmals noch konventionellen -
Technik an diese unterschiedlichsten Fertigungsaufgaben ist,
gerade für kleine/kleinere Unternehmen, ein dringendes
Erfordernis, denn der Erwerb teuerer CNC-Werkzeugmaschinen ist
nicht in jedem Fall erforderlich und möglich.
Das bei den bereits erwähnten Kombinationswerkzeugmaschinen
bekannte Konstruktionsprinzip des wahlweisen konventionellen/
automatisierten Betriebs ist nicht ohne weiteres zur Nach
rüstung herkömmlicher (manuell bedienter) Werkzeugmaschinen
anwendbar.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung zum Nachrüsten von konventionell bedienbaren Werk
zeugmaschinen zu schaffen, die einen wahlweisen manuellen/
automatisierten Betrieb ermöglicht.
Dadurch soll erreicht werden, daß die in den kleinen und
kleineren Betrieben vorhandenen manuell bedienbaren Werkzeug
maschinen kostengünstig bei geringer Ausfallzeit umgerüstet
werden können und teure lnvestitionen für CNC-Maschinentechnik
nicht getätigt werden müssen.
Die Folge davon ist eine erhebliche Kosteneinsparung, die zur
Verbesserung des Betriebsergebnisses führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Verbindung (Kom
bination) der Merkmale gelöst, die im kennzeichnenden Teil
des Patentanspruches 1 angegeben sind.
Weitere zweckmäßige Ausbildungen der erfindungsgemäßen Nach
rüstvorrichtung sind den im kennzeichnenden Teil des Unteran
spruches 2 enthaltenen Merkmalen zu entnehmen.
Die erfindungsgemäßen Merkmale bestehen aus:
- - einem an den vorhandenen Führungen befestigten Grundrahmen;
- - einem am Grundrahmen angeordneten, drehzahlregelbaren, elek trisch-elektronisch ansteuerbaren Antriebsmotor, welcher mittels seiner Welle (Rotor) mit einer am Querschlitten in dessen Vorschubrichtung (X-Achse) gelagerten Spindel, auf welcher eine am Querschlitten drehfest angeordnete Spindel mutter sitzt, verbunden ist;
- - einem, zum Antriebsmotor entgegengesetzt angeordneten, mit der Spindel lösbar verbundenen, axial verstellbaren Handrad;
- - einem am Grundrahmen angeordneten, mit der Zug- oder Leit spindel verbundenen, drehzahlregelbaren, elektrisch-elektro nisch ansteuerbaren, den Längsvorschub des Supports (Z-Achse) bewirkenden Antriebsmotor, wobei durch axiale An-/Abkupplung des Handrads von der Spindel der drehzahl regelbare, elektrisch-elektronisch ansteuerbare Antriebs motor (Querschlitten-Vorschub entlang der X-Achse) ver-/ entriegelt ist.
Der Gegenstand der Erfindung eignet sich insbesondere zum
zeit- und kostensparenden Nach-/Umrüsten von konventionellen
Werkzeugmaschinen zum CNC-Betrieb, dabei speziell von Dreh-
und Holzbearbeitungsmaschinen.
In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist der Gegenstand der
Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch dar
gestellt.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäß nachge
rüsteten Drehmaschine,
Fig. 2 zeigt den Schnitt der Fig. 1 im Bereich der Schnitt
linien II-II.
Die nachzurüstende manuell bedienbare Drehmaschine ist in
üblicher Art und Weise mit einem miteinander verbundenen An
trieb-Spindel-Schlittensystem ausgebildet.
An den vorhandenen Führungen 2 des demontierten Querschlittens
(Planschlittens) der manuell bedienbaren Drehmaschine wird der
Grundrahmen 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung befestigt (ge
klemmt).
Am Grundrahmen 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der
Schlitten 3 mittels der - mit dem Handrad 6 und dem drehzahl
regelbaren, elektrisch-elektronisch ansteuerbaren Antriebs
motor 7 form- und kraftschlüssig verbundenen - über die am
Querschlitten 3 drehfest angeordnete Spindelmutter 5, entlang
der X-Achse verschieblich (verstellbar) gelagert (Quer
vorschub).
Mittels des weiteren, am Grundrahmen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung angeordneten drehzahlregelbaren, elektrisch-elek
tronisch ansteuerbaren Antriebsmotors 8 erfolgt - über die mit
ihm verbundene Zugspindel oder Leitspindel 9 - der Längsvor
schub des Supports der Drehmaschine (Z-Achse).
Zum Zwecke des Handbetriebs des Querschlittens 3 ist die - mit
ihm über die Spindelmutter 5 verbundene Spindel 4 - mit dem
axial verschobenen Handrad 6 verbunden, wodurch gleichzeitig
der drehzahlregelbare, elektrisch-elektronisch ansteuerbare
Antriebsmotor 7 ausgeschaltet ist (elektrische Verriegelung).
Die Zugspindel oder Leitspindel 9 der Drehmaschine ist dabei
mit dem Längsvorschub der Drehmaschine verbunden.
Der Längsvorschub des Supports der Drehmaschine (Z-Achse)
erfolgt mittels des drehzahlregelbaren, elektrisch-elektro
nisch ansteuerbaren Antriebsmotors 8 mittels Riementrieb über
die Zugspindel oder Leitspindel 9.
Um den automatisierten Betrieb des Quervorschubs vornehmen zu
können, ist das Handrad 6 durch axiales Verschieben (Ver
stellen) von der - mit dem drehzahlregelbaren, elektrisch-
elektronisch ansteuerbaren Antriebsmotor 7 verbundenen -
Spindel 4 getrennt.
In dieser Stellung des Handrads 6 ist die Verriegelung des
drehzahlregelbaren, elektrisch-elektronisch ansteuerbaren
Antriebsmotors 7 aufgehoben und gleichzeitig der automatische
Vorschub des Querschlittens 3 über die mit ihm verbundene
Spindel 4 mit Spindelmutter 5 ermöglicht.
Die Leitspindel ist dabei vom Vorschubgetriebe der Dreh
maschine abgekoppelt (mittels Hebelbedienung).
Der automatisierte Längsvorschub des Supports der Drehmaschine
(Z-Achse) erfolgt.
Die am Grundrahmen 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung ange
brachten drehzahlregelbaren Antriebsmotoren 7 und 8 sind über
eine zusätzlich zu installierende numerische Steuerung
betreibbar.
Claims (2)
1. CNC-Nachrüstvorrichtung für konventionelle Werkzeug
maschinen, vzw. für Dreh- und Holzbearbeitungsmaschinen,
gekennzeichnet durch Verbindung folgender Merkmale:
- - einen an den vorhandenen Führungen (2) befestigten Grundrahmen (1);
- - einen am Grundrahmen (1) angeordneten, drehzahlregel baren, elektrisch-elektronisch ansteuerbaren Antriebs motor (7), welcher mittels seiner Welle (Rotor) mit einer am Querschlitten (3) in dessen Vorschubrichtung (X- Achse) gelagerten Spindel (4), auf welcher eine am Querschlitten (3) drehfest angeordnete Spindelmutter (5) sitzt, verbunden ist;
- - eines, zum Antriebsmotor (7) entgegengesetzt angeord neten, mit der Spindel (4) lösbar verbundenen, axial verstellbaren Handrads (6);
- - eines am Grundrahmen (1) angeordneten, mit der Zug- oder Leitspindel (9) verbundenen, drehzahlregelbaren, elek trisch-elektronisch ansteuerbaren, den Längsvorschub des Supports (Z-Achse) bewirkenden Antriebsmotors (8).
2. CNC-Nachrüstungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß durch axiale An-/Abkupplung des
Handrads (6) von der Spindel (4) der drehzahlregelbare,
elektrisch-elektronisch ansteuerbare Antriebsmotor (7)
ver-/entriegelt ist.
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19934314391 Expired - Fee Related DE4314391C2 (de) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | CNC-Nachrüstbausatz für konventionelle Drehmaschinen |
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