DE4308469A1 - Buchdeckenmaschine - Google Patents
BuchdeckenmaschineInfo
- Publication number
- DE4308469A1 DE4308469A1 DE4308469A DE4308469A DE4308469A1 DE 4308469 A1 DE4308469 A1 DE 4308469A1 DE 4308469 A DE4308469 A DE 4308469A DE 4308469 A DE4308469 A DE 4308469A DE 4308469 A1 DE4308469 A1 DE 4308469A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blankets
- cover
- ceiling
- wrapping
- blanket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Buchdeckenmaschine gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Buchdecken bestehen bekanntlich aus einem Bezugsmaterial, aus den beiden
Deckelpappen und aus einer zwischen diesen angeordneten Rückenpappe, dem so
genannten Schrenz. Die Pappen sind mit dem Überzugsmaterial ganzflächig ver
klebt und das über die Pappen hinausstehende Bezugsmaterial ist an allen
vier Seiten eingeschlagen. In der industriellen Buchdeckenherstellung über
nehmen Buchdeckenmaschinen die Arbeitsgänge.
In einer bekannten Maschine wird das zugeschnittene Bezugsmaterial, der soge
nannte Deckennutzen, aus einem Stapelmagazin vereinzelt und über einen Nut
zenzylinder einer Leimwalze zugeführt. Ein Ziehbalken übernimmt den beleim
ten Deckennutzen und legt ihn auf dem Deckentisch ab. Auf der dem Stapel
magazin für das Bezugsmaterial gegenüberliegenden Seite schieben Transpor
teure die zugeschnittenen Deckenpappen aus Magazinen auf einen Bereitstel
lungsplatz und gleichzeitig wird eine von Rolle abgelängte Rückenpappe zu
geführt.
Die beiden Deckelpappen und die Rückenpappe werden von einem Saugkopf eines
Doppelsaugarmes aufgenommen und nach einer Drehung des Saugarmes von 180°
mit den auf dem Deckentisch liegenden beleimten Nutzen zusammengeführt.
Deckentisch und Doppelsaugarm bewegen sich mit dem Deckennutzen und den
Deckelpappen in zwei Stufen abwärts, wobei in einer ersten Stufe die überste
henden Ränder des Deckennutzens auf der sogenannten Kopf- und Fußseite der
Buchdecke von einem Einschlagleistenpaar aufgerichtet und eingeschlagen so
wie die Ecken von mitgeführten Werkzeugen eingezogen werden. In einer zwei
ten Stufe erfolgt das Aufrichten und Einschlagen der seitlichen Einschläge
ebenfalls durch Einschlagleisten.
Gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung des Doppelsaugarmes in die zweite Stufe
nimmt ein zweiter Saugkopf auf der gegenüberliegenden Seite aus den Magazi
nen vereinzelte neue Deckelpappen auf und fährt danach in seine obere Aus
gangsstellung zurück.
Der Deckentisch macht schließlich mit der fertigen Decke eine Abwärtsbewe
gung in eine dritte Stufe, in der ein Transportmittel die Decke erfaßt und
einer Preßvorrichtung zuführt und der Deckentisch fährt ebenfalls in seine
Ausgangsstellung zur Übernahme eines folgenden Deckennutzens zurück.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Buchdeckenmaschine der gat
tungsgemäßen Art zu schaffen, auf der unter Beibehaltung einer kompakten Bau
weise Buchdecken von höherer Qualität mit einer wesentlichen Steigerung der
Arbeitsgeschwindigkeit hergestellt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Patentan
spruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen.
Durch die der Erfindung zugrundeliegenden Erkenntnis, die Funktionen Zu
sammenfügen von Deckenbezug und Deckenpappen, Kopf- und Fußeinschlag, Sei
teneinschläge einschließlich der Materialtransportbewegungen nicht wie bis
her innerhalb eines Maschinentaktes nacheinander auszuführen, sondern auf
mehrere Takte zu verteilen, derart, daß alle Funktionen innerhalb eines Tak
tes gleichzeitig an verschiedenen Buchdecken erfolgen, jedoch unter Beibehal
tung des in zwei Vertikalebenen operierenden Einschlagsystems läßt sich ei
nerseits die Laufgeschwindigkeit der Buchdeckenmaschine wesentlich steigern
und andererseits steht durch den kurzen Transportweg zwischen den Stationen
für das Umlegen der Kopf- und Fußeinschläge und für die Seiteneinschläge
eine relativ lange Anpreßzeit für das Abbinden des Leimes zur Verfügung, was
zu einer Qualitätssteigerung der Buchdecken hinsichtlich fester Einschläge
und Ecken führt. Aus dem Zeitgewinn für die einzelnen Bewegungsabläufe re
sultiert insgesamt ein ruhigerer Maschinenlauf und letztlich weist die Buch
deckenmaschine nach der Erfindung eine kompakte Bauweise auf.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Buchdeckenmaschine in einer
Draufsicht;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Darstellung gemäß der Linie A-B;
Fig. 3 einen Schnitt durch die Darstellung gemäß der Linie C-D;
Fig. 4 einen Schnitt durch die Darstellung gemäß der Linie E-F;
Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Buchdeckenmaschine in einer
Seitenansicht.
In der Buchdeckenmaschine gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel wird in be
kannter Weise das Überzugsmaterial 1a, im folgenden als Nutzen bezeichnet,
aus einem Magazin 2 einer Anlegestation durch Sauger 3 entnommen und einem
Nutzenzylinder 4 zugeführt, der einen Nutzen 1a mit seinen Greifern 4a im
Stillstand erfaßt und an einer Leimwalze 5 vorbeiführt. Nach ausgeführtem
vollflächigen Beleimen übernimmt ein gradlinig vor- und zurückfahrbarer
Greiferbalken 6 den beleimten Nutzen 1a im Stillstand vom Nutzenzylinder 4
und legt ihn auf einem Deckentisch 7 ab. Dieser ist mit einer Auflage 8 aus
einem elastischen Material beschichtet und läßt sich um eine Horizontalachse
9, auf der der Deckentisch über ein Langloch 12 gelagert ist, zwischen einer
unteren und einer oberen Endstellung verschwenken, wozu der Deckentisch 7
auf der freien Seite mit einem Ausleger 10 in einer Rollenbahn geführt und
über nicht dargestellte Antriebsmittel betätigt wird.
Zwischen dem Deckentisch 7 und einem Bereitstellungsplatz 11 für die Decken
pappen, bestehend aus den beiden Seitenteilen 1b sowie der Rückeneinlage 1c ,
auch Schrenz genannt, befindet sich ein um eine Vertikalachse 13 drehbarer
sowie in Vertikalebene auf und ab bewegbarer Transportarm 14.
Aus Magazinen 16 auf der dem Nutzenmagazin gegenüberliegenden Seite werden
die beiden Deckenpappen 1b von Transporteuren 17 in den Bereitstellungsplatz
11 befördert, während die Rückeneinlage 1c von der Rolle zugeführt und mit
tels eines Schneidwerkes 18 abgelängt wird.
Der zwischen dem Bereitstellungsplatz 11 und dem Deckentisch 7 durch Dreh
bewegung verfahrbarer Transportarm 14 nimmt über die Saugplattenanordnung 15
die bereitgestellten Pappen 1b und 1c auf und führt diese dem Deckentisch 7
zu, der sich in einer zu den Pappen 1b und 1c schräg verlaufenden Übernahme
stellung befindet. Nach Beendigung der Drehbewegung senkt sich der Transport
arm 14 und die von der Saugplattenanordnung 15 gehaltenen Pappen 1b und 1c
werden mit dem Nutzen 1a zunächst an der Kopfeinschlagseite in Kontakt ge
bracht. Durch Abschwenkbewegung des Deckentisches 7 in die untere Endstel
lung in zeitlicher Übereinstimmung mit der weiteren Absenkbewegung des
Transportarmes 14 nimmt der von den Pappen 1b und 1c und dem auf dem Decken
tisch 7 auf liegenden Nutzen 1a eingeschlossene Winkel fortschreitend ab,
dabei wandert die Kontaktlinie von der Kopfseite der Decke zur Fußseite.
Es ergibt sich somit ein Anwalzen des Nutzens 1a an die Pappen 1b und 1c.
Unmittelbar vor Beendigung des Vortransportes des Nutzens 1a auf den Decken
tisch 7 mittels des Greiferbalkens 6 drücken Niederhaltefinger 19 den Nutzen
1a im Bereich des Fußeinschlags gegen den Deckentisch 7, was zum Straffhal
ten des Nutzens führt. Unter Vermeidung von Lufteinschlüssen werden somit
die Pappen 1b und 1c und das Überzugsmaterial 1a passergenau zusammengefügt.
Erfindungsgemäß befindet sich getrennt von der Station zum Zusammenfügen von
Pappen 1b, 1c und Nutzen 1a eine Einschlagstation mit in vertikal versetzten
Ebenen angeordneten Einschlagelementen zum Ausführen der Kopf- und Fußein
schläge in einer ersten Ebene und zum Ausführen der Seiteneinschläge in ei
ner zweiten Ebene. Dabei sind die Funktionen Zusammenfügen von Deckennutzen
1a und Deckenpappen 1b, Kopf- und Fußeinschlag sowie Seiteneinschlag derart
aufeinander abgestimmt, daß alle Funktionen innerhalb eines Taktes gleichzei
tig an verschiedenen Buchdecken erfolgen, so daß für jeden Vorgang ein
schließlich der Transportbewegung ein Maschinentakt zur Verfügung steht.
Eine Transporteinrichtung in Form einer Saugleiste 22 mit daran über die
Deckenlänge verteilten, abständig zueinander positionierten Saugern 23 er
faßt die aus den Pappen 1b, 1c und Nutzen 1a zusammengefügte Decke 1 einsei
tig auf ihrer ganzen Seitenlänge, um sie gestreckt der Einschlagstation zu
zuführen. Dabei wird die Decke 1 auf der den Saugern 23 gegenüberliegenden
weite durch eine in die Bewegungsbahn und zurück steuerbare Stützschiene 24
unterfangen.
Die Saugleiste 22 mit den Saugern 23 befindet sich an einem Wagen 25 mit auf
eine Führungsbahn 27 greifenden Laufrollen 26 und wird von einem Antriebs
system 28 hin- und hergehend verfahren.
In der Endposition der Einschlagstation übernehmen in der Zufuhrebene Saug
schienen 29 die Decke 1 in den seitennahen Bereichen. Die Saugschienen 29
lassen sich über vertikale Führungsstangen 30 gemäß Pfeilrichtung höhen-ver
fahren und können somit die Decke 1 gegen Druckschienen 31 drücken nach Zu
rückbewegen der Stützschiene 24 durch einen geringfügigen Abwärtshub. In ei
ner abgewandelten Ausführung können die Druckschienen 31 auch unterhalb der
Einschlagschienen 35 verbleiben und die Saugschienen 29 übernehmen den Verti
kaltransport.
Die Abwärtsbewegung erfolgt bis in eine Position, in der sich die Oberkante
der Deckenpappen 1b und 1c unterhalb der Einschlagschienen 35 befinden. In
dieser Position fahren die Einschlagschienen 35 gemäß Pfeilrichtung ein
wärts, die Saugschienen 29 heben ab und die Druckschienen 31 drücken die
Decke zum Erreichen eines strammen Einschlags gegen die sich noch einwärts
bewegenden Einschlagschienen 35. Gleichzeitig mit dem Einschlagen erfolgt
das Einziehen der Ecken über Eckeneinziehelemente 33, die von den Einschlag
schienen 35 geführt sind. Die Druckschienen 31 lösen sich von der Decke und
bewegen sich gemäß Pfeilrichtung auswärts, um der Decke 1 für eine weitere
Abwärtsbewegung in die sich darunter befindliche Seiteneinschlagstation den
Weg frei zu geben.
Hierzu erfolgt eine Übernahme der Decke 1 in der Ebene des Kopf- und Fußein
schlags durch höhenverfahrbare erste Teilstücke 36a von parallel über die
Deckenlänge verteilt angeordneten Saugleisten, die die Decke 1 zunächst auf
eine Zwischenebene verbringen, in der zweite höhenverfahrbare Teilstücke 36b
die Decke 1 übernehmen, um sie gemeinsam mit den ersten Teilstücken 36a bis
in die Ebene, in der die Seiteneinschläge ausgeführt werden, abzusenken. Auf
dem Weg von der Zwischenebene zur Ebene für die Seiteneinschläge erfolgt das
Aufrichten der seitlichen Überstände der Decke 1 an Aufrichtschienen 37.
Das Umlegen der Seiteneinschläge vollzieht sich in bekannter Weise durch
Einwärtsfahren von Seiteneinschlagschienen 38 unter Ausübung eines Anpreß
druckes durch die Saugleisten 36a, 36b.
Nach dem Umlegen der Seiteneinschläge senken sich die Saugleisten 36a, 36b
und legen die Decke 1 auf ein Transportsystem 39, 40 ab zum Abtransport der
Decke 1 durch Transporteure 39 einer Ausfuhrkette 40 in ein nachgeordnetes
Andrückwalzenpaar 41 sowie auf ein sich daran anschließendes Ausfuhrband 42.
In der Buchdeckenmaschine gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel werden
Deckenpappen 1b auf einem Pappenvorstapelband 50 angelegt und automatisch in
ein Pappenmagazin 51 verbracht, indem die Vorderkante, gebildet von Anschlä
gen 52 mit Durchlaßleistenfunktion, verstellbar ist. Im Pappenmagazin 51 wer
den die Pappen 1b durch einen Kurzhubschieber 53 vereinzelt und vor Trans
porteure 54 an seitlichen Zahnriemen 55 gelegt. Dazu läuft der Schieber 53
leicht schräg nach unten. Der Rückhub erfolgt sofort, wodurch eine Stapel
entlastung stattfindet. Die Eingriffshöhe der Transporteure 54 wird durch Hö
heneinstellungen nicht dargestellter Führungsschienen justiert. Die Zahn
riemen laufen kontinuierlich mit Taktgeschwindigkeit und übergeben die Pap
pen 1b synchron an einen Nutzenzylinder 56 mit einer Oberwalze 57. Zur
Justierung auf Formathöhe erfolgt eine Taktverstellung des gesamten Pappen
transportantriebs und eine Verstellung der Anschläge 52. Synchron mit der
Pappenzufuhr kann eine Rückeneinlage 1c von einer nicht dargestellten Abzugs
einrichtung kommend abgelängt und zugeführt werden.
Auf der der Pappenzufuhr gegenüberliegenden Seite erfolgt die Zufuhr der
Deckenbezüge 1a, nachfolgend wiederum als Nutzen bezeichnet, und zwar durch
umlaufende Greiferbalken 60 eines Kettensystems 61 unmittelbar an den Nutzen
zylinder 56. Die Nutzen 1a gelangen z. B. in Form einer Schuppe von einem
Vorstapelband 62 in ein Nutzenmagazin 63, aus dem sie nach unten durch eine
Saugerleiste 64 abgekippt und durch eine Synchronbewegung der Saugerleiste 64
in Transportrichtung an die Greiferbalken 60 übergeben werden. Durch Blas
luft kann der Nutzenstapel aufgelockert werden, um Rolleffekte zu vermeiden.
Die Vorschubsteuerung der in Schuppenformation vorliegenden Nutzen 1a er
folgt über Lichttaster 65.
Der von Nutzenzylinder 56 und Oberwalze 57 mit den Deckenpappen 1b zusammen
gefügte, zuvor beim Passieren einer Beleimeinrichtung 66 flächig beleimte
Nutzen 1a wird oberhalb von Stützrollen 67 gemeinsam mit den Pappen 1b, 1c
von Greifern 68 eines Kettensystems 69 synchron übernommen und in die Ein
schlagstation verbracht, wobei eine kontrollierte Verzögerung des Ketten
systems 69 erfolgt. Über nicht dargestellte Stützleisten werden die Buch
decken auf Höhe gehalten, damit obere Sauger 70 die Buchdecke während des
Stillstandes des Kettensystems 69 übernehmen können.
Durch einen Abwärtshub bringen die Sauger 70 die Buchdecke in die Kopf- und
fußeinschlagebene und legen sie auf ausgefahrene Druckschienen 71 ab. Wäh
rend der Abwärtsbewegung erfolgt das Aufrichten der Kopf- und Fußeinschläge
an ortsfesten Aufrichtschienen 73.
Einschlagschienen 72 verführen danach nun den Kopf- und Fußeinschlag während
die Sauger 70 wieder in ihre Ausgangsposition nach oben zurückkehren. Mit
dem Kopf- und Fußeinschlag erfolgt das Eckeneinknicken über bekannte Ecken
einziehelemente.
Vor Abschluß des Kopf- und Fußeinschlags fahren untere Sauger 74 unter die
Buchdecken, um diese nach Beendigung des Einschlags zu übernehmen und sie ab
wärts in die Seiteneinschlagebene zu transportieren, nachdem Druckschienen
71 und Einschlagschienen 72 zurückgezogen sind. Die Buchdecke wird auf seit
liche Saugschienen 75 abgelegt, die zu diesem Zeitpunkt vorgeschoben sind
und mit Saugern die Buchdecke halten. Über die Einschlagschiene 76 erfolgt
nun der Seiteneinschlag, indem durch eine vertikale Bewegung der Einschlag
aufgerichtet und durch eine darauffolgende horizontale Bewegung angerieben
wird. Während der Einschlaghaltezeit weichen die Sauger 74 in Richtung Kopf
und Fuß der Buchdecke aus dem Formatbereich aus, damit nach Zurückziehen der
Saugschienen 75 und Einschlagschienen 76 die Buchdecke auf die Ausfuhrebene
fallen kann. Die unteren Sauger 74 laufen nun mit einer schrägen Bewegung
aufwärts in die Übernahmeposition der Kopf- und Fußeinschlagebene. Dabei
wird durch Abweiser an den Saugern 74 die fertige Buchdecke zwangsläufig
nach unten beschleunigt, damit der Transport in die Ausführebene nicht auf
freien Fall angewiesen ist. Die Buchdecke fällt auf einen Auflagetisch 78
und wird dort durch eine konstant mit Taktgeschwindigkeit laufende Trans
portkette 79 in die Anrollstation 80 geschoben. Die unteren Sauger 74 führen
eine Bewegung gemäß Pfeilrichtung aus, wozu sie über Antriebe 81 vertikal
linear verfahrbar und horizontal verschwenkbar sind. Erfindungsgemäß werden
auch in diesem Ausführungsbeispiel einer Buchdeckenmaschine alle Funktionen
innerhalb eines Taktes gleichzeitig an verschiedenen Buchdecken ausgeführt
bzw. daß alle Arbeitsgänge in nacheinander folgenden Takten an einer Buch
decke vorgenommen werden.
Claims (11)
1. Buchdeckenmaschine mit Anlegestationen für die Deckenbezüge und Decken
pappen, mit einer Beleimeinrichtung für die Deckenbezüge, mit einer Ein
richtung zum Zusammenfügen der Deckenbezüge und Deckenpappen, mit Ein
schlagelementen zum Umlegen des Kopf- und Fußeinschlags in einer ersten
Ebene sowie zum Umlegen der Seiteneinschläge in einer vertikal versetz
ten zweiten Ebene um die Kanten der Deckenpappen, mit Mitteln zum Trans
portieren der mit den Deckenpappen vereinigten Deckenbezüge in den Wirk
bereich der Einschlagelemente und mit einer Einrichtung zum Verpressen
der Deckenbezüge und Deckenpappen, gekennzeichnet durch eine separat ne
ben der Einrichtung zum Zusammenfügen der Deckenbezüge (1a) und Decken
pappen (1b, 1c ) angeordnete Einschlagstation mit Einschlagelementen (31-33, 35; 71-73)
zum Umlegen des Kopf- und Fußeinschlags in einer ersten
Ebene und mit Einschlagelementen (37, 38; 75, 76) zum Umlegen der Seiten
einschläge in einer vertikal versetzten zweiten Ebene, durch horizontal
verfahrbare Übergabetransportmittel (22-28; 68, 69) zum Verbringen der
zusammengefügten Deckenbezüge (1a) und Deckenpappen (1b, 1c) in die Ein
schlagstation und durch vertikal verfahrbare Übernahmetransportmittel
(29, 30, 36a, 36b; 70, 74, 81) zum Verbringen der zusammengefügten
Deckenbezüge (1a) und Deckenpappen (1b, 1c ) in den Wirkbereich der Ein
schlagelemente (31-33, 35; 71-73; 37, 38; 75, 76).
2. Buchdeckenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Funk
tionen Zusammenfügen von Deckennutzen (1a) und Deckenpappen (1b, 1c),
Kopf- und Fußeinschlag sowie Seiteneinschlag derart aufeinander abge
stimmt sind, daß alle Funktionen innerhalb eines Taktes gleichzeitig an
verschiedenen Buchdecken (1a, 1b, 1c) erfolgen.
3. Buchdeckenmaschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch obere
Übernahmetransportmittel (70; 29, 30) zum Verbringen der Deckenbezüge
(1a) und Deckenpappen (1b, 1c) in die erste Einschlagebene und untere
Übernahmetransportmittel (74, 81; 36a, 36b) zum Verbringen der Decken
bezüge (1a) und Deckenpappen (1b, 1c) aus der ersten Einschlagebene in
die vertikal versetzte zweite Einschlagebene.
4. Buchdeckenmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die unteren Übernahmetransportmittel (74) über Antriebe (81) vertikal
linear verfahrbar und horizontal schwenkbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen um eine Ho
rizontalachse (9) schwenkbaren Deckentisch (7), der mit einem zugeführ
ten Deckenbezug (1a) aus einer zu den von einem Transportarm (14) ge
haltenen Deckenpappen (1b, 1c ) schräg verlaufenden Stellung in eine zu
den Deckenpappen (1b, 1c) parallele Stellung unter fortschreitender Ab
nahme des von den Deckenpappen (1b, 1c) und dem Deckenbezug (1a) einge
schlossenen Winkels bei gleichzeitiger Abwärtsbewegung des Transportar
mes (14) synchron zu der Schwenkbewegung des Deckentisches (7) überführ
bar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Deckentisch (7) mit einer Auflage (8) aus einem elastischen Material ver
sehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, mit Einschlagschienen zum Aufrichten
und Umlegen der Kopf- und Fußeinschläge, gekennzeichnet durch den Decken
bezug (1a) und die Deckenpappen (1b, 1c ) in den seitennahen Bereichen
haltende Saugschienen (29) mit diesen zugeordneten Druckschienen (31),
die gemeinsam aus einer Ebene, in der Deckenpappen (1b, 1c ) und Decken
bezug (1a) zugeführt werden, in eine vertikal nach unten versetzte Ebene
fahrbar sind bis in eine Position, in der sich die Deckenpappen (1b, 1c)
unmittelbar unterhalb der Einschlagschienen (35) befinden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet durch parallel zum
Kopf- und Fußeinschlag angeordnete, über die Deckenlänge verteilte je
aus zwei Teilstücken (36a, 36b) gebildete Saugleisten, die zwischen ei
ner unteren Endstellung zum Umlegen der Seiteneinschläge und einer obe
ren Endstellung verfahrbar sind, wobei zur Übernahme der Decke (1) die
Anordnung der einen Teilstücke (36a) bis zur Ebene des Kopf- und Fußein
schlags und die Anordnung der anderen Teilstücke (36b) bis zu einer Zwi
schenebene anhebbar sind und die Teilstücke (36a, 36b) die Decke (1) ge
meinsame aus der Zwischenebene in die untere Endstellung überführbaren.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trans
portmittel (22, 23) die Deckenpappen (1b, 1c) und den Deckenbezug (1a)
auf einer Längsseite erfassen und die Deckenpappen (1b, 1c) und der
Deckenbezug (1a) auf der gegenüberliegenden Längsseite von in die Bewe
gungsbahn und zurück verfahrbaren Stützschienen (24) unterfangen sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet durch den in Einlauf
richtung betrachtet hinteren Kantenbereich des Deckenbezugs (1a) im
Sinne eines Straffziehens beim Vortransport gegen den Deckentisch (7)
drückende Niederhaltefinger (19).
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, gekennzeichnet durch ein auf der dem
Pappenmagazin (51) gegenüberliegenden Seite angeordnetes Deckenbezugsma
gazin (63) und ein unterhalb der Einschlagstation verlaufendes Förder
system (61) zwischen einem dem Pappenmagazin (51) zugeordneten Nutzen
zylinder (56) und dem Deckenbezugsmagazin (63).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4308469A DE4308469A1 (de) | 1992-12-09 | 1993-03-17 | Buchdeckenmaschine |
DE59305868T DE59305868D1 (de) | 1992-12-09 | 1993-10-29 | Buchdeckenmaschine |
EP93117531A EP0603501B1 (de) | 1992-12-09 | 1993-10-29 | Buchdeckenmaschine |
US08/162,536 US5413446A (en) | 1992-12-09 | 1993-12-03 | Book cover assembly apparatus |
JP5308102A JPH06210981A (ja) | 1992-12-09 | 1993-12-08 | ブックカバー製造機 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4241387 | 1992-12-09 | ||
DE4308469A DE4308469A1 (de) | 1992-12-09 | 1993-03-17 | Buchdeckenmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4308469A1 true DE4308469A1 (de) | 1994-06-16 |
Family
ID=6474731
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4308470A Withdrawn DE4308470A1 (de) | 1992-12-09 | 1993-03-17 | Buchdeckenmaschine |
DE4308469A Withdrawn DE4308469A1 (de) | 1992-12-09 | 1993-03-17 | Buchdeckenmaschine |
DE59303867T Expired - Fee Related DE59303867D1 (de) | 1992-12-09 | 1993-10-29 | Buchdeckenmaschine |
DE59305868T Expired - Fee Related DE59305868D1 (de) | 1992-12-09 | 1993-10-29 | Buchdeckenmaschine |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4308470A Withdrawn DE4308470A1 (de) | 1992-12-09 | 1993-03-17 | Buchdeckenmaschine |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59303867T Expired - Fee Related DE59303867D1 (de) | 1992-12-09 | 1993-10-29 | Buchdeckenmaschine |
DE59305868T Expired - Fee Related DE59305868D1 (de) | 1992-12-09 | 1993-10-29 | Buchdeckenmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (4) | DE4308470A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19517176A1 (de) * | 1995-05-10 | 1996-11-14 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Einrichtung zum Anbringen von flächig beleimten biegsamen Bezugsmaterialstücken auf Pappen |
DE10057599A1 (de) * | 2000-11-21 | 2002-05-23 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Herstellen von Bucheinbanddecken |
EP1289745A1 (de) * | 2000-05-24 | 2003-03-12 | GP2 Technologies, Inc. | Vorrichtung zum falten von steifen buchdeckeln |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3608772A1 (de) * | 1986-03-15 | 1987-09-17 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Einrichtung zum auftragen einer viskosen substanz auf flaechenfoermige werkstuecke |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE352844B (de) * | 1971-06-03 | 1973-01-15 | Esselte Herzogs Ab |
-
1993
- 1993-03-17 DE DE4308470A patent/DE4308470A1/de not_active Withdrawn
- 1993-03-17 DE DE4308469A patent/DE4308469A1/de not_active Withdrawn
- 1993-10-29 DE DE59303867T patent/DE59303867D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-29 DE DE59305868T patent/DE59305868D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3608772A1 (de) * | 1986-03-15 | 1987-09-17 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Einrichtung zum auftragen einer viskosen substanz auf flaechenfoermige werkstuecke |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19517176A1 (de) * | 1995-05-10 | 1996-11-14 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Einrichtung zum Anbringen von flächig beleimten biegsamen Bezugsmaterialstücken auf Pappen |
EP1289745A1 (de) * | 2000-05-24 | 2003-03-12 | GP2 Technologies, Inc. | Vorrichtung zum falten von steifen buchdeckeln |
EP1289745A4 (de) * | 2000-05-24 | 2006-03-22 | Gp2 Technologies Inc | Vorrichtung zum falten von steifen buchdeckeln |
DE10057599A1 (de) * | 2000-11-21 | 2002-05-23 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Herstellen von Bucheinbanddecken |
US6843473B2 (en) | 2000-11-21 | 2005-01-18 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Apparatus for manufacturing book covers |
DE10057599B4 (de) * | 2000-11-21 | 2007-12-13 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Herstellen von Bucheinbanddecken |
DE10057599C5 (de) * | 2000-11-21 | 2015-02-19 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Herstellen von Bucheinbanddecken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59303867D1 (de) | 1996-10-24 |
DE4308470A1 (de) | 1994-06-16 |
DE59305868D1 (de) | 1997-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0603501B1 (de) | Buchdeckenmaschine | |
EP0386524B1 (de) | Vorrichtung (Verpackungsmaschine) zum Verpacken von Gegenständen unterschiedlicher Grösse | |
DE3429761C2 (de) | ||
DE19839924C2 (de) | Vorrichtung zur Abnahme von Folien von einem Folienstapel in einer Stapelstation und zur Ablage der abgenommenen Folien in einer Zusammenlegestation | |
DE3829931C2 (de) | Bahnzuführvorrichtung für eine Wellpappefertigungsvorrichtung | |
CH458187A (de) | Gerät zum Verpacken einer Ware | |
DD144393A5 (de) | Stapelvorrichtung fuer faltschachteln | |
DE3813729A1 (de) | Stapeln von buendeln flachgefalteter schachteln aus wellpappe | |
DE3502176A1 (de) | Vorrichtung zum falzen von materialbahnen | |
DE3321756A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von zuschnitten | |
CH686620A5 (de) | Verfahren und Anordnung zum Herstellen von Buchern oder Broschuren. | |
DE3320731C2 (de) | ||
DE10057599A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Bucheinbanddecken | |
DE10057602A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Bucheinbanddecken | |
DE2911969A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum falten von faltschachtelzuschnitten, insbesondere aus schwerer wellpappe | |
EP0392139A2 (de) | Vorrichtung zum riesweisen Ablegen von Bögen, insbesondere Papierbögen, auf einen Stapel | |
DE3817993C2 (de) | Einschlagvorrichtung für eine Maschine zum Herstellen von Bucheinbanddecken | |
DE2741500A1 (de) | Karton-aufstellvorrichtung | |
DE4308469A1 (de) | Buchdeckenmaschine | |
EP0603502B1 (de) | Buchdeckenmaschine | |
DE4209141C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen, insbesondere Kartons, aus flachen Zuschnitten | |
WO2008154901A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gefalzten bogens | |
EP0030672B1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von aus einer Faltschachtelklebemaschine kommenden Faltschachteln | |
DE2731900A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum verpacken von einheiten in behaeltern | |
DE19839923C2 (de) | Vorrichtung zur Abnahme von Folien von einem Folienstapel in einer Stapelstation und zur Ablage der abgenommenen Folien in einer Zusammenlegestation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |