DE4302026C1 - Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln mit einer Kühlmittelzufuhr - Google Patents
Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln mit einer KühlmittelzufuhrInfo
- Publication number
- DE4302026C1 DE4302026C1 DE19934302026 DE4302026A DE4302026C1 DE 4302026 C1 DE4302026 C1 DE 4302026C1 DE 19934302026 DE19934302026 DE 19934302026 DE 4302026 A DE4302026 A DE 4302026A DE 4302026 C1 DE4302026 C1 DE 4302026C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vacuum
- coolant
- hollow shaft
- swivel joint
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/37—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals
- A23L3/375—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid nitrogen, at cryogenic temperature
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/066—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/08—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block
- A23B4/09—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid N2, at cryogenic temperature
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/015—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation
- A23L3/0155—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation using sub- or super-atmospheric pressures, or pressure variations transmitted by a liquid or gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von
Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch, mit einer drehbaren
Vakuumtrommel, die stirnseitig einen Verschlußdeckel aufweist,
durch den dosiert ein Kühlmittel, insbesondere flüssiger
Stickstoff, zuführbar ist, mit einem Absauganschluß, an den
ein Abgasförderungsventilator und eine Vakuumsaugvorrichtung
angeschlossen sind, sowie mit einer auf dem Verschlußdeckel in
der Drehachse der Trommel angeordneten Drehdurchführung,
welche aus einer Vakuumdurchführung besteht und in
kälteresistenten Gleit- und Dichtringen drehbar gelagert ist.
Eine derartige Vorrichtung ist in der DE-OS 39 15 751
beschrieben. Dabei besteht die Gefahr des Einfrierens der
Drehdurchführung infolge des zugeführten flüssigen
Stickstoffs.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der
vorgenannten Art dahingehend zu verbessern, daß ein Einfrieren
der Drehdurchführung in einfacher Weise sicher vermieden wird
und die Drehdurchführung sicher und stabil gehalten ist.
Die Lösung besteht darin, daß die Drehdurchführung drehfest
mit einem in mehreren Ebenen schwenkbaren Halter verbunden
ist, an dem eine vakuumisolierte Kühlmittelleitung
angeschlossen ist, und die Drehdurchführung aus einer
Hohlwelle besteht, die als Vakuummantel (bzw. Vakuumdurchführung) ausgebildet ist, in
dem axial eine Kühlmittelleitung vakuumdicht fixiert ist,
welche endseitig eine Dosierdüse trägt und anschlußseitig
abgewinkelt durch den Halter geführt ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Vorrichtung ist mit einer Steuervorrichtung verbunden,
welche ein Steuerventil des Kühlmittels nach vorgegebenen
Zeit- oder Steuerkriterien betätigt. Die Dosierung der
jeweils bei geöffnetem Steuerventil in die Trommel
eintretenden Kühlmittelstromes ist durch eine Dosierdüse
gegeben, welche eintrittseitig der Trommel an der
Durchführung angeordnet ist. Die Dosierung des
Kühlmittelstromes wird durch die Düse zweckmäßig so
bestimmt, daß das beim Bedampfen des Kühlmittels
entstehende Abgas durch die Absaugvorrichtung abgeführt
werden kann, ohne daß ein Überdruck von mehr als einer
Atmosphäre Überdruck in der Trommel aus Sicherheitsgründen
auftritt. Zusätzlich ist aus Sicherheitsgründen an der
Absaugleitung eine Berstscheibe plaziert, welche das
Auftreten eines zu hohen, gefährlichen Überdrucks bei
Versagen der Absaugvorrichtung verhindert. Jeweils nach
dem Einspritzen des Kühlmittels erfolgt noch solange ein
Absaugen des verdampften Kühlmittels, bis der Überdruck
unter eine vorgegebene Schwelle von z. B. 0,5 Atmosphären
abgesunken ist, worauf wieder die Vakuumabsaugung
eingeschaltet wird. Während des gesamten Kühlgasabsaug-
und Vakuumbetriebes bleibt die Behandlungstrommel in
Rotation, wodurch eine außerordentlich gute Durchmischung
des Kühlgutes mit dem Kühlmittel erfolgt und somit eine
gleichbleibende Qualität des behandelnden Gutes
sichergestellt ist.
Die Drehdurchführung des Kühlmittelanschlusses ist
vorteilhaft in einem achsial verschieblichen Stopfen
angeordnet, welcher in eine Buchse eingesetzt ist, die in
der Deckelwandung fest eingesetzt ist. Auf diese Weise
läßt sich der Kühlmittelanschluß zusammen mit dem Stopfen
aus der Buchse herausnehmen und in dem in mehreren
Dimensionen schwenkbaren Halter abschwenken, so daß der
Deckel mit der Buchsenöffnung freiliegt.
Der Halter ist zweckmäßig stativartig ausgebildet und
weist ein um eine vertikale Achse schwenkbares Gelenk
sowie ein um eine horizontale Achse drehbares Gelenk auf,
welches mit einer Feder zum Ausgleich für das Gewicht der
Durchführung mit dem Stopfen und der Kühlmittelzuleitung
ausgelegt ist. Die Schwenkbarkeit des Halters in mehreren
Richtungen ermöglicht es, daß die Drehdurchführung
weitgehend entlastet ist, wenn die Drehtrommeln in ihrer
Drehlagerung auf unterseitigen Rollen Schwingungen und
Wanderungsbewegungen ausführt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist in den Fig. 1 bis 3
dargestellt.
Fig. 1 zeigt die Vakuumtrommel mit der Drehdurchführung
und Absaugvorrichtung im Schnitt;
Fig. 2 zeigt die Drehdurchführung vergrößert im Schnitt;
Fig. 3 zeigt eine Stirnansicht der Drehdurchführung mit
dem Halter.
Fig. 1 zeigt die Vakuumtrommel (1) mit der
Drehdurchführung (2), die an dem lösbaren Verschlußdeckel
(10) in der Drehachse (A) der Vakuumtrommel koaxial
angeordnet ist. Auf der zweiten Stirnseite der
Vakuumtrommel (1) ist koaxial zur Drehachse (A) eine
Absaugvorrichtung (3) mit einer Drehdurchführung (30)
angeordnet. In der Absaugleitung (31) befindet sich ein T-
Stück mit einer Berstscheibe (32) zur Sicherung gegen
einen gefährlichen Überdruck. An der Absaugleitung ist
weiterhin eine Vakuumvorrichtung (33) angeschlossen, durch
die im Normalbetrieb ein Vakuum in der Trommel (1)
hergestellt wird.
Der Verschlußdeckel (10), der lediglich beim Befüllen der
Trommel und beim Entleeren derselben geöffnet wird, trägt
einen Anschlußstutzen (11) in der die Vakuumdurchführung
(2) mit einem Stopfen (12) eingesetzt ist.
Die Einzelheiten dazu sind aus Fig. 2 zu ersehen, aus der
zu erkennen ist, daß der Stopfen (12) mit einem Dichtring
(13) in der Buchse vakuumdicht sitzt. Außerdem weist der
Stopfen (12) einen Flansch (14) auf, der sich an einem
Flansch (15) der Buchse abstützt und dort mit einem Zapfen
(16) gesichert gehalten ist.
In dem Stopfen (12) ist ein Vakuumrohr (20) in Dichtringen
(21) drehbar gelagert und achsial mittels Flanschen und
Stirndichtringen (22) jeweils gehalten. Diese
stirnseitigen Dichtringe sind vorzugsweise mit einem
Gleitkunststoff, z. B. Tetrafluoretylen, beschichtete
Metallscheiben, die sicherstellen, daß die
Gleiteigenschaften auch bei Kälte gewährleistet sind.
In dem Vakuumrohr (20) ist mittig die Kühlmittelleitung
(23) geführt, welche endseitig eine Dosierdüse (24) trägt,
die auf eine bestimmte Kühlmittelströmung ausgelegt ist.
Die Kühlmittelleitung (23) ist außenseitig abgewinkelt und
mit einem vakuumisolierten Anschlußschlauch (25)
verbunden. Die Drehdurchführung (2) ist mit dem
nichtdrehenden Zuführungsrohr (23) und dem Vakuumrohr (20)
in einem Halter (26) drehgesichert gehalten.
In Fig. 3 sind die Einzelheiten des Halters dargestellt
mit dem die Drehdurchführung (2) drehfest auf der Seite
des Kühlmittelschlauches (25) gehalten ist. Der Halter
(26) führt zu einem ersten Drehgelenk (45), welches um
eine vertikale Drehachse drehbar ist, und an das ein
Schwenkarm (27A, 27B) angeschlossen ist, der um ein
Schwenkgelenk (28) mit einer horizontalen Schwenkachse
beweglich verbunden ist. Dieses Schwenkgelenk (28) ist
durch eine Federanordnung (29) entlastet bezüglich des
Gewichtes des Schwenkarmes (27A, 27B) sowie der
Drehdurchführung (2) und des Kühlmittelschlauches (25).
Diese Anordnung der zwei Gelenke (45, 28) mit der
Drehdurchführung (2) gestattet den Ausgleich von
Schwingungs- und Torkelbewegung der nicht dargestellten
Trommel.
Es ist weiterhin vorteilhaft vorgesehen, den Schwenkarm
(27A, 27B) aus zwei Teilschwenkarmen zusammenzusetzen. Die
Verbindung der Teilschwenkarmen (27A, 27B) ist vorteilhaft
über ein feststellbares Schwenkgelenk (46) mit einer
horizontalen Drehachse vorgesehen, so daß damit die Höhe
des Gelenkstopfens zu der Gelenkbuchse einstellbar ist.
Vorteilhaft ist das Schwenkgelenk (28) auf einem Stativ
(4) gehalten, welches obenendig ein weiteres Schwenkgelenk
(40) aufweist, daß eine vertikale Drehachse hat. Hiermit
ist andererseits eine weitere Ausweichmöglichkeit der
Drehdurchführung (2) bei einer starken achsialen
Auswanderungen des Vakuumgefäßes gegeben, und andererseits
bietet das Drehgelenk (40) die Möglichkeit, nach dem Lösen
der Verriegelung des Zapfens (16) des Drehgelenkes die
gesamte Durchführung mit dem Kühlmittelschlauch (25) aus
der Buchse herauszuziehen und abzuschwenken. Hierdurch
wird die Öffnung der Buchse im Deckel (3) und auch der
Deckel selbst zugänglich. Zur Erleichterung des
Entriegelns des Stopfens ist an dem Flansch (14) ein Griff
(42) angebracht, mit dem eine Drehbewegung auf den Stopfen
ausgeübt werden kann, so daß der Schlitz (43) in dem
Flansch (14) aus den Zapfen (16) gelöst wird. Vorzugsweise
sind beidseitig Flansche und Zapfen vorgesehen.
Die Kühlmittelzuleitung (25) ist über ein Kühlmittelventil
(KV) an einen Kühlmitteltank (KT) angeschlossen. Das
Kühlmittelventil (KV) wird über eine Steuervorrichtung
(ST) in vorgebbaren periodischen Abständen jeweils für
eine vorgebbare Zeit aufgesteuert. Dabei wird von der
Steuervorrichtung (ST) die Vakuumanlage (33) abgeschaltet
und die Absaugvorrichtung (3) eingeschaltet. Nach dem
Schließen des Kühlmittelventils (KV) wird die
Absaugvorrichtung (3) noch für eine Nachlaufzeit von der
Steuervorrichtung (ST) aktiviert, bis der Druck des
vergasten Kühlmittels unter einen vorgegebenen Wert
abgesunken ist. Danach steuert die Steuervorrichtung (ST)
die Vakuumanlage (33) erneut an.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln, insbesondere
von Fleisch, mit einer drehbaren Vakuumtrommel (1), die
stirnseitig einen Verschlußdeckel (10) aufweist, durch den
dosiert ein Kühlmittel (K), insbesondere flüssiger Stickstoff,
zuführbar ist, mit einem Absauganschluß (30), an den ein
Abgasförderungsventilator (3) und eine Vakuumsaugvorrichtung
(33) angeschlossen sind, sowie mit einer auf dem
Verschlußdeckel (10) in der Drehachse (A) der Trommel (1)
angeordneten Drehdurchführung (2), welche aus einer
Vakuumdurchführung (20) besteht und in kälteresistenten Gleit-
und Dichtringen (21, 22) drehbar gelagert ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drehdurchführung (2) drehfest mit
einem in mehreren Ebenen schwenkbaren Halter (26, 27A, 27B, 4)
verbunden ist, an den eine vakuumisolierte Kühlmittelleitung
(25) angeschlossen ist, und die Drehdurchführung (2) aus einer
Hohlwelle (20) besteht, die als Vakuummantel bzw. Vakuumdurchführung ausgebildet ist,
in dem axial eine Kühlmittelleitung (23) vakuumdicht fixiert
ist, welche endseitig eine Dosierdüse (24) trägt und
anschlußseitig abgewinkelt durch den Halter (26) geführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlwelle (20) in Drehlagern (21) in einem Stopfen
(12) gelagert ist, welcher in einem Stutzen (11)
abgedichtet lösbar gehalten ist, der mit dem
Verschlußdeckel (10) fest und dicht verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlwelle (20) gegen die beiden Stirnseiten des
Stopfens (12) mit Gleitringen (22) axial fixierte drehbar
gehalten ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (12) mit Flanschen
(14) an Flanschen (15) der Buchse (11) befestigt ist, und
der Flansch (14) zirkulare Schlitze (43) aufweist, in
welche Zapfen (16) eingreifen, die an dem Flansch (15)
befestigt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Flansch (14) ein Griff (42) befestigt ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (26) an der
Hohlwelle (20) befestigt ist und mit einem Drehgelenk (45)
mit vertikaler Drehachse an einem Schwenkarm (27A, 27B)
befestigt ist, welcher mit einem Schwenkgelenk (28) an
einem Stativ (4) befestigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schwenkgelenk (28) mit einer Entlastungsfeder (29)
entlastet ist, welche das Gewicht des Schwenkarmes (27A,
27B), des Drehgelenkes (2) und der Kühlmittelleitung (25)
abfängt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schwenkgelenk (28) mit einem Drehgelenk (40) mit
vertikaler Drehachse (4) gehalten ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schwenkarm (27A, 27D) aus zwei Teilarmen besteht,
welche mit einem feststellbaren Schwenkgelenk (46)
verbunden sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelleitung (25)
über ein steuerbares Kühlmittelventil (KV) mit einem
Kühlmitteltank (KT) verbunden ist und das Kühlmittelventil
(KV) über eine Steuervorrichtung (ST) in vorgebbaren
Zeitabschnitten für vorgebbare Steuerzeiten öffnend bzw.
schließend beaufschlagbar ist.
11. Vorrichtung nach dem Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (ST) während des
Aufsteuerns des Kühlmittelventils (KV) die
Absaugvorrichtung (3) ansteuert und dieser Öffnungszeit
nachlaufend so lange ansteuert, bis ein Überdruck des
verdampften Kühlmittels abgesunken ist, und dann
ausschaltet sowie dann die Vakuumvorrichtung ansteuert.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934302026 DE4302026C1 (de) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln mit einer Kühlmittelzufuhr |
| DE19944401873 DE4401873A1 (de) | 1993-01-26 | 1994-01-22 | Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln mit einer Kühlmittelzufuhr |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934302026 DE4302026C1 (de) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln mit einer Kühlmittelzufuhr |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4302026C1 true DE4302026C1 (de) | 1994-05-26 |
Family
ID=6478923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19934302026 Expired - Fee Related DE4302026C1 (de) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln mit einer Kühlmittelzufuhr |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4302026C1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0965787A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-22 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Eintrag von kryogenen Medien in Behältnisse |
| US10518286B2 (en) | 2017-02-28 | 2019-12-31 | AirGas USA, LLC | Nozzle assemblies for coolant systems, methods, and apparatuses |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3134167A1 (de) * | 1981-08-28 | 1983-03-10 | Karl 7250 Leonberg Loew-Albrecht | Verfahren zur thermischen behandlung von lebensmitteln und thermisier-tunnelanlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3833753A1 (de) * | 1988-03-31 | 1989-08-03 | Edwin Schmidt | Verfahren und vorrichtungen zum tiefkuehlen von kohlendioxidgasfoermig und stickstoff-gasfoermig aus druckbehaeltern, beziehungsweise luft aus druckflaschen oder -erzeugern und deren tiefkalte anwendung |
| DE3915751A1 (de) * | 1989-05-13 | 1990-11-15 | Linde Ag | Verfahren zur bindebehandlung von fleischteilen |
| EP0408845A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-23 | GEO. A. HORMEL & CO. | Vakuumkühlung für Fleischbehandlung |
-
1993
- 1993-01-26 DE DE19934302026 patent/DE4302026C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3134167A1 (de) * | 1981-08-28 | 1983-03-10 | Karl 7250 Leonberg Loew-Albrecht | Verfahren zur thermischen behandlung von lebensmitteln und thermisier-tunnelanlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3833753A1 (de) * | 1988-03-31 | 1989-08-03 | Edwin Schmidt | Verfahren und vorrichtungen zum tiefkuehlen von kohlendioxidgasfoermig und stickstoff-gasfoermig aus druckbehaeltern, beziehungsweise luft aus druckflaschen oder -erzeugern und deren tiefkalte anwendung |
| DE3915751A1 (de) * | 1989-05-13 | 1990-11-15 | Linde Ag | Verfahren zur bindebehandlung von fleischteilen |
| EP0408845A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-23 | GEO. A. HORMEL & CO. | Vakuumkühlung für Fleischbehandlung |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0965787A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-22 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Eintrag von kryogenen Medien in Behältnisse |
| US10518286B2 (en) | 2017-02-28 | 2019-12-31 | AirGas USA, LLC | Nozzle assemblies for coolant systems, methods, and apparatuses |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE823263C (de) | Steuerkopf fuer Vorrichtungen zum Abfuellen gashaltiger oder nicht gashaltiger Fluessigkeiten | |
| DE4302026C1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln mit einer Kühlmittelzufuhr | |
| DE2823996A1 (de) | Vorrichtung zur verarbeitung von nahrungsmitteln | |
| DE1081825B (de) | Vorrichtung zum Foerdern feinen pulverfoermigen Gutes aus einem Behaelter mit Regelung der Gutaustrittsmenge | |
| DE1431305B1 (de) | Verriegelungsvorrichtung fuer Verschlussdeckel | |
| EP0787099A1 (de) | Einrichtung zur belüftung eines flüssigkeitsbehälters | |
| DE4401873A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln mit einer Kühlmittelzufuhr | |
| DE924011C (de) | Selbsttaetige Abfuellmaschine fuer gashaltige Fluessigkeiten unter Druck | |
| DE60008182T2 (de) | Dampfschälvorrichtung | |
| DE69913443T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einspritzung eines Kältemittels in eine Mischmaschine für Produkte | |
| DE8815401U1 (de) | Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für Türen von unter Druck stehenden Rotationsbehältern | |
| DE656518C (de) | Vorrichtung zum Impraegnieren von in Ausschankgefaessen befindlichen Getraenken mit Kohlensaeure | |
| DE501172C (de) | Verschluss-Vorrichtung fuer drehbare Behaelter, insbesondere Betonmischmaschinen | |
| DE4310298A1 (de) | Verschluß für eine Begehungsöffnung bei großvolumigen Behältnissen, wie Vorrattanks o. dgl. für pumpfähige Lebensmittel in vollbiologischer Ausführung | |
| DE595568C (de) | Eingefaess-Trommelwaschmaschine | |
| DE19637342C2 (de) | Tür für einen Gefrierschrank | |
| DE69301678T2 (de) | Verschlussvorrichtung | |
| DE4112323C1 (en) | Pipeline pressure relief mechanism - has inserted tube section with pressure relief bore closure by radially inserted valve | |
| EP3380780B1 (de) | Multifunktionsventil für einen gasbehälter | |
| DE3703823A1 (de) | Mischvorrichtung | |
| DE812124C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Entlueften von Gasen aus Metallbutterfaessern u. dgl. | |
| CH641943A5 (en) | Closure device for pressure-cookers | |
| DE803322C (de) | Hahn mit drehbarem Kueken | |
| DE465932C (de) | Verschlussventil | |
| DE234428C (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 4401873 Format of ref document f/p: P |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |