DE4240909A1 - - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
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Description
Die Erfindung betrifft Sicherheits-Drängräben für chemische
Flüssigkeiten und speziell eine Sicherheits-Drängrabenleitung
mit einem inneren Drängrabenelement und einem äußeren Drän
grabenelement zum Auffangen von chemischen Flüssigkeiten.
Drängrabenleitungen aus Kunstharzbeton sind vielseitig ein
setzbar, wenn hohe mechanische Festigkeit und Haltbarkeit die
höheren Kosten gegenüber Fliesen, Beton und sonstigen Kera
mikmaterialien rechtfertigen. Solche Abläufe sind typischer
weise kanalförmige Drängräben, die an der Oberseite offen und
in eine Oberfläche wie etwa einen Fußboden eingelassen sind,
um verschüttete oder aus Lecks aus laufende Flüssigkeit auf
zufangen. Wenn aber die Flüssigkeit, die verschüttet sein
oder aus einem Leck austreten kann oder anderweitig aufge
fangen werden muß, umweltgefährdend ist, wie etwa gefährliche
chemische Flüssigkeiten, verlangt die Umweltschutzbehörde der
Regierung der Vereinigten Staaten eine Sekundärsicherheits
hülle zusätzlich zu dem primären Sicherheitseinschluß, um das
Entweichen aller derartigen Flüssigkeiten in die Umgebung zu
verhindern.
Ein bekannter, chemisch sicherer Drängraben, der einen se
kundären Sicherheitseinschluß bietet, verwendet einen doppel
wandigen Drängraben gemäß der US-PS 49 40 359. Dieser Drän
graben besteht aus zwei ursprünglich getrennten Kanalele
menten, die vorher ineinandergesetzt werden und eine für den
Versand, die Montage und die Verwendung geeignete modulare
Länge haben und bei der Installation in zweckmäßiger Weise
jeweils zusammenfügbar sind. Das innere und das äußere Kanal
element sind aus gegossenem Kunstharzbeton, d. h. einem Harz
und einem feuerfesten Füllstoff, gebildet.
Dieses bekannte doppelwandige Grabensystem ist relativ teuer
und in vielen Fällen robuster als notwendig. Um ferner den
Durchfluß im Grabensystem zu gewährleisten, müssen das Gra
bensystem und der Boden, in den es eingebaut ist, vom einen
Ende des Grabens zu einem Ablauf hin geneigt sein, was nach
teilig sein kann.
Durch die Erfindung wird ein doppelwandiger Drängraben ange
geben, der besonders zur Verwendung als ein Sicherheitsdrän
graben zum Auffangen oder/und Transportieren von chemischen
Flüssigkeiten auf eine die Umwelt nicht gefährdende Weise
geeignet ist. Der Drängraben ist aufgebaut, um einen Schutz
gegen Leckage zu bieten, er ist chemisch beständig, nicht
porös und strukturell fest. Außerdem ist ein erstes oder
inneres Element des Drängrabens in Längsrichtung relativ zu
einem äußeren Element geneigt, so daß Flüssigkeit innerhalb
der Innenwand typischerweise zu einem Ablauf- oder Sammel
punkt fließt. Eine alternative Ausführungsform hat eine ver
änderliche Längsneigung zwischen Abschnitten des inneren
Elements, um eine Selbstreinigung zu erreichen, und maximiert
die Durchflußmenge und -geschwindigkeit in dem inneren Ele
ment. Ein erster Abschnitt hat dabei die größte Längsneigung,
während ein anschließender zweiter Abschnitt eine geringere
Neigung und ein anschließender dritter Abschnitt eine noch
geringere Neigung hat.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der
Drängraben aus ersten und zweiten Drängrabenelementen gebil
det, die jeweils als oberseitig offener Kanal mit undurch
lässigen Boden- und Seitenwandbereichen gebildet sind. Das
erste Drängrabenelement ist in dem zweiten Drängrabenelement
positioniert und festgehalten und so aufgebaut und angeord
net, daß Flüssigkeitszutritt von außerhalb des zweiten Drän
grabenelements möglich ist. Die Boden- und Seitenwandbereiche
des zweiten Drängrabenelements umhüllen diejenigen des ersten
Drängrabenelements. Die Seitenwandbereiche des zweiten, äuße
ren Drängrabenelements haben Querflächen über und seitlich
auswärts von dem ersten Drängrabenelement, die nach innen in
Richtung zu diesem schräg verlaufen, um eventuelle Sicker
flüssigkeit nahe dem Einlaß des Drängrabens in Richtung zur
offenen Oberseite des ersten Drängrabenelements zu richten.
Die innenseitigen Bodenflächen des ersten und zweiten Ele
ments sind zumindest teilweise in Querrichtung geneigt. Da
durch kann sich Flüssigkeit in der Mitte jedes Elements
sammeln, wodurch der Durchfluß in dem ersten Element verbes
sert wird und eventuelle Flüssigkeit im zweiten Element ohne
weiteres von einem Flüssigkeitsdetektor erfaßt werden kann.
In Längsrichtung verlaufende seitliche Flansche, die von
einem oberen Bereich der Seitenwände des ersten Elements
daran angrenzend ausgehen, liegen über in Längsrichtung
verlaufenden Querflächen des zweiten Elements und sind davon
abgestützt. Diese Anordnung haltert das erste Drängraben
element in dem zweiten Drängrabenelement und schafft einen
Zwischenraum zwischen einer außenseitigen Bodenfläche des
ersten Elements und einer innenseitigen Bodenfläche des zwei
ten Elements. Der Zwischenraum verläuft im wesentlichen über
die Länge des Drängrabens und eignet sich zum Sammeln von
Flüssigkeit, die aus dem ersten Element austritt oder es
durchsetzt. Eine Abdichtung ist zwischen den seitlichen
Flanschen des ersten Elements und den in Längsrichtung ver
laufenden Stützflächen vorgesehen.
Jedes Element ist aus einzelnen Abschnitten geformt, die in
einandergreifende Enden haben. Die ineinandergreifenden Enden
der Abschnitte sind auf solche Weise aneinander befestigt und
abgedichtet, daß ein Flüssigkeitsaustritt zwischen den Ab
schnitten verhindert wird.
Der Abstand zwischen der inneren Bodenfläche des ersten
Drängrabenelements und der inneren Bodenfläche des zweiten
Drängrabenelements nimmt in Längsrichtung ab, um eine in
Längsrichtung verlaufende Neigung des ersten Drängrabenele
ments relativ zu dem zweiten Element vorzusehen.
In Längsrichtung verlaufende Tragschienen, die an der Öffnung
zum inneren Drängrabenelement befestigt sind, tragen eine mit
Öffnungen versehene Drängrabenabdeckung. Der Drängraben ist
in einen Fußboden oder dergleichen eingelassen, wobei die
Abdeckung mit der umgebenden Fläche bündig ist und die oberen
Enden der Außenelement-Seitenwände unter der umgebenden Flä
che liegen und davon bedeckt sind, so daß das Außenelement
vor Verschleiß geschützt ist.
Bei der bevorzugten Ausführungsform ist das innere Drängra
benelement aus Glasfaser gebildet, während das äußere Drän
grabenelement aus Kunstharzbeton, d. h. einem Harz und einem
feuerfesten Füllstoff, gebildet ist. Besonders bevorzugt ist
das Harz ein Vinylpolymer oder ein Polyesterpolymer, und der
Füllstoff ist überwiegend oder vollständig Quarz. Mit diesen
Materialien ist der Drängraben nichtporös, frostbeständig
sowie undurchlässig für Öl, die meisten Säuren und Alkalis
und ist beständig gegen Schlag, Vibration und schwere lokale
Belastungen. Das äußere Drängrabenelement hat bis zu etwa der
vierfachen Festigkeit eines äquivalenten Zement-Beton-Kanals.
Die Längsneigung des ersten Drängrabenelements macht es mög
lich, daß Flüssigkeit, die in das erste Drängrabenelement
eintritt, in dem ersten Drängrabenelement fließt. Das erlaubt
ein einfaches Sammeln und Entsorgen von aus laufender oder
verschütteter Flüssigkeit und jeder sonstigen Flüssigkeit,
ohne daß der gesamte Graben und/oder der Boden, in den er
eingebaut ist, schräg verlaufen muß.
Durch die Erfindung wird also ein langer Sicherheits-Drän
graben angegeben zum Auffangen von Flüssigkeiten, der ein
erstes und ein zweites Drängrabenelement jeweils in Form
eines an der Oberseite offenen kanalförmigen Elements mit im
wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Boden- und Seiten
wandbereichen hat. Das erste Drängrabenelement ist in dem
zweiten Drängrabenelement positioniert und festgelegt und so
aufgebaut und angeordnet, daß es durch die offene Oberseite
Flüssigkeit aufnimmt. Das zweite Drängrabenelement umgibt das
erste Drängrabenelement. Eine Tragkonstruktion zur Abstützung
des ersten Drängrabenelements in dem zweiten Drängrabenele
ment ist vorgesehen, wobei wenigstens ein Bereich der außen
seitigen Bodenfläche des ersten Elements über der innensei
tigen Bodenfläche des zweiten Elements liegt, um einen Zwi
schenraum zwischen beiden vorzusehen. Der Zwischenraum ver
läuft im wesentlichen über die Länge des Drängrabens und
eignet sich zum Auffangen von Flüssigkeit, die durch das
erste Element austreten kann. Der Abstand zwischen der inne
ren Bodenfläche des ersten Drängrabenelements und der inneren
Bodenfläche des zweiten Drängrabenelements nimmt ab, um eine
Längsneigung des ersten Drängrabenelements relativ zum zwei
ten Element zu schaffen.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer
Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausfüh
rungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden
Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:
Fig. 1 einen Querschnitt eines Drängrabens gemäß der
Erfindung, der in eine Bodenfläche eingebaut ist,
gesehen ungefähr von der Ebene 1-1 in Fig. 2;
Fig. 2 teilweise im Querschnitt eine Ansicht eines
Drängrabens gemäß der Erfindung;
Fig. 3 eine Explosionsansicht des Drängrabens gemäß der
Erfindung;
Fig. 4A eine Ansicht des linken Endes eines äußeren Ele
ments des Drängrabens von Fig. 3;
Fig. 4B eine Ansicht des rechten Endes eines äußeren Ele
ments des Drängrabens von Fig. 3;
Fig. 5 eine teilweise Querschnittsansicht von zwei ge
schnittenen aneinandergrenzenden Abschnitten des
Drängrabens gemäß der Erfindung; und
Fig. 6 eine Ansicht einer alternativen Ausführungsform
eines inneren Elements für den Drängraben nach der
Erfindung.
Die Zeichnungen zeigen einen Drängraben. Die bevorzugte dar
gestellte Ausführungsform ist zur Verwendung als eine Sicher
heits-Drängrabenleitung aufgebaut und mit einem Gitter 21
oder dergleichen abgedeckt, durch das Flüssigkeit in den
Drängraben gelangen kann. Im Gebrauch ist die Oberseite des
Gitters 21 bündig mit einer Oberfläche, von der aus- oder
ablaufende Flüssigkeit aufzunehmen ist. Der Drängraben dient
hauptsächlich dem Sammeln und Transport von umweltgefähr
denden Flüssigkeiten, die ihren Weg zu einer Oberfläche
finden können, in der der Drängraben angeordnet ist. Um die
Gefahr eines Flüssigkeitsaustritts aus dem Drängraben zu
vermindern, besteht er aus einem ersten und einem zweiten
Drängrabenelement, und zwar einem inneren Element 22 und
einem äußeren Element 24, das das innere Element umgib. Aus
Gründen der Zweckmäßigkeit und der Vereinfachung beim Trans
port sowie zur Anpassung an Gräben verschiedener Länge sind
die Elemente 22, 24 aus einzelnen Abschnitten hergestellt,
deren Enden miteinander verbunden sind. Abdichtmaterial wird
zwischen aneinandergrenzenden Enden verwendet, um die Ab
schnitte dicht miteinander zu verbinden und einen Flüssig
keitsaustritt zwischen ihnen zu verhindern. Es können auch
Drängrabenabschnitte mit anderer als der gezeigten Form vor
gesehen werden, beispielsweise T-förmige und L-förmige Ab
schnitte zum Verbinden von Gräben oder zum Herstellen einer
Richtungsänderung, sowie andere Formen für spezielle Ein
satzzwecke.
Das innere Element 22 weist gegenüberliegende und parallele
Seitenwände 26, 28 und eine Bodenwand 30 auf, die perfora
tionsfrei und flüssigkeitsundurchlässig sind. Bei der be
vorzugten Ausführungsform ist die Bodenwand 30 konkav und hat
im wesentlichen V-Querschnitt. Die Seitenwände 26, 28 sind im
wesentlichen vertikal in bezug auf eine Bodenfläche 32. Jedes
innere Element hat eine Innenfläche 27 und eine Außenfläche
29.
In Längsrichtung verlaufende seitliche Flansche 34, 36 sind
an einem oberen Bereich der Seitenwände 26, 28 vorgesehen und
verlaufen davon nach außen. Die Flansche 34, 36 weisen eine
Vielzahl von Löchern 38 auf.
Ein Ende 35 jedes Abschnitts des inneren Elements ist ver
größert zur Aufnahme eines überlappenden entgegengesetzten
Endes 35a eines angrenzenden Abschnitts. Infolgedessen sind
die Innenflächen 27 von zwei aneinandergrenzenden Abschnitten
des inneren Elements bündig. Um einen Flüssigkeitsaustritt
zwischen aneinandergrenzenden Abschnitten zu verhindern, wird
auf die Innenfläche des vergrößerten Endes 35 ein Abdicht
mittel aufgebracht, bevor das entgegengesetzte Ende 35a
angebracht wird.
Wie in den Fig. 2 und 3 übertrieben dargestellt ist, nimmt
die vertikale Höhe der Seitenwände 26, 28 in Längsrichtung
vom Ende 35 zum Ende 35a zu. Dadurch ergibt sich eine Längs
neigung der Bodenwand 30 des inneren Elements 22, um eine
Bewegung der Flüssigkeit in Grabenlängsrichtung zu unter
stützen.
Das äußere Element 24 hat größere Breite und Tiefe als das
innere Element 22, um das innere Element 22 dichtpassend
aufzunehmen und zu umschließen und die Längsneigung des in
neren Elements aufzunehmen und gleichzeitig einen Zwischen
raum unter dem inneren Element zu schaffen, in dem etwaige
austretende Flüssigkeit gesammelt wird. Es weist massive ge
genüberstehende parallele Seitenwände 40, 42 und eine Boden
wand 44 auf, die frei von Öffnungen und flüssigkeitsundurch
lässig ist. Die Seitenwände 40, 42 und die Bodenwand 44 sind
so angeordnet, daß die Innenfläche 45 des äußeren Elements 24
im wesentlichen U-förmig ist. Bevorzugt besteht das äußere
Element aus aneinanderstoßenden einzelnen Abschnitten, die
hart und mechanisch fest und vorzugsweise geformt oder ge
gossen sind. Die Seitenwände 40, 42 haben dickere Verstär
kungsbereiche an jedem Ende, und zwar einen Bereich 46 an
einem Ende 50 und einen Bereich 52 an einem entgegengesetzten
Ende 56. Ein dritter Verstärkungsbereich 58 liegt zwischen
den beiden Enden 50, 56.
Ein oberer Bereich jeder Seitenwand 40, 42 weist ein Band 60,
62 auf, das über die Länge des Elements 24 verläuft. Jede
Seitenwand 40, 42 hat einen Sickerflansch 64, 66 oberhalb und
seitlich außerhalb des Bands, der über die Länge des Elements
24 verläuft. Obere Flächen 68, 70 der Flansche sind in Rich
tung zu den jeweiligen Bändern 60, 62 nach innen geneigt.
Ein Ende 50 jedes Abschnitts des äußeren Elements 24 hat
einen ersten U-förmigen Endflächen-Innenumfang 72, der an in
nere Seitenwandflächen 74, 76 und eine innere Bodenwandfläche
78 angrenzt, und eine zweite U-förmige Endfläche 80, die den
Außenumfang der Endfläche bildet und an äußere Seitenwand
flächen 82, 84 und eine äußere Bodenwandfläche 86 angrenzt.
Äußere Zwischenflächen 88, 90 liegen zwischen Seitenwandflä
chen 120, 122 und einer Bodenwandfläche 124. Das andere Ende
56 des äußeren Elements 24 hat einen ersten U-förmigen End
flächenaußenumfang 92, der an die Flächen 82, 84, 86 an
grenzt, und einen zweiten U-förmigen Endflächeninnenumfang
94, der an die Flächen 74, 76, 78 angrenzt. Wie die Fig. 3,
4A, 4B und 5 zeigen, ist die äußere Endfläche 80 in bezug auf
die innere Endfläche 72 ausgespart, während die innere End
fläche 94 in bezug auf die äußere Endfläche 92 ausgespart
ist. Die Tiefe der Aussparung, die durch die Endfläche 94
relativ zu der Endfläche 92 an dem Ende 56 gebildet ist, ist
geringfügig größer als die der Aussparung, die von der End
fläche 80 in bezug auf die Endfläche 72 am Ende 50 gebildet
ist, um einen Abdichtklebstoff 96 zwischen den Flächen 94 und
72 aufzunehmen.
Es ist somit ersichtlich, daß zum Zusammenfügen von zwei an
einandergrenzenden äußeren Elementabschnitten 24 das Ende 50
eines ersten Abschnitts in das Ende 56 eines angrenzenden Ab
schnitts eingreift. Ein Dichtmittel 96 verbindet die ineinan
dergreifenden Enden und verhindert einen Flüssigkeitsaustritt
zwischen ihnen.
Die innere Bodenwandfläche 78 ist quer zum Längsverlauf des
Elements konkav, wobei die Tiefe entlang einer Längsmittel
linie C, die das niedrigste Niveau der Bodeninnenwand ist,
zunimmt. Diese Konstruktion hat die Funktion, jegliche Flüs
sigkeit, die auf der unteren Bodenwand liegt, in einen be
grenzten Bereich größerer Tiefe zu leiten und dort zu sam
meln, um die Erfassung der Flüssigkeit zu erleichtern.
Wenn der Drängraben 20 zusammengebaut wird, liegen die
Flansche 34, 36 des inneren Elements 22 über den quer ver
laufenden Bändern 60, 62 des äußeren Elements 24 und sind
davon abgestützt. Halteelemente wie etwa Einpreßteile 102,
die in den Querflächen 60, 62 positioniert sind, fluchten mit
den Löchern 38 in den Flanschen 34, 36. Aus Glasfasern be
stehende Tragschienen 104, 106 liegen über den Flanschen 34,
36 und sind davon abgestützt. Die Tragschienen weisen entge
gengesetzt zueinander verlaufende und seitlich versetzte
vertikale Bereiche 108 und 110 auf. Die vertikalen Bereiche
sind durch Querbereiche 112 gegeneinander versetzt. Die
Querbereiche 112 haben eine Vielzahl von Löchern 114, die mit
den Flanschlöchern 38 und den Einpreßteilen 102 fluchten.
Jeder untere vertikale Bereich 108 wirkt mit der angrenzenden
Seitenwand des Innenelements zusammen, um die Tragschiene
richtig festzulegen und dadurch den oberen vertikalen Bereich
110 richtig zu positionieren. Befestigungselemente 116 wie
Niete oder mit Gewinde versehene Befestigungselemente, bevor
zugt aus rostfreiem Stahl, verlaufen durch die Flansch- und
Schienenlöcher und in die Einpreßteile, um die Tragschienen,
das innere und das äußere Element zusammenzuhalten.
Das Gitter 21 ist von den Tragschienen 104, 106 abgestützt
und liegt auf dem Querbereich 112 jeder Tragschiene auf und
ist in Querrichtung des Drängrabens 20 durch den oberen
vertikalen Bereich 110 festgelegt.
Wie Fig. 2 zeigt, ist die Höhe der Seitenwände 40, 42 des
äußeren Elements 24 konstant und größer als die der Seiten
wände 26, 28 des inneren Elements 22, um so die Seitenwände
des inneren Kanals vollständig zu umschließen. Ein Zwischen
raum 117 ist zwischen den Bodenwänden des inneren und des
äußeren Elements vorgesehen. Der Zwischenraum 117 verläuft
entlang der Länge des Drängrabens 20, seine Höhe verringert
sich jedoch infolge der Längsneigung des inneren Elements 22
relativ zum äußeren Element 24. Die Höhe der Seitenwände 40,
42 des äußeren Elements 24 ist groß genug, um das Vorhanden
sein des Zwischenraums zwischen den Elementen über die Ge
samtlänge des Drängrabens 20 zu gewährleisten. Daher ist die
Höhe beider Elemente durch die Länge des Drängrabens 20 vor
gegeben, um sicherzustellen, daß das äußere Element das inne
re Element vollständig umschließt und ein Zwischenraum zwi
schen der inneren Bodenwand 30 und der äußeren Bodenwand 44
besteht. Die Fig. 2 und 3 sind nicht maßstabsgetreu und sind
übertrieben gezeichnet, um die tatsächlich allmähliche Längs
neigung des inneren Elements 22 relativ zum äußeren Element
24 zu verdeutlichen.
Eine Abdichtung 118, die bei der bevorzugten Ausführungsform
auch als Klebstoff dient, ist zwischen Flanschen 34, 36 und
den entsprechenden Querbandflächen 60, 62 angebracht. Die
Abdichtung 118 verläuft über die Gesamtlänge des Drängrabens
20 und bildet eine flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen dem
inneren Element und dem äußeren Element, um zu verhindern,
daß Flüssigkeit zwischen den beiden Elementen in das äußere
Element eintritt. Weil die Sickerflansche 64, 66 über den
Flanschen 34, 36 angeordnet sind, leiten sie jegliche Flüs
sigkeit, die durch die Bodenfläche 32 angrenzend an den Ab
lauf sickern könnte, in Richtung zu dem und in den inneren
Kanal 22.
Wenn der Drängraben im Boden installiert ist, ist eine Ober
fläche 120 des Gitters 21 bündig mit der Bodenfläche 32. Eine
Oberfläche 121 jedes vertikalen Bereichs 110 der Tragschiene
ist ebenfalls bündig mit der Bodenfläche. Außerdem sind die
Sickerflansche 64, 66 im Boden und unter der Bodenfläche 32
angebracht. Dadurch wird verhindert, daß irgendwelche Berei
che des äußeren Elements 24 einem Verschleiß durch schwere
Gegenstände oder Maschinen ausgesetzt sind, die die Boden
fläche überfahren und eventuell Metallräder oder -kufen
verwenden.
Ein Flüssigkeitsdetektorelement, das schematisch als ein lan
ger Sensordraht 122 in den Fig. 1, 3, 4A und 4B gezeigt ist,
ist bevorzugt in dem äußeren Element entlang dem zentralen
Bereich c positioniert, in dem die Tiefe von etwa angesam
melter Flüssigkeit am größten ist. Das Detektorelement kann
von irgendeinem bekannten Typ sein, aber bei einem Typ ist
ein Sensordraht oder dergleichen vorgesehen, der entlang dem
Drängraben verläuft und die Funktion hat, die Anwesenheit von
Flüssigkeit in dem Zwischenraum zwischen den Elementen anzu
zeigen, wobei diese Flüssigkeit aus irgendeiner Verletzung
der Integrität der Dränkonstruktion resultieren kann, die zu
einem Flüssigkeitsaustritt aus dem inneren in den äußeren
Kanal führen würde.
Bei der bevorzugten Ausführungsform wird, wenn der Drängraben
20 installiert wird, ein Abschnitt des inneren Elements 22
mit einer effektiven Länge von 1,83 m (6 ft) (plus einem
nominellen Längenzuschlag zum Überlappen der Enden 35 und
35a) mit zwei Abschnitten des äußeren Elements 24, die je
weils eine Länge von 0,91 m (3 ft) haben, verwendet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat das innere Element
22 eine Längsneigung von 1,09%. Bei einer alternativen Aus
führungsform gibt es eine veränderliche Längsneigung, die für
eine Selbstreinigung sorgt und außerdem die Durchflußkapa
zität und -geschwindigkeit in dem Kanal maximiert. Wie Fig. 6
zeigt, hat ein erster aufstromseitiger Bereich 130 des inne
ren Elements eine Neigung zwischen 1 und 1,5%, ein daran
angrenzender zweiter Bereich 132 hat eine Neigung, die um
25% geringer als die des vorhergehenden ersten Bereichs ist,
und ein dritter und letzter Bereich 134 hat eine Neigung, die
um 50% geringer als die des ersten Bereichs ist.
Zufriedenstellende Polymer-Verbundstoffe oder sogenannte
Betonmaterialien sowie Haftdichtmittel eines Typs, wie sie
für den vorliegenden Sicherheits-Drängraben brauchbar sind,
um das äußere Element 24 zu bilden und aneinandergrenzende
Abschnitte des äußeren Elements und dazwischen befindliche
Grenzflächen dicht und haftend miteinander zu verbinden,
werden von der Anmelderin für andere vorgegossene Drängraben
systeme verwendet und sind auf diesem Gebiet bekannt. Die
Polymer-Verbundstoffe bestehen aus einer flüssigen Polymer
harzbasis, einem mineralischen oder synthetischen Füllstoff
zuschlag, einem Katalysator und einem Beschleuniger. Das
Gemisch wird durch chemische Umsetzung in einer Form poly
merisiert. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung verwenden zur Erzielung der gewünschten chemischen
Beständigkeit Vinylesterharz (ein Vinylpolymer) oder Poly
esterharz, wobei jede Masse etwas verschiedene chemische
Beständigkeit für verschiedene Anwendungszwecke hat, und
einen Quarzfüllstoff. Das bevorzugte Dichtmittel ist elasto
mer, haftend und chemisch beständig und besteht aus einem
Vinylester und wird von der Anmelderin unter dem Warenzeichen
"Vinyl-Seal" vertrieben.
Das innere Element 22 besteht bevorzugt aus Glasfasermaterial
und ist vakuumgeformt.
Der Kunstharzbeton jedes der bevorzugten Verbundstoffe hat
eine Druckfestigkeit von ca. 984 kp/cm2 (14 000 psi) oder
höher (ASTM C39-84), eine Zugfestigkeit von ungefähr
105 kp/cm2 (1500 psi) oder höher (ASTM C78-84) und eine
Feuchtigkeitsaufnahme von weniger als 0,2 (nur Oberflächen
benetzung) (ASTM C140-75).
Es ist daran gedacht, daß weitere geeignete Materialien mit
zufriedenstellenden Eigenschaften verwendet werden können und
daß an den beschriebenen Ausführungsbeispielen Modifikationen
oder Änderungen vorgenommen werden können.
Claims (12)
1. Lange Sicherheitsleitung (20) zum Auffangen von Flüssig
keiten, die folgendes aufweist:
- a. ein erstes (22) und ein zweites (24) Leitungselement jeweils in Form eines oben offenen kanalförmigen Ele ments mit im wesentlichen flüssigkeitsundurchlässigen Bodenbereichen (30, 44) und Seitenwandbereichen (26, 28, 40, 42);
- b. wobei das erste Leitungselement (22) in dem zweiten Leitungselement (24) positioniert und festgehalten und aufgebaut und angeordnet ist, um Flüssigkeit durch die offene Oberseite aufzunehmen;
- c. wobei das zweite Leitungselement (24) das erste Lei tungselement (22) umgibt;
- d. Abstützeinrichtungen (34, 36, 38, 60, 62, 102, 116) zum Abstützen des ersten Leitungselements (22) in dem zwei ten Leitungselement (24), wobei wenigstens ein Teil der außenseitigen Bodenfläche (29) des ersten Elements (22) über der innenseitigen Bodenfläche (78) des zweiten Lei tungselements (24) liegt, um zwischen beiden einen Zwi schenraum (117) zu bilden, der im wesentlichen über die Länge der Leitung (20) verläuft und zum Auffangen von Flüssigkeit dient, die durch das erste Element (22) aus treten könnte;
- e. wobei jedes Element (22, 24) aus einzelnen Abschnitten mit ineinandergreifenden Enden (35, 35a, 50, 56) gebil det ist; und
- f. eine Einrichtung (96) zum Abdichten von ineinandergrei fenden Enden der Abschnitte gegen Leckagen; dadurch gekennzeichnet,
- g. daß der Abstand (117) zwischen der inneren Bodenfläche (27) des ersten Leitungselements und der inneren Boden fläche (78) des zweiten Leitungselements in Längsrich tung der Leitung (20) kleiner wird, so daß das erste Element (22) in Längsrichtung von einem ersten Ende (35) zu einem zweiten Ende (35a) relativ zum zweiten Element (24) geneigt ist.
2. Sicherheitsleitung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die innere Bodenfläche (27) wenigstens eines Abschnitts
des ersten Leitungselements (22) relativ zu der inneren
Bodenfläche (78) des zweiten Leitungselements eine stärkere
Längsneigung als ein darauffolgender Abschnitt hat.
3. Sicherheitsleitung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenwände (40, 42) des zweiten Elements (24) über
die Seitenwände (26, 28) des ersten Elements (22) verlaufen.
4. Sicherheitsleitung nach einem der vorhergehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstützeinrichtungen eine Querfläche (34, 36) jeder
Seitenwand (26, 28) des ersten Elements in Überlappung mit
einer Querfläche (60, 62) einer angrenzenden Seitenwand (40,
42) des zweiten Elements aufweisen.
5. Sicherheitsleitung nach einem der vorhergehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die innenseitige Bodenfläche (27, 78) beider Elemente
(22, 24) zumindest teilweise in Querrichtung geneigt ist.
6. Sicherheitsleitung nach einem der vorhergehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenwandbereiche (40, 42) des zweiten Elements (24)
Querflächen (68, 70) über dem ersten Leitungselement (22) und
seitlich auswärts davon und nach innen zu diesem geneigt
aufweisen.
7. Sicherheitsleitung nach einem der vorhergehenden An
sprüche,
gekennzeichnet durch
eine Abdichtung (118) entlang der Länge der Leitung (20)
zwischen den beiden Leitungselementen an oder nahe den
Abstützeinrichtungen, um das Eindringen von Flüssigkeit
zwischen die Elemente zu unterbinden.
8. Sicherheitsleitung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das erste Leitungselement (22) längs verlaufende seit
liche Flansche (34, 36) angrenzend an die oberen Seitenwände
(26, 28) hat, die über längs verlaufende Querflächen (60, 62)
des zweiten Leitungselements verlaufen und davon abgestützt
sind, und daß die Abdichtung ein Abdichtelement (118) zwi
schen jedem seitlichen Flansch (34, 36) und jeder längs
verlaufenden Fläche (60, 62) aufweist.
9. Sicherheitsleitung nach einem der vorhergehenden An
sprüche,
gekennzeichnet durch
- a. Einrichtungen (104, 106) einschließlich einer Oberseite (34, 36) jeder Seitenwand (26, 28) des ersten Elements zur Abstützung einer Leitungsabdeckung (21),
- b. eine durchbrochene Leitungsabdeckung (21), die von den genannten Einrichtungen (104, 106, 34, 36) abgestützt ist; und
- c. eine in Längsrichtung verlaufende Führungseinrichtung (104, 106) zum Positionieren der Abdeckung (21) in Quer richtung der Leitung (20).
10. Sicherheitsleitung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungseinrichtung Tragschienen (104, 106) aufweist,
die mit den Element-Oberseiten (34, 36) zusammenwirken, um
die Abdeckung (21) quer zu der Leitung (20) zu positionieren.
11. Sicherheitsleitung nach einem der vorhergehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die innenseitige Bodenfläche (30, 78) beider Elemente
(22, 24) zumindest teilweise in Querrichtung geneigt ist.
12. Sicherheitsleitung nach einem der vorhergehenden An
sprüche,
gekennzeichnet durch
einen Flüssigkeitsdetektor (122) in dem Zwischenraum (117)
zwischen den Elementen (22, 24).
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