DE4238466C1 - Schnellspanneinrichtung zum axialen Festspannen eines scheibenförmigen Werkzeugs - Google Patents
Schnellspanneinrichtung zum axialen Festspannen eines scheibenförmigen WerkzeugsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schnellspanneinrichtung zum axialen
Festspannen eines scheibenförmigen Werkzeugs, insbesondere
einer Schleifscheibe, an einem Flansch einer angetriebenen
Spindel mit einer mit einem Innengewinde versehenen
Spannmutter, die auf einem Gewindezapfen der Spindel
aufschraubbar ist, wobei das scheibenförmige Werkzeug zwischen
im Abstand zueinander veränderbaren Anlageflächen des Flansches
und der Spannmutter eingespannt gehalten ist.
Bei bekannten Schnellspanneinrichtungen für Winkelschleifer
wird nach dem Aufsetzen der Schleifscheibe die Spindel mit
einem Gabelschlüssel oder einer eingebauten Spindelarretierung
festgehalten, und es wird dann die Spannmutter von Hand
aufgesetzt und mittels eines Schlüssels festgezogen. Dieser
letzte Schritt ist eigentlich überflüssig. Beim Einschalten
läuft die Spindel ruckartig schnell an, so daß aufgrund der
Massenträgheit ein selbsttätiges Festspannen der Schleifscheibe
erfolgt. Beim anschließenden Arbeiten zieht sich die
Spannvorrichtung weiter von selbst an.
Zum Werkzeugwechsel wird die Spindel festgehalten und die
Spannmutter mittels eines Schlüssels, oft unter beträchtlichem
Kraftaufwand, gelöst. Es ist nun auch möglich, bei Maschinen
mit Spindelstopp kurz vor Stillstand der Spindel diese
schlagartig zu blockieren mit der Folge, daß die Schleifscheibe
aufgrund ihrer Massenträgheit sich weiterdreht und dabei die
Spannmutter löst. Wird dieser Spindelstopp bei zu hoher
Drehzahl ausgelöst, so kann die schnellaufende Schleifscheibe
die Spannmutter vollständig herunterschrauben. Die immer noch
rotierende Scheibe kann dann von der Spindel herabfallen und
Unfälle und Schäden verursachen.
Aus den DE-OS 30 12 836, 37 00 968, 39 03 765, 39 03 767,
39 17 345, EP 0 381 809, WO 88/04975 und WO 88/04976 sind
verschiedene Schnellspannvorrichtungen für scheibenförmige
Werkzeuge bekannt, die alle den beschriebenen Nachteil
aufweisen.
In Vermeidung des geschilderten Nachteils liegt der
vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs
beschriebene Schnellspanneinrichtung so zu verbessern, daß ein
vollständiges selbständiges Abschrauben der Spannmutter bei
Betätigung des Spindelstopps ausgeschlossen wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht sie Erfindung vor, daß das
Werkzeug durch mindestens eine weitere am Werkzeug anliegenden Haltefläche eines zusätzlichen
Stützmittels über Federkraft gegen den Flansch gedrückt wird
und daß dieses zusätzliche Stützmittel drehgesichert mit der
Spindel verbunden ist.
Durch diese vorgeschlagene Maßnahme wird sichergestellt, daß
kurz nach dem Lösen der Vorspannung die Spannmutter den Kontakt
mit dem sich weiterdrehenden scheibenförmigen Werkzeug verliert
und durch dieses nicht mehr weitergedreht und vollständig
abgeschraubt werden kann. Ein vollständiges Abschrauben der
gelösten Spannmutter ist aber ohne weiteres ohne Werkzeug dann
von Hand möglich, so daß für den Werkzeugwechsel keine
Hilfswerkzeuge erforderlich sind.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausführungsform sieht vor,
daß das mit der Spindel drehgesichert verbundene Stützmittel
als auf der Spindel axial verschiebbare Druckscheibe ausgebildet
ist, wobei die werkzeugseitige Fläche dieser Druckscheibe die
Haltefläche abgibt. Zwischen der Druckscheibe und der
Spannmutter ist zur Erzielung der Federkraft mindestens eine
Druckfeder vorgesehen, vorzugsweise eine raumsparende
Tellerfeder.
Besonders vorteilhaft kann die Spannmutter mit einer Ausnehmung
für die Druckscheibe und die Druckfeder versehen sein, wobei
die Druckscheibe mit axialem Spiel in dieser Ausnehmung
unverlierbar gehalten ist. Es wird so die Spannvorrichtung
praktisch leicht handhabbar einstückig. Durch eine solche
Baueinheit wird die Wartung und Montage wesentlich erleichtert,
und es müssen beim Werkzeugwechsel nur sehr wenige Teile
gehandhabt werden. Auch Montagefehler werden so verhindert, und
insbesondere kann das Bauvolumen klein gehalten werden.
Platzsparend kann das axiale Spiel und entsprechend auch der
mögliche Federhub durch eine Schulter der Spannmutter und eine
mit dieser Schulter zusammenwirkende Fläche der Druckscheibe
begrenzt sein, wobei in gelöstem Zustand der Spannmutter die
Fläche der Druckscheibe unter Vorspannung gegen die Schulter
der Spannmutter gepreßt ist. Bei dieser Ausbildung sind nur
relativ geringe Vorspannwege erforderlich, und trotzdem wird
sichergestellt, daß bei gelöster Vorspannung die Spannmutter
nicht mehr vom Schwung des noch drehenden scheibenförmigen
Werkzeugs mitgenommen wird.
Besonders einfach kann zur Drehsicherung Druckscheibe - Spindel
die Spindel mit mindestens einer Längsnut und die Druckscheibe
mit mindestens einer in diese Längsnut eingreifenden Nase
versehen sein. Um ein einseitiges Verziehen der Spindel zu
verhindern, wird die Drehsicherung zweckmäßigerweise
symmetrisch ausgebildet. Bspw. können entsprechend zwei
Längsnuten und zugeordnet zwei Nasen vorgesehen werden.
Zur Herabsetzung des Herstellungsaufwands kann die Druckscheibe
und der auf der Spindel angeordnete Flansch über eine
gemeinsame Drehsicherung gegen Verdrehen auf der Spindel
gesichert sein, bspw. in Form von Abflachungen, Nut-und-Feder,
Einlegekeil oder ähnlichem.
Herstellungsmäßig besonders einfach kann die Spannmutter einen
zylindrischen Teil mit dem Innengewinde und einen
anschließenden scheibenförmigen Teil aufweisen, wobei die
Druckfeder durch den zylindrischen Teil zentriert ist und sich
am scheibenförmigen Teil abstützt. Ferner kann der
scheibenförmige Teil an seinem Außenumfang einen axialen Ring
tragen, der mit Abstand vom scheibenförmigen Teil die nach
innen vorspringende Schulter aufweist, wobei eine Außenseite
der Schulter und eine Stirnfläche des axialen Rings die
Anlagefläche der Spannmutter am scheibenförmigen Werkzeug
abgeben. Zweckmäßigerweise kann zwischen dem scheibenförmigen
Teil und Ring eine Einweg-Drehmomentbegrenzungskupplung
eingebaut sein, welche in Anzugsrichtung nur ein vorbestimmtes
Moment überträgt und in Löserichtung blockiert.
Weitere erfindungsgemäße Ausbildungen sind den Unteransprüchen
zu entnehmen und werden mit ihren Vorteilen anhand der
beigefügten Zeichnungen in der nachstehenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine
Schnellspanneinrichtung; und
Fig. 2 eine axiale Ansicht entsprechend dem Pfeil II
in Fig. 1.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte einzige
Ausführungsbeispiel einer Schnellspanneinrichtung 1 weist eine
Spindel 2 mit Gewindezapfen 3 auf. Auf dem Gewindezapfen 3 ist,
ggf. drehgesichert, ein Flansch 4 aufgesteckt. Auf dem
Gewindezapfen 3 ist eine Spannmutter 5 aufgeschraubt, wobei
zwischen einer Anlagefläche 6 des Flanschs 4 und einer
Anlagefläche 7 der Spannmutter 5 ein scheibenförmiges Werkzeug
8, z. B. eine Schleif- oder Trennscheibe, ein Sägeblatt oder dgl.,
über Zentrierabsätze 9 zentriert festgespannt ist.
Die Spannmutter 5 selbst besteht aus mehreren zu einer
Baueinheit zusammengesetzten Teilen. Ein zylindrischer Teil 10
weist ein Innengewinde 11 auf, in dem der Gewindezapfen 3 der
Spindel 2 aufgenommen ist. Der zylindrische Teil 10 geht
einstückig in einen scheibenförmigen Teil 12 über, auf den
wiederum ein axialer Ring 13 ggf. unter Zwischenschaltung einer
Einwegkupplung aufgesetzt ist, der eine nach innen ragende
umlaufende Schulter 14 aufweist. Diese Schulter 14 gibt
zusammen mit der Stirnseite des axialen Rings 13 die
Anlagefläche 7 ab, die mit dem scheibenförmigen Werkzeug 8
zusammenwirkt.
Der axiale Ring 13 bildet zusammen mit dem scheibenförmigen
Teil 12 eine Ausnehmung 15, in die der zylindrische Teil 10
hineinragt und in der eine Druckscheibe 16 und eine Tellerfeder
17 angeordnet sind. Die Tellerfeder 17 ist auf dem
zylindrischen Teil 10 zentriert gehalten, und sie drückt die
Druckscheibe 16 in gespanntem Zustand über eine Haltefläche 18
gegen das scheibenförmige Werkzeug 8.
Die Druckscheibe 16 weist eine abgesetzte umlaufende Fläche 14
auf, die in gelöstem Zustand der Spannmutter 5 infolge der
Vorspannung der Tellerfeder 17 an der Schulter 14 anliegt.
Die Druckscheibe 16 weist ferner symmetrisch am Umfang verteilt
zwei Nasen 19 oder andere Drehmitnahmemittel auf, die in
Längsnuten 20 des Gewindezapfens 3 eingreifen, so daß die
Druckscheibe 16 drehfest aber axial verschiebbar auf dem
Gewindezapfen 3 gehalten ist.
Die Funktionsweise der Schnellspanneinrichtung 1 ist nun
folgende: Nach dem Abschalten der die Schnellspanneinrichtung 1
tragenden, nicht näher dargestellten Maschine wird während des
Auslaufens ein ebenfalls nicht dargestellter, an und für sich
bekannter Spindelstopp betätigt und damit die Spindel 2
schlagartig blockiert. Das scheibenförmige Werkzeug 8 dreht
infolge seiner Massenträgheit weiter und rutscht dabei auf der
Anlagefläche 6 des Flanschs 4. Durch Reibung wird die
Anlagefläche 7 der Spannmutter 5 mitgenommen und so die
Spannmutter 5 gelöst.
Die Tellerfeder 17 drückt auch beim Lösen der Anlagefläche 7
die Druckscheibe 16 mit ihrer Haltefläche 18 weiter gegen das
scheibenförmige Werkzeug 8, und es bildet sich so beim
Weiterdrehen der Spannmutter 5 zwischen der Anlagefläche 7 der
Spannmutter 5 und dem scheibenförmigen Werkzeug 8 ein kleiner
Spalt, der sicherstellt, daß die Spannmutter 5 nun nicht mehr
durch die Reibung weitergedreht werden kann. Die Druckscheibe
16 ist durch die Drehsicherung Nasen 19, Längsnuten 20 am
Mitdrehen gehindert und hilft so, das scheibenförmige Werkzeug
8 weiter abzubremsen, wobei es stets gegen den Flansch 4
gepreßt wird. Die Vorspannung der Tellerfeder 17 läßt nun aber
ein Abschrauben der Spannmutter 5 von Hand ohne weiteres zu,
nachdem durch den Schwung des scheibenförmigen Werkzeugs 8 die
Vorspannung gelöst wurde.
Zum Aufbringen eines neuen scheibenförmigen Werkzeugs 8, bspw.
einer Schleifscheibe, wird wiederum der Spindelstopp
eingedrückt. Nach dem Auflegen des Werkzeugs 8 wird die
Spannmutter 5 von Hand aufgeschraubt, bis sie am
scheibenförmigen Werkzeug 8 anliegt. Die Kraft der Tellerfeder
17 ist so bemessen, daß die Anlagefläche 7 ohne Mühe von Hand
am scheibenförmigen Werkzeug 8 zur Anlage gebracht werden kann.
Dies ist vollständig ausreichend. Das scheibenförmige Werkzeug
8 zieht sich beim ersten Einschalten der Maschine und beim
anschließenden Arbeiten von selbst weiter fest.
Claims (9)
1. Schnellspanneinrichtung (1) zum axialen Festspannen eines
scheibenförmigen Werkzeugs (8), insbesondere einer
Schleifscheibe, an einem Flansch (4) einer angetriebenen
Spindel (2) mit einer mit einem Innengewinde (11) versehenen
Spannmutter (5), die auf einem Gewindezapfen (3) der Spindel
(2) aufschraubbar ist, wobei das scheibenförmige Werkzeug
(8) zwischen im Abstand zueinander veränderbaren
Anlageflächen (6, 7) des Flanschs (4) und der Spannmutter (5)
eingespannt gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das
Werkzeug (8) durch mindestens eine weitere am Werkzeug (8) anliegende Haltefläche
(18) eines zusätzlichen Stützmittels über Federkraft gegen den Flansch (4) gedrückt wird
und daß dieses zusätzliche Stützmittel drehgesichert mit
der Spindel (2) verbunden ist.
2. Schnellspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das mit der Spindel (2) drehgesichert verbundene
Stützmittel als auf der Spindel (2) axial
verschiebbare Druckscheibe (16)
ausgebildet ist, und daß die werkzeugseitige Fläche dieser
Druckscheibe (16) die Haltefläche (18) abgibt.
3. Schnellspanneinrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der Druckscheibe (16) und der
Spannmutter (5) mindestens eine Druckfeder vorgesehen ist,
vorzugsweise eine Tellerfeder (17).
4. Schnellspanneinrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spannmutter (5) mit einer Ausnehmung
(15) für die Druckscheibe (16) und die Druckfeder (17)
versehen ist und daß die Druckscheibe (16) mit
axialem Spiel in dieser Ausnehmung (15) unverlierbar
gehalten ist.
5. Schnellspanneinrichtung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das axiale Spiel durch eine Schulter
(14) der Spannmutter (5) und eine mit dieser Schulter (14)
zusammenwirkende Fläche (14′) der Druckscheibe (16) begrenzt
ist, wobei in gelöstem Zustand der Spannmutter (5) die
Fläche (14′) der Druckscheibe (16) unter Vorspannung gegen
die Schulter (14) der Spannmutter (5) gepreßt ist.
6. Schnellspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Drehsicherung Druckscheibe
(16) - Spindel (2) die Spindel (2) mit mindestens einer
Längsnut (20) und die Druckscheibe (16) mit mindestens einer
in diese Längsnut (20) eingreifenden Nase (19) versehen ist.
7. Schnellspanneinrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckscheibe (16) und der auf der
Spindel (2) angeordnete Flansch (4) über eine gemeinsame
Drehsicherung gegen Drehen auf der Spindel (2) gesichert
sind.
8. Schnellspanneinrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter (5) einen
zylindrischen Teil (10) mit dem Innengewinde (11) und einen
anschließenden scheibenförmigen Teil (12) aufweist, daß die
Druckfeder (17) durch den zylindrischen Teil (10) zentriert
ist und sich am scheibenförmigen Teil (12) abstützt, daß
ferner der scheibenförmige Teil (12) an seinem Außenumfang
einen axialen Ring (13) trägt, der mit Abstand vom
scheibenförmigen Teil (12) die nach innen vorspringende
Schulter (14) aufweist, wobei eine Außenseite dieser
Schulter (14) und eine Stirnfläche des axialen Rings (13)
die Anlagefläche (7) der Spannmutter (5) abgeben.
9. Schnellspanneinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckscheibe
(16) einen Zentrierabsatz (9) für das Werkzeug (8) aufweist.
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ID=6472869
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