DE4236281A1 - Extruderschweißgerät - Google Patents

Extruderschweißgerät

Info

Publication number
DE4236281A1
DE4236281A1 DE4236281A DE4236281A DE4236281A1 DE 4236281 A1 DE4236281 A1 DE 4236281A1 DE 4236281 A DE4236281 A DE 4236281A DE 4236281 A DE4236281 A DE 4236281A DE 4236281 A1 DE4236281 A1 DE 4236281A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
nozzle
extruder
air
shoe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4236281A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4236281C2 (de
Inventor
Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MUNSCH KUNSTSTOFF SCHWEISTECHN
Original Assignee
MUNSCH KUNSTSTOFF SCHWEISTECHN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MUNSCH KUNSTSTOFF SCHWEISTECHN filed Critical MUNSCH KUNSTSTOFF SCHWEISTECHN
Priority to DE4236281A priority Critical patent/DE4236281C2/de
Publication of DE4236281A1 publication Critical patent/DE4236281A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4236281C2 publication Critical patent/DE4236281C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/02—Small extruding apparatus, e.g. handheld, toy or laboratory extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/40—Applying molten plastics, e.g. hot melt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861—Hand-held tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B29C66/91211—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods
    • B29C66/91212—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods involving measurement means being part of the welding jaws, e.g. integrated in the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/961—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving a feedback loop mechanism, e.g. comparison with a desired value
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
    • G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
    • G05D23/1932—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces
    • G05D23/1934—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces each space being provided with one sensor acting on one or more control means
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Extruder-Schweißgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Schweißgeräte sind z. B. durch die DE-PS 3 22 190 und durch das DE-GM 89 08 194 bekannt. Dabei wird das zu verschweißende thermoplastische Kunststoff­ material einem Extruder zugeführt, der beheizt wird und das Kunststoffmaterial plastifiziert. Es tritt am Ende durch eine Düse und einen Schweißschuh aus und dringt in den Schweißnahtbereich der miteinander zu verbindenen Bauteile. Im Bereich vor dem Schweißschuh wird über eine Vorwärmdüse heiße Luft aus einem Lufterhitzer zugeführt, um den zu verschweißenden Bereich leicht zu plastifi­ zieren, um eine bessere Verbindung der Schweißnaht mit den zu verbindenen Bauteilen zu erreichen.
Nachteilig an dem Schweißgerät nach dem DE-GM 89 08 194 ist, daß die Heißluft zur Vorbereitung der Schweißnaht auch zum Beheizen des Extruders verwendet wird. Dies führt dazu, daß bei unterschiedlichen Außentemperaturen nicht immer optimale Schweißtemperaturen erreicht werden, da die Temperatur konstant auf einem vorein­ gestellten Wert bleibt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Extruder-Schweißgerat mit einer Temperaturregel­ einrichtung auszustatten, so daß bei den unterschiedlichsten Schweißmaterialien, bei varierenden Plattenstärken und bei unterschiedlichen Außentemperaturen und Windverhältnissen immer eine gleiche Güte der Schweißnaht erreicht wird.
Dies wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht und durch die Möglichkeit, die Lufttemperatur für die Vorwärmdüse und die Temperatur des Kunststoffschweißmaterials getrennt zu regeln, ist es möglich, bei jeder Situation die optimale Abstimmung zwischen Vorplastifizierung der zu verschweißenden Bauteile sowie dem Schweißmaterial zu treffen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
So wird durch die besondere Temperaturführung der jeweils getrennten Ist-Wert- Erfassung von Warmluft der Vorwärmdüse und Massetemperatur des Schweißmaterials und die getrennte Soll-Wert-Einstellung mit separater Anzeige ein besonders sicheres und einfaches Arbeiten erzielt. Die Soll-Wert-Einstellungen erfolgen ganz einfach über Taster. Ein weiterer Vorteil einer derartigen Temperaturführung und einer derartigen Regeleinrichtung liegt darin, daß das Gerät bei Soll-Wert- Abweichungen automatisch abstellt, so daß Fehlschweißungen praktisch ausgeschlossen sind.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die Temperaturregeleinrichtung mit einer Dokumentationseinrichtung gekoppelt ist. Bei besonders wichtigen Schweißnähten im Sicherheitsbereich kann damit auf einfache Weise der Nachweis einer ordnungsgemäßen Verschweißung geführt werden.
Wie bereits ausgeführt, ist die optimale Abstimmung der Vorwärmtemperatur zur Temperatur des Schweißmaterials äußerst wichtig. Daher ist es erforderlich, die Außeneinflüsse auf die Vorwärmtemperatur soweit wie möglich zu eliminieren. Dies wird durch die besondere Anordnung der Vorwärmdüse über dem Schweißschuh erreicht. In dem der Vorwärmdüse eine Ringkammer vorgeschaltet wird, ist es möglich, den Schweißschuh zu drehen, wodurch auch an schwierigen Arbeitsstellen in optimaler Haltung geschweißt werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der Schweißschuh mit zwei über ein Querjoch verbundene Schweißwangen ausgestattet, so daß in einem Arbeitsgang z. B. zwei Platten über eine Doppel-V-Naht verbunden werden können.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines Extruderschweißgerätes,
Fig. 2 einen Schnitt gem. der Linie II-II,
Fig. 3 eine Ansicht gem. der Richtung III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Alternativlösung eines Schweißschuhes gem. einer Ansicht wie
Fig. 1 und
Fig. 5 ein Schnitt gem. der Linie IV-IV nach Fig. 4.
Nach Fig. 1 besteht ein Extruder-Schweißgerät im wesentlichen aus dem Bau­ teilegeräteantrieb 1, ähnlich einer Bohrmaschine, einem Fördergehäuse 2, einem Schweißschuh 3, einem Lufterhitzer 4, einer Vorwärmdüse 5 und einer Regeleinheit 6.
Das Fördergehäuse 2 hat eine längliche Förderkammer 7 in der eine Extruderschnecke 8 läuft. Die Extruderschnecke 8 ist mit dem Geräteantrieb 1 verbunden. Die Förder­ kammer 7 wird bei einer Bandbeheizung 9 geheizt.
Zusatz
Der Förderkammer 7 ist eine Ringkammer 10 vorgelagert, diese Ringkammer wird von der Düse 11 durchdrungen, welche das Schweißgut führt und am Ende den Schweißschuh 3 aufnimmt.
Die Düse 11 ist mit der Förderkammer 7 fest verbunden. Auf der Düse 11 ist der Schweißschuh 3 drehbar gelagert. Im Abstand 12 ist zum Schweißschuh 3 eine Leit­ blende 13 angeordnet. Sie ist an der Ringkammer 10 befestigt und bildet die Vor­ wärmdüse 5.
Die Vorwärmdüse 5 wird über eine Warmluftführung 14 von dem Lufterhitzer 4 gespeist. In der Warmluftführung 14 ist ein Lufttemperaturfühler 15 und in der Förderkammer 7 ein Massetemperaturfühler 16 eingebaut. Der Lufttemperaturfühler 15 und der Masse­ temperaturfühler 16 liefern ihre Werte an die Temperaturregeleinrichtung, die Bestandteil der Regeleinheit 6 ist. Die Temperaturregeleinrichtung besteht aus einem Massetemperaturregler 17 und einem Lufttemperaturregler 18. Beide Regler, 17 und 18, sind mit einer Soll-Wert-Anzeige 19, die über jeweils 2 Tastschalter 20 auf den Vorwahlwert einstellbar sind und zwei Ist-Wert-Anzeigen für die Vorwärm­ luft und die Masse versehen.
In den Fig. 4 und 5 ist eine alternative Variante eines Schweißschuhes 22 dargestellt. Der Schweißschuh 22 besteht aus zwei Schweißwangen 23 und 24, die über ein Querjoch 25 miteinander verbunden sind. Das Querjoch 25 ist mit zwei Düsen­ auslässen 26 zur besseren Füllung der Schweißnaht versehen. Durch die Ausbildung der Schweißwangen kann die Schweißnaht sowohl nach den technischen als auch den visuellen Erfordernissen gestaltet werden.
Bezugszeichenliste:
 1 Geräteantrieb
 2 Fördergehäuse
 3 Schweißschuh
 4 Lufterhitzer
 5 Vorwärmdüse
 6 Regeleinheit
 7 Förderkammer
 8 Extruderschnecke
 9 Bandheizung
10 Ringkammer
11 Düse
12 Abstand
13 Leitblende
14 Warmluftführung
15 Lufttemperaturfühler
16 Massetemperaturfühler
17 Massetemperaturregler
18 Luftteinperaturregler
19 Sollwertanzeige
20 Tastschalter
21 Istwertanzeige
22 Schweißschuh
23 Schweißwange
24 Schweißwange
25 Querjoch
26 Düsenauslaß

Claims (7)

1. Extruderschweißgerät zur Verarbeitung von thermoplastischem Kunststoffschweißmaterial mit einem beheizbaren Förder­ gehäuse (2) mit Extruderschnecke (8), die das Kunststoff­ schweißmaterial über eine Düse (11) in einem Schweißschuh (3) an die zu verschweißende Plattenstelle fördert, einem Lufterhitzer (14), der über eine Vorwärmdüse (5) die Platten­ stelle erwärmt und einer Temperaturregeleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturregeleinrichtung aus einem Massetemperaturregler (17) und einem Lufttemperaturregler (18) zur getrennten Temperaturführung des über die Düse bzw. den Schweißschuh (3) austretenden Kunststoffschweißmaterials und der über die Vorwarmdüse (5) zugeführten Warmluft besteht, und daß die Vorwarmdüse (5) durch den Schweißschuh (3) und einer im Abstand (12) dazu angeordneten Leitblende (13) gebildet ist, wobei die Vorwärmdüse direkt vom Lufterhitzer (14) gespeist ist.
2. Extruderschweißgerät nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, daß zur Temperaturführung jeweils eine Istwerterfassung über einen Masse-und einen Lufttemperaturfühler (15, 16), eine Sollwerteinstellung mit Anzeige (19) und jeweils eine Istwert­ anzeige (21) vorgesehen sind.
3. Extruderschweißgerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturregeleinrichtung für die Masse und die Luft mit temperaturabhängigen Geber zur Funktionssperre versehen ist.
14. Extruderschweißgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturregeleinrichtung mit einer Dokumentationseinrichtung gekoppelt ist.
5. Extruderschweißgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorwärmdüse (5) eine Ringkammer (10) vorgeschaltet ist, wobei die Einheit Vorwärmdüse-Schweißschuh gegenüber der Ringkammer (19) drehbar ist.
6. Extruderschweißgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißschuh (22) mit zwei über ein Querjoch (25) verbundene Schweißwangen (214) versehen ist.
7. Extruderschweißgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Querjoch (25) im Querschnitt etwa X-förmig ausgebildet und mit zwei Düsen (26) versehen ist.
DE4236281A 1992-10-28 1992-10-28 Extruderschweißgerät Expired - Lifetime DE4236281C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4236281A DE4236281C2 (de) 1992-10-28 1992-10-28 Extruderschweißgerät

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4236281A DE4236281C2 (de) 1992-10-28 1992-10-28 Extruderschweißgerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4236281A1 true DE4236281A1 (de) 1994-05-05
DE4236281C2 DE4236281C2 (de) 1995-11-23

Family

ID=6471485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4236281A Expired - Lifetime DE4236281C2 (de) 1992-10-28 1992-10-28 Extruderschweißgerät

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4236281C2 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1010957C2 (nl) * 1999-01-05 2000-07-06 Jansen Kunststoffen B V Lasinrichting en laswerkwijze.
DE19927819A1 (de) * 1999-06-18 2001-01-04 Munsch Kunststoff Schweistechn Extrusionsschweißgerät mit einer Vorwärmvorrichtung
US6431409B1 (en) 1999-09-08 2002-08-13 Wegener Gmbh Extruder welding device
DE102004043376B4 (de) * 2004-09-08 2008-06-12 Leister Process Technologies Handextruderschweißgerät und Verfahren zum Betreiben eines Handextruderschweißgeräts
DE102011101619A1 (de) 2011-05-14 2012-11-15 Munsch Kunststoff-Schweisstechnik Gmbh Schweißextruder und Extrusionsschweißverfahren mit energieoptimierter Prozessführung
EP3815883A3 (de) * 2019-10-09 2021-07-07 Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH Handschweissextruderanordnung mit einem handschweissextruder für das stoffschlüssige verbinden thermoplastischer bauteile

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007014871U1 (de) 2007-10-23 2008-11-27 Wegener Gmbh Handschweißgerät zum Verschweißen von Kunststoffwerkstücken
DE202010007466U1 (de) 2010-06-01 2011-09-28 Wegener International Gmbh Handschweißgerät
DE202013103383U1 (de) 2013-07-26 2014-10-27 Wegener International Gmbh Handschweißgerät zum Verschweißen von Werkstücken aus thermoplastischem Kunststoff
DE102016120698B4 (de) 2016-10-28 2018-07-12 Dohle Extrusionstechnik Gmbh Extrusionsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Extrusionsvorrichtung
DE102017108720A1 (de) 2017-04-24 2018-10-25 Dohle Extrusionstechnik Gmbh Extrusionsvorrichtung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3131695A1 (de) * 1981-08-11 1983-03-03 René 5100 Aachen Baltus Schneckenextruder
DE8908194U1 (de) * 1989-07-05 1989-08-31 Heinrich Koch Plastmaschinen GmbH & Co KG, 5200 Siegburg Vorrichtung zum Schweißen von thermoplastischem Kunststoffmaterial
DE3835250C1 (de) * 1988-10-15 1990-05-10 Heinrich Koch Plastmaschinen Gmbh & Co Kg, 5200 Siegburg, De
DE4037020A1 (de) * 1990-11-20 1992-05-21 Koch Heinrich Plastmasch Verfahren und vorrichtung zur regelung der temperatur der von einem schweissextruder plastifizierten kunststoffmasse

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3131695A1 (de) * 1981-08-11 1983-03-03 René 5100 Aachen Baltus Schneckenextruder
DE3835250C1 (de) * 1988-10-15 1990-05-10 Heinrich Koch Plastmaschinen Gmbh & Co Kg, 5200 Siegburg, De
DE8908194U1 (de) * 1989-07-05 1989-08-31 Heinrich Koch Plastmaschinen GmbH & Co KG, 5200 Siegburg Vorrichtung zum Schweißen von thermoplastischem Kunststoffmaterial
DE4037020A1 (de) * 1990-11-20 1992-05-21 Koch Heinrich Plastmasch Verfahren und vorrichtung zur regelung der temperatur der von einem schweissextruder plastifizierten kunststoffmasse

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1010957C2 (nl) * 1999-01-05 2000-07-06 Jansen Kunststoffen B V Lasinrichting en laswerkwijze.
DE19927819A1 (de) * 1999-06-18 2001-01-04 Munsch Kunststoff Schweistechn Extrusionsschweißgerät mit einer Vorwärmvorrichtung
US6431409B1 (en) 1999-09-08 2002-08-13 Wegener Gmbh Extruder welding device
DE102004043376B4 (de) * 2004-09-08 2008-06-12 Leister Process Technologies Handextruderschweißgerät und Verfahren zum Betreiben eines Handextruderschweißgeräts
DE102011101619A1 (de) 2011-05-14 2012-11-15 Munsch Kunststoff-Schweisstechnik Gmbh Schweißextruder und Extrusionsschweißverfahren mit energieoptimierter Prozessführung
DE102011101619B4 (de) * 2011-05-14 2016-09-01 Munsch Kunststoff-Schweisstechnik Gmbh Schweißextruder und Extrusionsschweißverfahren mit energieoptimierter Prozessführung
EP3815883A3 (de) * 2019-10-09 2021-07-07 Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH Handschweissextruderanordnung mit einem handschweissextruder für das stoffschlüssige verbinden thermoplastischer bauteile

Also Published As

Publication number Publication date
DE4236281C2 (de) 1995-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4236281A1 (de) Extruderschweißgerät
DE3206804C2 (de) Heißluftschweißvorrichtung für thermoplastische Werkstücke
EP0406223B1 (de) Vorrichtung zum Verschweissen von Kunststoffbahnen
EP2155465B1 (de) Extruderschweisseinrichtung
WO2008148446A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufschmelzen eines thermoplastischen kunststoffes, insbesondere zum schweissen von kunststoffteilen
EP0364701A2 (de) Extruder
EP4008527B1 (de) Verwendung einer schweissvorrichtung
DE10019163A1 (de) Ausströmvorrichtung zum Warmgas-Verschweißen von Kunststoffteilen und Verfahren zum Warmgas-Verschweißen von Kunststoffteilen
EP3315284B1 (de) Extrusionsvorrichtung mit drehbarer heissluftdüse
EP0009015B1 (de) Schweissvorrichtung in Form eines Handgerätes für Bahnen oder Plachen aus thermoplastischem Material
DE1621814C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Anbringen von Streifenmaterial mittels Kleber auf Kantenflächen von Werkstücken
DE2823171A1 (de) Schweissgeraet, insbesondere dicknaht- schweissgeraet
DE2013333C3 (de) Einrichtung zum Schweißen von Tafeln aus thermoplastischem Werkstoff, insbesondere von Linoleum
DE10218273C1 (de) Sackverschliesseinheit
EP2414150A1 (de) Handschweissextruder mit heftdüse
EP0223768A2 (de) Vorrichtung zum stoffschlüssigen Verbinden von zumindest im Bereich der Verbindungsstellen thermoplastischen Kunststoff aufweisenden Teilen
EP0491160A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Temperatur der von einem Schweissextruder plastifizierten Kunststoffmasse
EP1475219B1 (de) Laserstrahlbearbeitungsvorrichtung zum Fügen von Kunststoffen mit einem Zusatzwerkstoff
DE19854259C2 (de) Heißsiegelmaschine
EP2829384B1 (de) Handschweißgerät zum Verschweißen von Werkstücken aus thermoplastischem Kunststoff
DE2004733C (de) Einrichtung zum Schweißen von Tafeln aus thermoplastischen Werkstoffen, insbesondere Linoleum
DE102007036872B4 (de) Vorrichtung zum automatischen Aneinanderfügen von Kunststofffoliebahnen
DE1215350B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln aus in Folien- oder Schlauchform zu verarbeitenden schweissbaren Werkstoffen
DE3609775A1 (de) Vorrichtung zum stoffschluessigen verbinden von zumindest im bereich der verbindungsstellen thermoplastischen kunststoff aufweisenden teilen
DE4024586A1 (de) Verfahren zum automatischen einschmelzen von thermisch gespritzten oberflaechen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right
R071 Expiry of right