DE4233953A1

DE4233953A1 - Printing press cylinder washing device

Info

Publication number: DE4233953A1
Application number: DE4233953A
Authority: DE
Inventors: Franz Bauer
Original assignee: Baldwin Gegenheimer GmbH
Current assignee: Baldwin Grafotec GmbH
Priority date: 1992-10-08
Filing date: 1992-10-08
Publication date: 1994-04-14
Also published as: DE59302344D1; EP0591634A1; EP0591634B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschinenzylinder-Wasch vorrichtung für das Waschen von mindestens einem Zylinder im Druckwerk einer Druckmaschine.The invention relates to a printing press cylinder wash device for washing at least one cylinder in the printing unit of a printing press.

Die Druckmaschinenzylinder-Waschvorrichtung eignet sich insbesondere für Offsetdruckmaschinen.The press cylinder washing device is suitable especially for offset printing machines.

Aus der Praxis ist es bekannt, einen Waschbalken von ei ner Zylinder-Stirnseite her in eine Waschvorrichtung ein zusetzen und mit einer Anschlußeinheit zu verbinden, über welche Waschflüssigkeit, beispielsweise Wasser oder flüs siges Waschmittel oder Lösemittel oder Druckluft dem Waschbalken zugeführt wird. Ferner sind aus der DE 30 05 469 C2, DE 28 15 388 C3 und EP 0 334 173 A1 Waschvorrichtungen bekannt, bei welchen der Waschbalken zwischen einer dem zu reinigenden Zylinder angenäherten Waschposition und einer davon entfernten Grundposition verstellt werden kann.In practice it is known to use a wash bar from egg ner cylinder end face in a washing device add and connect to a connection unit via which washing liquid, for example water or rivers detergent or solvent or compressed air Wash bar is fed. Furthermore, from the DE 30 05 469 C2, DE 28 15 388 C3 and EP 0 334 173 A1 Known washing devices, in which the washing bar between a cylinder approximated to the cylinder to be cleaned Washing position and a basic position removed therefrom can be adjusted.

Der Waschbalken muß insbesondere dann von einer Stirn seite der Druckwerkszylinder her in das Druckwerk einge setzt werden, wenn oben und auf der Seite der Zylinder kein Platz für die Waschvorrichtung ist und der Waschbal ken unterhalb der unteren Zylinderhälfte angeordnet wer den muß. Der Zugang zur unteren Zylinderhälfte ist häufig nur durch eine verhältnismäßig kleine Öffnung in einem der Maschinen-Seitenständer möglich. Die engen Platzver hältnisse machen nicht nur ein Einsetzen des Waschbalkens in die Waschvorrichtung, sondern auch das Anschließen des Waschbalkens an die Versorgungsleitungen für Waschflüssigkeit und/oder Druckluft. Die Druckluft kann zum Andrücken eines Waschtuches an den zu reinigenden Zylinder und/oder zur Betätigung von pneumatischen Antrieben der Waschvorrichtung dienen. Das verschmutzte Waschtuch muß häufig, beispielsweise einmal pro Woche, vom Waschbalken abgenommen und gegen ein sauberes Waschtuch ausgewechselt werden. Dazu muß wegen der engen Platzverhältnisse der Waschbalken jedesmal aus dem Druck werk herausgenommen und dann wieder eingesetzt werden. The wash bar must then in particular from one forehead side of the printing unit cylinder into the printing unit be put when on top and on the side of the cylinder there is no space for the washing device and the washing ball ken arranged below the lower half of the cylinder that must. Access to the lower half of the cylinder is common only through a relatively small opening in one the machine side stand possible. The narrow space ver Relationships do not just mean inserting the wash bar into the washing device, but also connecting the Washbar to the supply lines for Washer fluid and / or compressed air. The compressed air can for pressing a washcloth onto the one to be cleaned Cylinders and / or for actuating pneumatic Serve drives of the washing device. That dirty Washcloth must often, for example once a week, removed from the wash bar and against a clean one Wash cloth to be replaced. To do this because of the narrow Space available for the wash bars each time from the print removed from the factory and then reinserted.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Druckmaschinenzylinder-Waschvorrichtung so auszubilden, daß die erforderlichen Zeiten für das Auswechseln des Waschtuches wesentlich reduziert werden und das Auswech seln des Waschtuches sowie das Einsetzen und Herausnehmen des Waschbalkens so vereinfacht wird, daß dafür weniger Personal und weniger qualifiziertes Personal erforderlich ist.The object of the invention is to achieve the To design printing press cylinder washing device so that the time required to replace the Washcloth can be significantly reduced and the replacement the washcloth and inserting and removing it the wash bar is simplified so that less Personnel and less qualified personnel required is.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features solved by claim 1.

Die Druckmaschinenzylinder-Waschvorrichtung für das Wa schen von mindestens einem Zylinder im Druckwerk einer Druckmaschine nach der Erfindung weist folgende Merkmale auf:The press cylinder washer for the Wa of at least one cylinder in the printing unit Printing machine according to the invention has the following features on:

- der Waschbalken ist durch eine Linearführungs vorrichtung mit der Aufhängevorrichtung verbunden, durch welche der Waschbalken in der Ausgangs position in Waschbalkenlängsrichtung achsparallel zum Zylinder wechselweise aus der Aufhängevorrich tung und dem Druckwerk herausgefahren oder in die Aufhängevorrichtung und das Druckwerk eingefahren werden kann;- The wash bar is through a linear guide device connected to the suspension device, through which the wash bar in the exit position in the longitudinal direction of the wash bar to the cylinder alternately from the suspension device device and the printing unit or into the Suspension device and the printing unit retracted can be;
- die Anschlußeinheit ist mit der Aufhängevorrichtung ortsfest verbunden und die Anschlußeinheit und die Anschlußmittel sind in Waschbalkenlängsrichtung einander gegenüberliegend derart angeordnet, daß die Anschlußmittel des Waschbalkens auf die Anschlußeinheit hinbewegt und auto matisch mit ihr gekoppelt werden, wenn der Waschbalken in die Aufhängevorrichtung eingefahren wird, und umgekehrt die Anschlußmittel automatisch von der Anschlußeinheit entkoppelt werden, wenn der Waschbalken von der Anschlußeinheit weg aus der Aufhängevorrichtung ausgefahren wird.- The connection unit is with the suspension device fixedly connected and the connection unit and the Connection means are in the longitudinal direction of the washing bar arranged opposite each other such that the Connection means of the wash bar to the Connection unit moves and auto matically coupled with it when the Wash bar retracted into the hanger , and vice versa the connection means automatically be decoupled from the connection unit when the Wash bar away from the connection unit Suspension device is extended.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprü chen enthalten.Further features of the invention are in the dependent claims Chen included.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeich nungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Bei spiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe invention is in the following with reference to the drawing nations based on preferred embodiments as Bei games described. Show in the drawings

Fig. 1 eine Druckmaschinenzylinder-Waschvorrichtung für das Waschen von mindestens einem Zylinder im Druckwerk einer Druckmaschine in Maschinen längsrichtung quer zur Rotationsachse des Zy linders gesehen, Fig. 1 shows a printing press cylinder washing device for washing at least one cylinder in the printing unit of a printing press in the machine longitudinal direction transverse to the axis of rotation of Zy Linders seen

Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht einer weiteren Aus führungsform einer Druckmaschinenzylinder- Waschvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 is an end view of another form of a guide from Druckmaschinenzylinder- washing apparatus according to the invention,

Fig. 3 (Fig. 3a und 3b) die Vorrichtung von Fig. 2 in Maschinenlängsrichtung quer zur Rotationsachse des Zylinders gesehen,Seen transversely Fig. 3 (Fig. 3a and 3b), the device of Fig. 2 in the machine longitudinal direction to the rotation axis of the cylinder,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Ebene IV-IV von Fig. 3, Fig. 4 shows a section along the plane IV-IV of Fig. 3,

Fig. 5 (Fig. 5a und 5b) eine Ansicht in Maschinen längsrichtung quer zur Zylinderrotationsachse gesehen im wesentlichen längs der Ebene V-V von Fig. 3, Fig. 5 (Fig. 5a and 5b) is a view in the machine longitudinal direction as viewed transversely to the cylinder axis of rotation substantially along the plane VV of Fig. 3,

Fig. 6 (Fig. 6a und 6b) die Waschvorrichtung nach den Fig. 2 bis 5 in einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung, jedoch mit einer zusätzlichen Linearführungsvorrichtung, die sich neben dem Zylinder unter einer Trittplatte hindurch er streckt und zur Unterführung des Waschbalkens unter der Trittplatte hindurch dient. Fig. 6 ( Fig. 6a and 6b) the washing device according to FIGS. 2 to 5 in a representation corresponding to FIG. 3, but with an additional linear guide device, which it extends next to the cylinder under a step plate and it extends to underpass the washing bar serves under the footplate.

Die in Fig. 1 dargestellte Druckmaschinenzylinder-Wasch vorrichtung dient zum Waschen von mindestens einem Zylin der 2 im Druckwerk einer Druckmaschine. Der Zylinder 2 ist vorzugsweise der Gegendruckzylinder des Druckwerkes, kann jedoch bei einer anderen Ausführungsform auch bei spielsweise ein Gummituchzylinder des Druckwerkes sein. Der Zylinder 2 ist in Druckmaschinen-Seitenständern 3 und 4 um eine Rotationsachse D drehbar gelagert.The printing machine cylinder washing device shown in Fig. 1 is used for washing at least one Zylin the 2 in the printing unit of a printing press. The cylinder 2 is preferably the impression cylinder of the printing unit, but can also be a blanket cylinder of the printing unit in another embodiment, for example. The cylinder 2 is rotatably supported about a rotation axis D in printing machine side stands 3 and 4 .

Die Waschvorrichtung enthält einen Waschbalken 6 mit ei nem Waschtuch 8, welches auf dem Waschbalken 6 von einer Saubertuchspindel 10 auf eine Schmutztuchspindel 11 ge wickelt wird und einen dem Zylinder 2 mit kleinem Abstand von weniger als 10 mm gegenüberliegenden Tuchabschnitt 12 aufweist. Dieser Waschtuchabschnitt 12 kann durch ein An drückelement 14 des Waschbalkens 6 an die Zylinderober fläche 15 angelegt werden. Das Andrückelement 14 ist vor zugsweise ein durch Druckluft expandierbarer Schlauch. In abgewandelter Ausführungsform kann der Waschtuchabschnitt 12 durch den Waschbalken 6 direkt, ohne Zwischenschaltung eines expandierbaren Andrückelementes 14, an den Zylinder 2 angelegt werden. Der Waschbalken 6 ist mit einer Sprühvorrichtung 17 versehen, durch welche auf die vom Zylinder 2 abgewandte Rückseite des Waschtuchabschnittes 12 Waschflüssigkeit gesprüht wird, beispielsweise Wasser oder flüssiges Waschmittel oder Lösemittel.The washing device contains a washing bar 6 with egg nem washcloth 8 , which is wrapped on the washing bar 6 by a clean cloth spindle 10 on a dirty cloth spindle 11 and has a cylinder section 2 with a small distance of less than 10 mm opposite cloth section 12 . This washcloth section 12 can be applied to the cylinder upper surface 15 by a pressure element 14 of the wash bar 6 . The pressing element 14 is preferably a hose expandable by compressed air. In a modified embodiment, the washcloth section 12 can be applied directly to the cylinder 2 through the washing bar 6 , without the interposition of an expandable pressing element 14 . The washing bar 6 is provided with a spray device 17 , through which washing liquid, for example water or liquid detergent or solvent, is sprayed onto the rear side of the washing cloth section 12 facing away from the cylinder 2 .

Der Waschbalken 6 wird v?n einer Aufhängevorrichtung 20 getragen, durch welche der Waschbalken 6 zwischen der in Fig. 1 dargestellten, der Oberfläche des Zylinders 2 an genäherten Waschposition und einer von der Zylinderober fläche weiter entfernten Ausgangsposition versetzt werden kann. Die Ausgangsposition des Waschbalkens 6 ist in Fig. 1 in strichpunktierten Linien dargestellt. In dieser Aus gangsposition befindet sich der Waschbalken 6 hinter ei ner Öffnung 22 des Seitenrahmens 3 innerhalb der Höhenab messungen dieser Öffnung 22.The washing bar 6 is carried by a suspension device 20 , by means of which the washing bar 6 can be displaced between the washing position approximated in FIG. 1, the surface of the cylinder 2 and a starting position further away from the cylinder surface. The starting position of the washing bar 6 is shown in broken lines in FIG. 1. In this starting position, the washing bar 6 is behind egg ner opening 22 of the side frame 3 within the Höhenab measurements of this opening 22nd

Der Waschbalken 6 ist mit der Aufhängevorrichtung 20 durch eine Linearführungsvorrichtung 24 verbunden, durch welche der Waschbalken 6 in der Ausgangsposition, bei welcher der Waschbalken in Fig. 1 mit 6′ bezeichnet ist, in Waschbalkenlängsrichtung 25 achsparallel zum Zylinder 2 wechselweise aus der Aufhängevorrichtung 20 und dem Druckwerk durch deren Öffnung 22 hindurch herausgefahren oder in umgekehrter Richtung in die Aufhängevorrichtung 20 und das Druckwerk durch deren Öffnung 22 hindurch ein gefahren werden kann. The washing bar 6 is connected to the suspension device 20 by a linear guide device 24 , through which the washing bar 6 in the starting position, in which the washing bar is denoted by 6 'in Fig. 1, in the washing bar longitudinal direction 25 axially parallel to the cylinder 2 alternately from the suspension device 20 and the printing unit can be moved out through its opening 22 or in the opposite direction into the suspension device 20 and the printing unit can be moved through its opening 22 .

Am Waschbalken 6 sind Anschlußmittel 28 vorgesehen, von welchen ein Schlauch 29 zur Zufuhr von Waschflüssigkeit zur Sprühvorrichtung 17 und ein weiterer Schlauch 30 zur Zufuhr von Druckluft in das Andrückelement 14 zu dessen Expansion führt. In abgewandelter Ausführungsform kann die Sprühvorrichtung 17 Waschflüssigkeit auf den Zylinder 2 oder auf den Zylinder 2 und auf das Waschtuch 8 sprü hen. Die Linearführungsvorrichtung 24 besteht aus einem an der Aufhängevorrichtung 20 befestigten ersten Führungs körper 32 und aus einem am Waschbalken 6 vorgesehenen zweiten Führungskörper 33. Die beiden Führungskörper 32 und 33 bilden eine in Waschbalkenlängsrichtung verlau fende Steckverbindung, welche den Waschbalken 6 an der Aufhängevorrichtung 20 hält, jedoch die Einfahrbewegung und Ausfahrbewegung des Waschbalkens 6 in Waschbalken längsrichtung gestattet, wenn der Waschbalken 6 sich in der strichpunktierten Ausgangsposition von Fig. 1 befin det. Die in Fig. 1 in durchgezogenen Linien dargestellte Waschposition des Waschbalkens 6 liegt oberhalb der Öff nung 22 des Druckmaschinen-Seitenständers 3 unterhalb der unteren Hälfte des Zylinders 2. Der an der Aufhängevor richtung 20 befestigte erste Führungskörper 32 ist mit einem sich rechtwinkelig zur Zylinderachse D erstrecken den Arm 34 an seinem von der Öffnung 22 abgewandten Ende versehen. An diesem Arm 34 ist eine Anschlußeinheit 36 befestigt, welche zu einer externen Waschflüssigkeits quelle und einer externen Druckluftquelle führende Schlauchleitungen 38 und 39 aufweist. Die Anschlußeinheit 36 und die Anschlußmittel 28 des Waschbalkens 6 sind in Waschbalkenlängsrichtung 25 einander gegenüberliegend derart angeordnet, daß die Anschlußmittel 28 des Wasch balkens 6 auf die Anschlußeinheit 36 der Aufhängevorrich tung 20 hinbewegt und automatisch mit ihr gekoppelt wer den, wenn der Waschbalken 6 in der Ausgangsposition 6′ in die Aufhängevorrichtung 20 eingefahren wird. Anstelle oder zusätzlich von Waschflüssigkeit und Druckluft können durch die Anschlußeinheit 38 und durch die mit ihnen au tomatisch gekuppelten Anschlußmittel 28 auch andere Ener gien übertragen werden, beispielsweise Hydraulikflüssig keit oder elektrischer Strom. Wenn der Waschbalken 6 zu sammen mit seinen Anschlußmitteln 28 entlang der Linear führungsvorrichtung 24 in Waschbalkenlängrichtung vom Arm 34 weggefahren wird, werden die Anschlußmittel 28 automa tisch von der Anschlußeinheit 36 wieder entkoppelt. Am Arm 34 des ersten Führungskörpers 32 ist ein Antrieb 40 zum vorzugsweise schrittweisen Drehen der Schmutz tuchspindel 11 befestigt. Der Antrieb 40 ist über eine steckbare Kupplung mit der Schmutztuchspindel 11 verbun den, deren beide Kupplungsteile 41 und 42 einander in Waschbalkenlängsrichtung 25 gegenüberliegen und automa tisch miteinander gekuppelt oder entkuppelt werden, wenn der Waschbalken 6 in der Ausgangsposition 6′ in Waschbal kenlängsrichtung 25 auf die Aufhängevorrichtung 20 aufge steckt oder von dieser abgezogen wird.Connection means 28 are provided on the washing bar 6 , of which a hose 29 for supplying washing liquid to the spray device 17 and a further hose 30 for supplying compressed air into the pressing element 14 leads to its expansion. In a modified embodiment, the spray device 17 can spray washing liquid onto the cylinder 2 or onto the cylinder 2 and onto the washing cloth 8 . The linear guide device 24 consists of a first guide body 32 attached to the suspension device 20 and a second guide body 33 provided on the washing bar 6 . The two guide bodies 32 and 33 form a plug connection in the longitudinal direction of the washing bar, which holds the washing bar 6 on the suspension device 20 , but allows the retracting and extending movement of the washing bar 6 in the washing bar in the longitudinal direction when the washing bar 6 is in the dot-dash starting position in FIG. 1 located. The washing position of the washing bar 6 shown in solid lines in FIG. 1 lies above the opening 22 of the press side stand 3 below the lower half of the cylinder 2 . The attached to the Aufzügevor direction 20 first guide body 32 is provided with a extending at right angles to the cylinder axis D arm 34 at its end facing away from the opening 22 . On this arm 34 , a connection unit 36 is attached, which leads to an external washing liquid source and an external compressed air source leading hose lines 38 and 39 . The connection unit 36 and the connection means 28 of the wash bar 6 are arranged opposite one another in the longitudinal direction 25 of the wash bar in such a way that the connection means 28 of the wash bar 6 moves to the connection unit 36 of the suspension device 20 and is automatically coupled to it when the wash bar 6 is in the Starting position 6 'is retracted into the suspension device 20 . Instead of or in addition of washing liquid and compressed air, other energies can also be transmitted through the connection unit 38 and through the connection means 28 which are automatically coupled with them, for example hydraulic fluid speed or electrical current. When the washing bar 6 is moved away together with its connecting means 28 along the linear guide device 24 in the washing bar longitudinal direction from the arm 34 , the connecting means 28 are automatically decoupled from the connecting unit 36 again. On the arm 34 of the first guide body 32 , a drive 40 for preferably gradually rotating the dirt cloth spindle 11 is attached. The drive 40 is connected via a plug-in coupling with the dirty-cloth spindle 11 , the two coupling parts 41 and 42 of which lie opposite one another in the longitudinal direction 25 of the washing bar and are automatically coupled or uncoupled with one another when the washing bar 6 in the starting position 6 'in the longitudinal direction of the washing bar 25 on the Hanging device 20 is plugged in or subtracted from this.

Mit einer Verriegelungsvorrichtung 44 kann der Waschbal ken 6 auf der Aufhängevorrichtung 20 in der in Fig. 1 dargestellten, dem Zylinder 2 gegenüberliegenden Position gegen ein Herausfahren verriegelt und außerdem in Rich tung zum Arm 34 hin gespannt werden, so daß die Anschluß mittel 28 unter Vorspannung gegen die Anschlußeinheit 36 gedrückt werden. Zu diesem Zwecke kann die Verriege lungsvorrichtung 44 entsprechend den Fig. 3, 4 und 5 einen am Waschbalken 6 schwenkbar angebrachten Verriege lungsstift 45 und im ersten Führungskörper 32 der Aufhän gevorrichtung 20 einen Verriegelungsschlitz 46 aufweisen, in welchen der Verriegelungsstift 45 von der in Fig. 4 mit 45′ bezeichneten Position her eingeschwenkt werden kann. Die genannte Vorspannung der Anschlußmittel 28 ge gen die Anschlußeinheit 38 wird auf einfache Weise da durch erreicht, daß der Verriegelungsschlitz 46 eine in Richtung schräg zur Anschlußeinheit 36 gerichtete Nocken fläche 47 aufweist. Zur Dämpfung des Aufpralls der An schlußmittel 28 auf die Anschlußeinheit 36 beim Einfahren des Waschbalkens 6 sind zwischen dem Waschbalken 6 oder dem zweiten Führungskörper 33 und dem Arm 34 des ersten Führungskörpers 32 Federmittel 48 angeordnet, welche der Einschubbewegung des Waschbalkens 6 entgegenwirken.With a locking device 44 , the Waschbal ken 6 on the suspension device 20 in the shown in Fig. 1, the cylinder 2 opposite position locked against moving out and also in Rich direction to the arm 34 out, so that the connection means 28 under tension are pressed against the connection unit 36 . For this purpose, the locking device 44 according to FIGS . 3, 4 and 5 a pivoting on the wash bar 6 Verriege lungsstift 45 and in the first guide body 32 of the suspension device 20 have a locking slot 46 , in which the locking pin 45 of the in Fig. 4 with 45 'designated position can be swung in. The aforementioned bias of the connection means 28 ge conditions the connection unit 38 is achieved in a simple manner by that the locking slot 46 has a cam surface 47 directed obliquely to the connection unit 36 . To dampen the impact of on-locking means 28 to the terminal unit 36 during retraction of the washing bar 6 are provided between the washing beam 6 or the second guide body 33 and the arm 34 of the first guide body 32 is arranged spring means 48 which counteract the insertion movement of the washing bar. 6

Die Aufhängevorrichtung 20 ist an den beiden Druckmaschi nen-Seitenständern 3 und 4 durch Lager 50 um eine Schwenkachse A schwenkbar gelagert, welche parallel zur Rotationsachse D des Zylinders 2 verläuft. Als Antrieb für das Verschwenken der Aufhängevorrichtung 20 um ihre Schwenkachse A sind zwei Pneumatikzylinder 52 und 53 vor gesehen, deren Zylindergehäuse 54 an einer Maschinentra verse 55 um eine Schwenkachse B schwenkbar befestigt sind, welche parallel zu den beiden anderen Achsen A und D verläuft. Die Kolbenstangen 56 der beiden Druckluftzy linder 52 und 53 sind mit dem ersten Führungskörper 32 der Aufhängevorrichtung 20 um Schwenkachsen C schwenkbar verbunden. Die Schwenkachsen C sind parallel zu der Schwenkachse A und der Rotationsachse D. Die beiden Schwenkachsen C fluchten miteinander. Die beiden Schwenkachsen B fluchten ebenfalls miteinander. Die bei den Druckluftzylinder 52 und 53 sind in Waschbalkenlängs richtung mit Abstand voneinander angeordnet. Die beiden Druckluftzylinder 52 und 53 können die Aufhängevorrich tung 20 mit dem darauf befestigten Waschbalken 6 auf ei ner bogenförmigen Bewegungsbahn um die Schwenkachse A herum zwischen der in Fig. 1 in ausgezogenen Linien oben dargestellten Waschposition und der strichpunktiert darunter dargestellten Ausgangsposition verschwenken. Die Druckluftzylinder 52 und 53 sind vorzugsweise wechselseitig mit Druckluft beaufschlagbare Einheiten.The suspension device 20 is pivotally mounted on the two printing press side stands 3 and 4 by bearings 50 about a pivot axis A which runs parallel to the axis of rotation D of the cylinder 2 . As a drive for pivoting the suspension device 20 about its pivot axis A, two pneumatic cylinders 52 and 53 are seen before, the cylinder housing 54 of which is attached to a machine traverse 55 pivotably about a pivot axis B, which runs parallel to the other two axes A and D. The piston rods 56 of the two Druckluftzy cylinders 52 and 53 are pivotally connected to the first guide body 32 of the suspension device 20 about pivot axes C. The pivot axes C are parallel to the pivot axis A and the rotation axis D. The two pivot axes C are aligned with one another. The two pivot axes B are also aligned with one another. The in the compressed air cylinders 52 and 53 are arranged in the longitudinal direction of the washing beam at a distance from each other. The two compressed air cylinders 52 and 53 , the suspension device 20 with the wash bar 6 fastened thereon on an arcuate movement path about the pivot axis A around the pivot position shown in solid lines above in FIG. 1 and the starting position shown in dash-dotted lines below it. The compressed air cylinders 52 and 53 are preferably reciprocally pressurized units.

In den Fig. 2 bis 6 sind der Fig. 1 entsprechende Teile mit gleichen Bezugszahlen versehen.In FIGS. 2 to 6, parts corresponding to FIG. 1 are provided with the same reference numbers.

Bei der in den Fig. 2 bis 6 dargestellten Waschvorrich tung ist die Schwenkachse A der Aufhängevorrichtung durch vier Schwenkachsen A1, A2, A3 und A4 ersetzt, die zusam men ein Parallelogrammgelenk oder Trapezgelenk bilden. Die Schwenkachsen A1, A2, A3 und A4 verlaufen parallel zueinander und parallel zur Rotationsachse D des Zylin ders 2. Die beiden Schwenkachsen A1 und A2 sind durch La ger an der Maschinentraverse 55 gebildet. Die Schwenkach sen A3 und A4 sind durch Lager in einem Lagerblock 60 der Aufhängevorrichtung 20 gebildet, an welchem der erste Führungskörper 32 der Linearführungsvorrichtung 24 befe stigt ist. Damit sind die beiden Schwenkachsen A1 und A2 ortsfest und die beiden anderen Schwenkachsen A3 und A4 relativ dazu quer zur Rotationsachse D des Zylinders 2 schwenkbar. Der erste Führungskörper 32 besteht bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform aus einer Grundplatte 62 und zwei mit Abstand darauf befestigten Führungssegmenten 63 und 64. Der zweite Führungskörper 33 besteht aus einer Prismenschiene, welche fest mit dem Waschbalken 6 verbunden ist. Die Führungssegmente 63 und 64 sind auf ihren einander gegenüberliegenden, sich in Waschbalkenlängsrichtung erstreckenden Rändern mit La gerkugeln 65 versehen, welche in gegenüberliegende Pris mennuten des zweiten Führungskörpers 33 eingreifen, und dadurch den Waschbalken 6 auf der Aufhängevorrichtung 20 festhalten, jedoch eine Linearbewegung des Waschbalkens 6 in Balkenlängsrichtung relativ zur Aufhängevorrichtung 20 gestatten. Bei Fig. 2 ist der Antrieb 40 für die Schmutz tuchspindel 11 ein Druckluftzylinder, welcher über eine Schwenkachse F, die parallel zur Rotationsachse D des Zy linders 2 verläuft, schwenkbar auf dem ersten Führungs körper 32 befestigt ist, welcher von der Aufhänge vorrichtung 20 getragen wird. Der Kolben 66 des Druckluftzylinders 40 ist über ein Gelenk mit einer Schwenkachse G und einen Hebel 67 über die Kupplung 41, 42 von Fig. 1 mit der Schmutztuchspindel 11 antriebsmäßig verbunden. Die Saubertuchspindel 10 und die Schmutz tuchspindel 11 sind entsprechend Fig. 3 in Seitenplatten 70 und 71 des Waschbalkens 6 gelagert, welche auf der Grundplatte 62 befestigt sind.In the washing device shown in FIGS . 2 to 6, the pivot axis A of the suspension device is replaced by four pivot axes A1, A2, A3 and A4, which together form a parallelogram or trapezoidal joint. The swivel axes A1, A2, A3 and A4 run parallel to one another and parallel to the axis of rotation D of the cylinder 2 . The two pivot axes A1 and A2 are formed by bearings on the machine crossmember 55 . The Schwenkach sen A3 and A4 are formed by bearings in a bearing block 60 of the suspension device 20 , on which the first guide body 32 of the linear guide device 24 is BEFE Stigt. Thus, the two pivot axes A1 and A2 are stationary and the other two pivot axes A3 and A4 can be pivoted relative to them transversely to the axis of rotation D of the cylinder 2 . In the embodiment shown in FIG. 2, the first guide body 32 consists of a base plate 62 and two guide segments 63 and 64 fastened at a distance therefrom . The second guide body 33 consists of a prism rail, which is firmly connected to the washing bar 6 . The guide segments 63 and 64 are provided on their opposite edges, which extend in the longitudinal direction of the wash bar, with bearing balls 65 which engage in opposite prismatic grooves of the second guide body 33 , and thereby hold the wash bar 6 on the suspension device 20 , but a linear movement of the wash bar 6 allow in the longitudinal direction of the bar relative to the suspension device 20 . In Fig. 2, the drive 40 for the dirt cloth spindle 11 is a compressed air cylinder which is pivotally mounted on the first guide body 32 via a pivot axis F, which runs parallel to the axis of rotation D of the cylinder 2 , which is carried by the suspension device 20 becomes. The piston 66 of the compressed air cylinder 40 is drivingly connected to the dirty cloth spindle 11 via a joint with a pivot axis G and a lever 67 via the coupling 41 , 42 of FIG. 1. The cleaning cloth spindle 10 and the dirt cloth spindle 11 are mounted in accordance with FIG. 3 in side plates 70 and 71 of the washing bar 6 , which are fastened on the base plate 62 .

Ein am Maschinen-Seitenständer 4 befestigter Tuchende-In dikator 74 erzeugt jeweils dann ein Signal, durch welches die Waschvorrichtung und das Druckwerk abgeschaltet wer den, wenn das Ende des Waschtuches nahezu erreicht ist, aber auch dann, wenn der Waschbalken 6 nicht in der in Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Waschposition ist. Damit erfüllt der Tuchende-Indikator 74 gleichzeitig eine Sicherheitsfunktion.A attached to the machine side stand 4 cloth end indicator 74 then generates a signal by which the washing device and the printing unit are switched off when the end of the washing cloth is almost reached, but also when the washing bar 6 is not in the washing position shown Fig. 1, 2 and 3. The cloth end indicator 74 thus simultaneously fulfills a safety function.

Fig. 2 zeigt den Waschbalken 6 in seiner Waschposition und außerdem darunter in seiner Ausgangsposition 6′, je weils zusammen mit der Aufhängevorrichtung 20. Fig. 2 shows the washing bar 6 in its washing position and also below it in its starting position 6 ', each because together with the hanging device 20th

Ähnlich zeigt Fig. 6 den ersten Führungskörper 32 der Aufhängevorrichtung 20 mit der Grundplatte 62 und seinen Führungssegmenten 63 und 64 in der Waschposition und, mit 32′, 62′ und 64′ bezeichnet, in seiner darunterliegenden Ausgangsposition.Similarly, Fig. 6 shows the first guide body 32 of the suspension device 20 with the base plate 62 and its guide segments 63 and 64 in the washing position and, designated 32 ', 62' and 64 ' , in its underlying starting position.

An das von der Anschlußeinheit 36 abgewandte stirnseitige Ende der Linearführungsvorrichtung 24 grenzt eine zweite Linearführungsvorrichtung 76 an, die sich unter einer Trittplatte 78 des Druckwerkes hindurch erstreckt und den Waschbalken 6 anschließend an die ersten Linearführungs mittel 24 in Längsrichtung 25 des Waschbalkens 6 führt. Die zweite Linearführungsvorrichtung 76 ist bezüglich der einzelnen Führungselemente 62, 63, 64 und 65 gleich ausgebildet wie die erste Linearführungsvorrichtung 24. Die zweite Linearführungsvorrichtung 76 befindet sich auf der Höhe der ersten Linearführungsvorrichtung 24, wenn letztere sich in der nach unten geschwenkten Ausgangs position befindet, wie dies Fig. 6 zeigt. Dadurch kann der Waschbalken 6 auf der vom Zylinder 2 abgewandten Seite 80 der Trittplatte 78 durch die darunter befindli che Maschinenöffnung 82 hindurch auf die zweite Linear führungsvorrichtung 76 gesteckt und in Waschbalkenlängs richtung 25 unter der Trittplatte 78 hindurch geführt und dann auf die erste Linearführungsvorrichtung 24 überführt werden, während sich diese in ihrer Ausgangsposition be findet. Umgekehrt kann der Waschbalken 6 mit dem Wasch tuch 8 aus der ersten Linearführungsvorrichtung 24 in de ren Ausgangsposition in Waschbalkenlängsrichtung 25 auf die zweite Linearführungsvorrichtung 76 geführt und aus dieser unter der Trittplatte 78 hindurch herausgenommen werden, beispielsweise um das Waschtuch 8 auszuwechseln. Die zweite Linearführungsvorrichtung 76 steht auf dem Maschinenboden 84. Der in Fig. 6 auf der zweiten Linearführungsvorrichtung 76 befindliche Waschbalken ist dort mit 6′′ und sein Waschtuch mit 8′′ bezeichnet.At the end facing away from the connection unit 36 of the linear guide device 24 is adjacent to a second linear guide device 76 which extends under a tread plate 78 of the printing unit and the wash bar 6 then leads to the first linear guide means 24 in the longitudinal direction 25 of the wash bar 6 . The second linear guide device 76 is configured in the same way as the first linear guide device 24 with respect to the individual guide elements 62 , 63 , 64 and 65 . The second linear guide device 76 is located at the level of the first linear guide device 24 when the latter is in the downwardly pivoted starting position, as shown in FIG. 6. As a result, the washing bar 6 on the side 80 of the tread plate 78 facing away from the cylinder 2 can be inserted through the machine opening 82 underneath it onto the second linear guide device 76 and guided in the longitudinal direction 25 of the washing bar under the tread plate 78 and then transferred to the first linear guide device 24 be while they are in their starting position. Conversely, the washing bar 6 can be guided with the washing cloth 8 from the first linear guide device 24 in its initial position in the longitudinal direction of the washing bar 25 to the second linear guide device 76 and can be removed therefrom under the tread plate 78 , for example in order to replace the wash cloth 8 . The second linear guide device 76 stands on the machine floor 84 . The wash bar located in Fig. 6 on the second linear guide device 76 is designated there with 6 '' and its washcloth with 8 '' .

Claims

1. Druckmaschinenzylinder-Waschvorrichtung für das Waschen von mindestens einem Zylinder im Druckwerk einer Druckmaschine,

- mit einem Waschbalken (6), der ein an den Zylinder (2) anlegbares Waschtuch (8) und eine Sprühvorrich tung (17) zum Sprühen von Waschflüssigkeit auf das Waschtuch und/oder auf den Zylinder aufweist,
- mit einer Aufhängevorrichtung (20), welche den Waschbalken (6) trägt und ihn zwischen einer der Zylinderoberfläche angenäherten Waschposition und einer von der Zylinderoberfläche weiter entfernten Ausgangsposition versetzen kann,
- mit einer Anschlußeinheit (36) und mit am Waschbal ken (6) angeordneten Anschlußmitteln (28), welche mit der Anschlußeinheit (36) gekoppelt sind, um dem Waschbalken Waschflüssigkeit für die Waschvor richtung (17) zuzuführen und gegebenenfalls auch andere Strömungsmittel oder elektrische Signale vom oder zum Waschbalken zu übertragen, dadurch gekennzeichnet,
- daß der Waschbalken (6) durch eine Linearführungs vorrichtung (24) mit der Aufhängevorrichtung (20) verbunden ist, durch welche der Waschbalken (6) in der Ausgangsposition in Waschbalkenlängsrichtung achsparallel zum Zylinder (2) wechselweise aus der Aufhängevorrichtung (20) und dem Druckwerk herausgefahren oder in die Aufhängevorrichtung und das Druckwerk eingefahren werden können,
- daß die Anschlußeinheit (36) mit der Aufhängevor richtung (20) ortsfest verbunden ist, daß die Anschlußeinheit und die Anschlußmittel (28) des Waschbalkens (6) in Waschbalkenlängsrichtung (25) einander gegenüberliegend derart angeordnet sind, daß die Anschlußmittel (28) des Waschbalkens (6) auf die Anschlußeinheit (36) hinbewegt und automatisch mit ihr gekoppelt werden, wenn der Waschbalken in die Aufhängevorrichtung (20) eingefahren wird, und umgekehrt die Anschlußmittel automatisch von der Anschlußeinheit entkoppelt werden, wenn der Waschbalken (6) von der Anschlußeinheit (36) weg aus der Aufhängevorrichtung (20) ausgefahren wird.

1. printing press cylinder washing device for washing at least one cylinder in the printing unit of a printing press,

- With a wash bar ( 6 ) having a wash cloth ( 8 ) that can be placed on the cylinder ( 2 ) and a spray device ( 17 ) for spraying washing liquid onto the wash cloth and / or onto the cylinder,
with a suspension device ( 20 ) which carries the washing bar ( 6 ) and can move it between a washing position approximating the cylinder surface and a starting position further away from the cylinder surface,
- With a connection unit ( 36 ) and with the wash ball ken ( 6 ) arranged connection means ( 28 ) which are coupled to the connection unit ( 36 ) in order to supply the wash bar washing liquid for the Waschvor device ( 17 ) and possibly also other fluids or electrical To transmit signals from or to the wash bar, characterized in that
- That the washing bar ( 6 ) is connected by a linear guide device ( 24 ) to the suspension device ( 20 ), through which the washing bar ( 6 ) in the starting position in the longitudinal direction of the washing bar axis parallel to the cylinder ( 2 ) alternately from the suspension device ( 20 ) and the Printing unit can be moved out or retracted into the suspension device and the printing unit,
- That the connection unit ( 36 ) with the Aufzügevor direction ( 20 ) is fixedly connected, that the connection unit and the connection means ( 28 ) of the wash bar ( 6 ) in the longitudinal direction of the wash bar ( 25 ) are arranged opposite one another in such a way that the connection means ( 28 ) of the Wash bar ( 6 ) is moved towards the connection unit ( 36 ) and is automatically coupled to it when the wash bar is inserted into the suspension device ( 20 ), and conversely the connection means are automatically decoupled from the connection unit when the wash bar ( 6 ) is removed from the connection unit ( 36 ) is extended away from the suspension device ( 20 ).

2. Waschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangsposition tiefer liegt als die Waschposition, und daß die Waschposition unter der unteren Hälfte des Zylinders (2) liegt.2. Washing device according to claim 1, characterized in that the starting position is lower than the washing position, and that the washing position is below the lower half of the cylinder ( 2 ).

3. Waschvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Linearführungsvorrichtung (24) einen an der Aufhängevorrichtung (20) befestigten ersten Füh rungskörper (32) und einen am Waschbalken (6) vorgesehenen zweiten Führungskörper (33) aufweist, die miteinander eine in Waschbalkenlängsrichtung (25) verlaufende Steckverbindung bilden, welche den Waschbalken (6) an der Aufhängevorrichtung (20) hält, jedoch die Einfuhrbewegung und Ausfuhrbewegung des Waschbalkens in Waschbalkenlängsrichtung gestat tet.3. Washing apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the linear guide device (24) comprises a fixed to the suspension device (20) first Füh approximately body (32) and a provided on the washing beam (6), second guide body (33), which together form a in the longitudinal direction of the washing bar ( 25 ) form a plug connection, which holds the washing bar ( 6 ) on the suspension device ( 20 ), but the import and export movement of the washing bar in the longitudinal direction of the washing bar is permitted.

4. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verriegelungsvorrichtung (44) vorgesehen ist, welche den Waschbalken (6) in der Ausgangs position und in der Waschposition am Herausfahren blockiert und mit seinen Anschlußmitteln (28) gegen die Anschlußeinheit (36) spannt. 4. Washing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a locking device ( 44 ) is provided which blocks the washing bar ( 6 ) in the starting position and in the washing position when moving out and with its connecting means ( 28 ) against the connecting unit ( 36 ) spans.

5. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Waschbalken (6) durch die Aufhänge vorrichtung (20) längs einer bogenförmigen Bewegungsbahn zwischen der Ausgangsposition und der Waschposition verschwenkbar ist.5. Washing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the washing bar ( 6 ) by the suspension device ( 20 ) along an arcuate movement path between the starting position and the washing position is pivotable.

6. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängevorrichtung (20) als Parallelo grammgelenk oder Trapezgelenk mit vier Schwenkachsen (A1, A2, A3, A4) ausgebildet ist, die achsparallel zur Rotationsachse (D) des Zylinders (2) und achsparallel zur Waschbalkenlängsrichtung (25) verlaufen, daß zwei dieser Schwenkachsen (A1, A2) ortsfest und die anderen beiden Achsen (A3, A4) relativ dazu quer zur Rotationsachse (D) des Zylinders (2) schwenkbar sind.6. Washing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the suspension device ( 20 ) is designed as a parallelogram or trapezoidal joint with four pivot axes (A1, A2, A3, A4) which are parallel to the axis of rotation (D) of the cylinder ( 2 ) and axially parallel to the wash bar longitudinal direction ( 25 ) that two of these pivot axes (A1, A2) are stationary and the other two axes (A3, A4) can be pivoted relative thereto transversely to the axis of rotation (D) of the cylinder ( 2 ).

7. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb für das Versetzen des den Waschbalken (6) tragenden Teils (32, 62) der Aufhängevorrichtung (20) zwischen der Ausgangsposition und der Waschposition mindestens ein Pneumatikzylinder (52, 53) vorgesehen ist.7. Washing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that as a drive for the displacement of the washing bar ( 6 ) carrying part ( 32 , 62 ) of the suspension device ( 20 ) between the starting position and the washing position at least one pneumatic cylinder ( 52 , 53 ) is provided.

8. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb (40) zum Transportieren des Waschtuches (8) auf der Aufhängevorrichtung (20) angeordnet ist und eine der Aufsteckrichtung des Waschbalkens (6) entgegengesetzt gerichtete Kupplung (41, 42) aufweist, durch welche der Antrieb (40) automatisch mit der Schmutztuchspindel (11) gekoppelt wird, wenn der Waschbalken (6) in die Aufhängevorrichtung (20) eingefahren wird, oder umgekehrt beim Ausfahren des Waschbalkens (6) automatisch entkuppelt wird.8. Washing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a drive ( 40 ) for transporting the washcloth ( 8 ) is arranged on the hanging device ( 20 ) and one of the plugging direction of the washing bar ( 6 ) opposite coupling ( 41 , 42 ), by means of which the drive ( 40 ) is automatically coupled to the dirty cloth spindle ( 11 ) when the washing bar ( 6 ) is moved into the suspension device ( 20 ), or vice versa when the washing bar ( 6 ) is extended, is automatically uncoupled.

9. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen ortsfest am Druckmaschinengestell (3, 4) angeordneten Waschtuchende-Indikator (74) zur Erzeugung eines Maschinenabschalt-Signals am oder kurz bevor das Ende des von einer Saubertuchspindel (10) auf eine Schmutztuchspindel (11) transportierten Waschtuches (8) erreicht wird, und auch dann, wenn der Waschbalken (6) mit dem Waschtuch (8) nicht in Waschposition ist.9. Washing device according to one of claims 1 to 8, characterized by a stationary on the printing machine frame ( 3 , 4 ) arranged cloth end indicator ( 74 ) for generating a machine shutdown signal on or shortly before the end of a cleaning cloth spindle ( 10 ) on a Dirty cloth spindle ( 11 ) transported wash cloth ( 8 ) is reached, and also when the wash bar ( 6 ) with the wash cloth ( 8 ) is not in the washing position.

10. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an das von der Anschlußeinheit (36) abgewandte stirnseitige Ende der Linearführungsvorrichtung (24) eine zweite Linearführungsvorrichtung (76) angrenzt, die sich unter einem seitlich an das Druck maschinengestell (3) angeordneten Maschinenteil (78) hindurch erstreckt und den Waschbalken (6) anschließend an die erste Linearführungsvorrichtung (24) in Waschbalkenlängsrichtung auf der Höhe der Ausgangsposition führt.10. Washing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a second linear guide device ( 76 ) adjoins the end face of the linear guide device ( 24 ) facing away from the connection unit ( 36 ), said second linear guide device ( 76 ) being located under a machine press ( 3 ) arranged machine part ( 78 ) extends through and guides the washing bar ( 6 ) to the first linear guide device ( 24 ) in the washing bar longitudinal direction at the level of the starting position.