DE4232215C2 - Schieberanordnung bei einer Betonpumpe - Google Patents
Schieberanordnung bei einer BetonpumpeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schieberanordnung bei einer
Betonpumpe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Schieberanordnung bei einer Betonpumpe ist bereits
aus der JP-63-50464 bekannt und wird später anhand von Fig. 5
näher beschrieben.
Aus den Druckschriften DE 42 24 525 A1 sowie DE 42 11 850 ist
eine der gattungsbildenden Schieberanordnung im wesentlichen
vergleichbare Schieberanordnung bei einer Betonpumpe bekannt.
Hierbei steuert die Schieberanordnung den Betonfluß zwischen
einem Fülltrichter und Betonzylindern sowie zwischen diesen
Betonzylindern und einem Beton-Förderrohr durch Verschwenken
eines S-förmigen Schwenkrohrs innerhalb eines Schiebergehäuses.
Das S-förmige Schwenkrohr ist mit Hilfe von zwei an der Seite des
Beton-Förderrohrs angeordneten Lagern schwenkbar gelagert.
Bei der aus der DE 32 19 882 A1 bekannten Betonpumpe sind im
Unterschied zur vorherstehend beschriebenen Betonpumpe mindestens
drei Betonzylinder vorgesehen, die in gleicher Teilung auf einem
Kreisumfang angeordnet sind. Das Schwenkrohr besteht aus einem
Verteiler und einem angeflanschten Zylinderrohr, wobei der
Verteiler an seinem vorderen Ende trichterförmig aufgeweitet ist,
so daß er gleichzeitig die Öffnungen zweier Betonzylinder
abdeckt.
Ferner offenbart die Druckschrift DE-34 30 193 A1 eine
Betonpumpe, bei der ebenfalls ein S-förmiges Schwenkrohr
verwendet wird. Hinsichtlich der Lagerung des Schwenkrohrs
besitzt diese Betonpumpe jedoch eine sich in Richtung der
Betonzylinder erstreckende Schwenkwelle, die in einem Lager über
den Betonzylindern und in einem weiteren Lager auf der Seite des
Förderrohrs gelagert ist. Eine Antriebseinrichtung des
Schwenkrohrs befindet sich außerhalb der beiden Lager auf der
Seite der Betonzylinder. Bei dieser Lagerung ergibt sich jedoch
ein relativ großer Schwenkradius für das Schwenkrohr.
Aus der CH 561 850 ist lediglich eine Betonpumpe bekannt, bei der
das Schwenkrohr zwar einseitig gelagert, aber nicht S- sondern
C-förmig ausgebildet ist.
Ein weiteres Beispiel einer Schieberanordnung bei einer Kolben(typ)-
Betonpumpe nach dem Stand der Technik ist nachfolgend
anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben. Die Anordnung nach
diesen Figuren umfaßt ein S-förmiges Schwenkrohr 1, einen
Fülltrichter 3, ein am Boden des letzteren angeformtes
Schiebergehäuse 2, zwei nebeneinander liegende Betonzylinder
4 und 4′, Lager 5 und 5′ zur schwenkbaren Lagerung
gegenüberliegender Endabschnitte des S-förmigen Schwenkrohrs
1, eine Antriebsvorrichtung 6 für das Schwenkrohr 1 und ein
Beton-Austrag- oder -Förderrohr 7. Gemäß Fig. 4 ist das
Schwenkrohr 1 selektiv mit einer der im Schiebergehäuse 2
vorgesehenen Öffnungen der Betonzylinder 4 und 4′
verbindbar. Der Durchmesser dieser Öffnungen ist mit D, ein
Mittenabstand dieser Öffnungen mit L und ein Radius einer
zylindrischen Bahn, die von einer Mittelachse eines
Einlaßöffnungsteils des Schwenkrohrs 1 beim Schwenken
desselben beschrieben wird (im folgenden einfach als
"Schwenkradius" bezeichnet), mit R bezeichnet. Es ist zu
beachten, daß der Durchmesser des S-förmigen Schwenkrohrs 1
dem Durchmesser D der Öffnungen der Betonzylinder 4 und 4′
nahezu gleich ist.
Bei der beschriebenen bisherigen Betonpumpe nach den Fig. 3
und 4 wird die an der Seite der Betonzylinder 4 und 4′
angeordnete Antriebsvorrichtung 6 betätigt, wodurch das im
Beton-Fülltrichter 3 angeordnete, an seinen beiden
Endabschnitten mittels der Lager 5 und 5′ gelagerte
Schwenkrohr 1 verschwenkt wird. Dabei gelangen einerseits
der Fülltrichter 3 und der Betonzylinder 4 und andererseits
der Betonzylinder 4′ und das Beton-Förderrohr 7 in
Verbindung miteinander. Zudem wird dabei der im Fülltrichter
3 befindliche Beton durch Zurückziehen eines Betonkolbens im
Betonzylinder 4 in letzteren eingesaugt, während der im
Betonzylinder 4′ enthaltene Beton durch Vorschieben eines
Betonkolbens im Betonzylinder 4′ über das S-förmige
Schwenkrohr 1 zum Förderrohr 7 geliefert wird.
Wenn die genannten jeweiligen Betonkolben die Endstellungen
ihres Hubs erreicht haben, wird die an der Seite der
Betonzylinder 4, 4′ vorgesehene Antriebsvorrichtung 6
betätigt, wodurch das Schwenkrohr 1 in Gegenrichtung
verschwenkt wird. Dabei gelangen der Fülltrichter 3 und der
Betonzylinder 4′ sowie der Betonzylinder 4 und das
Förderrohr 7 in Verbindung miteinander. Zu diesem Zeitpunkt
wird durch Zurückziehen des Betonkolbens im Betonzylinder 4′
Beton aus dem Fülltrichter 3 in den Betonzylinder 4′
angesaugt, während durch Vorschieben des Betonkolbens im
Betonzylinder 4 der in letzterem enthaltene Beton über das
Schwenkrohr 1 zum Förderrohr 7 geliefert wird.
Durch Wiederholung der vorgenannten Vorgänge wird
anschließend ebenso dem Förderrohr 7 kontinuierlich Beton
zugeführt.
Bei dieser herkömmlichen Betonpumpen-Schieberanordnung nach den
Fig. 3 und 4 befindet sich jedoch die Antriebsvorrichtung 6 für das
S-förmige Schwenkrohr 1 an der Seite der Betonzylinder 4, 4′
bzw. neben diesen. Dabei kann der Abstand zwischen den
Lagern 5, 5′ für die Lagerung der beiden gegenüberliegenden
Enden des Schwenkrohrs 1 vergleichsweise groß sein;
infolgedessen kann für einen gegebenen Schwenkradius des
Schwenkrohrs 1 eine Lagerbelastung dann, wenn die Lager 5,
5′ einem durch einen Druck für Zwangsförderung von Beton
verursachten Kraft-Moment unterworfen werden,
vergleichsweise leicht sein, so daß das Schwenkrohr 1 stabil
bzw. zuverlässig gelagert sein kann. Da jedoch andererseits
das Lager 5 an der Seite der Betonzylinder 4, 4′ angeordnet
ist, kann der Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1 nicht klein
ausgelegt sein. Dies ist speziell deshalb der Fall, weil es
nötig ist, das Drehzentrum des Schwenkrohrs 1 über den
Betonzylindern 4, 4′ anzuordnen, damit die Drehung
(Schwenkbewegung) des Schwenkrohrs 1 durch die Betonzylinder
4, 4′ nicht behindert wird; in diesem speziellen Fall ist es
nötig, das Drehzentrum des Schwenkrohrs 1 um ein Maß bzw.
einen Betrag δ, bestehend aus einem Radialmaß der Flansche
der Betonzylinder 4, 4′ zuzüglich einer Dickenabmessung der
Wände der Betonzylinder 4, 4′, in einer Lage über der
Oberseite der Öffnungen der Betonzylinder 4, 4′ anzuordnen.
Dieses Gesamtmaß δ beträgt gemäß Fig. 4 notwendigerweise
etwa D/5 oder mehr.
Wenn bei derartigen Schieberanordnungen der Beton im
Schiebergehäuse 2 und im S-förmigen Schwenkrohr 1
gleichmäßig bzw. zügig fließen soll, muß der Schwenkradius R
des Schwenkrohrs 1 innerhalb eines zulässigen Bereichs
möglichst klein gewählt werden.
Um außerdem beim Aufnehmen von Beton aus dem Fülltrichter 3
in die Betonzylinder 4, 4′ das Ansaugen von Luft in letztere
zu vermeiden, wird Beton in dem durch die strichpunktierte
Schraffur angegebenen Volumen im Schiebergehäuse 2 belassen.
Um auch das Volumen dieses Restbetons klein zu halten, muß
der Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1 bei gegebenen Größen
des Mittenabstands L und des Durchmessers D der beiden in
der Wand des Schiebergehäuses 2 vorgesehenen Öffnungen der
Betonzylinder 4, 4′ möglichst klein sein.
Bei der beschriebenen, herkömmlichen Betonpumpen-Schieber
anordnung gemäß den Fig. 3 und 4 war es jedoch nötig, den
Schwenkradius R des S-förmigen Schwenkrohrs 1 unnötig groß
zu wählen, um - wie erwähnt - eine gegenseitige Störung
zwischen dem Lager 5 und den Betonzylindern 4, 4′ sowie
ihren Flanschen zu vermeiden. Demzufolge ist die
Schieberanordnung mit dem Problem behaftet, daß ein
jeweiliger Widerstand gegen das Fließen von Beton im
Schiebergehäuse 2 bzw. durch das Schwenkrohr 1 erhöht ist.
Hierbei wird bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten, herkömmlichen
Schieberanordnung der Schwenkradius R so groß, daß er der
folgenden Beziehung genügt:
Fig. 5 veranschaulicht ein anderes Beispiel einer herkömmlichen
Schieberanordnung, bei welcher eine Antriebsvorrichtung für
das S-förmige Schwenkrohr 1 sowie die Lager 5, 5′ an der
Seite des Beton-Förderrohrs 7 angeordnet sind (vgl. auch JP-
Gebrauchsmusterveröffentlichung 63-50464 (1988)). Da hierbei
die Antriebsvorrichtung 6 für das Schwenkrohr 1 und die
Lager 5, 5′ an der Seite des (neben dem) Förderrohr(s) 7
angeordnet sind, kann der Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1
ausreichend klein gewählt werden. (Mit 4a und 4a′ sind dabei
Betonkolben bezeichnet, die in den Betonzylindern 4 bzw. 4′
vorschieb- und zurückziehbar sind.)
Wenn jedoch bei dieser bisherigen Schieberanordnung nach
Fig. 5 der Abstand zwischen den Lagern 5, 5′ zum sicheren
Lagern des S-förmigen Schwenkrohrs 1 groß eingestellt wird,
vergrößert sich die Gesamtlänge der Schieberanordnung; im
Fall einer mobilen bzw. fahrbaren Betonpumpe würde dabei die
Anordnung einen zulässigen Überhang an der Rückseite
überschreiten. Wird dagegen der Abstand zwischen den Lagern
5, 5′ verkleinert, so wird beim Zwangsfördern von Beton eine
durch den Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1 hervorgerufene
oder bedingte Lagerbelastung groß, so daß diese Anordnung
mit dem Problem behaftet ist, daß eine sichere Lagerung für
das S-förmige Schwenkrohr 1 schwierig zu erreichen ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde die eingangs
genannte Schieberanordnung bei einer Betonpumpe derart
weiterzubilden, daß der Schwenkradius des S-förmigen Schwenkrohrs
möglichst klein sein kann, der Strömungswiderstand
des im Schwenkrohr geförderten Betons sowie die im
Schiebergehäuse verbleibende nicht angesaugte Restbetonmenge
verringert ist, wodurch sich ein Betonpumpe mit geringer
Gesamtlänge, guten Pumpeigenschaften und einem kleinen Totraum
ergibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Im Unteranspruch 2 ist eine vorteilhafte Ausgestaltung der
Erfindung gekennzeichnet.
Da bei der erfindungsgemäßen Betonpumpen-Schieberanordnung
das S-förmige Schwenkrohr mittels der beiden (vorderen und
hinteren) an der Seite des Beton-Förderrohrs angeordneten
Lager schwenkbar gelagert und eine Antriebsvorrichtung für
dieses Schwenkrohr zwischen diesen vorderen und hinteren
Lagern angeordnet ist, kann der Schwenkradius des
Schwenkrohrs ausreichend klein ausgelegt sein, so daß das
Ansaugen von Beton zügig erfolgen kann und zudem ein
Widerstand gegen ein Fließen des Betons durch das
Schwenkrohr klein sein kann.
Da zudem der Raum zwischen den beiden (vorderen und
hinteren) Lagern für Ausrüstungsteile der Antriebs
vorrichtung für das Schwenkrohr genutzt werden kann, kann
die Gesamtlänge der Schieberanordnung verkürzt sein.
Durch die erfindungsgemäße Begrenzung der Größe des
Schwenkradius des S-förmigen Schwenkrohrs auf den oben
angegebenen Bereich kann ferner die im Schiebergehäuse
zurückbleibende Menge an nicht angesaugtem Beton reduziert
werden. Außerdem wird der Beton im Schiebergehäuse und durch
das Schwenkrohr zügig bzw. gleichmäßig zum Fließen gebracht.
Durch Verkleinerung des Volumens des durch das Schwenkrohr
im Schiebergehäuse ausgestoßenen Betons kann darüber hinaus
ein im Schiebergehäuse beim Ansaugen entstehender Beton-
Leerraum (vacancy) verringert werden.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand der
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine im lotrechten Schnitt gehaltene Seitenansicht
einer bevorzugten Ausführungsform einer
Schieberanordnung für eine Betonpumpe gemäß der
Erfindung,
Fig. 2 eine Stirnansicht im Schnitt längs der Linie B-B in
Fig. 1, gesehen in Richtung der Pfeile,
Fig. 3 eine im lotrechten Schnitt gehaltene Seitenansicht
eines Beispiels einer Betonpumpen-Schieberanordnung
nach dem Stand der Technik,
Fig. 4 eine Stirnansicht im Schnitt längs der Linie A-A in
Fig. 3, gesehen in Richtung der Pfeile, und
Fig. 5 eine im lotrechten Schnitt gehaltene Seitenansicht
eines anderen Beispiels einer Betonpumpen-
Schieberanordnung nach dem Stand der Technik.
Fig. 1 umfaßt ein S-förmiges Schwenkrohr 1, einen
Fülltrichter 3, ein am Boden des letzteren angeformtes
Schiebergehäuse 2, zwei nebeneinander angeordnete
Betonzylinder 4 und 4′, in den letzteren vorgesehene, aber
in der Figur nicht gezeigte, vorschieb- und zurückziehbare
Betonkolben, ein Beton-Förderrohr 7, vordere und hintere
Lager 5 bzw. 5′ für die Schwenklagerung des Schwenkrohrs 1
an der Seite des Beton-Förderrohrs 7 und eine zwischen den
Lagern 5, 5′ angeordnete Antriebsvorrichtung 6 für das
S-förmige Schwenkrohr 1.
Es ist zu beachten, daß das (S-förmige) Schwenkrohr 1
selektiv mit einer von zwei Öffnungen, die gemäß Fig. 2 in
der Wand des Schiebergehäuses 2 vorgesehen sind und mit den
Betonzylindern 4 bzw. 4′ in Verbindung stehen, in Verbindung
bringbar ist. In Fig. 2 sind ein Durchmesser dieser
Öffnungen mit D, ihr Mittenabstand mit L und ein Schwenk
radius des Schwenkrohrs 1 mit R bezeichnet.
Im folgenden ist die Arbeitsweise der Schieberanordnung nach
Fig. 1 erläutert.
Das im Schiebergehäuse 2 befindliche Schwenkrohr 1 wird
durch Betätigung der Antriebsvorrichtung 6 verschwenkt, die
zwischen den vorderen und hinteren Lagern 5 bzw. 5′ zur
Lagerung des Schwenkrohrs 1 an der Seite des Beton-
Förderrohrs 7 angeordnet ist, wobei der Fülltrichter 3 und
der Betonzylinder 4 einerseits und auch der Betonzylinder 4′
und das Förderrohr 7 andererseits in Verbindung miteinander
gebracht werden. Dabei wird durch Zurückziehen bzw.
Einfahren des Betonkolbens (nicht dargestellt) Beton aus dem
Fülltrichter 3 in den Betonzylinder 4 angesaugt, während der
im Betonzylinder 4′ enthaltene Beton durch Vorschieben des
anderen Betonkolbens über das Schwenkrohr 1 in das
Förderrohr 7 geliefert wird.
Wenn die jeweiligen Betonkolben die Endstellungen ihres Hubs
erreicht haben, wird das Schwenkrohr 1 im Schiebergehäuse 2
durch Betätigung der Antriebsvorrichtung 6 in Gegenrichtung
verschwenkt, wodurch der Fülltrichter 3 mit dem
Betonzylinder 4′ und der Betonzylinder 4 mit dem Förderrohr
7 verbunden werden. Dabei wird der Beton aus dem
Fülltrichter 3 durch Zurückziehen des Betonkolbens (nicht
gezeigt) im Betonzylinder 4′ in letzteren angesaugt, während
der im Betonzylinder 4 enthaltene Beton durch Vorschieben
des Betonkolbens (nicht gezeigt) im Betonzylinder 4 über das
Schwenkrohr 1 dem Förderrohr 7 zugeführt wird.
Durch Wiederholung der obigen Vorgänge wird danach der Beton
kontinuierlich dem Beton-Förderrohr 7 zugeliefert.
Da bei der dargestellten Schieberanordnung weder die Lager
5, 5′ noch die Antriebsvorrichtung 6 an der Seite der
Betonzylinder 4, 4′ angeordnet sind, besteht bei der
Bestimmung des Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1 keinerlei
Veranlassung, eine Behinderung durch die Betonzylinder 4, 4′
zu berücksichtigen, so daß dieser Schwenkradius R mit einem
(einer) theoretisch optimalen Maß oder Größe gewählt werden
kann.
Fig. 2 ist ein Teilquerschnitt längs der Linie B-B in Fig. 1
(in Richtung der Pfeile gesehen) zum Zweck der Bestimmung
verschiedener Dimensionsparameter. Darin sind mit R ein
Schwenkradius des S-förmigen Schwenkrohrs 1, mit D ein
Durchmesser der Öffnungen der betreffenden Betonzylinder 4,
4′ und mit L ein Mittenabstand der beiden Öffnungen der
Betonzylinder bezeichnet.
Da - wie erwähnt - die vorderen und hinteren Lager 5 bzw. 5′
und die Antriebsvorrichtung 6 an der Seite des Beton-
Förderrohrs 7 des S-förmigen Schwenkrohrs 1 angeordnet sind
und diese Teile durch die Betonzylinder 4, 4′ nicht
behindert sind, sind innerhalb des mechanisch zulässigen
Bereichs des Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1, d. h. im
Bereich von L/2 ≦ R ≦ ∞, die folgenden Bedingungen erfüllt:
Da bei der Schieberanordnung gemäß der dargestellten
Ausführungsform der Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1
minimiert und daher das Volumen bzw. die Menge des
Restbetons nach den Fig. 1 und 2 (vgl. den in
strichpunktierten Linien schraffierten Abschnitt) klein sein
kann, kann eine Beton-Restmenge reduziert sein.
Da weiterhin der Schwenkradius R des S-förmigen Schwenkrohrs
1 minimiert ist und daher der Krümmungsradius eines
gekrümmten Rohrabschnitts des Schwenkrohrs 1 groß sein kann,
ist es möglich, den Beton zügiger durch die Zwangsförder
rohre fließen zu lassen, das Volumen des durch das Schwenken
des Schwenkrohrs 1 ausgestoßenen Betons zu verringern und
damit den beim Ansaugen von Beton im Schiebergehäuse 2
entstehenden Beton-Leerraum zu verkleinern und mithin auch
den Beton zügig oder gleichmäßig aus dem Schiebergehäuse 2
in die Betonzylinder 4, 4′ anzusaugen.
Da bei der erfindungsgemäßen Schieberanordnung ein
S-förmiges Schwenkrohr mittels zweier (vorderer und hinterer)
Lager, die an der Seite eines Beton-Förderrohrs angeordnet
sind, schwenkbar gelagert ist und diese Lager, wie
beschrieben, an der Seite des Förderrohrs angeordnet sind,
kann der Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1 im Vergleich zur
bisherigen Anordnung, bei welcher gemäß Fig. 3 ein Lager an
der Seite der Betonzylinder 4, 4′ angeordnet ist, ausreichend
klein sein, und das Ansaugen von Beton kann mithin zügig
erfolgen, wobei auch ein Widerstand geben ein Fließen des
Betons durch das S-förmige Schwenkrohr 1 klein sein kann.
Da zudem bei der Schieberanordnung die
Antriebsvorrichtung 6 für das Schwenkrohr 1 zwischen den beiden,
an der Seite des Beton-Förderrohrs 7 angeordneten (vorderen
und hinteren) Lagern angeordnet ist und der Raum zwischen
den beiden Lagern 5, 5′ somit für den Einbau der Antriebs
vorrichtung 6 genutzt wird, kann die Gesamtlänge der
Schieberanordnung im Vergleich zur bisherigen Anordnung, bei
welcher die Antriebsvorrichtung 6 auswärts der beiden Lager 5, 5′
(an der Seite des Beton-Förderrohrs) angeordnet ist (vgl.
Fig. 5), verkürzt sein.
Bei der erfindungsgemäßen Schieberanordnung kann außerdem
aufgrund des minimierten Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1
das Volumen des (zurückbleibenden) Restbetons (vgl.
strichpunktiert schraffierte Abschnitte in den Fig. 1 und 2)
verkleinert sein.
Infolge des minimierten Schwenkradius R des Schwenkrohrs 1
und des demzufolge vergrößerten Krümmungsradius des
gekrümmten Rohrabschnitts des Schwenkrohrs 1 ist es darüber
hinaus möglich, den Beton zügig bzw. gleichmäßig durch ein
Zwangsförderrohr fließen zu lassen, die durch die
Schwenkbewegung des Schwenkrohrs 1 im Schiebergehäuse 2
ausgestoßene Betonmenge zu verkleinern, den im
Schiebergehäuse 2 entstehenden Mangel oder Leerraum zu
verkleinern und das Ansaugen von Beton aus dem
Schiebergehäuse 2 zu den Betonzylindern 4, 4′ zu
vergleichmäßigen.
Claims (2)
1. Schieberanordnung bei einer Betonpumpe zum Steuern des
Betonflusses zwischen einem Fülltrichter (3) und zwei
nebeneinander liegenden Betonzylindern (4, 4′) sowie zwischen
diesen Betonzylindern (4, 4′) und einem Beton-Förderrohr
(7) durch Verschwenken eines S-förmigen Schwenkrohrs (1)
innerhalb eines Schiebergehäuses (2), wobei das S-förmige
Schwenkrohr (1) mit Hilfe von zwei an der Seite des Beton-
Förderrohrs (7) angeordneten Lagern (5, 5′) schwenkbar gelagert
ist und eine Antriebsvorrichtung (6) für das S-förmige
Schwenkrohr (1) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Antriebsvorrichtung (6) für das S-förmige Schwenkrohr (1)
zwischen diesen beiden Lagern (5, 5′) angeordnet ist.
2. Schieberanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß dann, wenn ein Durchmesser von zwei in der Wand des
Schiebergehäuses (2) vorgesehenen Öffnungen, die jeweils mit
den Betonzylindern (4, 4′) in Verbindung stehen und die
selektiv mit einer Einlaßöffnung des S-förmigen Schwenkrohrs
(1) in Verbindung bringbar sind, mit D, ein Mittenabstand
dieser Öffnungen mit L und ein Schwenkradius des S-förmigen
Schwenkrohrs (1) mit R bezeichnet werden, die Beziehung
erfüllt ist.
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