DE4227093B4

DE4227093B4 - Device for sealing a tube mill

Info

Publication number: DE4227093B4
Application number: DE19924227093
Authority: DE
Inventors: Hubert Brosdetzko; Wolfgang Gerster; Klaus Müller
Original assignee: Babcock Hitachi Europe GmbH
Current assignee: Hitachi Power Europe GmbH
Priority date: 1992-08-17
Filing date: 1992-08-17
Publication date: 2005-12-15
Anticipated expiration: 2012-08-18
Also published as: DE4227093A1

Abstract

Vorrichtung zum Abdichten eines rotierenden Teiles gegenüber einem feststehenden Teil einer Rohrmühle über ringförmige Dichtelemente, die innerhalb eines Dichtringgehäuses (10) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente aus Dichtschnüren (13) bestehen, die jeweils von einem Spannband (14) umschlossen und von diesem elastisch gegen eine rotierende Dichtfläche gedrückt sind, dass das Spannband (14) gegen Verdrehen in dem Dichtringgehäuse (10) gesichert ist und dass sich die Stoßkanten einer die Dichtfläche umgebenden Dichtschnur (13) in einem Abstand (20) gegenüberstehen.contraption for sealing a rotating part against a fixed part a tube mill via annular sealing elements, within a sealing ring housing (10) are arranged, characterized in that the sealing elements made of sealing cords (13), each surrounded by a strap (14) and are elastically pressed by this against a rotating sealing surface, the tensioning band (14) prevents it from twisting in the sealing ring housing (10). is secured and that the abutting edges of a surrounding the sealing surface Seal (13) at a distance (20) facing each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten eines rotierenden Teiles gegenüber einem feststehenden Teil einer Rohrmühle mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The The invention relates to a device for sealing a rotating Part opposite a fixed part of a tube mill with the features of the preamble of claim 1.

Die Abdichtung einer bekannten Rohrmühle ( DE 39 18 845 A1 ) enthält massive, segmentierte und durch eine Schlauchfeder zusammengehaltene Kohleringe als Dichtringe, die in dem Dichtringgehäuse radial verschiebbar sind. Wird die Rohrmühle mit Überdruck betrieben, so muss sie bei einem Stillstand inertisiert werden, was aus Kostengründen mit Hilfe von Rauchgas geschieht. Rauchgase enthalten neben Kohlendioxid als "Inertgas" kondensierbare Bestandteile, die sich bei einer Abkühlung und einer Taupunktunterschreitung u.a, im Dichtringgehäuse niederschlagen. Hier entstehen in Verbindung mit dem Staub klebrige Ablagerungen, die die Dichtringe an der Gehäusewand verkleben und deren freies Gleiten im Dichtringgehäuse verhindern, was zu einem Undichtwerden der Abdichtung führt. Die Dichtringe können auch infolge unterdrückter Gleitung zu Bruch gehen. Die Folge davon ist ein vorzeitiges und häufiges Austauschen der Dichtung.The sealing of a known tube mill ( DE 39 18 845 A1 ) contains massive, segmented and held together by a hose spring Kohler rings as sealing rings, which are radially displaceable in the sealing ring housing. If the tube mill is operated with overpressure, it must be rendered inert at a standstill, which is done for cost reasons with the aid of flue gas. In addition to carbon dioxide as "inert gas", flue gases contain condensable constituents which precipitate in the sealing ring housing during cooling and dew point undershooting, among other things. Here, sticky deposits are formed in connection with the dust, which stick the sealing rings to the housing wall and prevent their free sliding in the sealing ring housing, which leads to leakage of the seal. The sealing rings can also break due to suppressed slip. The consequence of this is a premature and frequent replacement of the seal.

Aus der DE 1 027 024 B ist eine Vorrichtung zum Abdichten eines rotierenden Teiles gegenüber einem feststehenden Teil bekannt, bei dem ein Dichtelement aus einer Dichtschnur vorhanden ist, die von einem Stahlband umschlossen wird, das die Dichtschnur elastisch gegen eine rotierende Dichtfläche drückt.From the DE 1 027 024 B a device is known for sealing a rotating part against a stationary part, in which a sealing element is present from a sealing cord, which is enclosed by a steel band which presses the sealing cord elastically against a rotating sealing surface.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung für Rohrmühlen zu schaffen, die bei einer Inertisierung durch ein kondensierbare Bestandteile enthaltendes Gas unempfindlich gegenüber einer Taupunktunterschreitung ist.Of the The invention is therefore based on the object, a seal for tube mills create, when inertized by a condensable constituents containing gas insensitive to a dew point below is.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.to solution This object, the features of claim 1 are provided. advantageous Embodiments are described in the subclaims.

Wenn bei der erfindungsgemäßen Abdichtung Kondensat in das Dichtringgehäuse dringt, so besteht keine Gefahr, dass das Dichtelement verklemmt, weil die Dichtschnur in sich nachgiebig ist und durch das Spannband stets gegen die Dichtfläche angedrückt wird. Die Abdichtung bleibt trotz einer eventuellen Bildung von klebrigen Ablagerungen und Feuchtigkeit dicht.If in the seal according to the invention Condensate in the sealing ring housing penetrates, there is no danger that the sealing element jammed, because the sealing cord is yielding and through the strap always against the sealing surface pressed becomes. The seal remains despite a possible formation of sticky deposits and moisture tight.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention is illustrated in the drawing and will be described below explained in more detail. It demonstrate:

1 den Längsschnitt durch den Endabschnitt einer Rohrmühle, 1 the longitudinal section through the end portion of a tube mill,

2 die Einzelheit Z nach 1 und 2 the detail Z after 1 and

3 den Schnitt 111-111 nach 2. 3 the section 111-111 after 2 ,

Die in der Zeichnung dargestellte Rohrmühle dient der Mahlung von Kohle und wird vorzugsweise unter Unterdruck betrieben. Ein Überdruck wird in der Rohrmühle eingestellt, wenn der angeschlossene Staubbunker gefüllt und gegen die Rohrmühle abgeschottet wird und dabei die Rohrmühle auch während des Betriebes zur Inertisierung mit Rauchgasen beaufschlagt wird. Die Rohrmühle ist mit einem Halsstück 1 versehen, das einen Durchmesser von beispielsweise 1500 mm aufweisen kann. Das Halsstück 1 ist mit einer konischen Stirnwand 2 und diese ist mit einem zylindrischen Mantel 3 verbunden. Das Halsstück 1, die Stirnwand 2 und der Mantel 3 stellen den rotierenden Teil der Rohrmühle dar. Der Mantel 3 ist nur teilweise dargestellt und ist an dem nicht gezeigten Ende mit einer gleichartigen Stirnwand 2 verbunden. Das feststehende Bauteil ist durch ein feststehendes Einlaufgehäuse 4 gegeben, das die Fortsetzung des rotierenden Halsstückes 1 darstellt.The tube mill shown in the drawing serves to grind coal and is preferably operated under reduced pressure. An overpressure is set in the tube mill when the connected dust bin is filled and sealed off against the tube mill and while the tube mill is exposed during operation for inerting with flue gases. The tube mill is with a throat piece 1 provided, which may have a diameter of 1500 mm, for example. The throat piece 1 is with a conical end wall 2 and this one is with a cylindrical coat 3 connected. The throat piece 1 , the front wall 2 and the coat 3 represent the rotating part of the tube mill. The coat 3 is only partially shown and is at the end, not shown, with a similar end wall 2 connected. The fixed component is a fixed inlet housing 4 given that the continuation of the rotating neck piece 1 represents.

An das Einlaufgehäuse 4 sind ein Mahlguteinlaß 5 und ein Mahlstaubauslaß 6 angeschlossen. Innerhalb des Einlaufgehäuses 4 und des Halsstückes 1 ist ein Zentralrohr 7 auf Abstand gehalten, das mit dem Halsstück 1 rotiert. Durch das Zentralrohr 7 wird heiße Tragluft aus einer Leitung 8 in das Innere der Rohrmühle geblasen. Auf der Innenseite des Halsstückes 1 und des Einlaufgehäuses 4 sind Schleißrohre 9 angeordnet. Während des Mühlenbetriebes bei abgeschottetem Staubbunker oder im Falle eines Mühlenstillstandes wird Inertgas in das Innere der Rohrmühle geblasen. Als Inertgas wird vorzugsweise Rauchgas aus dem der Rohrmühle zugeordneten Kessel verwendet, weil dieses in großen Mengen dem Mahlprozeß zur Verfügung steht und kostengünstig ist. Dieses Rauchgas enthält kondensierbare Bestandteile wie Wasserdampf und schwefelige Säure, die mit dem in der Rohrmühle vorhandenen Kohlenstaub klebrige Anbackungen bilden können.To the inlet housing 4 are a regrind intake 5 and a Mahlstaubauslaß 6 connected. Inside the inlet housing 4 and the neck piece 1 is a central tube 7 kept at a distance, that with the neck piece 1 rotates. Through the central tube 7 is hot carrying air from a pipe 8th blown into the interior of the tube mill. On the inside of the neck piece 1 and the inlet housing 4 are wearing tubes 9 arranged. During the mill operation with the dust bin sealed off or, in the case of a mill standstill, inert gas is blown into the interior of the tube mill. The inert gas used is preferably flue gas from the boiler associated with the tube mill, because this is available in large quantities to the milling process and is inexpensive. This flue gas contains condensable components such as water vapor and sulfurous acid, which can form sticky caking with the coal dust present in the tube mill.

Die Abdichtung der Rohrmühle besteht aus einem zweigeteilten Dichtringgehäuse 10, das drehend mit dein Halsstück 1 und feststehend mit dein feststehenden Einlaufgehäuse 4 verbunden ist. Das Dichtringgehäuse 10 umschließt eine Schleißbuchse 11, deren Außenfläche die Dichtfläche bildet. Zwischen der Schleißbuchse 11 und dein Schleißrohr 9 ist ein Füllstück 12 vorgesehen, das ebenso wie die Schleißbuchse 11 mit dem rotierenden Halsstück 1 verbunden ist.The sealing of the tube mill consists of a two-part sealing ring housing 10 Turning with your neck piece 1 and stationary with your fixed inlet housing 4 connected is. The sealing ring housing 10 encloses a Schleißbuchse 11 whose outer surface forms the sealing surface. Zwi the Schleißbuchse 11 and your tail pipe 9 is a filler 12 provided, as well as the Schleißbuchse 11 with the rotating neck piece 1 connected is.

Das Dichtringgehäuse 10 nimmt eine oder mehrere, im dargestellten Fall drei Dichtschnüre 13 auf. Die Dichtschnüre 13 sind durch Distanzbleche 21 lose voneinander getrennt. Die Distanzbleche 21 sind in dem Dichtringgehäuse 10 gehalten. Jede Dichtschnur 13 ist von einem Spannband 14 aus Stahl umschlossen, durch das sie elastisch gegen die Schleißbuchse 11 gedrückt wird. Die Enden des Spannbandes 14 überlappen sich in Umfangsrichtung, wodurch ein Einschneiden der scharfen Kanten des Spannbandes 14 in die Dichtschnur 13 vermieden wird. An dein einen Ende des Spannbandes 14 ist eine Zugfeder 15 befestigt, durch die die notwendige Spannung auf das Spannband 14 aufgebracht wird. An dem anderen Ende des Spannbandes 14 ist eine Justierschraube 16 zum Nachstellen der Spannung angebracht. Bei sehr großen Durchmessern kann die Spannung nicht über eine einzige Zugfeder 15 gleichmäßig über den Umfang verteilt werden. In diesem Fall ist das Spannband 14 in Umfangsrichtung in zwei oder mehr Abschnitte aufgeteilt. Die einander berührenden Enden zweier Abschnitte sind in der beschriebenen Weise über jeweils eine Zugfeder 15 miteinander verbunden.The sealing ring housing 10 takes one or more, in the case illustrated three sealing cords 13 on. The sealing cords 13 are by spacers 21 loose from each other. The spacer plates 21 are in the sealing ring housing 10 held. Every sealing cord 13 is from a strap 14 Made of steel, through which they are elastic against the Schleißbuchse 11 is pressed. The ends of the strap 14 overlap in the circumferential direction, causing a cutting of the sharp edges of the tension band 14 in the sealing cord 13 is avoided. At one end of the strap 14 is a tension spring 15 fastened, by which the necessary tension on the tension band 14 is applied. At the other end of the strap 14 is an adjustment screw 16 attached to readjust the tension. For very large diameters, the tension can not be achieved by a single tension spring 15 evenly distributed over the circumference. In this case, the strap is 14 divided circumferentially into two or more sections. The mutually contacting ends of two sections are in the manner described above in each case a tension spring 15 connected with each other.

Die Zugfeder 15 und die Justierschraube 16 sind in einen Bügel 17 eingehängt. Stifte 18 greifen durch das Spannband 14 in die Dichtschnur 13 ein und verbinden die genannten Elemente miteinander. Der Bügel 17 weist eine Randausnehmung auf, durch ein Bolzen 19 geführt ist. Dieser Bolzen 19 ist fest in dem Dichtringgehäuse 10 gehalten und sichert auf diese Weise die Spannbänder 14 gegen ein Verdrehen.The tension spring 15 and the adjusting screw 16 are in a hanger 17 hooked. pencils 18 grab through the strap 14 in the sealing cord 13 and connect the said elements together. The coat hanger 17 has a peripheral recess, by a bolt 19 is guided. This bolt 19 is firmly in the sealing ring housing 10 holds and secures in this way the straps 14 against a twist.

Die Stoßkanten einer Dichtschnur 13 sind schräg zur Umfangsrichtung angeschnitten und stehen einander in einem Abstand 20 gegenüber. Ein Verschleiß der Dichtschnur 13 vergrößert deren Durchmesser und deren Länge. Um die Dichtschnur 13 in Berührung mit der Schleißbuchse 11 zu halten, wird über die Justierschraube 16 bzw. die Zugfeder 15 das Spannband 14 nachgezogen. Da zwischen den Stoßkanten der beschriebene Abstand 20 eingehalten ist, führt das Nachziehen des Spannbandes 14 im Rahmen der vorgesehenen Dimensionierung nicht dazu, dass sich die Dichtschnur 13 staucht.The abutting edges of a sealing cord 13 are cut obliquely to the circumferential direction and are at a distance 20 across from. A wear of the sealing cord 13 increases their diameter and their length. To the sealing cord 13 in contact with the wear bush 11 to hold over the adjusting screw 16 or the tension spring 15 the strap 14 tightened. Since between the abutting edges of the described distance 20 is complied with, leads the tightening of the tension band 14 in the context of the proposed sizing does not cause the sealing cord 13 compresses.

Claims

Vorrichtung zum Abdichten eines rotierenden Teiles gegenüber einem feststehenden Teil einer Rohrmühle über ringförmige Dichtelemente, die innerhalb eines Dichtringgehäuses (10) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente aus Dichtschnüren (13) bestehen, die jeweils von einem Spannband (14) umschlossen und von diesem elastisch gegen eine rotierende Dichtfläche gedrückt sind, dass das Spannband (14) gegen Verdrehen in dem Dichtringgehäuse (10) gesichert ist und dass sich die Stoßkanten einer die Dichtfläche umgebenden Dichtschnur (13) in einem Abstand (20) gegenüberstehen.Device for sealing a rotating part with respect to a stationary part of a tube mill via annular sealing elements which are located inside a sealing ring housing ( 10 ) are arranged, characterized in that the sealing elements of sealing cords ( 13 ), each of a strap ( 14 ) are enclosed and pressed by this elastically against a rotating sealing surface, that the clamping band ( 14 ) against rotation in the sealing ring housing ( 10 ) is secured and that the abutting edges of a sealing strip surrounding the sealing surface ( 13 ) at a distance ( 20 ).

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoßkanten einer die Dichtfläche umgebenden Dichtschnur schräg zur Umfangsrichtung angeschnitten sind.Device according to claim 1, characterized in that that the abutting edges one the sealing surface obliquely surrounding sealing cord are cut to the circumferential direction.

Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Enden des Spannbandes (14) in Umfangsrichtung überlappen.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of the tension band ( 14 ) overlap in the circumferential direction.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des eine Dichtschnur (13) umschließenden Spannbandes (14) mit der Dichtschnur (13) und dass beide Enden des Spannbandes (14) miteinander über eine Zugfeder (15) und eine Justierschraube (16) verbunden sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that one end of a sealing cord ( 13 ) surrounding tension band ( 14 ) with the sealing cord ( 13 ) and that both ends of the tension band ( 14 ) with each other via a tension spring ( 15 ) and an adjusting screw ( 16 ) are connected.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Dichtschnur (13) umschließende Spannband (14) in Umfangsrichtung in Abschnitte geteilt ist und dass jeweils zwei Abschnitte über eine Zugfeder (15) miteinander verbunden sind.Device according to claim 1, characterized in that the one sealing cord ( 13 ) surrounding strap ( 14 ) is divided into sections in the circumferential direction and that in each case two sections via a tension spring ( 15 ) are interconnected.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Dichtringgehäuses (10) die Dichtschnüre (13) jeweils durch ein in dem Dichtringgehäuse (10) gehaltenes Distanzblech (21) lose voneinander getrennt sind.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that within the sealing ring housing ( 10 ) the sealing cords ( 13 ) in each case by a in the sealing ring housing ( 10 ) held spacer sheet ( 21 ) are loosely separated from each other.