DE4224436C2 - Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung - Google Patents

Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung

Info

Publication number
DE4224436C2
DE4224436C2 DE4224436A DE4224436A DE4224436C2 DE 4224436 C2 DE4224436 C2 DE 4224436C2 DE 4224436 A DE4224436 A DE 4224436A DE 4224436 A DE4224436 A DE 4224436A DE 4224436 C2 DE4224436 C2 DE 4224436C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
push
pull
sides
ring spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4224436A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4224436A1 (de
Inventor
Martin Maeser
Dieter Vetter
Stefan Krawietz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority to DE4224436A priority Critical patent/DE4224436C2/de
Priority to CH01642/93A priority patent/CH687537A5/de
Priority to IT93MI001437A priority patent/IT1264654B1/it
Priority to JP17318693A priority patent/JP3262413B2/ja
Priority to US08/095,056 priority patent/US5373689A/en
Priority to CN93109374A priority patent/CN1064417C/zh
Publication of DE4224436A1 publication Critical patent/DE4224436A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4224436C2 publication Critical patent/DE4224436C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/04Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine doppelseitige Ringspinnmaschine mit einer Spulenwechselvorrichtung zum gleichzeitigen Auswechseln voller Spulen gegen leere Hülsen auf beiden Seiten der Maschine, mit Greiferbalken zum Erfassen der vollen Spulen und der leeren Hülsen auf den beiden Seiten der Maschine, die durch je ein Schub/Zugorgan über Scherenhebelanordnungen auf und ab bewegbar sind.
Um diese Greiferbalken in der für das Auswechseln erforderlichen Weise auf und ab und ein und aus bewegen zu können, ist jeder an mehreren Scherenhebelanordnungen gehalten, die um eine im unteren Bereich der Spinnmaschine angeordnete Welle schwenkbar oder in einem ausfahrbaren Schlitten gelagert sind. Der Antrieb zum Auf- und Ab-Bewegen der Greiferbalken wird durch die Längsverschiebung der Welle (EP 0 445 374 A1) oder einer im Schlitten gelagerten Zug­ stange (DE-OS 20 45 263) oder durch Zugglieder (DE-OS 17 85 217) auf die Scherenhebelanordnungen übertragen. Für den Antrieb dieser Schub/Zugorgane sind Elektromotoren und Spindeltriebe (EP 0 445 374 A1, Fig. 4) oder fluidische Arbeitselemente (DE-OS 20 45 263) bekannt.
Auch wenn - was die Regel ist - auf beiden Seiten einer zweisei­ tigen Spinnmaschine das Auswechseln voller Spulen gegen leere Hülsen gleichzeitig erfolgt und die Greiferbalken auf den beiden Seiten der Maschine gleichlaufend bewegt werden, ist für jeden der beiden Greiferbalken ein eigenes, die Schub- oder Zugbewegung erzeugendes Element (Spindelbetrieb, Kolben/Zylindereinheit) (DE-OS 21 58 657). Die Ringspinnmaschinen der Anmelderin werden be­ reits mit Antrieb beider Spindeltriebe durch einen gemeinsamen Elektromotor geliefert, haben aber auch noch für jede Maschinen­ seite je ein eigenes, die Schub- oder Zugbewegung erzeugendes Element in Form einer Gewindespindel mit Mutter.
Es ist bereits bekannt (DE-OS 24 16 725), das Aus- und Ein- Schwenken der Greiferbalken beider Maschinenseiten durch nur eine gemeinsame Kolben/Zylindereinheit zu bewirken. Bei den zum Aus- und Ein-Schwenken benötigten geringen Kräften ist dies ohne weiteres möglich. Für das Auf- und Ab-Bewegen der Greiferbalken beider Maschinenseiten erschien dies bisher nicht möglich, da zum einen insbesondere die zum Herstellen bzw. Lösen des kraft­ schlüssigen Hülsensitzes auf den Spindeln erforderlichen Kräfte sehr erheblich sein können uns da zum anderen die aufzubringenden Kräfte auf den beiden Seiten nie ganz gleich und sogar bspw. bei nur teilweiser Belegung einer Maschinenseite sehr unterschiedlich sein können.
Der Erfindung liegt die Problemstellung zugrunde, den Aufbau einer solchen doppelseitigen Ringspinnmaschine und der dazugehörigen Spulenwechselvorrichtung weiter zu vereinfachen, ohne die mechanische Zuverlässigkeit des Systems zu beeinträchtigen.
Um die bekannte Bauweise zu vereinfachen und zu verbilligen, schlägt die Erfindung zunächst vor, für die die Auf- und Ab-Be­ wegung der Greiferbalken bewirkenden Schub/Zugorgane (Zugstangen bzw. Wellen) beider Seiten der Maschine nur ein, den Schub oder Zug erzeugendes Element vorzusehen.
Da die auf den beiden Seiten der Maschine aufzubringenden Kräfte und Momente - wie erwähnt - sehr unterschiedlich sein können und unter Umständen an unterschiedlichen Punkten angreifen, können an diesem Schub/Zugelement Querkräfte auftreten, die sowohl bei Spindeltrieben als auch bei Kolbenstangen nicht zulässig wären.
Um dies zu vermeiden, schlägt die Erfindung daher weiter vor, entweder die Schub/Zugorgane beider Seiten der Maschine mit Geradführungen zu versehen und in Schub-/Zugrichtung starr mit­ einander zu verbinden oder einen geradegeführten Schlitten vor­ zusehen, an dem sowohl die Schub/Zugorgane beider Seiten der Ma­ schine als auch das den Schub oder Zug erzeugenden Element angelenkt sind. Auf diese Weise werden Querkräfte, die durch un­ terschiedliche Schub/Zugkräfte in den Schub/Zugorganen der beiden Maschinenseiten auftreten, sicher aufgenommen und weder an die Schub-/Zugorgane noch an das den Schub oder Zug erzeugende Ele­ ment übertragen.
Es ist zwar bekannt (DE-OS 21 58 657), den Antrieb der Scherenhe­ belanordnungen über drehbare Wellen zu bewirken, auf denen für jede Scherenhebelanordnung ein Gewinde vorgesehen ist. Da diese Wellen nur eine Drehbewegung und keine Längsverschiebung erfah­ ren, können bei unterschiedlichen erforderlichen Antriebskräften keine störenden Momente auftreten. Die beiden Wellen könnten bspw. mittels eines Kettentriebes oder mittels eines Zahnriemen­ triebes miteinander verbunden und von einem gemeinsamen Motor angetrieben werden. Diese Lösung hat aber den Nachteil, daß sie infolge der vielen Gewinde sehr teuer ist und die Antriebslei­ stung infolge der hohen Reibungsverluste in den vielen Gewinden sehr hoch sein muß.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, das Schub/Zugelement annähernd in der Längsmitte der Maschine anzu­ ordnen. Damit wird der Vorteil erzielt, daß die maximalen Schub/Zug-Kräfte in den Schub/Zugorganen und die in das Maschi­ nengestell eingeleiteten Gegenkräfte gegenüber einer Anordnung des Schub/Zugelementes am Ende der Maschine annähernd halbiert werden.
In den Zeichnungen sind die beiden Ausführungsformen der Erfin­ dung dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine einzelne Scherenhebelanordnung in einer ausschnittweise dargestellten Ringspinnmaschine;
Fig. 2 eine erste Ausführungsform der Erfindung in weitgehend schematisierter Draufsicht;
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Erfindung in Darstellung wie in Fig. 2.
In Fig. 1 ist ein Ausschnitt eines Teils einer Ringspinnmaschine dargestellt, soweit dies für das Verständnis der vorliegenden Anmeldung erforderlich erscheint. In einer Spindelbank 1 sind Spindeln gelagert, die fertiggestellte Kopse 2 tragen. Auf einer Transportvorrichtung 3 stehen leere Hülsen 4 zum Aufstecken auf die Spindel bereit. An einem Greiferbalken 5 sind Greifer 6 zum Erfassen der Kopse 2 und der Hülsen 4 angeordnet. Am Greiferbal­ ken 5 ist der lange Hebel 7 einer Scherenhebelanordnung 8 ange­ lenkt, der an seinem anderen Ende in einem Lager 9 gelagert ist. Das Lager 9 ist auf einer Schub/Zugstange 10 befestigt, die in ortsfesten, am Maschinengestell befestigten Gleitführungen 11 verschiebbar und schwenkbar ist. Zwischen den Gleitführungen 11 ist ein weiteres Lager 12 auf der Schub/Zugstange 10 geführt, an dem der kurze Hebel 13 der Scherenhebelanordnung 8 angelenkt ist. An seinem andern Ende ist der kurze Hebel 13 in der Mitte des langen Hebels 7 angelenkt. Die Anlenkachsen des langen Hebels 7 am Greiferbalken 5 und des kurzen Hebels 13 am Lager 12 liegen in einer senkrechten Ebene.
Die Scherenhebelanordnung 8 ist in einer Zwischenstellung ge­ zeichnet. Durch Drehen der Schub/Zugstange 10 kann die Scheren­ hebelanordnung 8 und mit ihr der Greiferbalken 5 quer zur Längs­ richtung der Ringspinnmaschine ein und aus geschwenkt werden. Durch Längsverschieben der Schub/Zugstange 10 kann die Scheren­ hebelanordnung 8 bewegt und dadurch der Greiferbalken in einer zur Längsrichtung der Ringspinnmaschine senkrechten Richtung auf und ab bewegt werden.
Der Ablauf des Auswechselns voller Kopse gegen leere Hülsen ist bekannt und wird daher hier nicht näher beschrieben.
Fig. 2 zeigt die Führung beider Schub/Zugorgane 10 in den Gleit­ führungen 11 und in weiteren, ähnlichen Gleitführungen 14. Diese Gleitführungen sind an Quertraversen 15 des Maschinengestells 16 angeordnet, die bspw. als Zwischenständer ausgeführt sein können. In weiteren Gleitführungen 17 ist ein Schlitten 18 verschiebbar, an dessen Armen 19 bei 20 die Schub/Zugorgane 10 angelenkt sind. Ferner ist an dem Schlitten 18 bei 21 das hier als Spindeltrieb dargestellte Schub/Zugelement 22 angelenkt, das von einem Motor 23 über ein Vorgelege 24 angetrieben ist. Die Gewindehülse des Spindeltriebs 22 ist an einer der Traversen 15 in einem Drehlager 25 gelagert und axial nicht verschiebbar gehalten. Die durch Kreise 20, 21 gekennzeichneten Anlenkpunkte sind in soweit ge­ lenkig ausgeführt, daß über sie keine zu Verklemmungen führenden Querkräfte übertragen werden können.
Zum Auf- und Abbewegen des Greiferbalkens 5 wird mittels des Mo­ tors 23 die Gewindehülse des Spindeltriebs 22 gedreht und über deren Gewindespindel der Schlitten 18 verschoben, über dessen Arme 19 werden dabei die Schub/Zugorgane 10 beider Maschinen­ seiten mitgenommen und gleichlaufend bewegt. Durch unterschied­ liche Belastung der Schub/Zugorgane 10 der beiden Maschinenseiten auftretende Querkräfte werden dabei durch die Führungen 17 des Schlittens 18 aufgenommen, so daß sie sich weder auf die Schub/Zugorganen 10 noch auf den Spindeltrieb 22 des Schub/Zugelementes auswirken können.
An der rechten Traverse 15 der Fig. 1 sind zwischen den geteilten Gleitführungen 11 die Lager 12 erkennbar, an denen die unteren Enden der kurzen Hebel 13 angelenkt sind und die auf der Schub/Zugstange 10 befestigten Lager 9, an denen die unteren En­ den der langen Hebel 7 der Scherenhebelanordnung 8 angelenkt sind.
In der Ausführungsform der Fig. 3 sind die Schub/Zugorgane 10 der beiden Maschinenseiten durch Querstreben 26 in der Ebene der an ihnen auftretenden Schub/Zugkräfte verwindungssteif miteinander verbunden. Vorteilhafterweise am Kreuzungspunkt der Querstreben 26 ist auch das Schub/Zugelement 22 an den Schub/Zugorgan-Verbund angelenkt. Die Gleitführungen 14 der Schub/Zugorgane 10 und auch die Schub/Zugorgane selbst können in einem Bereich, der sich von den Querverstrebungen 26 bis über die nächsten Gleitführungen 14 erstreckt, verstärkt ausgeführt sein, um die in diesem Bereich eventuell auftretenden Querkräfte sicher aufnehmen und an das Maschinengestell 16 ableiten zu können.
Die vom Schub/Zugelement 22 auf die Schub/Zugstangen 10 ausgeübte Schub- oder Zugkraft bewirkt an den Gleitführungen 11 entlang der Maschine Gegenkräfte, die durch das Maschinengestell 16 an den Anlenkpunkt des Schub/Zugelementes 22 zurückgeleitet werden müs­ sen. Wenn wie erfindungsgemäß vorgeschlagen das Schub/Zugelement 22 etwa in der Längsmitte der Maschine angeordnet wird, summieren sich diese durch das Maschinengestell 16 übertragenen Kräfte nur jeweils über die halbe Länge der Maschine zu annähernd der Hälfte der Gesamtkraft auf. Dadurch wird das Maschinengestell wesentlich entlastet und unterliegt geringerer Verformung oder kann leichter und damit kostengünstiger ausgeführt werden.

Claims (3)

1. Doppelseitige Ringspinnmaschine mit einer Spulenwechselvorrich­ tung zum gleichzeitigen Auswechseln voller Spulen gegen leere Hülsen auf beiden Seiten der Maschine, mit Greiferbalken zum Er­ fassen der vollen Spulen und leeren Hülsen auf beiden Seiten der Maschine, die durch je ein Schub/Zugorgan über Scherenhebel­ anordnungen auf und ab bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß für die die Auf- und Abbewegung der Greiferbalken bewirkenden Schub/Zugorgane beider Seiten der Maschine nur ein, den Schub oder Zug erzeugendes Element (22) vorgesehen ist, und
daß ein geradegeführter Schlitten (18) vorgesehen ist, an dem sowohl die Schub/Zugorgane (10) beider Seiten der Maschine als auch das den Schub oder Zug erzeugende Element (22) ange­ lenkt sind.
2. Doppelseitige Ringspinnmaschine mit einer Spulenwechselvorrich­ tung zum gleichzeitigen Auswechseln voller Spulen gegen leere Hülsen auf beiden Seiten der Maschine, mit Greiferbalken zum Er­ fassen der vollen Spulen und leeren Hülsen auf beiden Seiten der Maschine, die durch je ein Schub/Zugorgan über Scherenhebel­ anordnungen auf und ab bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß für die die Auf- und Abbewegung der Greiferbalken bewirkenden Schub/Zugorgane beider Seiten der Maschine nur ein, den Schub oder Zug erzeugendes Element (22) vorgesehen ist, und
daß die Schub/Zugorgane (10) beider Seiten der Maschine Gerad­ führungen (14) aufweisen und in Schub-/Zugrichtung starr miteinander verbunden sind.
3. Doppelseitige Ringspinnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das den Schub oder Zug erzeugende Element (22) annähernd in der Längsmitte der Maschine angeordnet ist.
DE4224436A 1992-07-24 1992-07-24 Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung Expired - Fee Related DE4224436C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4224436A DE4224436C2 (de) 1992-07-24 1992-07-24 Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung
CH01642/93A CH687537A5 (de) 1992-07-24 1993-06-02 Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung.
IT93MI001437A IT1264654B1 (it) 1992-07-24 1993-07-02 Filatoio ad anelli bilaterale con dispositivo cambiabobine
JP17318693A JP3262413B2 (ja) 1992-07-24 1993-07-13 ボビン交換装置を備えた両側作業式リング精紡機
US08/095,056 US5373689A (en) 1992-07-24 1993-07-20 Two-sided ring-spinning machine with bobbin-changing apparatus
CN93109374A CN1064417C (zh) 1992-07-24 1993-07-24 带换筒管装置的双侧环锭纺纱机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4224436A DE4224436C2 (de) 1992-07-24 1992-07-24 Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4224436A1 DE4224436A1 (de) 1994-01-27
DE4224436C2 true DE4224436C2 (de) 1996-11-14

Family

ID=6463982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4224436A Expired - Fee Related DE4224436C2 (de) 1992-07-24 1992-07-24 Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5373689A (de)
JP (1) JP3262413B2 (de)
CN (1) CN1064417C (de)
CH (1) CH687537A5 (de)
DE (1) DE4224436C2 (de)
IT (1) IT1264654B1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4343019C2 (de) * 1993-12-16 1998-02-12 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Zuführen und Abführen von Hülsen und Spulen für eine Spinn- oder Zwirnmaschine
DE4400795C1 (de) * 1994-01-13 1995-06-22 Zinser Textilmaschinen Gmbh Ringspinnmaschine mit mindestens einer Spulenwechselvorrichtung
DE4428665C2 (de) * 1994-08-12 1997-02-06 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum selbsttätigen Spulenwechsel an einer Spinnereimaschine
CN101864628B (zh) * 2010-06-30 2011-10-05 南通金驰机电有限公司 一种纺纱机抓管器的移动装置
CN102505217B (zh) * 2011-10-18 2015-01-14 广东忠华棉纺织实业有限公司 一种细纱机加装集体落纱***
CN110552092B (zh) * 2018-05-30 2021-10-08 卓郎(江苏)纺织机械有限公司 细纱机换管机构及采用该机构的细纱机及其换管方法
JP7310525B2 (ja) * 2019-10-11 2023-07-19 株式会社豊田自動織機 精紡機の管替装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6800272A (de) * 1967-08-30 1969-03-04
CA946806A (en) * 1969-10-07 1974-05-07 Lester W. Pray Grasper bar positioning mechanism and stop motion for automatic doffing apparatus
US3827227A (en) * 1973-04-30 1974-08-06 Maremont Corp Grasper bar pivoting and positioning
DE3474698D1 (en) * 1983-12-08 1988-11-24 Howa Machinery Ltd Spindle for spinning frame or twisting machine
GB2155510B (en) * 1984-03-13 1986-12-03 Tessile Edera S P A Officina M Automatic doffing device for ring spinning and/or twisting frames in particular in machines for producing large packages
US4817373A (en) * 1986-04-03 1989-04-04 Gualchierani System S.A.S. Di Sergio Gualchierani & C. Apparatus for automatically supplying continuous spinning machines with reeled material
DE3836330A1 (de) * 1988-10-25 1990-04-26 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des erfassens bzw. freigebens aller huelsen bzw. spulen einer selbsttaetigen spulenwechselvorrichtung an einer ringspinn- oder -zwirnmaschine
DE4005418C1 (de) * 1990-02-21 1991-07-04 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De
DE4106542A1 (de) * 1991-03-01 1992-09-03 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinn- oder zwirnmaschine mit einer maschinensteueruung, die einen prozessor enthaelt

Also Published As

Publication number Publication date
US5373689A (en) 1994-12-20
IT1264654B1 (it) 1996-10-04
JP3262413B2 (ja) 2002-03-04
JPH06158447A (ja) 1994-06-07
DE4224436A1 (de) 1994-01-27
CH687537A5 (de) 1996-12-31
ITMI931437A1 (it) 1995-01-02
CN1064417C (zh) 2001-04-11
CN1084230A (zh) 1994-03-23
ITMI931437A0 (it) 1993-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3713561C2 (de)
DE4224436C2 (de) Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung
CH672506A5 (de)
DE3529364C2 (de)
DE4122882A1 (de) Maschinengestell fuer eine ringspinn- oder ringzwirnmaschine
DE102005042592B3 (de) Ringspinnmaschine mit einer Spulenwechselvorrichtung
DE29701016U1 (de) Schienenverfahrbarer Wagen zum Abziehen langverschweißter Schienen von Transportwagen
EP3670718B1 (de) Ringspinnmaschine mit streckwerken
DE19716747A1 (de) Greifer für aufrechtstehend gelagerte Lasten
DE2600898C3 (de) Spann- und Auszugseinrichtung für Schälmaschinen und Ziehbänke
CH689396A5 (de) Vorspinnmaschine.
DE102005042613B3 (de) Ringspinnmaschine mit einer Spulenwechselvorrichtung
EP3483314A1 (de) Spindelbank einer ringspinnmaschine
EP0501029A1 (de) Kettbaum-Hubwagen zum Wechseln von Kettbäumen mit Steckachsenlagerung
DE19543716C2 (de) Vorspinnmaschine mit an jeder Arbeitsstelle angeordnetem Flügel
DE2252106C3 (de) Antriebsvorrichtung für die gemeinsame Schußfaden-Eintragstange von zwei parallelen Webmaschinen
DE2155125C3 (de) Hubvorrichtung einer Greiferbank einer selbsttätigen Hülsenwechseleinrichtung
DE4400795C1 (de) Ringspinnmaschine mit mindestens einer Spulenwechselvorrichtung
DE2347780C3 (de) Honmaschine
AT406043B (de) Vorrichtung zum nicht zeitgleichen bewegen einer lastplattform in zwei voneinander unabhängigen richtungen
DE4210494A1 (de) Hubeinrichtung
DE3508891A1 (de) Kettbaum-hubwagen
DE1164625B (de) Vorrichtung zur gesteuerten Bewegung und Einstellung von Gegenstaenden
DE10051929C1 (de) Stützenanordnung für eine lange, fest eingespannte Spindel
DE1527272C3 (de) Biegemaschine für Stäbe, insbesondere für Betonstähle

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHEN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 42897 REMSCHEI, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee