DE4223405C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4223405C1 DE4223405C1 DE19924223405 DE4223405A DE4223405C1 DE 4223405 C1 DE4223405 C1 DE 4223405C1 DE 19924223405 DE19924223405 DE 19924223405 DE 4223405 A DE4223405 A DE 4223405A DE 4223405 C1 DE4223405 C1 DE 4223405C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- cylinder
- rod
- stroke
- press cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 1-(1,2-Diphosphanylethyl)pyrrolidin-2-one Chemical compound PCC(P)N1CCCC1=O LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/08—Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods
- E21B19/084—Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods with flexible drawing means, e.g. cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Preßeinrichtung zum unterirdi
schen Vorpressen von Rohren von einer Preßgrube aus in das
Erdreich, wobei diese aus einem Preßschild besteht, der an
Holmen verschiebbar gelagert und über parallel verfahrbare
hydraulische Preßzylinder antreibbar ist.
Zum unterirdischen Verlegen von Rohren in Erdreich ist es
bekannt, Rohrabschnitte von einer Preßgrube aus mittels ei
ner Preßeinrichtung hydraulisch in das Erdreich vorzupres
sen. Der Durchmesser bzw. die Mindestlänge der Preßgrube
ist etwa 1,5 bis doppelt so lang wie die Rohrabschnitte.
Die Preßeinrichtung besteht aus einem Preßschild, der an
Holmen verschiebbar gelagert und mittels verfahrbarer hy
draulischer Preßzylinder antreibbar ist. Üblicherweise sind
in einer Preßgrube zwei parallele Holme angeordnet, welche
die Führung des dazwischen beweglich angeordneten Preß
schildes übernehmen, auf welches die hydraulischen Preßzy
linder einwirken. Der Hub des Preßschildes auf die Holme
muß wegen der Handhabung der Preßrohre etwa 1,2mal so groß
sein, wie die Länge der Rohrabschnitte. In der Regel finden
einfach wirkende hydraulische Preßzylinder Verwendung, die
aber nur einen kleineren Hub haben als ihre eingefahrene
Länge ist. Aus diesem Grunde lassen sich die Hübe der Preß
schilde in engen Preßgruben nicht mit einem einfachen Hub
der Preßzylinder erreichen. Vielmehr müssen die Angriffs
punkte am Rahmen, am Preßschild oder am Zugglied der Preßzy
linder nach jedem Zylinderhub mindestens einmal umgesteckt
werden (z. B. GB-PS 10 04 365 und DE-OS 25 04 967). Mehr
fach-Teleskopzylinder eignen sich hingegen wegen ihres Last
sprunges beim Ausfahren der verschiedenen Stufen nicht als
Preßzylinder. Das Nachschleppen des Widerlagers bzw. das
Umstecken der
Preßzylinderwiderlager ist sehr zeitaufwendig und birgt ei
ne erhöhte Verletzungsgefahr in sich.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Preßeinrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszubilden,
daß der Hub des Preßschildes mit einer Hublänge des Preßzy
linders erreichbar ist, die mehr als die halbe Länge bzw.
den halben Durchmesser der Preßgrube beträgt, ohne daß ein
Preßzylinder oder ein Anschlagpunkt umgesteckt werden muß.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß je
der Preßzylinder mit dem Preßschild über einen verschiebba
ren Rollkettenzug verbunden ist.
Der zwischen Preßzylinder und Preßschild angeordnete Roll
kettenzug bildet ein Getriebe, welches den Hubweg der Preß
zylinder verdoppelt.
In einer bevorzugten Ausführung besteht der Rollkettenzug
aus einer über zwei Umlaufrollen geführten endlosen Kette,
die auf einer Seite am Holm der Preßeinrichtung fixiert und
auf der gegenüberliegenden Seite mit dem Preßschild verbun
den ist, wobei die Umlaufrollen an einer Stange gelagert
sind, an welcher die Kolbenstange des Preßzylinders angreift
und den Rollkettenzug parallel zum Preßzylinder verschiebt.
Um die volle Hublänge der Preßzylinder ausnützen zu können,
entspricht die Länge der Stange zweckmäßig wenigstens der
Hublänge des Preßzylinders. Wenngleich verschiedene räumli
che Anordnungen möglich sind, ist bei einer vorteilhaften
Ausführung die Stange mit den Umlenkrollen parallel zur
Hubrichtung der Preßzylinder am Holm der Preßeinrichtung
geführt. Die Kette ist etwa in der Mitte ihrer Führungsbahn
am Holm fixiert und die Kolbenstange über einen Arm an dem
in Hubrichtung weisenden Ende der Stange befestigt.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem
Ausführungsbeispiel dargestellt; es zeigt
Fig. 1 die Draufsicht auf eine Preßgrube mit darin angeord
neter Preßeinrichtung,
Fig. 2 die Preßeinrichtung der Fig. 1 in einem mittleren
Querschnitt und
Fig. 3 und 4 in einer schematischen Darstellung die Funk
tionsweise eines Rollkettenzuges, wobei der Preßzy
linder jedoch in Abweichung von Fig. 2 um 90° gekippt
ist.
Die Preßeinrichtung 1 dient dem hydraulischen Vortrieb von
Rohrabschnitten 2, die aufeinanderfolgend von einer Preß
grube 3 aus in das Erdreich vorgetrieben werden. Die Preß
station 1 ist mit zwei Holmen 5 versehen, die mittels scha
lenförmig ausgebildeter Spannplatten 4 an der Wandung der
Preßgrube 3 verspannt sind. Die Holme 5 haben, wie insbe
sondere Fig. 2 zeigt, einen etwa rechteckigen Querschnitt.
An ihrer Innenseite sind sie mit je einer Führungsschiene 6
versehen, auf denen der dem Vortrieb dienende Preßschild 7
längsbeweglich geführt ist, wobei der Preßschild 7 mit
seitlichen Klauen 8 versehen ist, welche die Führungsschie
nen 6 umfassen.
In den beiden Holmen 5 ist, wie insbesondere Fig. 2 zeigt,
jeweils ein Preßzylinder 14 angeordnet. Die Preßzylinder 14
sind über je einen Rollkettenzug 12 mit dem Preßschild 7
verbunden. Der Rollkettenzug 12 besteht aus einer endlosen
Kette 11, die um zwei Umlaufrollen 15 läuft. Die beiden Um
laufrollen 15 sind an den Enden einer Stange 17 in einem
Drehlager 16 angeordnet. Der Rollkettenzug 12 ist in dem
Holm 5 neben dem Preßzylinder 14 angeordnet und wird von
dem Preßzylinder 14 auf einer parallelen Bahn geführt.
Hierfür ist die Kolbenstange 18 des bei 21 angeschlagenen
Preßzylinders 14 mittels eines Armes 20 mit dem Rollketten
zug 12 verbunden, wobei der Arm 20 fest mit der Stange 17
verbunden ist. Die Befestigung des Arms 20 an der Kolben
stange geschieht über ein Auge 19.
Die endlose Kette 11 der Rollkettenzüge 12 ist etwa in der
Mitte der Führungsbahn mittels eines Befestigungsgliedes 22
am Holm 5 befestigt. Hingegen ist der Innentrum 13 der end
losen Kette 11 mittels eines Anschlußgliedes 10 mit einem
Mitnehmerarm 9 verbunden, der seitlich am Preßschild 7 an
gebracht ist.
In Fig. 2 ist noch angedeutet, daß der Preßeinrichtung 1
höhenverstellbare Ständer 23 zugeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Preßeinrichtung hat folgende Funktion:
Durch Betätigung der beiden hydraulischen Preßzylinder 14
wird, wie insbesondere die Fig. 3 und 4 zeigen, die als
Druckorgan wirkende Stange 17 der beiden Rollkettenzüge 12
parallel zur Hubrichtung bewegt. Wegen der Fixierung der
endlosen Kette 11 um die Umlaufrollen 15 legt das Anschluß
glied 10 des Rollkettenzuges 12 die doppelte Länge zurück.
Entsprechend wird der an dem Anschlußglied 10 befestigte
Preßschild 7 um die doppelte Hublänge in das Erdreich vor
wärts getrieben. Hat der Preßzylinder 14 z. B. eine Hublän
ge h so wird das Anschlußglied 10 und der daran befestigte
Preßschild 7 um die doppelte Hublänge 2h angetrieben. Damit
die Hublänge h der Preßzylinder 14 ausgenutzt werden kann,
entspricht die Länge der Stange 17 wenigstens der Hublänge
des Preßzylinders 14.
Zur Klarstellung ist darauf hinzuweisen, daß in Fig. 1 der
obere Rollkettenzug 12 in der Ausgangsstellung und der un
tere Rollkettenzug 12 in der ausgefahrenen Stellung darge
stellt ist. In Wirklichkeit laufen beide Rollkettenzüge 12
parallel und synchron. In den Fig. 3 und 4 ist, entgegen
der Darstellung in den Fig. 1 und 2 zum Zwecke des besseren
Verständnisses der hydraulische Preßzylinder 14 seitlich ne
ben dem Rollkettenzug 12 angeordnet. Die Fig. 2 zeigt, daß
in der dort dargestellten konstruktiven Ausführung der
Preßzylinder 14 unter dem Rollkettenzug 12 angeordnet ist,
wobei der an der Kolbenstange 18 befestigte Arm 20 nach oben
weist und mit der Stange 17 des Rollkettenzuges 12 verbun
den ist.
Claims (5)
1. Preßeinrichtung zum unterirdischen Vorpressen von Rohren
von einer Preßgrube aus in das Erdreich, bestehend aus
einem Preßschild, der an Holmen verschiebbar gelagert
und über parallel verfahrbare hydraulische Preßzylinder
antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Preß
zylinder (14) mit dem Preßschild (7) über einen ver
schiebbaren Rollkettenzug (12) verbunden ist.
2. Preßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rollkettenzug (12) aus einer über zwei Umlauf
rollen (15) geführten endlosen Kette besteht, die auf
einer Seite am Holm (5) der Preßeinrichtung fixiert und
auf der gegenüberliegenden Seite mit dem Preßschild (7)
verbunden ist, wobei die Umlaufrollen (15) an einer Stan
ge (17) gelagert sind, an welcher die Kolbenstange (18)
des Preßzylinders (14) angreift und den Rollkettenzug
(12) parallel zum Preßzylinder (14) verschiebt.
3. Preßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Länge der Stange (17) wenigstens der Hublänge
des Preßzylinders (14) entspricht.
4. Preßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Stange (17) mit den Umlenk
rollen (15) parallel zur Hubrichtung der Preßzylinder
(14) am Holm (5) der Preßeinrichtung (1) geführt wird.
5. Preßeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Kette (12) etwa in der Mit
te ihrer Führungsbahn am Holm (5) fixiert ist und die
Kolbenstange (18) über einen Arm (20) an dem in Hubrich
tung weisenden Ende der Stange (17) befestigt ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223405 DE4223405C1 (de) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | |
EP93200941A EP0579294A1 (de) | 1992-07-16 | 1993-04-01 | Presseinrichtung zum unterirdidischen Vorpressen von Rohren von einer Pressgrube aus in das Erdreich |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223405 DE4223405C1 (de) | 1992-07-16 | 1992-07-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4223405C1 true DE4223405C1 (de) | 1993-08-19 |
Family
ID=6463348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924223405 Expired - Fee Related DE4223405C1 (de) | 1992-07-16 | 1992-07-16 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0579294A1 (de) |
DE (1) | DE4223405C1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1004365A (en) * | 1963-08-08 | 1965-09-15 | Erik Bergstrom | An improved apparatus for use in laying pipe lines |
DE2504967A1 (de) * | 1975-02-06 | 1976-08-19 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Vorpresseinrichtung fuer den rohrvorpressbetrieb, insbesondere fuer die errichtung einer rohrschirmdecke im tunnelbau |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4116011A (en) * | 1976-06-04 | 1978-09-26 | Pablo Girault | Method of excavating tunnels |
JP2699105B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1998-01-19 | 株式会社イセキ開発工機 | 管の地中推進のための中押装置 |
-
1992
- 1992-07-16 DE DE19924223405 patent/DE4223405C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-01 EP EP93200941A patent/EP0579294A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1004365A (en) * | 1963-08-08 | 1965-09-15 | Erik Bergstrom | An improved apparatus for use in laying pipe lines |
DE2504967A1 (de) * | 1975-02-06 | 1976-08-19 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Vorpresseinrichtung fuer den rohrvorpressbetrieb, insbesondere fuer die errichtung einer rohrschirmdecke im tunnelbau |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0579294A1 (de) | 1994-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2309930A1 (de) | Vorrichtung zum verlegen von gleisabschnitten | |
DE4223405C1 (de) | ||
DE1932393C3 (de) | Verfahren zum Anheben von schweren flächigen Bauteilen sowie Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
DE2505436A1 (de) | Uebertragungsvorrichtung fuer ein werkstueck | |
DE7934593U1 (de) | Parkeinrichtung zum abstellen zweier fahrzeuge uebereinander | |
EP0002047B1 (de) | Walzgerüst, beispielsweise Universalwalzgerüst | |
DE1248487B (de) | Kraftfahrzeug zum Transport von kastenfoermigen Baukoerpern, insbesondere Fertiggaragen | |
DE2250296B2 (de) | Messerschild-vortriebseinrichtung zum vortrieb unterirdischer hohlraeume, wie insbesondere tunnel, stollen u.dgl. | |
DE2046624C3 (de) | Vorrichtung zur Verankerung und Abspannung der Antriebsstation eines rückbaren Abbaufdrderers | |
DE2209310C3 (de) | Vorrichtung zum Abfangen des Förderbandes einer Förderbandanlage | |
DE1755681A1 (de) | Schreitwerk,insbesondere fuer Bagger,Rammen,Bohrgeraete o.dgl. | |
DE3538568A1 (de) | Hubvorrichtung | |
DE1063969B (de) | Hydraulische Hebevorrichtung fuer den Mast und Lasttraeger von Hubwagen, Gabelstaplern u. dgl. | |
DE1140165B (de) | Zahnstangen-Vorschubvorrichtung fuer den Grubenbetrieb | |
DE2533903A1 (de) | Schreitende ausbaueinheit fuer den strebausbau im bereich des streb-strekkenueberganges und fuer die verlagerung der rueckbaren antriebsstation eines strebfoerderers und/oder einer gewinnungseinrichtung | |
DE1802445A1 (de) | Hubtisch,insbesondere fuer eine UEbergabestelle von einem Strebfoerderer auf einen Streckenfoerderer | |
DE1211572B (de) | Wanderndes hydraulisches Ausbaugestell | |
DE1195028B (de) | Fahrzeughebebuehne | |
DE1209084B (de) | Streckenausbau aus relativverschieblich gekuppelten Bogensegmenten und zugeordneten druckmittelbeaufschlagten Hubzylindern | |
DE2314278A1 (de) | Hydraulik-rammeinheit | |
DE1583134C3 (de) | Rück- und Abspannvorrichtung in der Strecke für einen Strebförderer | |
AT262164B (de) | Ramme zum Eintreiben eines Rohres aus Metall in den Erdboden bei Bohrarbeiten | |
DE202010015898U1 (de) | Mechanisch ausfahrbare Ausmauerungsvorrichtung für Konverter in Stahlwerken | |
DE1406152C (de) | Hublader mit Teleskopmast | |
DE1231652B (de) | In der Abbaustrecke verspannbare Abspanneinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ZM ZYLINDER- UND MASCHINENBAU GMBH, 46509 XANTEN, |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |