DE4220348A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere eines Trägerbands, von dem Etiketten in einer Etikettiermaschine abgenommen worden sind - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere eines Trägerbands, von dem Etiketten in einer Etikettiermaschine abgenommen worden sindInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen
Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere eines Träger
bands, von dem Etiketten in einer Etikettiermaschine abge
nommen worden sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung dieser Art an
zugeben, die ein kontinuierliches Aufwickeln der Material
bahn gestattet, ohne daß die Förderung der Materialbahn,
insbesondere die Etikettiermaschine, angehalten werden
muß. Dadurch wird eine höhere Produktivität erreicht, wie
sie insbesondere bei hohen Auflagen von Etiketten wün
schenswert ist. Bisher mußte insbesondere beim Aufwickeln
eines Trägerbands, von dem Etiketten in einer Etikettier
maschine abgenommen worden sind, wenn das Trägerband bis
zu einem vorgegebenen Rollendurchmesser aufgewickelt war
und die Rolle ausgewechselt werden mußte, die Etikettier
maschine angehalten werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung gekennzeich
net durch zwei in Abstand voneinander parallel zueinander
angeordnete, anzutreibende Wickeldorne, in Richtung auf die
die Materialbahn wahlweise mittels einer Andruckvorrichtung zu
drücken ist, und durch eine zwischen den Wickeldornen angeord
nete Trennvorrichtung zum Durchtrennen eines zwischen den
Wickeldornen verlaufenden Abschnitts der Materialbahn.
Besonders bewährt hat sich eine Andruckvorrichtung, die zwei
axial verstellbare Kolben aufweist, an denen sich Andruck
köpfe zum wahlweisen Andrücken der einen oder der anderen
Seite der Materialbahn in Richtung auf den einen oder den
anderen Wickeldorn befinden.
Bevorzugt sind in an sich bekannter Weise auf die Wickeldorne
lösbar drehfest Hülsen mit haftfähigen Umfangsbereichen zum
Aufwickeln der Materialbahn zu stecken.
Um den Wechsel zwischen den Wickeldornen in einfacher Weise
und ruckfrei durchführen zu können, ist die Vorrichtung
bevorzugt dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbahn zu dem
einen bzw. anderen Wickeldorn über eine Schlaufenvorrats-
und Spannvorrichtung geführt ist, die nach Maßgabe ihrer Stel
lung die Drehzahl des einen bzw. anderen Wickeldorns steuert.
Als besonders zuverlässig hat sich erwiesen, daß die Trenn
vorrichtung ein Sichelmesser aufweist, das in Richtung von
der einen zur anderen Kante des Abschnitts der Materialbahn
und zurück bewegbar ist.
Zur Steuerung ist die Vorrichtung bevorzugt dadurch gekenn
zeichnet, daß jedem Wickeldorn ein den jeweiligen Durch
messer der zu einer Rolle aufgewickelten Materialbahn erfassen
der Sensor zugeordnet ist und daß diese Sensoren die Andruck
vorrichtung und die Trennvorrichtung steuern.
Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel
unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Trennvorrichtung in
Fig. 1 gemäß der Linie II-II in Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht der Trennvorrichtung aus der Blick
richtung II in Fig. 2.
Die Vorrichtung nach dem Ausführungsbeispiel dient zum kon
tinuierlichen Aufwickeln eines Trägerbands 2, von dem Etiket
ten in einer Etikettiermaschine abgenommen worden sind. Das
Trägerband 2 wird um zwei Rollen 4 und 6 an einem Spannarm
8 und um eine stationäre Rolle 10 geführt, so daß sich
zwischen den Rollen 4 und 6 eine Vorratsschlaufe 12 bildet.
Der Spannarm 8 ist in Richtung des Pfeils A vorgespannt. Von
der Rolle 6 gelangt das Trägerband 2 durch einen Spalt zwi
schen zwei stationäre Umlenkrollen 14 zum Aufwickeln auf eine
Hülse 16, die auf einen angetriebenen Wickeldorn 18 gesteckt
ist, oder eine Hülse 20, die auf einen angetriebenen Wickel
dorn 22 gesteckt ist.
In Fig. 1 sind zwei Verläufe B und C des Trägerbands 2 darge
stellt. Beim Verlauf B wird das Trägerband 2 gerade auf die
Hülse 16 zu einer an einer Seitenscheibe 28 anliegenden
Rolle 24 aufgewickelt, die noch einen verhältnismäßig kleinen
Durchmesser hat. Dieser Durchmesser nimmt beim Aufwickeln zu,
bis ein Sensor 26 - beispielsweise eine Fotozelle - einen
maximalen Durchmesser erfaßt. Ist dies geschehen, löst der
Sensor 26 den Vorschub eines Kolbens 30 aus einem pneumati
schen Zylinder 32 aus, der daraufhin mit einer Kopfrolle 34
das Trägerband 2 aus dem Verlauf B in den Verlauf C über
führt. Der Vorschub des Kolbens 30 ist dabei in Richtung des
Pfeils D auf die Achse des Wickeldorns 22 gerichtet. Die
vorgeschobene Kopfrolle 34 ist gestrichelt dargestellt. Sie
drückt dabei das Trägerband 2 an die Hülse 20. Ein Ab
schnitt E des Trägerbands 2 zwischen den beiden Wickeldornen
18 und 22 legt sich dabei an einen Schlitz (Fig. 3) 36 einer
Trennvorrichtung 38 an. In diesem Zustand werden beide Wic
keldorne 18, 20 angehalten. Der Abschnitt E steht also still.
Daraufhin wird ein Sichelmesser 40 der Trennvorrichtung 38
vorbewegt (in Fig. 2 nach unten), um den Abschnitt E zu
durchschneiden, und dann wieder zurückbewegt. Die Rolle 24
kann dann mit der Hülse 16 von dem Wickeldorn 18 abgenommen
werden. Das Trägerband 2 wird an die Hülse 20 etwa mittels
eines doppelseitigen Klebebands, das sich schon auf der Hülse
20 befindet, an der Hülse 20 festgeklebt. Hierauf folgend wird
der Wickeldorn 22 angetrieben und eine Rolle 42 gebildet,
die der Rolle 24 entspricht. Der Durchmesser dieser Rolle wird
mit einem Sensor 44 erfaßt, der ebenso arbeitet, wie der
Sensor 26, jedoch nun die Bewegung eines Kolbens 46 aus
einem pneumatischen Zylinder 48 steuert, der mittels einer
Kopfrolle 50 das Trägerband 2 wieder an eine neue Hülse auf
den Wickeldorn drücken kann, woraufhin die Trennvorrichtung
38 erneut so betätigt wird, wie oben beschrieben.
In der Trennvorrichtung 38 ist das Sichelmesser 40, das
mit einem Ersatz-Sichelmesser 52 zu einem einen gemeinsamen
Messerkörper aufweisenden Doppel-Sichelmesser 54 vereinigt
ist, an einem Schlitten 56 befestigt, der in Richtung des
Doppelpfeils F mittels eines pneumatischen Zylinders 58
hin- und herfahrbar ist. Die Endstellungen des Schlittens
56 sind dabei durch Signalgeber 60, 62, festgelegt. Das
Sichelmesser 40 ragt aus dem Schlitz 36 heraus. Seitliche
Begrenzungswände 64, 66 des Schlittens verhindern, daß
eine Bedienungsperson in den Schlitz 36 hineingreifen und
sich verletzen kann. An dem Schlitten 56 befindet sich
ein Schutzarm 68, der das Sichelmesser 40 außerhalb des
Schlitzes 36 übergreift, so daß das Sichelmesser 40
keine Bedienungsperson verletzen kann.
Die Drehzahl der Wickeldorne 18, 22 wird beim Aufwickeln
über die Stellung des Spannarms 8 etwa mittels eines Po
tentiometers gesteuert.
Das Andrücken des Trägerbands 2 an die Hülsen 16 bzw. 20
erstreckt sich vorzugsweise über einen Zeitraum von
einigen, beispielsweise zwei, Umdrehungen der Wickeldorne
18, 22.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Material
bahn, insbesondere eines Trägerbands (2), von dem Eti
ketten in einer Etikettiermaschine abgenommen worden sind,
gekennzeichnet durch
zwei in Abstand voneinander parallel zueinander angeord
nete, anzutreibende Wickeldorne (18, 22), in Richtung (D)
auf die die Materialbahn (2) wahlweise mittels einer An
druckvorrichtung (30, 32, 34, 46, 48, 50) zu drücken
ist, und durch eine zwischen den Wickeldornen (18, 22)
angeordnete Trennvorrichtung (38) zum Durchtrennen eines
zwischen den Wickeldornen (18, 22) verlaufenden Ab
schnitts (E) der Materialbahn (2).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Andruckvorrichtung (30, 32, 34, 46, 48, 50) zwei
axial verstellbare Kolben (30, 46) aufweist, an denen
sich Andruckköpfe (34, 50) zum wahlweisen Andrücken der
einen oder der anderen Seite der Materialbahn (2) in
Richtung (D) auf den einen oder den anderen Wickeldorn
(18, 22) befinden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß auf die Wickeldorne (18, 22) lösbar drehfest
Hülsen (16, 20) mit haftfähigen Umfangsbereichen zum
Aufwickeln der Materialbahn (2) zu stecken sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Materialbahn (2) zu dem
einen bzw. anderen Wickeldorn (18, 22) über eine Schlau
fenvorrats- und Spannvorrichtung (4, 6, 8, 10) geführt ist,
die nach Maßgabe ihrer Stellung die Drehzahl des einen
bzw. anderen Wickeldorns (18, 22) steuert.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung (38) ein
Sichelmesser (40) aufweist, das in Richtung von der
einen zur anderen Kante des Abschnitts (E) der Material
bahn (2) und zurück bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß jedem Wickeldorn (18, 22) ein
den jeweiligen Durchmesser der zu einer Rolle (24, 42)
aufgewickelten Materialbahn (2) erfassender Sensor (26, 44)
zugeordnet ist und daß diese Sensoren (26, 44) die An
druckvorrichtung (30, 32, 34, 46, 48, 50) und die Trennvor
richtung (38) steuern.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924220348 DE4220348C2 (de) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere eines Trägerbands, von dem Etiketten in einer Etikettiermaschine abgenommen worden sind |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE4220348A1 true DE4220348A1 (de) | 1993-12-23 |
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