DE4216566C2 - Schneideinrichtung - Google Patents
SchneideinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung für
Flachmaterialbahnen, umfassend einen Schneidtisch mit einem
Tischgestell und einer von diesem getragenen Auflagefläche,
eine in Längsrichtung des Schneidtisches verfahrbare und sich
in Querrichtung über die Auflagefläche erstreckende Brücke
und einen Schneidkopf, welcher an der Brücke in der
Querrichtung über einem von der Auflagefläche umgrenzten
Bereich in Arbeitspositionen verfahrbar ist.
Derartige Schneideinrichtungen für Flachmaterialien sind aus
der DE 40 13 836 A1 bekannt. Vorzugsweise sind derartige
Schneideinrichtungen numerisch gesteuerte
Schneideinrichtungen für Flachmaterialbahnen.
Bei derartigen Schneideinrichtungen ist der über dem von der
Auflagefläche umgrenzten Bereich verfahrbare Schneidkopf
stets aufwendig zu warten, insbesondere ist die Durchführung
eines Messerwechsels problematisch.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Schneideinrichtung der gattungsgemäßen Art derart zu
verbessern, daß diese wartungsfreundlicher ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Schneideinrichtung der ein
gangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Brücke sich auf einer Seite des Schneidtisches
über diesen hinauserstreckt und daß der Schneidkopf an der
Brücke auf einer Seite über die Auflagefläche und den
Schneidtisch hinaus in eine frei neben dem Schneidtisch
stehende und von unten zugängliche Wartungsposition ver
fahrbar ist.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu
sehen, daß damit der Schneidkopf wesentlich einfacher und
problemloser zu warten ist. Insbesondere eröffnet sich die
Möglichkeit, auf Teile des Schneidkopfes von unten zuzu
greifen und auch Teile, insbesondere beispielsweise das
Schneidmesser, von unten wechseln zu können. Darüberhinaus
ist auch der Schneidkopf einfacher von allen Seiten zu
gänglich und außerdem werden Verschmutzungen der Auflage
fläche bei Wartungsarbeiten vermieden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Schneidkopf eine
Messerhalterung aufweist, in welche ein Schneidmesser von
einer Unterseite des Schneidkopfes her einsetzbar ist.
Dies eröffnet die Möglichkeit, den Schneidkopf konstruktiv
wesentlich einfacher auszuführen, da bei der Konstruktion
des Schneidkopfes nicht mehr berücksichtigt werden muß,
daß die Messerhalterung so aufgebaut sein muß, daß sie die
Möglichkeit schafft, das Schneidmesser nach oben zu ent
nehmen und ein neues Schneidmesser von oben einzusetzen.
Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn die Schneidein
richtung eine Steuerung aufweist, welche in einem Arbeits
modus den Schneidkopf nur innerhalb des von der Auflage
fläche umgrenzten Bereiches bewegt. Dies ist aus Sicher
heitsgründen vorteilhaft, da somit vermieden werden kann,
daß der Schneidkopf durch Fehlbedienung oder Fehlpro
grammierung der Steuerung über die den von der Auflage
fläche umgrenzten Bereich hinausläuft und somit zu einer
Gefahr für eine Bedienungsperson wird.
Vorzugsweise ist hierbei vorgesehen, daß die Steuerung bei
Überschreiten des von der Auflagefläche umgrenzten
Bereiches durch den Schneidkopf einen Notstop der Schneid
einrichtung auslöst.
Die Erkennung der Tatsache, daß der Schneidkopf den von
der Auflagefläche umgrenzten Bereich überschreitet, kann
auf vielfältige Weise erfolgen. Beispielsweise kann die
Erkennung über die übliche Positionserfassung des Schneid
kopfes erfolgen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß ein
Positionierfehler beim Erfassen der Position des Schneid
kopfes auch dazu führen kann, daß das Überschreiten des
von der Auflagefläche umgrenzten Bereichs nicht erkannt
wird.
Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, wenn an der Brücke
Sensoren vorgesehen sind, welche im Arbeitsmodus bei Über
schreiten des von der Auflagefläche umgrenzten Bereichs
durch den Schneidkopf einen Notstop auslösen.
Vorzugsweise sind die Sensoren einer separaten Notstop
steuereinrichtung zugeordnet, welche unabhängig von der
Positionierung des Schneidkopfes arbeitet, so daß dadurch
eine noch größere Ausfallsicherheit gewährleistet ist.
Um zu verhindern, daß bereits bei Anwählen des Arbeits
modus ein Notstop ausgelöst wird, ist vorteilhafterweise
vorgesehen, daß der Arbeitsmodus nur bei innerhalb des von
der Arbeitsfläche umgrenzten Bereichs stehendem Schneid
kopf anwählbar ist.
Im Rahmen der bisherigen Erläuterungen der erfindungsge
mäßen Schneideinrichtung wurde nicht im einzelnen darauf
eingegangen, wie die Wartungsposition anfahrbar ist.
Vorzugsweise ist hierbei vorgesehen, daß zum Anfahren der
Wartungsposition in der Steuerung ein Wartungsmodus an
wählbar ist.
Zweckmäßigerweise ist der Wartungsmodus so konzipiert, daß
der Schneidkopf ohne Auslösen des Notstops in die War
tungsposition verfahrbar ist. Damit ist zur Sicherheit ein
Umschalten von dem Arbeitsmodus in den Wartungsmodus er
forderlich, um den Schneidkopf in die Wartungsposition zu
fahren, so daß dadurch während des normalen Arbeitsmodus
ein Herausfahren des Schneidkopfes über den von der Ar
beitsfläche umgrenzten Bereich verhindert wird.
Zweckmäßigerweise ist dabei vorgesehen, daß bei Erreichen
der Wartungsposition die Steuerung selbsttätig einen
Messerantrieb im Schneidkopf blockiert. Damit wird verhin
dert, daß durch eine Fehlbedienung der Schneideinrichtung
in der Wartungsposition der Messerantrieb angeschaltet und
somit zu einer Gefahrenquelle wird.
Der Schneidkopf kann auf unterschiedlichste Weise in die
Wartungsposition verfahren werden. So sieht eine Möglich
keit vor, daß der Schneidkopf bei Anwählen des Wartungsmo
dus selbsttätig in die Wartungsposition verfährt.
Aus Gründen der Sicherheit für das Bedienungspersonal ist
es jedoch noch vorteilhafter, wenn der Schneidkopf durch
manuelle Betätigung der Steuerung von einer Arbeitsposi
tion in die Wartungsposition verfahrbar ist.
In gleicher Weise ist es vorteilhaft, wenn der Schneidkopf
durch manuelle Betätigung der Steuerung von der Wartungs
position in die Arbeitsposition verfahrbar ist.
Eine weitere, hinsichtlich der Sicherheitsaspekte noch
vorteilhaftere Lösung der erfindungsgemäßen Schneidein
richtung sieht vor, daß ein Anwählen des Wartungsmodus
alle Antriebe des Schneidkopfes blockiert.
Hinsichtlich der Ausbildung des Schneidtisches bei der
erfindungsgemäßen Schneideinrichtung wurden bislang keine
weiteren Angaben gemacht. So sieht ein vorteilhaftes Aus
führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung vor, daß das
Tischgestell seitlich offene, sich in der Längsrichtung
erstreckende Seitenträger aufweist, in welchen eine Lauf
schiene für die Brücke angeordnet ist. Durch diese Ausbil
dung der Seitenträger wird in vorteilhafter Weise die Aus
dehnung der Schneideinrichtung in Querrichtung möglichst
gering gehalten, um noch ausreichend Raum für die War
tungsposition neben dem Seitenträger zu schaffen. Beson
ders zweckmäßig ist es, wenn die Seitenträger die Lauf
schiene auf einer Oberseite übergreifen, so daß die Lauf
schiene in die seitlich offenen Seitenträger eingesetzt
ist.
Ferner ist es zweckmäßig, wenn ein Zugelement für die
Bewegung der Brücke in Längsrichtung ebenfalls innerhalb
der Seitenträger angeordnet ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung
sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der
zeichnerischen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsge
mäßen Schneideinrichtung;
Fig. 2 einen Schnitt längs Linie 2-2 in Fig. 1, und
Fig. 3 einen schematischen Aufbau der Steuerung.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schneid
einrichtung, dargestellt in Fig. 1, umfaßt einen als
Ganzes mit 10 bezeichneten Schneidtisch mit einem Tischge
stell 12, welches eine Auflagefläche 14 für zu schneidende
Flachmaterialbahnen 16 als Schneidgut aufweist. Die Auf
lagefläche ist vorzugsweise eine bei Schneideinrichtungen
übliche Borstenfläche.
An dem Schneidtisch 10, und zwar vorzugsweise an dem
Tischgestell 12, welches sich in einer Längsrichtung 20
erstreckt, ist eine als Ganzes mit 22 bezeichnete Brücke
in der Längsrichtung 20 verfahrbar gelagert.
Hierzu sind, wie in Fig. 2 dargestellt, die Seitenträger
18a, b als Winkelträger ausgebildet, mit einem horizon
talen Schenkel 24a, b und einem vertikalen Schenkel 26a,
b, wobei unter dem horizontalen Schenkel 24a, b eine Lauf
schiene 28a, b verläuft, welche sich in der Längsrichtung
20 erstreckt und welche so angeordnet ist, daß sie in
einer horizontal verlaufenden Querrichtung 30 seitlich
nicht über eine Seitenkante 32a, b des horizontalen
Schenkels 24a, b übersteht.
Zur Fixierung der Laufschiene 28 ist hierzu eine an einer
Unterseite des horizontalen Schenkels gehaltene und paral
lel zum vertikalen Schenkel 26 verlaufende Tragplatte 34a,
b vorgesehen.
Die Brücke 22 umfaßt einen sich parallel zur Querrichtung
30 über die Auflagefläche 14 hinwegerstreckenden Brücken
träger 36, welcher auf einer Seite eine auf einer Außen
seite des Seitenträgers 18a dessen horizontalen Schenkel
24a nach unten übergreifende Stützplatte 38 trägt, an
welcher ein oberer Rollensatz 40 und ein unterer Rollen
satz 42 drehbar gelagert sind, die einmal auf einer Ober
seite und einer Unterseite der diesen Seitenträger zuge
ordneten Laufschiene 28a abrollen.
Auf einer gegenüberliegenden Seite erstreckt sich der
Brückenträger 36 über den Seitenträger hinaus und ist mit
einem Stützarm 44 versehen, welcher sich zu den Seiten
träger 18b hin erstreckt und ebenfalls einen oberen
Rollensatz 40 und den unteren Rollensatz 42 aufweist,
welche auf einer Ober- bzw. Unterseite der Laufschiene 28b
dieses Seitenträgers 18b abrollen.
Auf dieser Seite erstreckt sich der Brückenträger 36 so
weit über den Seitenträger 18b hinaus, daß ein am Brücken
träger 36 in der Querrichtung 30 verfahrbar geführter
Schneidkopf 46 in eine strichpunktiert dargestellte
Wartungsposition 48 verfahrbar ist, in welcher der
Schneidkopf 46 so weit neben dem dieser Seite zugeordneten
Seitenträger 18b steht, daß der gesamte Schneidkopf 46 von
unten frei zugänglich ist.
Der Schneidkopf 46 umfaßt ein Schneidmesser 50, welches
als Stoßmesser ausgebildet und in einer Messerhalterung 52
gehalten ist, die ihrerseits von einem Antrieb 54
oszillierend auf- und abbewegbar ist. Ferner umfaßt der
Schneidkopf 46 einen Stoffdrückerfuß 56, welcher auf die
auszuschneidenden Flachmaterial- oder Stoffbahnen 16 auf
setzbar ist oder gemeinsam mit dem Schneidmesser 50 in
eine obere, in Fig. 2 dargestellte Stellung bewegbar ist.
Zum Verfahren des Schneidkopfs 46 in der Querrichtung 30
längs der Brücke 22 trägt die Brücke vorzugsweise auf der
Seite, auf welcher die Wartungsposition 48 angeordnet ist,
einen Querantrieb 58, welcher den Schneidkopf 46 mittels
eines Zugelements 60, vorzugsweise eines Zahnriemens, in
der Querrichtung 30 bewegt. Zur Bewegung der Brücke 22 in
der Längsrichtung 20 sind beiderseits des Tischgestells
12, und zwar zwischen den Tragplatten 34a, b und den ver
tikalen Schenkeln 26a, b in der Längsrichtung 20 sich er
streckende Zugelemente 62a, b, vorzugsweise Zahnriemen,
angeordnet, an welchen ein Bügel 64 fest montiert ist,
welcher seinerseits fest an der Stützplatte 38 bzw. am
Stützarm 44 gehalten ist. Die beiden Zahnriemen 62a, b
sind jeweils über einen zeichnerisch nicht dargestellten
gemeinsamen, nicht dargestellten Antrieb antreibbar, so
daß über die fest mit diesen verbundenen Bügel 64a, b die
Brücke 22 in der Längsrichtung 20 durch Antreiben der Zug
elemente 62a, b verfahrbar ist.
Die Schneideinrichtung umfaßt ferner eine als Ganzes mit
70 bezeichnete Steuerung, mittels welcher das Schneid
messer 50 entsprechend aus den Flachmaterialbahnen 16
auszuschneidender Konturen 72 verfahrbar ist. Vorzugsweise
werden die Konturen 72 über die Steuerung 70 vollauto
matisch gesteuert aus den Flachmaterialbahnen 16 ausge
schnitten. Hierzu ist in der Steuerung 70, wie in Fig. 3
schematisch dargestellt, über ein Schaltelement 68 ein
Arbeitsmodus 80 aufrufbar, welcher so konzipiert ist, daß
der Schneidkopf 46 lediglich in einem Bereich oberhalb der
Auflagefläche 14 verfahrbar ist. Bewegt
sich der Schneidkopf 46 beispielsweise in der Querrichtung
30 seitlich über die Auflagefläche 14 hinaus, so wird
durch eine Notstopsteuereinrichtung 82 ein Notstop ausge
löst. Hierzu sind an der Brücke 22 die Sensoren 74 ange
ordnet, welche vom Schneidkopf 46 in diesem Fall betätig
bar sind und über die Steuerung 70 einen Notstop der ge
samten Schneidvorrichtung auslösen. Diese Sensoren 74 sind
nur im Arbeitsmodus 80 der Steuerung 70 aktiviert.
Um den Schneidkopf 46 von den Arbeitspositionen, in
welchen er über der Auflage 14 steht, in die Wartungs
position 48 bringen zu können, ist in der Steuerung 70
über das Schaltelement 68 ein Wartungsmodus 84 anwählbar,
in welchem die Sensoren 74 nicht aktiviert sind. In diesem
Wartungsmodus 84 ist der Schneidkopf 46 in von den
Arbeitspositionen im Bereich über der Auflagefläche 14 in
die Wartungsposition 48 verfahrbar. Hierzu sind vorzugs
weise an der Steuerung 70 manuelle Steuerelemente 76 vor
gesehen, mit welchen ein Verfahren des Schneidkopfs 46 in
der Querrichtung bis in die Wartungsposition 48 möglich
ist.
Die Steuerung 70 ist dabei vorzugsweise so konzipiert, daß
nur bei Aufrufen des Arbeitsmodus 80 der Antrieb 54 für
das Schneidmesser 50 ansteuerbar ist und bei Aufrufen des
Wartungsmodus 84 der Antrieb 54 für das Schneidmesser 50
selbsttätig stillgesetzt ist und in diesem Zustand ver
bleibt, so daß in der Wartungsposition 48 gefahrlos ein
Wechsel des Schneidmessers 50 erfolgen kann, wobei das
Schneidmesser 50 aus der Messerhalterung 52 nach unten
herausnehmbar und ein neues Messer in entgegengesetzter
Richtung einsetzbar ist.
Claims (15)
1. Schneideinrichtung für Flachmaterialbahnen, umfassend
einen Schneidtisch mit einem Tischgestell und einer
von diesem getragenen Auflagefläche, eine in Längs
richtung des Schneidtisches verfahrbare und sich in
Querrichtung über die Auflagefläche erstreckende
Brücke und einen Schneidkopf, welcher an der Brücke
in der Querrichtung über einem von der Auflagefläche
umgrenzten Bereich in Arbeitspositionen verfahrbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (22) sich
auf einer Seite des Schneidtisches (10) über diesen
hinauserstreckt und daß der Schneidkopf (46) an der
Brücke (22) auf einer Seite über die Auflagefläche
(14) und den Schneidtisch (10) hinaus in eine frei
neben dem Schneidtisch (10) von unten zugängliche
Wartungsposition (48) verfahrbar ist.
2. Schneideinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schneidkopf (46) eine Messerhalte
rung (52) aufweist, in welche ein Schneidmesser (50)
von einer Unterseite des Schneidkopfes (46) her ein
setzbar ist.
3. Schneideinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung eine
Steuerung (70) aufweist, welche in einem Arbeitsmodus
(80) den Schneidkopf (46) nur innerhalb des von der
Auflagefläche (14) umgrenzten Bereichs bewegt.
4. Schneideinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Steuerung (70) bei Überschreiten
des von der Auflagefläche (14) umgrenzten Bereichs
durch den Schneidkopf (46) ein Notstop (82) der
Schneideinrichtung auslöst.
5. Schneideinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß an der Brücke (22) Sensoren (74) vorge
sehen sind, welche im Arbeitsmodus (80) bei Über
schreiten des von der Auflagefläche (14) umgrenzten
Bereichs durch den Schneidkopf (46) einen Notstop
(82) auslösen.
6. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsmodus (80) nur
bei innerhalb des von der Auflagefläche (14) um
grenzten Bereichs stehendem Schneidkopf (46) anwähl
bar ist.
7. Schneideinrichtung nach einem der voranstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anfahren der
Wartungsposition (48) in der Steuerung (70) ein
Wartungsmodus (84) anwählbar ist.
8. Schneideinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß in dem Wartungsmodus (84) der Schneid
kopf (46) ohne Auslösen des Notstops (82) in die
Wartungsposition (48) verfahrbar ist.
9. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Erreichen der
Wartungsposition (48) die Steuerung (70) selbsttätig
einen Messerantrieb (54) im Schneidkopf (46)
blockiert.
10. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkopf (46)
durch manuelle Betätigung der Steuerung (79) von
einer Arbeitsposition in die Wartungsposition (48)
verfahrbar ist.
11. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkopf (46)
durch manuelle Betätigung der Steuerung (70) von der
Wartungsposition (48) in eine der Arbeitspositionen
verfahrbar ist.
12. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Anwählen des War
tungsmodus (84) alle Antriebe (54) des Schneidkopfs
(46) blockiert.
13. Schneideinrichtung nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tischge
stell (12) seitlich offene, sich in der Längsrichtung
(20) erstreckende Seitenträger (18) aufweist, in
welchen eine Laufschiene (28) für die Brücke (22)
angeordnet ist.
14. Schneideinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seitenträger (18) die Laufschiene
(28) auf einer Oberseite übergreifen.
15. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder
14, dadurch gekennzeichnet, daß Zugelemente (62) für
die Bewegung der Brücke (22) in der Längsrichtung
(20) innerhalb der Seitenträger (18) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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DE4216566A1 DE4216566A1 (de) | 1993-11-25 |
DE4216566C2 true DE4216566C2 (de) | 1997-04-03 |
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ID=6459261
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DE19924216566 Expired - Fee Related DE4216566C2 (de) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Schneideinrichtung |
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Cited By (1)
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1992
- 1992-05-20 DE DE19924216566 patent/DE4216566C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE4216566A1 (de) | 1993-11-25 |
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