DE3416577C2 - Vorrichtung zum Anbringen horizontaler und vertikaler Schnitte an plattenförmigen Objekten - Google Patents

Vorrichtung zum Anbringen horizontaler und vertikaler Schnitte an plattenförmigen Objekten

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Abstract

Eine Plattensäge weist ein Gestell (1) auf, an welchem ein Führungsbalken (6) horizontal verschiebbar ist. Am Führungsbalken (6) ist ein Sägeaggregat (7) vertikal beweglich gelagert und über ein Seil (12) mit einem Ausgleichsgewicht (13) verbunden. Um die von der Säge ausgelösten Reaktionskräfte direkt im Sägebereich sicher aufzunehmen, ist ein waagrechter Stützbalken (14) vertikal verschiebbar gelagert und ebenfalls über ein Seil (15) mit einem Ausgleichsgewicht (16) verbunden. Die Anlage ist vorzugsweise so geschaltet, daß der Stützbalken (14) beim Verschwenken des Sägeaggregates in die Horizontalschnittstellung selbsttätig auf das Niveau des Sägeblattes nachrückt. Zur unfallsicheren Abstützung der Platten (P) sind am oberen Träger (5) des Gestells sowie am beweglichen Stützbalken (14) eine Reihe von Stützarmen (18, 19) vorgesehen, die versetzt angeordnet sind, so daß sie beim Hochfahren des Stützbalkens (14) kammartig ineinandergreifen und eine einwandfreie, unfallsichere Abstützung der Platte gewährleisten.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen horizontaler und vertikaler Schnitte an plattenförmigen, zersägbaren Objekten wie Holztafeln, Spanplat ten etc, und weist demgemäß ein praktisch aufrecht stehendes Gestell auf, an welchem mindestens ein motorisch angetriebenes Sägeaggregat angeordnet ist das sich in vertikaler und/oder horizontaler Richtung auf der Gestellebene verschieben läßt wobei das Gestell an seinem unteren Randbereich Elemente zur Aufnahme des Plattengewichts sowie zum seidichen Verschieben der Plattenteile und in der aufrechten Gestellebene vertikale Stützen zur Aufnahme der beim Sägevorgang
ίο auftretenden Reaktionskräfte aufweist
Aus DE-OS 28 13 802 ist eine Plattensäge dieser Art bekannt welche zur Abstützung der teils sehr schweren Platten einen aus horizontalen Leisten bestehenden Holzrost aufweist welcher federnd aufgehängt ist Die Anordnung ist dabei so gewählt daß der Rost sobald das Sägeblatt in den Bereich einer Holzleiste kommt selbsttätig ausweicht
Nach der herkömmlichen Schnittmethode wurde somit eine Platte am Gestell der Plattensäge, meist auf unteren Führungsrollen, abgestellt worauf der gewünschte Plattenteil von oben her abgemessen und durch einen Hcrizc-ntalschnitt abgetrennt wurde. Der abgetrennte Abschnitt mußte demgemäß von Hand abgenommen und beiseite gestellt werden, worauf der un- tere Restabschnitt entfernt und der gewünschte Abschnitt zur Durchführung der erforderlichen Vertikalschnitte an dessen Stelle gebracht werden mußte.
Dieses relativ umständliche und zeitaufwendige Verfahren wurde durch eine in DE-OS 23 59 988 beschrie- bene Arbeitsmethode ersetzt gemäß welcher die gesamte Platte vor Schnittbeginn an ihrem oberen Rand durch Spannpratzen festgehalten wird. Der gewünschte Plattenabschnitt wird dann — entgegen dem bisherigen Verfahren — vom unteren Plattenrand her abgemessen und abgetrennt worauf sich der obere Restabschnitt zur Durchführung der am unteren Abschnitt erforderlichen Vertikalschnitte etwa anheben läßt Sobald der untere Abschnitt nach Wunsch unterteilt ist lassen sich dessen Teile beiseite schieben, worauf der obere Restabschnitt auf die Stützrollen abgesenkt und ^ach Belieben durch weitere Vertikal- und/oder Horizontalschnitte unterteilt werden kann.
Dieses Verfahren hat sich zwar im Hinblick auf die Einsparung von Arbeitszeit bewährt ist jedoch bezüg lieh der Verletzungsgefahr mit einem nicht zu vernach lässigenden Nachteil behaftet Beim Absenken der zum Teil sehr schweren Plattenabschnitte besteht nämlich das Risiko, daß der Bedienungsmann die Hand zwischen den unteren Plattenrand und eine Horizontalleiste des Holzrostes bringt, was schwere Quetschungen zur Folge haben kann.
Der eventuell naheliegende, bloße Verzicht auf die horizontalen Holzstäbe des Stützrostes kommt deshalb nicht in Frage, weil die horizontale Abstützung zur Auf nähme der dem Sägedruck entsprechenden Reaktions kräfte unbedingt notwendig ist.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der vorerwähnten Art vorzuschlagen, durch welche eine einwandfreie Abstützung der Platte beim Säge-
Vorgang gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird durch die im unabhängigen Patentanspruch t definierte Vorrichtung gelöst. Bevorzugte Ausführungsbeispiele ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
Der dieser Erfindung zugrundeliegende überraschende Grundgedanke liegt somit darin, die unbedingt erforderliche horizontale Abstützung einerseits auf den bloßen Sägebereich zu beschränken und andererseits so
beweglich zu gestalten, daß sie dem Sägeaggregat bei dessen Vertikalverschiebung zu folgen vermag.
Nachstehend wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbsispiel des Erfindungsgegenstandes beschrieben. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine vereinfachte Frontansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die in der Zeichnung unter Verzicht auf unwesentliche Einzelheiten dargestellte Vorrichtung zeigt ein in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnetes Gestell, welches zwei vertikale Stützen 2 und 3 sowie zwei horizontale, fest mit den vertikalen Stützen verbundene Träger 4 und 5 aufweist An den beiden horizontalen Trägern 4 und 5 ist ein Führungsbacken 6 über Rollen und Laufschienen so angeordnet, daß derselbe über die gesamte Länge des Gestells 1 waagerecht hin und her bewegt werden kann. Am Führungsbalken 6 ist das Sägeaggregat 7 befestigt; letzteres ist einerseits längs des Führungsbalkens 6 auf und ab verschiebbar und läßt sich andererseits je nach Bedarf verschwenken, so daß das Kreissägeblatt eine horizontale oder vertikale Schnittposition einnimmt
Am Sägeaggregat 7 mündet eine zum Abführen der entstehenden Späne dienende Absaugeleitung 8, die an eine nicht dargestellte Vakuumquelle angeschlossen ist Der untere horizontale Träger 4 ist mit lose drehbar gelagerten Rollen 9 versehen, auf welche sich eine strichpunktiert angedeutete Holzplatte P abstützt Gemäß einem bekannten Arbeitsverfahren wird die Platte P durch mindestens eine am oberen Träger 5 angeordnete, heb- und senkbare Klemmpratze 10 bzw. 11 gehalten. Nachdem ein unterer Plattenabschnitt durch einen Horizontalschnitt abgetrennt wurde, läßt sich bei dieser Anordnung der obere Plattenabschnitt etwas anheben, worauf der untere durch Vertikalschnitte weiter unterteilt und anschließend nach links auf den Rollen 9 ausgefahren werden kann; nun läßt sich der obere Restabschnitt auf die Rollen 9 absenken und ebenfalls vertikal oder horizontal unterteilen.
Um das Gewicht des Sägeaggregates 7 auszugleichen ist dasselbe über ein Seil 12 mit einem Gegengewicht 13 verbunden. Das Seil 12 ist über die dargestellten Rollen so geführt, daß sich das Gegengewicht 13 bei jeder Vertikalverschiebung des Sägeaggregates 7 um einen entsprechenden Betrag in Gegenrichtung bewegt. Auf diese Weise >äßt sich das Sägeaggregit 7 beim Vertikalschnitt mühelos von Hand längs des Führungsbalkens 6 führen.
An den beiden Stützen 2 und 3 des Gestells ist ein waagerechter Stützbein 14 in vertikaler Richtung parallel zu sich selbst verschiebbar geführt. An diesem Stützbalken 14 greift ebenfalls ein Seil 15 an, das über Rollen mit einem Gegengewicht 16 verbunden ist. Beide Gegengewichte 13 und 16 sind in einem vertikalen Schacht 20 in zwei parallelen Führungsbahnen geführt und bei der dargestellten Ausführungsform mit Bohrungen B versehen. Sobald sich die beiden Gegengewichte, wie die Figur zeigt, auf gleicher Höhe befinden, können sie durch einen Bolzen 17 gekoppelt werden, welcher beide Bohrungen B durchdringt und die beiden Gegengewichte somit zu einer starren Einheit koppelt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ferner vorgesehen, daß der Stützbalken 14 mit einem Antrieb versehen ist, welcher den Stützbalken selbsttätig auf das Niveau des Sägeblattes führt, sobald das Sägeaggregat 7 in die Horizontalschnittsteilung verschwenkt wird. Falls die Vorrichtung mit zwei Sägeaggregaten versehen ist. von welchen eines für den horizontalen und das andere für den vertikalen Schnitt bestimmt ist, so folgt der Stützbalken selbstverständlich stets der Vertikalverschiebung der Horizontalschnittsäge.
An Stelle der mechanischen Koppelung mitteis des Steckbolzens 17 wäre es selbstverständlich auch möglich, eine andere Koppelungsart zu wählen. Von besonderem Vorteil ist beispielsweise eine bevorzugte Ausfühmngsform, gemäß welcher jedes Gegengewicht (z. B. 13) einen dem anderen Gegengewicht (z. B. 16) zugewandten Elektromagneten aufweist, 30 daß die Koppelung durch bloße Schließung eines elektrischen Kontaktes erfolgen kann. Bei dieser Variante ist ferner vorgesehen, daß die elektromagnetische Koppelung immer dann erfolgt wenn das Sägeblatt seine Arbeitsstellung im Bereich des Stützbalkens eingenommen hat und sich das Sägeaggregat außerdem in seiner Horizontalschnittstellung befindet Die hierzu erforderliche elektrische Schaltung einschließlich der dazugehörigen Kontakte darf als dem Fachmann bekannt vorausgesetzt werden und wird daher nicht im einzelnen beschrieben.
Im Hinblick auf die Abstützung der Holzplatte Psind ferner am oberen Träger 5 mehrere Stützarme 18 befestigt, die sich vom Träger 5 aus nach unten über einen Bruchteil, beispielsweise ein Drittel, der Gestellhöhe erstreckt.·; und deren gegenseitiger Abstand mindestens der Breite b jedes Stützarmes entsprechen soll. In ähnlicher Weise sind am Stützbalken 14 mehrere nach oben ragende Stützarme 19 so angebracht, daß dieselben beim Hochfahren des Stützbalkens 14 in die Zwischenräume zwischen benachbarten Stützarmen 18 hineinragen. Die Stützarme 18 und 19 sind beispielsweise als kreiszylindrische Kunststoff-Hohlkörper ausgebildet.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Nachdem eine zu schneidende Holzplatte P von rechts in Pfeilrichtung angeliefert und auf den Rollen 9 des Gestells 1 abgestellt wurde, wird der obere Rand der Platte mittels der Klemmpratzen 10 und 11 erfaßt. Anschließend wird das Sägeaggregat in die Hori^ontalschnittstellung gebracht, worauf der Stützbalken entweder von Hand auf das Niveau des Sägeblattes gebracht wird oder bei der bevorzugten Variante diese Lage selbsttätig einnimmt. Dabei werden die beiden Gegengewichte 13 und 16 je nach Ausführungsform mechanisch, elektromagnetisch oder auf anderem Wege gekoppelt, so daß der Stützbalken 14 während der Dauer des Horizontalschnittes exakt auf dem Niveau des Sägeblattes bleibt.
Nach der Durchführung des Horizontalschnittes wird der obere Plattenabschnitt mittels der Pratzen 10 und 11 etwas angehoben, vorauf der untere Plattenabschnitt durch Vertikalschnitte weiter unterteilt und anschließend nach links auf der. Rollen 9 abtransportiert wird. Durcn Absenken der Pratzen 10 und 11 wird nun der obere Plattenabschnitt auf die Rolle 9 abgestellt und durch Horizontal- und/oder Vertikalschnitte weiter unterteilt.
Von besonderer Bedeutung ist bei der vorliegend beschriebenen Anordnung, daß die Platte P beim Horizontalschnitt auf der gesamten Schnittlänge durch den Stützbalken 14 optimal abgestützt ist, wobei das Sägeblatt entweder oberhalb oder unterhalb des ütützbalkens oder in einen im Stützbalken angeordneten Schlitz eintauchen kann. Das durch die Stützarme 18 und 19 gebildete bewegliche Stützsystem schließt das Einklemmen der Finger praktisch aus. Dadurch wird auch der untere abgetrennte Plattenteil hinten abgestützt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Anbringen horizontaler und vertikaler Schnitte an plattenförmigen, zersägbaren Objekten wie Holztafeln, Spanplatten etc, mit einem praktisch aufrecht stehenden Gestell (1), an welchem mindestens ein motorisch angetriebenes Sägeaggregat (7) angeordnet ist das sich in vertikaler und/oder horizontaler Richtung auf der Gestellebene verschieben läßt wobei das Gestell an seinem unteren Randbereich Elemente (9) zur Aufnahme des Plattengewichts sowie zum seitlichen Verschieben der Plattenteile und in der aufrechten Gestellebene vertikale Stützen (18,19) zur Aufnahme der beim Sägevorgang auftretenden Reaktionskräfte aufweist dadurch gekennzeichnet, daß zur Abstützung der Platte (P) im Sägebereich bei der Anbringung von Horizontalschnitten ein sich über die Gesamtlänge des Gestells (1) erstreckender Stützbalken (14) vorgesehen ist welcher am Gestell (1) vertikal und parallel zu sich seibst verschiebbar gelagert ist und dessen Vertikalbewegung mit derjenigen des für den Horizontalschnitt einzusetzenden Sägeaggregates (7) gekoppelt oder koppelbar ist derart, daß der Horizontalschniti immer im Abstützbereich des Stützbalkens (14) erfolgt
2. Vorrichtung nach Anspracht, mit einem einzigen Sägeaggregat (7), welches vertikal und horizontal verschiebbar und je nach Bedarf in eine Arbeitsstellung für horizontalen oder vertikalen Schnitt verschwenkb&~ ist dadurch gekennzeichnet daß die für den Horizontalschnitt vorgesehene Koppelung von vertikaler Verschiebung des Sägeaggregates (7) und vertikaler Verschiebung des S'ötzbalkens (14) beim Verschwenken des Sägeaggregates (7) in dessen Horizontalschnittsteüung sowie das entsprechende Entkoppeln beim Rückschwenken des Sägeaggregates in dessen Vertikalschnittstellung selbsttätig erfolgen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der zur Vertikalverschiebung des Stützbalkens (14) dienende Antrieb so auf die Bewegung des Sägeaggregates (7) abgestimmt «st, daß der Stützbalken (14) beim Verschwenken des Sägeaggregates (7) aus seiner Vertikalschnittstellung in dessen Horizontalschnittstellung selbsttätig eine der Vertikalposition des Sägeaggregates entsprechende Lage einnimmt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß sich vom oberen Rand (5) des Gestells (1) eine Reihe gegenseitig beabstandeter oberer Stützarme (18) nach unten erstrecken, deren Höhe einen Bruchteil der gesamten Gestellhöhe ausmacht und daß vom Stützbalken (14) aus eine Reihe weiterer, unterer Stützarme (19) nach oben ragen, wobei die untere^ Stützarme (19) in waagerechter Richtung gegenüber den oberen Stützarmen (18) so versetzt sind, daß dieselben beim Hochfahren des Stützbalkens (14) in die zwischen den oberen Stützarmen (18) befindlichen Zwischenräume hineinragen.
DE3416577A 1983-05-09 1984-05-04 Vorrichtung zum Anbringen horizontaler und vertikaler Schnitte an plattenförmigen Objekten Expired DE3416577C2 (de)

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