DE4212695A1 - Prüfung der Garnüberwachung an der Spinnstelle einer Spinnmaschine - Google Patents
Prüfung der Garnüberwachung an der Spinnstelle einer SpinnmaschineInfo
- Publication number
- DE4212695A1 DE4212695A1 DE4212695A DE4212695A DE4212695A1 DE 4212695 A1 DE4212695 A1 DE 4212695A1 DE 4212695 A DE4212695 A DE 4212695A DE 4212695 A DE4212695 A DE 4212695A DE 4212695 A1 DE4212695 A1 DE 4212695A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- yarn monitoring
- thread
- spinning
- monitoring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die automatische Prüfung einer elektroni
schen Garnüberwachungseinrichtung einer Spinnstelle an einer
Spinnmaschine, bei der der gesponnene Faden auf Kreuzspulen auf
gewunden wird. An Spinnmaschinen mit einer Aufwindung des gespon
nenen Fadens auf Kreuzspulen ist in der Regel eine elektronische
Garnüberwachung im Fadenlauf einer jeden Spinnstelle installiert.
Die Garnüberwachung muß den Fadenlauf und/oder die Garnqualität
überwachen.
Die Garnüberwachungseinrichtung einer Spinnstelle liefert ihre
Signale an eine Steuereinheit. Die Steuereinheit erfaßt und ver
arbeitet die Signale der Garnüberwachungseinrichtungen mehrerer
Spinnstellen, nämlich einer Spinnsektion. Insbesondere beim An
spinnvorgang kann es vorkommen, daß das Fadenansetzen mißlingt.
In diesem Fall ist kein Faden da, was die Garnüberwachung an die
Steuereinheit der Spinnmaschinensektion durch ein Signal anzeigt,
damit die Faserspeisung wieder gestoppt wird. Diese Entscheidung
trifft die Steuereinheit aufgrund des durch die Garnüberwachung
der Spinnstelle angezeigten Zustandes. Diese Zustandsanzeige wird
elektronisch durch eine Anzeige des logischen Pegels realisiert.
Die Garnüberwachung kennt bezüglich der Überwachung des Faden
laufs zwei logische Pegel
"Faden vorhanden" oder
"kein Faden vorhanden".
Die Entwicklung der Elektronik hat den mechanischen Fadenwächter
abgelöst, da er häufig Beschädigungen durch unsachgemäße Bedie
nung unterlag. Mit der elektronischen Garnüberwachung gelang es
neben der Funktion zur Überwachung der Anwesenheit des Fadens,
die der Qualitätsüberwachung des Fadens in einer einzigen Bauein
heit zu integrieren.
Es kann jedoch vorkommen, daß die Funktion der elektronischen
Garnüberwachung gestört ist. Solche Störungen können an elektro
nischen Garnüberwachungen hervorgerufen werden, die sowohl nach
kapazitiven als auch nach optischen Prinzipien arbeiten.
Verschmutzungen führen dazu, daß ein falscher Pegel gebildet
wird, d. h. ein Faden als vorhanden angezeigt wird, obwohl keiner
vorhanden ist oder als solcher überhaupt nicht erkannt wird.
Dieses Problem besteht auch durch elektrostatische Aufladung der
Einrichtung zur Garnüberwachung. Infolge der Reibung durch den
laufenden Faden, wie sie in den Endpunkten der Changierung zwi
schen Faden und Garnüberwachung erfolgt, ist eine solche elektro
statische Aufladung gegeben. Das führt dazu, daß Verflugungen an
gelagert und in Fadenlaufrichtung abgespreizt werden, so daß sie
vor den Sensorflächen einen Fadenlauf vortäuschen können. Das
kann auch die Ursache für eine falsche Pegelanzeige sein. Nicht
ausgeschlossen sind auch Defekte in der Elektronik der Garnüber
wachung infolge Alterung, Temperaturbeeinflussung u. a.
Eine Funktionsstörung der Garnüberwachung kann zu weitreichenden
Auswirkungen führen, wie z. B. Beschädigung oder Zerstörung der
Spinnelemente. Es besteht daher das Bedürfnis, die Funktionsfä
higkeit der Garnüberwachung kontrollieren zu können.
Auch nach Maschinenstillstand oder beim Anspinnen nach Fadenbruch
mittels Wanderautomat erfolgt eine Überwachung des Fadenlaufes,
wenn beispielsweise die Zuführeinheit des Wanderautomaten den Fa
den gerade an den Rotor übergibt, d. h. der Abwurf des Fadens von
der Abwurfspindel erfolgt, ist die Überwachungsaufgabe der Garn
überwachung des Wanderautomaten beendet. Die Garnüberwachung der
Spinnstelle übernimmt die weitere Überwachung des Fadens. Das ist
ein bekanntes Konzept der Überwachung des angesponnenen Garns.
Die Garnüberwachung an der Spinnstelle steuert nach dem Anspinnen
je nach eingetretenem Betriebszustand (d. h. ob der Anspinnvorgang
erfolgreich war oder nicht) die Faserspeisung. Wird infolge fal
scher Pegelanzeige der Garnüberwachung an der Spinnstelle die Fa
serspeisung geöffnet, obwohl kein Fadenabzug erfolgt, führt das
zu erneuter Produktionsunterbrechung und Beschädigung der Spinn
elemente der Spinnstelle.
Die DE-OS 39 00 088 beschreibt die Funktionskontrolle von elek
tronischen Fadenwächtern, wobei diese die Fadenbrüche registrie
ren. Die bekannte Lösung geht davon aus, daß vor jedem Spulen
wechsel geprüft wird, ob alle Fadenwächter, welche vor dem Spu
lenwechseln keinen Fadenbruch gemeldet haben, während des Spulen
wechselns Fadenbruch melden. Ein Fadenwächter, der vor dem Spul
wechsel keinen Fadenbruch gemeldet hat, muß während des Spulwech
sels einen Fadenbruch melden, anderenfalls gilt er als defekt.
Die bekannte Lösung prüft lediglich, ob der Fadenwächter einen
Wechsel des Ausgangssignals (Pegelwechsel) anzeigt. Nachteilig
ist, daß nach Pegelwechsel dennoch nicht erkennbar ist die Rich
tigkeit des angezeigten Zustandes (Pegels), so daß die Funktions
prüfung nicht ausreichende Sicherheit gewährt.
Aufgabe der Erfindung ist es, mit Sicherheit alle möglichen Feh
ler auf einfache Weise zu erkennen und Schäden durch fehlerhafte
Funktion der Garnüberwachung zu vermeiden.
Erfindungsgemäß wird zur Funktionskontrolle der Garnüberwachung
einer Spinnstelle zeitweise eine zweite, unabhängige Garnüberwa
chung eingesetzt. Ein Wanderautomat erhält eine zweite unabhängi
ge Garnüberwachung.
Steht der Wanderautomat aus Gründen des Anspinnens oder der
Spinnstellenwartung oder -kontrolle vor der Spinnstelle wird in
diesem Zusammenhang die Garnüberwachung des Wanderautomaten kurz
zeitig berührungslos in den Fadenlauf der Spinnstelle geführt.
Neben der Garnüberwachung der Spinnstelle befinden sich somit
kurzzeitig zwei Garnüberwachungen in einem Fadenlauf. Beide sind
in Betrieb. Für diese kurze Zeitdauer werden die logischen Pegel
beider Garnüberwachungen erfaßt. Beide Garnüberwachungen liefern
logische Pegel an die Steuereinheit der Spinnsektion. Dort werden
diese Signale durch gegenseitigen Vergleich ausgewertet. Mit Aus
wertung ist die Prüfung beendet und die Garnüberwachung des Wan
derautomaten wird zurückgezogen.
Obwohl die Fadenlaufgeometrie der Garnüberwachung in Wanderauto
maten eine andere ist, wurde gefunden, daß beim Anspinnvorgang
für einen kurzen Moment die Garnüberwachung des Wanderautomaten
räumlich im Fadenlauf der Garnüberwachung der Spinnstelle ist. Es
wurde weiterhin gefunden die Garnüberwachung des Wanderautomaten
entgegen der Beendigung seiner ursprünglichen Überwachungsaufgabe
um eine Funktionsdauer von bis zu einigen Sekunden zu verlängern,
so daß im Zeitpunkt der Fadenübergabe an den Rotor zu einer Über
lappung der Funktionsdauern beider Garnüberwachungen kommt, d. h.
der Faden ist für eine kurze Zeitdauer noch in Überwachung der
Garnüberwachung des Wanderautomaten und ist zugleich wieder in
Überwachung der Garnüberwachung der Spinnstelle. Das ist auch die
Zeit, in der der Fadenlauf sowohl im Eingriff der Garnüberwachung
des Wanderautomaten als auch der Garnüberwachung der Spinnstelle
ist. In dieser kurzen, zusätzlich geschaffenen Überlappungszeit
(nur während des Anspinnvorganges) erfolgt die Prüfung der Garnü
berwachung an der Spinnstelle.
Die Garnüberwachung des Wanderautomaten während des Anspinnvor
ganges für die beschriebene Prüfung der Garnüberwachung der
Spinnstelle zu verwenden ist von großem Vorteil, denn es wird ei
ne zusätzliche Installation einer Garnüberwachung im Wanderauto
maten zum Zwecke der Prüfung der Garnüberwachung der Spinnstelle
gespart.
Für die Zeitdauer der Überlappung der Funktionsdauer beider Garn
überwachungen werden deren Signale, die die logischen Pegel re
präsentieren, an die Steuereinheit der Spinnsektion oder an die
Maschinenzentrale oder an den Wartungsautomaten geliefert und
ausgewertet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge
stellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1a Funktionszustand der Garnüberwachung des Wanderauto
maten,
Fig. 1b Funktionszustand der Garnüberwachung der Spinnstelle.
Eine Spinnstelle hat z. B. Fadenbruch gemeldet. Der Wanderautomat
hält vor der betreffenden Spinnstelle und realisiert das Anspin
nen. Der Wanderautomat beinhaltet u. a. die Zustellvorrichtung für
das Fadenende gegenüber dem Rotor. Die Zustellvorrichtung stellt
hierbei im wesentlichen den Greifer für das Fadenende dar. Der
Greifer hat das Anspinnende des Fadens von der Spule ergriffen.
Die Garnüberwachung des Wanderautomaten befindet sich stets in
unmittelbarer Nähe des Greifers, somit ist zum Zeitpunkt des Er
greifens des Fadenendes die Garnüberwachung des Wanderautomaten
eingeschalten und registriert den Fadenlauf, d. h. der Pegel si
gnalisiert "Faden vorhanden". Erst wenn diese Voraussetzung er
füllt ist, startet das Verfahren zur Prüfung. Fig. 1a zeigt die
sen Zustand.
Wie dargestellt, wird die Funktionsdauer der Garnüberwachung des
Wanderautomaten nach Abwurf des zurückgeförderten Fadenendes von
der Abwurfspindel, die bekannterweise zum Wanderautomaten gehört,
zwangsweise verlängert. Fig. 1b zeigt dazu die Garnüberwachung
der Spinnstelle. Mit Abwurf des Fadens von der Abwurfspindel ist
die Garnüberwachung der Spinnstelle zugeschaltet. Im Vergleich
zwischen Fig. 1a und 1b wird die Überlappung der Funktionsdauern
gezeigt. Für diese Zeitdauer der Überlappung erfolgt während des
Anspinnvorganges die Prüfung der Garnüberwachung der Spinnstelle.
Die Prüfung besteht in der Ermittlung der momentanen Pegel von
beiden Garnüberwachungen, sowie deren Vergleich und der Klassifi
zierung des Ergebnisses.
Beide Pegel stammen somit von unterschiedlichen, voneinander un
abhängigen Funktionseinheiten, so daß aus dem logischen Vergleich
zwischen beiden Pegeln mit Sicherheit die Richtigkeit des gelie
ferten Pegels der Garnüberwachung der Spinnstelle und somit die
Richtigkeit des angezeigten technologischen Betriebszustandes er
kannt werden kann. Als logische Pegel kommen nur in Frage "Faden
vorhanden" oder "kein Faden vorhanden". Im Ergebnis des Ver
gleichs folgt eine Klassifizierung. Folgende Zustandsmatrix er
gibt sich aus dem Pegelvergleich:
Der Fehlerzustand I entspricht dem Zustand, daß der Faden noch
während des Anspinnvorganges in der Zustellvorrichtung des Wan
derautomaten gerissen ist. Der Anspinnvorgang wird wiederholt.
Fehlerzustand II veranlaßt ein Umschalten auf Störung, d. h. die
Spinnstelle wird stillgesetzt, weil infolge fehlenden Pegelwech
sels an der Garnüberwachung der Spinnstelle ein Funktionsausfall
der Garnüberwachung vorliegt, beispielsweise infolge elektrischen
Defekts oder Verschmutzung der optisch aktiven Flächen einer nach
optischen Prinzip arbeitenden Garnüberwachung.
Mit Klassifikation des Fehlerzustandes III wird durch den Sekti
onscontroler erkannt, daß die Garnüberwachung der Spinnstelle de
fekt ist, obwohl ein Pegelwechsel möglich war. Dieser Zustand
wird dem Bedienpersonal angezeigt und die Spinnstelle stillge
setzt. Somit ist die kritische Situation vermieden, daß die Fa
serspeisung das Liefersignal bekäme, obwohl der Anspinnvorgang
nicht erfolgreich war. Dies ist der entscheidende Vorteil dieser
Erfindung.
Dieser Pegelvergleich wird in der kurzen Zeitdauer der Überlap
pung der Funktionen beider Garnüberwachungen gemacht. Noch bevor
der Wanderautomat seine Zuführeinheit vom Anspinnen zurückzieht,
liegt das Ergebnis des Pegelvergleichs vor und die Steuereinheit
der Spinnsektion kann keine Fehlhandlung auslösen wie eingangs
beschrieben.
Claims (12)
1. Verfahren zur Prüfung der Garnüberwachung an der Spinnstelle
einer Spinnmaschine, wobei bei einer funktionsfähigen Garn
überwachung deren Pegelwechsel als Funktionsnachweis regi
strierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in den Fadenlauf
der Garnüberwachung der Spinnstelle kurzzeitig eine zweite
Garnüberwachung eingeführt wird, so daß sich beide in ihrer
Funktion überlappen und die Pegelanzeigen beider Garnüberwa
chungen erfaßt und als Ergebnis der Prüfung ausgewertet wer
den.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wäh
rend des Anspinnvorganges die Garnüberwachung der Spinnstelle
mit der Garnüberwachung des Wanderautomaten zugleich in einem
Fadenlauf liegen, wobei die Funktionsdauer der Garnüberwa
chung des Wanderautomaten zwangsweise verlängert wird, so daß
es zu einer zeitlichen Überlappung mit der Funktionsdauer der
Garnüberwachung der Spinnstelle während des Anspinnvorganges
kommt und für den Zeitraum der Überlappung die logischen Pe
gel beider Garnüberwachungen erfaßt, miteinander verglichen
und das Ergebnis klassifiziert wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Funktionsdauer der Garnüberwachung des Wanderautomaten
zwangsweise verlängert wird vom Zeitpunkt des Fadenabwurfs
von der Abwurfspindel bis zum Zeitpunkt, wo der Wanderautomat
seine Garnüberwachung aus dem Fadenlauf der Spinnstelle zu
rückzieht.
4. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei
logischem Pegel "Faden vorhanden" der Garnüberwachung der
Spinnstelle und logischem Pegel "kein Faden vorhanden" der
Garnüberwachung des Wanderautomaten die Garnüberwachung der
Spinnstelle infolge falschen logischen Pegels als defekt er
mittelt ist.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wobei an der
Spinnstelle eine Garnüberwachungseinrichtung installiert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß im Wanderautomat eine Garnüberwa
chungseinrichtung installiert ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
se Garnüberwachungseinrichtung eine berührend oder berüh
rungslos arbeitende ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Garnüberwachungseinrichtung auf einer beweglichen Zu
führvorrichtung des Wanderautomaten installiert ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zuführeinheit eine Signalverbindung zum Rechner hat.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
se Zuführeinheit die Garnüberwachung in den Fadenlauf an der
Spinnstelle führt und zurückführt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Garnüberwachung des Wanderautomaten eine direkte Signalver
bindung zum Rechner hat.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Rechner in der Steuereinheit der Spinnsektion installiert
ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Rechner in der Maschinenzentrale installiert ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4212695A DE4212695A1 (de) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Prüfung der Garnüberwachung an der Spinnstelle einer Spinnmaschine |
US08/045,644 US5423169A (en) | 1992-04-16 | 1993-04-09 | Process to test the monitoring function of an electronic sensor at the work station of a textile machine and device to carry out the process |
IT93MI000747A IT1264130B1 (it) | 1992-04-16 | 1993-04-16 | Procedimento per esaminare la funzione di controllo di un sensore elettronico sul punto di lavoro di una macchina tessile e dispositivo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4212695A DE4212695A1 (de) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Prüfung der Garnüberwachung an der Spinnstelle einer Spinnmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4212695A1 true DE4212695A1 (de) | 1993-10-21 |
Family
ID=6456916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4212695A Withdrawn DE4212695A1 (de) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Prüfung der Garnüberwachung an der Spinnstelle einer Spinnmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5423169A (de) |
DE (1) | DE4212695A1 (de) |
IT (1) | IT1264130B1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2626465B2 (ja) * | 1993-04-27 | 1997-07-02 | 村田機械株式会社 | 糸監視器の診断方法及び同装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4047371A (en) * | 1975-12-13 | 1977-09-13 | Hans Stahlecker | Spinning machine facility with a plurality of open end spinning machines and at least one servicing instrument |
IT1136496B (it) * | 1980-09-05 | 1986-08-27 | Savio Spa | Perfezionamenti alle macchine tessili e macchine tessili cosi' perfezionate |
DE3701796C2 (de) * | 1987-01-22 | 1998-06-04 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Einsatzes von Bedienorganen in einer Spinnereianlage |
DE3900088A1 (de) * | 1989-01-03 | 1990-07-05 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum betrieb einer spinnmaschine sowie eine ueberwachungsvorrichtung hierfuer |
DE3930136A1 (de) * | 1989-09-09 | 1991-03-21 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und einrichtung zur uebergabe eines fadens an eine spulstelle einer textilmaschine |
DE3930450A1 (de) * | 1989-09-12 | 1991-03-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur ueberpruefung der funktionsfaehigkeit einzelner, arbeitselemente steuernder sensoren eines entlang einer textilmaschine, insbesondere spinnmaschine verfahrbaren bedienlaeufers |
US5235800A (en) * | 1989-09-13 | 1993-08-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method and apparatus for initiation of servicing operations in a textile spinning machine |
CH684646A5 (de) * | 1990-11-20 | 1994-11-15 | Rieter Ag Maschf | Wanderautomat für Textilmaschinen. |
-
1992
- 1992-04-16 DE DE4212695A patent/DE4212695A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-04-09 US US08/045,644 patent/US5423169A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-16 IT IT93MI000747A patent/IT1264130B1/it active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1264130B1 (it) | 1996-09-16 |
ITMI930747A0 (it) | 1993-04-16 |
US5423169A (en) | 1995-06-13 |
ITMI930747A1 (it) | 1994-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3712654A1 (de) | Verfahren zum ueberwachen der qualitaet von produktionsstellen, garnen und spulen an einem maschinenverbund aus wenigstens einer ringspinnmaschine und wenigstens einem spulautomaten | |
DE2525560C2 (de) | Wartungseinrichtung die längs einer eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen aufweisenden Offenend-Spinnmaschine verfahrbar ist | |
DE102016007779A1 (de) | Verfahren zum Überwachen des ordnungsgemäßen Arbeitens der Spinnstellen einer Ringspinnmaschine | |
EP2606166B1 (de) | Textilmaschine | |
CH715390A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine. | |
CH667886A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer luntenstop-anordnung einer spinnmaschine. | |
DE3240486C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln fehlerhafter Auflaufspulen in einer Wickelmaschine | |
DE2533754A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von straengen | |
DE3938934A1 (de) | Vorrichtung zur fadenueberwachung | |
EP0648872B1 (de) | Spinnstellenstörmelder und -qualifizierer | |
DE3716829C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Verringern der Ausfallquote von Stoppvorrichtungen an einer Spinnereimaschine | |
US3648026A (en) | Data monitoring system | |
DE3235081A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen ueberwachung von analyse der betriebstaetigkeit der spinneinheiten von offenend-spinnmaschinen und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens | |
DE4212695A1 (de) | Prüfung der Garnüberwachung an der Spinnstelle einer Spinnmaschine | |
EP0251268B1 (de) | Einrichtung zum Spinnen von Fäden | |
DE19642222A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Coregarn | |
DE3524073A1 (de) | Verfahren und anlage zum beheben von fadenbruechen | |
DE19742154C2 (de) | Bestückungsüberwachung an einer Vorspinnmaschine | |
DE2546436A1 (de) | Entlang einer spinnmaschine, insbesondere eine offenend-spinnmaschine verfahrbare wartungsvorrichtung | |
DE4312026A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen | |
EP0360287B1 (de) | Kopsvorbereitungsstation | |
DE3411927C2 (de) | ||
CH686313A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ueberwachen einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine. | |
DE3512063A1 (de) | Verfahren zur pruefung der funktionstuechtigkeit einer einrichtung zur kontrolle von laufendem garn, vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens und verwendung desselben | |
DE1710106C3 (de) | Vorrichtung zum Überwachen einer automatischen Spulmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |