DE4207119C2

DE4207119C2 - Bogenführendes Druckzylindermantelprofil

Info

Publication number: DE4207119C2
Application number: DE4207119A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Hackelboerger; Werner Sondergeld
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1992-03-06
Filing date: 1992-03-06
Publication date: 1999-09-02
Anticipated expiration: 2012-03-07
Also published as: US5343807A; JP2771419B2; ITMI930262A0; DE4207119A1; ITMI930262A1; GB2264766B; GB2264766A; FR2688446B3; GB9304552D0; IT1263903B; JPH0671859A; FR2688446A1

Description

Die Erfindung betrifft ein bogenführendes Druckzylindermantelprofil, vorzugsweise für Gegendruckzylinder oder Bogenüberführungszylinder in Bogendruckmaschinen für Schön- und Widerdruck.

Es ist bekannt, daß Bogen beim Transport durch eine Druckmaschine an Zylindern bzw. Trommeln anliegen können. Sind beide Seiten eines Bogens bedruckt, wird es schwierig abschmierfreie Bogen zu erhalten. Um eine hohe Druckqualität zu gewährleisten gibt es verschiedene Lösungen, die Abhilfe schaffen sollen.

So ist aus dem DE-GM 18 31 636 bekannt, die Manteloberfläche aufzurauhen, z. B. mittels Rändelwerkzeug. Es ergeben sich unterschiedlich hohe Erhebungen bezogen auf die Tragebene, die das Abschmieren reduzieren sollen.

Aus der DE-AS 11 00 651 ist ein Aufzug bekannt, der aus einer festen Gewebeunterlage mit einer Spezialgummischicht besteht, in deren Oberfläche kleine Glaskugeln eingebettet sind.

Gemäß den DE 24 46 188 A1, DE 29 16 505 A1, DE 34 22 443 A1 und DE 39 31 479 A1 sind bogenführende Mantelflächen bzw. Folien (Aufzüge) mit gleich hohem kugelkalottenförmigem Profil bekannt, die spezielle Beschichtungen tragen bzw. mit Durchbrüchen zum Luftdurchlaß versehen sind. So erfolgt nach der DE 34 22 443 A1 die Bogenführung luftgesteuert, indem der Bogen mittels Blasluft auf Abstand gehalten wird oder mittels Unterdruck auf die Oberfläche fest angesaugt wird.

Nachteilig bei den erstgenannten Lösungen ist es, daß die Struktur sich mit Farbe zusetzt, d. h. das Abschmieren nimmt zu, da der Flächentraganteil linear steigt. Bei den letztgenannten Lösungen wird das Zusetzen mit Farbe reduziert, jedoch steigt bei Verschleiß (Abrieb) der Kugelkalottenoberfläche der Flächentraganteil progressiv an, was zu Abschmieren/Doublieren führt. Bei Verwendung von Bedruckstoffen mit geringem Papiergewicht legt sich der Bogen auf den Kugelkalotten auf, so daß der Flächentraganteil ebenfalls zunimmt. Bei erhöhtem Anpreßdruck nimmt der Flächentraganteil ebenfalls zu, was in der DE 24 46 188 A1 als Vorteil gewertet wird.

Allen Lösungen gemeinsam ist, daß keine konstante Druckqualität für alle Papiersorten gewährleistet werden kann und daß bei zunehmendem Verschleiß der Flächentraganteil linear bzw. progressiv zunimmt.

Aus der DE 39 13 818 A1 ist ein Druckzylinder mit einer Runzelkornrasterstruktur in einer definierten Rasterfeinheit bekannt. Diese Manteloberfläche ist speziell zum Verhindern des Doublierens entwickelt worden und eignet sich weniger zum Verhindern des Abschmierens bei Schön- und Widerdruck. Bei der vorliegenden Struktur sind die erhabenen Stellen untereinander wie unregelmäßige Linien verbunden, welche die Traganteile erhöhen.

Aus den DE 28 20 549 A1 und DE 26 05 330 A1 sind Oberflächen bekannt, deren unterschiedliche Höhen eine Höhentoleranz von 10-25 µm aufweisen.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein bogenführendes Druckzylindermantelprofil für Schöndruck als auch Schön- und Widerdruck zu entwickeln, das die im Stand der Technik genannten Nachteile beseitigt und eine konstante Druckqualität für die Papiersorten bringt.

Gelöst wird die Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil im Patentanspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Es wurde gefunden, daß die erfindungsgemäße Lösung wirksam gegen das Abschmieren ist. Hergestellt werden kann das Mantelprofil durch Anätzen von mit Resist abgedeckten Oberflächen. Es sind jedoch auch Alternativverfahren, wie z. B. Gravieren oder Beschichten einsetz bar, die die Herstellung von zylindrischen Erhebungen gewähr leisten. Eine verfahrensbedingte Radienbildung im Fußbereich der zylindrischen Erhebungen wirkt sich nicht negativ aus, eine Quer schnittsverjüngung ist jedoch zu vermeiden. Das Druckzylinderman telprofil kann dabei direkt in die Hartchromschicht eines Zylinders geätzt werden, was den Vorteil hat, daß keine Beeinträchtigung der Rundlaufgenauigkeit eintritt.

Die das Druckzylindermantelprofil bildenden zylindrischen Erhe bungen sind statistisch gleichmäßig über die Mantelfläche verteilt, d. h. um einer Moirè-Bildung im Druck entgegenzuwirken sind die zylindrischen Erhebungen, bezogen auf eine Flächeneinheit, im Mittel gleichmäßig verteilt.

Die hohe Druckqualität ist über die gesamte Standzeit des Mantel profils gleich. Bei Verschleiß des Mantelprofils bleibt der Flächentraganteil stets konstant. Leichte Papiersorten können sich nicht weiter auflegen, d. h. eine Zunahme der Flächentraganteile tritt nicht ein.

Die Deckflächen der zylindrischen Erhebungen sind annähernd von gleichem Durchmesser, wobei Durchmessertoleranzen von max. ±20% sich nicht negativ auf die Druckqualität auswirken. Die Deckflächen der zylindrischen Erhebungen sind als Kreis und/oder Ellipse ausgeführt, wobei die Körperachse rechtwinklig zur Mantelfläche des Druckzylinders steht. Weiterhin ist die aus den Deckflächen gebil dete Gegendruckfläche planparallel zur Zylinderachse ausgeführt.

Das Druckzylindermantelprofil weist einen Flächentraganteil von 10 bis 40% auf.

Der bevorzugte Mindestabstand zwischen zwei benachbarten zylin drischen Erhebungen beträgt ca. 25% des Durchmessers der Erhe bungen.

Die erfindungsgemäße Lösung soll in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1 einen Druckzylinder schematisch mit einer vergrößert dargestellten zylindrischen Erhebung,

Fig. 2 einen Schnitt in Achsrichtung durch die Mantelfläche,

Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht auf einen Ausschnitt des Druckzylindermantelprofils.

Ein Druckzylinder 1 besitzt eine Oberflächenbeschichtung 2, z. B. eine Chrombeschichtung, sowie Greiferauflagen 6. In diese Ober flächenbeschichtung 2 ist ein Druckzylindermantelprofil 3 einge ätzt, welches aus einzelnen, statistisch gleichmäßig verteilten zylindrischen Erhebungen 4 besteht. Die zylindrischen Erhebungen 4 sind senkrecht zur Druckzylindermantelfläche angeordnet sowie parallel zur Druckzylinderachse geschliffen. Ihre Deckflächen 5 sind kreisförmig ausgeführt. Die der Ätztiefe entsprechende Länge L der stiftförmigen Erhebungen 4 beträgt 80 µm und die Rasterfeinheit beträgt 60 Linien/cm.

Wird nun ein Bogen auf die durch die Deckflächen 5 gebildete Gegendruckfläche 7 aufgelegt, so liegt bei dem erfindungsgemäßen Druckzylindermantelprofil 3 nur ein minimaler Teil des Bogens auf. Im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen wird der Traganteil weiter reduziert und konstant gehalten bei abschmierfreier sicherer Bogenführung.

Bezugszeichenliste

1

Druckzylinder

2

Oberflächenbeschichtung

3

Druckzylindermantelprofil

4

zylindrische Erhebung

5

Deckfläche

6

Greiferauflage

7

Gegendruckfläche
LZylinderlänge

Claims

1. Bogenführendes Druckzylindermantelprofil für Gegendruck- oder Bogenüber führungszylinder in Bogendruckmaschinen, vorzugsweise für Schön- und Widerdruck, mit statistisch gleichmäßig verteilten Erhebungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegendruck- oder Bogenführungszylinder eine Oberflächenbeschichtung (2) aufweist, die parallel zur Druckzylinderachse geschliffen ist, in der das Druckzylindermantelprofil (3) aus senkrecht zur Druckzylindermantelfläche angeordneten zylindrischen Erhebungen (4) gebildet ist, deren Zylinderlänge (L) 20 bis 200 µm und deren Rasterfeinheit 400 bis 10.000 Rasterpunkte/cm² aufweist.

2. Bogenführendes Druckzylindermantelprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckflächen (5) der zylindrischen Erhebungen (4) kreisförmig ausgebildet sind.

3. Bogenführendes Druckzylindermantelprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckflächen (5) der zylindrischen Erhebungen (4) ellipsenförmig ausgebildet sind.

4. Bogenführendes Druckzylindermantelprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckflächen (5) der zylindrischen Erhebungen (4) kreis- und ellipsenförmig ausgebildet sind.