DE4204747C2 - Continuous drum washing system - Google Patents

Continuous drum washing system

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DE4204747C2 DE19924204747 DE4204747A DE4204747C2 DE 4204747 C2 DE4204747 C2 DE 4204747C2 DE 19924204747 DE19924204747 DE 19924204747 DE 4204747 A DE4204747 A DE 4204747A DE 4204747 C2 DE4204747 C2 DE 4204747C2
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    • D06F31/005Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies consisting of one or more rotating drums through which the laundry passes in a continuous flow
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchlauftrommelwaschanlage mit mehreren Kammern (z. B. Vorwaschkammer, Waschkammern, Spülkammer), die Abschnitte einer sich horizontal erstreckenden, von einem Antrieb angetriebenen Trommel bilden, bei der Mittel zum Fördern des Waschguts von einer Kammer in die nachfolgende Kammer vorgesehen sind und das Waschwasser von Kammer zu Kammer, vorzugsweise in entgegengesetzter Richtung in die davorliegende fließt.The invention relates to a continuous drum washing system with several chambers (e.g. prewash chamber, wash chambers, rinse chamber), the sections of one form horizontally extending, driven by a drive drum in which Means for conveying the laundry from one chamber to the next chamber are provided and the wash water from chamber to chamber, preferably in flows in the opposite direction.

Durchlauftrommwelwaschanlagen, also Anlagen, bei denen das Waschgut an einem Ende der Trommel in eine entsprechende Kammer eingefüllt wird, die Waschanlage durchläuft und am anderen Ende wieder herausgenommen wird, sind in den vielfältigsten Formen bereits bekannt, siehe hierzu z. B. DE 29 12 156 A1 und EP 217981 A1.Continuous drum wel washing systems, i.e. systems in which the laundry is on one end of the drum is filled into a corresponding chamber which Through the car wash and removed at the other end Already known in the most diverse forms, see for this. B. DE 29 12 156 A1 and EP 217981 A1.

Normalerweise werden Trommelwaschanlagen und auch Durchlauftrommelwasch­ anlagen durch einen elektromotorischen Antrieb angetrieben, der über Getriebe, Zahnräder, Ketten und/oder Keilriemen auf die Waschtrommel wirkt. Solche Trom­ melwaschanlagen sind jedoch konstruktiv aufwendig und störanfällig. Usually drum washing systems and also continuous drum washing systems driven by an electric motor drive, which Gears, chains and / or V-belts act on the washing drum. Such trom However, washing machines are structurally complex and prone to failure.  

Es sind auch bereits hydraulische Antriebe bekannt. Die GB 401 943 beschreibt eine Trommelwaschmaschine mit einer Kammer, bei denen der Rotationsantrieb durch das einlaufende Wasser in Form eines Schwerkraft-Wasser­ rades erfolgt. Solche Schwerkraftantriebe weisen jedoch verhältnismäßig niedrige Drehmomente und niedrige Drehgeschwindigkeiten auf, so daß solche Antriebe für größere Durchlauftrommelwaschanlagen ungeeignet sind. Weiterhin sind hydrauli­ sche Antriebe für Wäscheschleudern bekannt (DE 25 03 602 A1 und CH 185 919), die mit Turbinen arbeiten, so daß bei geringem Wasserdurchfluß und ent­ sprechender Bewegungsenergie eine hohe Drehzahl bei ausreichendem Drehmo­ ment erzeugt werden kann. Eine Umkehrung der Drehrichtung ist bei diesen be­ kannten Lösungen nicht vorgesehen und auch nicht erforderlich.Hydraulic drives are also already known. GB 401 943 describes a drum washing machine with a chamber in which the Rotational drive through the incoming water in the form of a gravity water wheel is done. However, such gravity drives are relatively low Torques and low rotational speeds, so that such drives for larger continuous drum washing systems are unsuitable. Furthermore, hydrauli cal drives for spin dryers known (DE 25 03 602 A1 and CH 185 919), which work with turbines, so that with low water flow and ent speaking kinetic energy a high speed with sufficient torque ment can be generated. A reversal of the direction of rotation is with these be Known solutions not provided and also not required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchlauftrommelwaschanlage zu schaffen, die im Aufbau einfach ist und einen zuverlässigen Betrieb ermöglicht.The invention has for its object to a continuous drum washing system create that is simple in construction and enables reliable operation.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Durchlauftrommelwaschanlage dadurch gelöst, daß der Antrieb der Trommel im Bereich mindestens einer Kammer durch ein auf den Trommelumfang aufgesetztes Paar von gegensinnig wirkenden Turbinenschaufelkränzen erfolgt, die durch je einen Satz von Strahldüsen zur Erzeugung einer Drehbewegung in der einen oder anderen Richtung wahlweise über Steuerventile mit Waschwasser beaufschlagt werden, und daß das Waschwasser nach Verlassen des jeweiligen Turbinenschaufelkranzes in diese Kammer eingeführt wird.According to the invention, this object is achieved in a continuous drum washing system solved in that the drive of the drum in the area of at least one chamber by a pair of oppositely acting on the drum circumference Turbine blade rings are made by a set of jet nozzles each Generation of a rotary movement in one direction or the other optionally via Control valves are loaded with wash water, and that the wash water inserted into this chamber after leaving the respective turbine blade ring becomes.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entneh­ men.Advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims men.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:The invention is explained below with reference to a drawing. It shows:

Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht durch eine Durchlauftrommelwaschanlage gemäß der Erfindung, und Fig. 1 is a schematic longitudinal sectional view through a continuous drum washing system according to the invention, and

Fig. 2 eine schematische Querschnittsan­ sicht. Fig. 2 is a schematic cross-sectional view.

Die Trommelwaschanlage enthält einen Beladetrichter 10, eine Vorwaschkammer 12, eine Mehrzahl von Wasch­ kammern 14, 16, 18, 20, eine Spülkammer 22 und einen Auslaß 24. Die Kammern 12, 14, 16, 18, 20, 22 bilden Ab­ schnitte einer sich horizontal erstreckenden Trommel.The drum washing system contains a loading hopper 10 , a prewash chamber 12 , a plurality of wash chambers 14 , 16 , 18 , 20 , a rinse chamber 22 and an outlet 24 . The chambers 12 , 14 , 16 , 18 , 20 , 22 form sections from a horizontally extending drum.

Die Vorwaschkammer 12 und die Spülkammer 22 sind jeweils mit auf den Trommelumfang aufgesetzten, gegensinnig wir­ kenden Turbinenschaufelkränzen 64, 66; 26, 28 versehen. Strahldüsen 34 werden über ein Steuerventil 30, Strahldüsen 36 über ein Steuerventil 32 gesteuert. Bei Öffnen des ersten Steuer­ ventils 30 wird Wasser unter hohem Druck auf den er­ sten Turbinenschaufelkranz 26 gerichtet, die Trommel wird in eine erste Drehrichtung gedreht. Bei Öffnen des zweiten Steuerventils 32 tritt dagegen aus den zweiten Strahldüsen 36 Wasser unter hohem Druck aus und trifft auf den zweiten Turbinenschaufelkranz 28, die Trommel wird dadurch in die andere Drehrichtung in Drehung ver­ setzt.The prewash chamber 12 and the rinsing chamber 22 are each fitted with the turbine blade rings 64, 66; 26, 28 provided. Jet nozzles 34 are controlled via a control valve 30 , jet nozzles 36 via a control valve 32 . When the first control valve 30 is opened, water is directed under high pressure onto the most turbine blade ring 26 , the drum is rotated in a first direction of rotation. When the second control valve 32 is opened , however, water emerges from the second jet nozzles 36 under high pressure and strikes the second turbine blade ring 28 , the drum is thereby set in rotation in the other direction of rotation.

Es ist somit möglich, die Trommel wahlweise in beide Drehrichtun­ gen zu bewegen, ohne daß ein besonderer elektromotori­ scher Antrieb erforderlich ist.It is therefore possible to selectively rotate the drum in both directions to move without a special electric motor shear drive is required.

In manchen Fällen wird der Leitungsdruck des Wassers ausreichend sein, um die Trommel in Bewegung zu setzen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedoch ei­ ne den Steuerventilen 30, 32 vorgeschaltete Hochdruck­ pumpe 38 vorgesehen. In some cases the line pressure of the water will be sufficient to set the drum in motion. In the illustrated embodiment, however, egg ne the control valves 30 , 32 upstream high pressure pump 38 is provided.

Die Kammern 12, 14, 16, 18, 20, 22 sind mit Überläufen 40, 42, 44, 46, 48, 50 versehen, die mit der ihnen vor­ geordneten Kammer kommunzieren, wobei wenigstens einer der Überläufe 40, 42, 44, 46, 48, 50 mit einem Brauch­ wassersammelbehälter 52 kommuniziert. Eine weitere Hoch­ druckpumpe 54 wirkt über zwei weitere Steuerventile 56, 58 auf weitere Strahldüsen 60, 62, die auf im Bereich der Vorwaschkammer aufgesetzte, wiederum gegensinnig wirkende Turbinenschaufelkränze 64, 66 wirken. Auch hier tritt das auf die Turbinenschaufelkränze gerichtete Wasser un­ mittelbar in die Kammer, hier in die Vorwaschkammer 12, ein.The chambers 12 , 14 , 16 , 18 , 20 , 22 are provided with overflows 40 , 42 , 44 , 46 , 48 , 50 which communicate with the chamber in front of them, at least one of the overflows 40 , 42 , 44 , 46 , 48 , 50 communicates with a custom water collection container 52 . Another high-pressure pump 54 acts via two further control valves 56 , 58 on further jet nozzles 60 , 62 which act on turbine blade rings 64 , 66 placed in the area of the prewash chamber, which in turn act in opposite directions. Here, too, the water directed onto the turbine blade rings enters the chamber directly, here in the prewash chamber 12 .

Diese Vorsehung von zwei Paaren von Turbinenschaufel­ kränze 26, 28; 64, 66 bewirkt, daß das auf die Trommel ausgeübte Verwindungs­ moment geringer ist.This provision of two pairs of turbine blades wreaths 26 , 28 ; 64 , 66 causes that the torsional moment exerted on the drum is lower.

Die hier vorgeschlagene Ausbildung von Überläufen be­ wirkt, daß das Wasser - in an sich bekannter Weise - im Gegenstromverfahren durch die Waschmaschine geführt wer­ den kann.The proposed formation of overflows be has the effect that the water - in a known manner - in Countercurrent process through the washing machine that can.

Die Zeichnung läßt weiter erkennen, daß ein Teil des Wassers aus dem Brauchwassersammelbehälter 52 dazu ver­ wendet wird, den Beladetrichter 10 auszuspülen. Zu die­ sem Zweck ist eine besondere Niederdruckpumpe 68 vorge­ sehen.The drawing also shows that part of the water from the service water reservoir 52 is used ver to rinse the loading funnel 10 . For this purpose, a special low pressure pump 68 is easily seen.

Zeichnerisch ist weiter angedeutet, daß die Waschanlage aus einer Innen- und Außentrommel besteht. Der untere Bereich der Innentrommel ist dabei - in bekannter Weise - gelocht. Weiterhin ist ei­ ne schraubenartige Einrichtung vorgesehen, durch die die Wäsche bei Reversieren der Innentrommel von einer Kammer in die nachfolgende transportiert wird.It is also indicated in the drawing that the car wash consists of an inner and outer drum. The lower The area of the inner drum is - in a known manner - punched. Furthermore, egg ne screw-like device provided through which the laundry when reversing the inner drum from one chamber into the subsequent is transported.

Claims (6)

1. Durchlauftrommelwaschanlage
mit mehreren Kammern (z. B. Vorwaschkammer (12), Waschkammern (14-20), Spül­ kammer (22), die Abschnitte einer sich horizontal erstreckenden, von einem Antrieb angetriebenen Trommel bilden,
bei der Mittel zum Fördern des Waschguts von einer Kammer (12-22) in die nach­ folgende Kammer vorgesehen sind und das Waschwasser von Kammer zu Kammer, vorzugsweise in entgegengesetzter Richtung in die davorliegende fließt, dadurch gekennzeichnet, daß
der Antrieb der Trommel im Bereich mindestens einer Kammer (22; 12) durch ein auf den Trommelumfang aufgesetztes Paar von gegensinnig wirkenden Turbi­ nenschaufelkränzen (26, 28; 64, 66) erfolgt, die durch je einen Satz von Strahldü­ sen (34, 36; 60, 62) zur Erzeugung einer Drehbewegung in der einen oder anderen Richtung wahlweise über Steuerventile (30, 32; 56, 58) mit Waschwasser beauf­ schlagt werden, und
daß das Waschwasser nach Verlassen des jeweiligen Turbinenschaufelkranzes (26, 28; 64, 66) in diese Kammer (22; 12) eingeführt wird.
1. Continuous drum washing system
with several chambers (e.g. prewash chamber ( 12 ), wash chambers ( 14-20 ), rinse chamber ( 22 ), which form sections of a horizontally extending drum driven by a drive,
in the means for conveying the laundry from one chamber ( 12-22 ) into the next chamber and the washing water flows from chamber to chamber, preferably in the opposite direction to the one in front, characterized in that
the drum is driven in the area of at least one chamber ( 22 ; 12 ) by a pair of oppositely acting turbine blade rings ( 26 , 28 ; 64 , 66 ) placed on the drum circumference, each of which is set by a set of jet nozzles ( 34 , 36 ; 60 , 62 ) for generating a rotary movement in one direction or the other, optionally via control valves ( 30 , 32 ; 56 , 58 ) with washing water, and
that the wash water after leaving the respective turbine blade ring ( 26 , 28 ; 64 , 66 ) is introduced into this chamber ( 22 ; 12 ).
2. Durchlauftrommelwaschanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Paar von Turbinenschaufelkränzen (26, 28) im Bereich der Spülkammer (22) angeordnet ist und das Waschwasser nach Verlassen des jeweiligen Turbinenschaufelkranzes (26, 28) in die Spülkammer (22) eingeführt wird. 2. continuous drum washing system according to claim 1, characterized in that the pair of turbine blade rings ( 26 , 28 ) is arranged in the region of the rinsing chamber ( 22 ) and the washing water is introduced into the rinsing chamber ( 22 ) after leaving the respective turbine blade ring ( 26 , 28 ) . 3. Durchlauftrommelwaschanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Paar von Turbinenschaufelkränzen (64, 66) im Bereich der Vorwaschkammer (12) angeordnet ist und das Waschwasser nach Verlassen des jeweiligen Turbinenschaufelkranzes (64, 66) in die Vorwaschkammer (12) eingeführt wird.3. continuous drum washing system according to claim 1, characterized in that the pair of turbine blade rings ( 64 , 66 ) is arranged in the region of the prewash chamber ( 12 ) and the wash water is introduced into the prewash chamber ( 12 ) after leaving the respective turbine blade ring ( 64 , 66 ) . 4. Durchlauftrommelwaschanlage nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß den Steuerventilen (30. 32; 56, 58) eine Hoch­ druckpumpe (38; 54) vorgeschaltet ist.4. continuous drum washing system according to one of claims 1-3, characterized in that the control valves ( 30. 32 ; 56 , 58 ) a high pressure pump ( 38 ; 54 ) is connected upstream. 5. Durchlauftrommelwaschanlage nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (12-22) mit Überläufen (40-50) ver­ sehen sind, die jeweils mit der vorgeordneten Kammer kommunizieren und von denen wenigstens einer zusätzlich mit einem Brauchwassersammelbehälter (52) kommuniziert; und
daß die Steuerventile (30, 32) für die Turbinenschaufelkränze (26, 28) im Bereich der Spülkammer (22) über eine an Frischwasser angeschlossene Hochdruckpumpe (38) und die Steuerventile (56, 58) für die Turbinenschaufelkränze (64, 66) im Bereich der Vorwaschkammer (12) über eine an dem Brauchwassersammelbehälter (52) angeschlossene Hochdruckpumpe (56) versorgt werden.
5. continuous drum washing system according to claims 1-3, characterized in that the chambers ( 12-22 ) with overflows ( 40-50 ) are seen ver, each communicating with the upstream chamber and of which at least one additionally with a service water collecting container ( 52 ) communicates; and
that the control valves ( 30 , 32 ) for the turbine blade rings ( 26 , 28 ) in the area of the rinsing chamber ( 22 ) via a high-pressure pump ( 38 ) connected to fresh water and the control valves ( 56 , 58 ) for the turbine blade rings ( 64 , 66 ) in the area the prewash chamber ( 12 ) is supplied by a high-pressure pump ( 56 ) connected to the service water collecting container ( 52 ).
6. Durchlauftrommelwaschanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein der Vorwaschkammer (12) vorgeschalteter Bela­ detrichter (10) über eine Niederdruckpumpe (68) mit Spülwasser aus einem Brauch­ wassersammelbehälter (52) versorgt wird.6. continuous drum washing system according to claim 1, characterized in that one of the prewash chamber ( 12 ) upstream Bela detrichter ( 10 ) via a low pressure pump ( 68 ) with rinse water from a custom water collection container ( 52 ) is supplied.
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