DE418197C

DE418197C - Verfahren und Ofenanlage zum Austreiben der Kohlensaeure aus Kalkstein oder Mergel

Info

Publication number: DE418197C
Application number: DER58299D
Authority: DE
Original assignee: KURT REINTROCK
Current assignee: KURT REINTROCK
Priority date: 1923-04-15
Filing date: 1923-04-15
Publication date: 1925-08-29

Description

Der übliche Drehofen ist immer noch ein durch seine Länge komplizierter und durch hohen Kohleverbrauch teurer .Brennapparat, und deshalb soll durch die vorliegende Erfindung sowohl Brennkohle infolge geringerer Ausstrahlung und besserer Ausnutzung der Abgasetemperatur als auch Mahlarbeit durch Vorbehandlung der Rohstoffe in einer kombinierten Ofenanlage gespart werden.

ίο Bei den ersten kurzen Drehöfen hatten die Abgase bei Trockenaufgabe des Rohmehles eine Temperatur von iioo°C. Nimmt man nun erfindungsgemäß ein entsäuertes Rohmehl, so kann durch Fortfall der Entsäuerungszone der Ofen noch kürzer gehalten werden, und man spart durch die geringere Wärmeausstrahlung des kurzen Ofens und dadurch, daß keine Kohlensäure aus dem Rohmehl ausgetrieben, zu werden braucht, bedeutend an Kohle. Anderseits ist dadurch ao bedingt, daß die Abgastemperaturen sehr hoch gehalten werden können (etwa 1200 bis 13 oo°). Leitet man diese Abgase unmittelbar in einen automatischen Kalkschachtofen, so sind sie noch imstande, den für das Rohmehl «5 benötigten Kalkstein oder Mergel zu entsäuern, und zwar wird die Temperatur im Schachtofen weitestgehend ausgenutzt, während auch bei sehr langen Drehöfen bei Trockenaufgabe die Abgase immer noch mit etwa 650⁰ den Ofen verlassen und ihre Wärme meist verlorengeht. Ist das Austraggut des Schachtofens infolge Rohganges vorübergehend nicht genügend durchgebrannt, so

können im Drehofen durch reduzierenden Brand brennbare Gase erzeugt werden, die im Schachtofen durch Luftzugabe von unten zur Verbrennung kommen. Weiterhin ist es nicht nötig, daß der Kalkstein, falls er nicht zu naß und schmierig ist und dann den Ofenzug verstopft, vorher getrocknet wird. Eine Entstaubung der Abgase, wie bisher, ist nicht nötig, da der Schachtofen als Staubfilter

ίο wirkt.

Die Aufbereitung des Rohmehls wird wesentlich erleichtert, da z. B. reiner Kalkstein 44 Prozent seines Gewichts mit der Kohlensäure verliert und der gebrannte Kalk weich ist und sich leicht mahlen läßt. Dadurch wird für das Mahlen von Kalk allein etwa 50 Prozent an Kraft gespart.

Eine zur Durchführung des Verfahrens beispielsweise geeignete Anlage ist auf der Zeichinung dargestellt. Sie besteht aus dem kurzen Drehofen a, bei dem die lange Kalzinierzone fortgefallen und außer der Sinterzone nur eine kurze Vorwärmzone vorhanden ist. Die heißen Gase gelangen durch eine möglichst kurze Staubkammer bzw. durch den Fuchs & und mehrere Eintrittsöffnungen c oberhalb des Drehrostes in den Schachtofen d, der eine luftdichte Aufgabe und Abziehvorrichtung hat. Die Abgase werden durch den Exhaustor e angesogen und in einen Kamin geleitet, der bei Störungen am Schachtofen auch direkt mit dem Drehofen verbunden werden kann. Vom Rohmehlbehälter / gelangt das Rohmehl durch eine geschlossene Rutsche aus Schamotte in den Ofen.

Claims

P ATENT-Ansprüche :

i. Verfahren zum Austreiben der Kohlensäure aus Kalkstein oder Mergel, dadurch gekennzeichnet, daß die in einem sehr kurzen Drehofen bei Verwendung von entsäuertem Rohmehl entstehenden hocherhitzten Abgase auf kürzestem Wege in einen automatischen Kalkschachtofen geleitet werden, um auf diese Weise Kohle beim Brennen und Kraft beim Mahlen zu sparen.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das Rohmehl der nach Anspruch 1 gewonnene Kalk oder Mergel verwendet wird.
3. Ofenanlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zu einer Einheit verbundenen kurzen Drehofen für das Brennen von Klinker aus entsäuertem Rohmehl und einen automatischen Kalkschachtofen, in . den die hocherhitzten Abgase aus dem Drehofen unmittelbar übertreten.