DE4140004A1 - Haekelgalonmaschine - Google Patents
HaekelgalonmaschineInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B25/00—Warp knitting machines not otherwise provided for
- D04B25/06—Galloon crocheting machines
- D04B25/10—Galloon crocheting machines for producing patterned fabrics
- D04B25/12—Galloon crocheting machines for producing patterned fabrics with independently-movable weft-thread guides controlled by Jacquard mechanisms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Häkelgalonmaschine gemäß Ober
begriff des Anspruches 1.
Häkelgalonmaschinen der eingangs genannten Art sind mehrfach
bekannt, so beispielsweise aus der WO 85/04 911. Die dort
beschriebene Häkelgalonmaschine weist Musterfadenführer auf,
die analog den Kettfadenführern angeordnet, d. h. den Wirkna
deln vorgelagert sind. An den Abschnitten, an denen im Ket
tengewirk Muster entstehen sollen, werden die Musterfäden
über den Kettfäden liegend in die Wirknadel eingelegt und
zusammen eingewirkt. An jenen Abschnitten, die ungemustert
sein sollen, verhindern steuerbare Fadenrückhalter ein Einle
gen der Musterfäden in die Wirknadeln und damit ein Einwirken
der Musterfäden. Die Fadenrückhalter werden beispielsweise
über eine Jacquardvorrichtung gesteuert. Diese Häkelgalonma
schine ist relativ kompliziert.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Häkelgalonmaschine der
eingangs genannten Art weiterzuverbessern.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, daß
die Musterfadenführer über der Wirknadelbahn angeordnet sind
und einzeln direkt mittels der Jacquardvorrichtung steuerbar
sind, kommen nur die Musterfadenführer an der Wirkstelle zum
Einsatz, so daß steuerbare Fadenrückhalter nicht mehr erfor
derlich sind. Dadurch ergibt sich insbesondere im Wirkbereich
eine Vereinfachung der Häkelgalonmaschine, was vorteilhafte
Rückwirkungen auf die Musterung des herstellbaren Gewirkes,
die Standzeiten der Häkelgalonmaschine und insbesondere auch
die Arbeitsgeschwindigkeit hat.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Häkelgalonmaschine sind in
den Ansprüchen 2 bis 12 beschrieben.
Die Musterfadenführer können gemäß Anspruch 2 als Lochnadeln
oder gemäß Anspruch 3 als Röhrchennadel ausgestaltet sein.
Eine besonders einfache Anordnung der Musterfadenführer an
der Musternadelbarre beschreibt Anspruch 4.
Es kann zweckmäßig sein, die Ausbiegung der Musterfadenfüh
rer gemäß Anspruch 5 zu begrenzen. Die Musterfadenführer
können unter einem Winkel aus und in die Wirknadelbahn bewegt
werden, vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung nach An
spruch 6.
Die Ausbiegung der Musterfadenführer kann auf verschiedene
Art erfolgen, vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung nach
Anspruch 7. Zum Zusammenwirken mit den Verdrängerelementen
können die Musterfadenführer ebenfalls verschiedene Ausge
staltungen haben, so können beispielsweise Hocken an den
Schäften der Musterfadenführer angebracht sein. Eine beson
ders einfache Ausbildung der Musterfadenführer beschreibt
Anspruch 8. Die Verdrängerelemente können an Bauteilen ge
führt sein, die unabhängig von der Musternadelbarre sind.
Vorteilhafter ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 9.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Verdrängerelemente gemäß
Anspruch 10 gegen die Wirknadelbahn vorgespannt sind. Beson
ders vorteilhaft ist eine Weiterbildung nach Anspruch 11, da
dann Relativbewegungen der angesteuerten Verdrängerelemente
an der Musternadelbarre vermieden werden.
Die Mustervielfalt kann durch eine Ausgestaltung nach An
spruch 12 weiter vergrößert werden.
Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden
nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen beschrieben,
dabei zeigen:
Fig. 1 die für die Erfindung wesentlichen
Bauteile einer Häkelgalonmaschine,
im Vertikalschnitt;
Fig. 2 die Anordnung von Musterfadenführer
und Verdrängerelementen im nichtan
gesteuerten Zustand, in Ansicht von
vorne und teilweise geschnitten;
Fig. 3 die Anordnung der Fig. 2 im Schnitt
längs einer Verdrängerplatine;
Fig. 4 die Anordnung der Fig. 2 im ange
steuerten Zustand;
Fig. 5 die Anordnung gemäß Fig. 4 in
Ansicht gemäß Fig. 3.
Die in den Figuren schematisch dargestellte Häkelgalonmaschi
ne weist eine Wirknadelbarre 2 auf, in der eine Reihe von
Wirknadeln 4 parallel angeordnet sind. Die Wirknadelbarre 2
bewegt die Wirknadeln 4 in deren Längsrichtung gemäß dem
Pfeil 6 vor und zurück, wobei die Wirknadeln in Fig. 1 in
der vorgeschobenen Stellung gezeigt sind. Die Wirknadeln 4
sind in einem Abschlagkamm 8 geführt. Letzterem ist eine
Führungsplatte 10 vorgelagert, die mit dem Abschlagkamm 8
einen Führungsspalt 12 bildet, durch den das fertige Gewirk
14 zu einer nicht näher dargestellten Abzugsvorrichtung
geführt wird.
Den Wirknadeln 4 vorgelagert sind Kettfadenführer 16, die als
Lochnadeln ausgebildet und an einer Kettlegestange 18 befe
stigt sind. Mittels der Kettlegestange 18 führen die Kettfa
denführer 16 eine in Richtung der Kettlegestange hin- und
hergehende Bewegung aus sowie eine Schwenkbewegung aus einer
Hochstellung oberhalb der Wirknadelebene (Fig. 1) in eine
Tiefstellung unterhalb der Wirknadelebene. Die Kettfadenfüh
rer 16 können somit einen Kettfaden 20 in einer die Wirkna
deln 4 umkreisenden Bewegung in die Wirknadeln einlegen.
Oberhalb der Wirknadelebene sind an einem auf- und abbewegba
ren Support 22 eine Schußlegestange 24 mit Schußfadenfüh
rern 26 befestigt, welche zur Zuführung von Schußfäden 28
dienen. Die Schußfadenführer 26 sind als Röhrchennadeln 30
ausgebildet. Am Support 22 ist eine weitere Fadenlegestange
32 befestigt, die mit Fadenführern 34 besetzt sind, die als
Lochnadeln 36 ausgebildet sind. Diese Fadenführer 34 dienen
zum Zuführen von Gummifäden 38. Zwischen der Schußlegestange
24 und der Fadenlegestange 32 ist am Support 22 eine Muster
nadelbarre 40 angeordnet die Musterfadenführer 42 trägt. Die
Musterfadenführer sind seitlich ausbiegbar an der Musterna
delbarre befestigt, wobei Anschläge 44 die seitliche Ausbie
gung der Musterfadenführer 42 begrenzen (Fig. 2 bis 4). Die
Musterfadenführer 42 weisen jeweils an ihrem Schaft 46 eine
Ausbiegung 48 auf, an der jeweils ein Verdrängerelement 50
angreift, um die Ausbiegung der Musterfadenführer 42 zu
bewirken. Die Verdrängerelemente sind Hocken, welche an
Verdrängerplatinen 52 befestigt sind, die ihrerseits über
Zugkordeln 54 mit einer Jacquardvorrichtung 56 verbunden
sind. Druckfedern 58 spannen die Verdrängerelemente 50 gegen
die Wirknadelebene vor. Die Zugkordeln 54 sind über ein
Chorbrett 60 geführt und jeweils mit einer federnden Platine
62 verbunden, die ihrerseits in einem Platinenboden 64 auf
und abgehend geführt ist. Den Platinen sind antriebsmäßig
auf- und abbewegten Messern 66, 68 zugeordnet sowie Magnete
70. Jede Platine 62 weist einen Mitnehmerhaken 72 auf, mit
dem sie aufgrund der eigenen Federkraft mit dem zugehörigen
Messer 66, 68 in Eingriff steht, solange der Magnet 70 nicht
aktiviert ist. Wird der Magnet 70 aktiviert, so wird die
zugehörige Platine 62 entgegen der eigenen Federkraft aus der
Bewegungsbahn des zugehörigen Messers 66, 68 ausgebogen, so
daß das Messer ohne Mitnahme der zugehörigen Platine auf/
und abbewegt wird. Die Ansteuerung eines Musterfadenführers
72 im Sinne des seitlichen Ausbiegens um mindestens eine
Wirknadelteilung erfolgt also dann, wenn der zugehörige
Magnet 70 nicht aktiviert ist, so daß die zugehörige Platine
62 mittels des Mitnehmerhakens 72 an dem zugehörigen Messer
einrastet und mit nach oben genommen wird. Dies bewirkt eine
Ausbiegung des zugehörigen Musterfadenführers um eine Nadel
teilung, wie diese aus den Fig. 4 und 5 hervorgeht.
Der Support 22 ist in nicht näher dargestellter Weise an
triebsmäßig auf- und abbewegbar, wie dies durch den Pfeil 74
angedeutet ist. Und zwar in einer Richtung 76, die praktisch
senkrecht zur Ebene der Wirknadeln 4 ist. Der Support 22 ist
abgesenkt, wenn die Wirknadeln 4 aus der hinteren Stellung
nach vorne bewegt werden. Dadurch werden die von den Faden
führern am Support geführten Fäden unter die Wirknadeln
geführt und greifen beim Vorschieben der Wirknadeln 4 in die
Nadelgassen zwischen den Wirknadeln 4 ein, wie aus Fig. 1
hervorgeht. In vorgeschobener Stellung werden die Kettfäden
um die Wirknadeln 4 gelegt, so daß die durch die Fadenführer
tiefgelegten Fäden mittels der Kettfäden fixiert werden.
Während des Zurückgehens der Wirknadeln werden auch die am
Support befestigten Fadenführer nach oben gehoben. In der
Hochstellung des Supports wechseln die Fadenführer ihre
Stellung, d. h. die Fadenführer werden mittels der Legestangen
bzw. der Verdrängerelemente in der gewünschten Richtung
seitlich versetzt und mittels des Supports wieder abgesenkt,
bevor die Wirknadeln aus der zurückgezogenen Stellung in die
vordere Stellung bewegt werden. Mittels des Musterfadenfüh
rers 42 und der Jacquardvorrichtung 56 kann nun jeder einzel
ne Musterfadenführer 42 mittels des zugehörigen Verdränger
elementes 50 um mindestens eine Nadelführung seitlich ver
setzt werden (Fig. 3 und 4), um eine Musterung zu erzeugen,
oder nicht versetzt werden, wenn keine Musterung erfolgen
soll, wie dies in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Im
übrigen sind die Jacquardvorrichtung 56 und der Support 22
derart antriebsmäßig aufeinander abgestimmt, daß bei ange
steuerten Musterfadenführern 42, d. h. wenn die zugehörige
Platine 62 mit dem zugehörigen Messer 66 bzw. 68 in Eingriff
steht, sich die Messer und der Support praktisch synchron
bewegen, so daß das Verdrängerelement 50 im aktivierten
Zustand praktisch keine Relativbewegung zur Musternadelbarre
40 und zum Musterfadenführer 42 ausführt, wenn diese auf- und
abbewegt werden.
Eine weitere Vergrößerung der Mustervielfalt ist dadurch
möglich, daß die Musternadelbarre 40 mit den Musterführern
42 in nicht näher dargestellter, an sich bekannter Weise
zusätzlich über mindestens eine Nadelteilung in Richtung der
Musternadelbarre gesteuert hin und her verschiebbar ist.
Dadurch lassen sich Legungen über 1 bis mindestens 3 Nadeln
erzeugen.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel bewegen sich der Support
22 und damit auch die Musternadelbarre 40 und die Musterfa
denführer 42 senkrecht zur Ebene der Wirknadeln 4. Es ist
aber auch möglich, die Anordnung so zu treffen, daß die
Fadenführer 42 um einen + 30° von der Senkrechten abweichen
den Winkel zur Ebene der Wirknadeln 4 bewegt werden. Im
gezeigten Beispiel weisen die Musterfadenführer 42 Lochnadeln
auf, jedoch können sie auch mit Röhrchennadeln ausgestattet
sein, so wie dies für den Schußfadenführer 6 in Fig. 1
dargestellt ist.
Bezugszeichenliste
2 Wirknadelbarre
4 Wirknadel
6 Bewegungsrichtung von 4
8 Abschlagkamm
10 Führungsplatte
12 Führungsspalt
14 Gewirk
16 Kettfadenführer
18 Kettlegestange
20 Kettfaden
22 Support
24 Schußlegestange
26 Schußfadenführer
28 Schußfaden
30 Röhrchennadel
32 Fadenlegestange
34 Fadenführer
36 Lochnadel
38 Gummifaden
40 Musternadelbarre
42 Musterfadenführer
44 Anschlag
46 Schaft
48 Ausbiegung
50 Verdrängerelement
52 Verdrängerplatine
54 Zugkordel
56 Jacquardvorrichtung
58 Druckfeder
60 Chorbrett
62 Platine
64 Platinenboden
66 Messer
68 Messer
70 Magnet
72 Mitnehmerhaken
74 Auf- und Abbewegung von 22
76 Richtung
4 Wirknadel
6 Bewegungsrichtung von 4
8 Abschlagkamm
10 Führungsplatte
12 Führungsspalt
14 Gewirk
16 Kettfadenführer
18 Kettlegestange
20 Kettfaden
22 Support
24 Schußlegestange
26 Schußfadenführer
28 Schußfaden
30 Röhrchennadel
32 Fadenlegestange
34 Fadenführer
36 Lochnadel
38 Gummifaden
40 Musternadelbarre
42 Musterfadenführer
44 Anschlag
46 Schaft
48 Ausbiegung
50 Verdrängerelement
52 Verdrängerplatine
54 Zugkordel
56 Jacquardvorrichtung
58 Druckfeder
60 Chorbrett
62 Platine
64 Platinenboden
66 Messer
68 Messer
70 Magnet
72 Mitnehmerhaken
74 Auf- und Abbewegung von 22
76 Richtung
Claims (12)
1. Häkelgalonmaschine mit vor- und zurückbewegbaren Wirkna
deln (4), mit diesen vorgelagerten Kettfadenführern (16)
und mit mindestens einer quer zur Wirknadelebene auf- und
abbewegbaren Schußlegestange (24) mit Schußfadenführern
(26), welche in abgesenkter Stellung in die Nadelgassen
der Wirknadeln (4) eingreifen, ferner mit einer Musterna
delbarre (40) mit Musterfadenführern (42) und mit einer
Jacquardvorrichtung (56), dadurch gekennzeichnet, daß
die Musternadelbarre (40) mit den Musterfadenführern (42)
über der Bahn der Wirknadeln (4) angeordnet sind und die
Musterfadenführer (42) mittels der Jacquardvorrichtung
(56) einzeln steuerbar über mindestens eine Wirknadeltei
lung quer zur Wirknadelbewegung seitlich ausbiegbar sind,
wobei die Musternadelbarre (40) eine translatorische
Bewegung unter einem Winkel von 90°+ 30° zur Wirknadel
ebene derart ausführt, daß die Musterfadenführer (42) in
die Nadelgasse der Wirknadeln (42) hinein- und herausbe
wegbar sind.
2. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Musterfadenführer (42) als Lochnadeln
ausgebildet sind.
3. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Musterfadenführer (42) als Röhrchennadeln
ausgebildet sind.
4. Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfadenführer (42)
seitlich ausbiegbar mit der Musternadelbarre (40) verbun
den sind.
5. Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß den Musterfadenführern (42)
die seitliche Ausbiegung begrenzende Anschläge (44)
zugeordnet sind.
6. Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Musterfadenführer (42)
annähernd in ihrer Längsachse in die und aus der Bahn der
Wirknadeln (4) bewegbar sind.
7. Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbiegung der Musterfa
denführer (42) Verdrängerelemente (50) vorhanden sind,
die mittels der Jacquardvorrichtung (56) steuerbar sind.
8. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Musterfadenführer (42) zur Steuerung durch
die Verdrängerelemente (50) an ihren Schäften (46) ebene
Ausbiegungen (48) aufweisen.
9. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verdrängerelemente (50) an die
Musternadelbarre (40) geführt sind, wobei die Verdrän
gerelemente (50) vorzugsweise jeweils an einer in ihrer
Längsrichtung verschiebbar geführten Verdrängerplatine
(52) angeordnet sind, die über eine Kordel (54) mit der
Jacquardvorrichtung (56) verbunden ist.
10. Häkelgalonmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß jede Verdrängerplatine (52) mittels einer Feder
(58) gegen die Wirknadelbahn vorgespannt ist.
11. Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Jacquardvorrichtung (56)
auf- und abgehende Messer (66, 68) aufweist, an die Plati
nen (62) mustermäßig ankuppelbar sind, welche mit den
Verdrängerelementen (50) verbunden sind, wobei die Bewe
gung der Messer (66, 68) und die Bewegung der Musternadel
barre (40) derart aufeinander abgestimmt sind, daß die
Verdrängerelemente (50) im angesteuerten Zustand während
der Bewegung des Musternadelbarrens (40) praktisch keine
Relativbewegung an der Musternadelbarre (40) ausführen.
12. Häkelgalonmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Musternadelbarre (40)
mit den Fadenführern (42) zusätzlich um mindestens eine
Nadelteilung in Längsrichtung steuerbar hin und her
bewegbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH257091 | 1991-09-02 |
Publications (1)
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- 1991-12-04 DE DE19914140004 patent/DE4140004A1/de not_active Withdrawn
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1992
- 1992-07-27 DE DE59207931T patent/DE59207931D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-27 ES ES92112785T patent/ES2097838T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-27 EP EP19920112785 patent/EP0530488B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-21 JP JP24567892A patent/JPH05195392A/ja active Pending
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Publication number | Publication date |
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EP0530488B1 (de) | 1997-01-22 |
EP0530488A1 (de) | 1993-03-10 |
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DE59207931D1 (de) | 1997-03-06 |
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