DE4134962A1 - Buegeleisen - Google Patents
BuegeleisenInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
- D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
- D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator
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Description
Die Erfindung betrifft ein Bügeleisen gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Bügeleisen mit einem Wassertank, einem Dampfstopventil und einem
Tropfventil sind bekannt. Derartige Bügeleisen verdampfen bei
aktivierter Verdampfungseinrichtung in horizontaler Lage Wasser.
Aus der DE-C 36 07 291 ist ein Bügeleisen mit einem Dampfstopven
til bekannt, das einen kugelförmigen Gewichtskörper aufweist, der
durch Bügelbewegungen aus seiner Position verlagerbar ist und
dabei eine Ventilbohrung öffnet und schließt. Wird das Bügeleisen
bewegt, rollt die Kugel aus der Ventilbohrung und gibt den
Wasserdurchfluß zu einem Tropfventil frei. Wird das Bügeleisen
nicht gehandhabt, rollt die Kugel aufgrund einer schiefen Ebene
innerhalb des Dampfstopventils zurück zu der Ventilbohrung und
der Wasserdurchfluß wird unterbrochen.
Nachteilig bei dem Bügeleisen nach der DE-C 36 07 291 ist, daß
das Dampfstopventil mit der Zeit verkalken kann und durch die
bauliche Unterbringung innerhalb des Bügeleisens für einen Be
nutzer nur schwierig zu reinigen ist. Ein weiterer Nachteil be
steht darin, daß das Ventil träge arbeitet, da die Kugel im
Wasser ausgebildet ist und somit dem Wiederstand des Wassers be
gegnen muß.
Ein weiterer Nachteil von derartigen Bügeleisen ist, daß mit ab
nehmender Wassersäule im Wassertank die Tropfleistung bzw. die
Dampfleistung im Verhältnis zur hydrostatischen Höhe abnimmt.
Außerdem wird bei heftigen Bügelbewegungen ein Wasseraustritt aus
der Einfüllöffnung beobachtet. Zusätzlich besteht ein Nachteil
darin, daß die bekannten Dampfstopventile mit einer Kugel als Ge
wichtskörper nur bedingt für Bügeleisen verwendbar sind, die in
einer geneigten Ruhestellung abstellbar sind, also bei der die
heiße Bügeleisensohle nicht auf dem Bügelgut aufliegt, da bei ge
fülltem Wassertank aufgrund des geöffneten Dampfstopventils
Wasser in die Dampfkammer austreten kann. Zwar ist aus der
DE-B 11 30 406 ein Bügeleisen mit einem lageabhängigen Gewicht
bekannt, das ein Tropfventil schließt, wenn das Bügeleisen auf
dem Griff abgestellt wird, jedoch ist auch dieser Schließmecha
nismus innerhalb des Bügeleisens angeordnet und gleichfalls der
Gefahr einer erhöhten Verkalkung ausgesetzt.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Bügeleisen zu schaffen,
das ein verbessertes Dampfstopventil aufweist, das weniger zur
Verkalkung neigt und einfacher im Wassertank integrierbar ist.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des kenn
zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist die Ventilbohrung des Dampfstopventils stets
mit der Atmosphäre verbunden und zusätzlich ist das Dampfstopven
til so gestaltet, daß es den Wassertank gas- und wasserdicht
verschließt, wenn es geschlossen ist. Durch das gasdichte Ver
schließen des Wassertankes ist es erfindungsgemäß möglich, das
Dampfstopventil außerhalb des Wasserdurchflußbereiches anzuord
nen. Befindet sich das Bügeleisen in waagrechter Lage in Ruhe, so
verschließt das Dampfstopventil den Wassertank gasdicht und das
restliche, der Verdampfungskammer zugeführte Wasser, also das aus
dem Wassertank abfließende Wasser, erzeugt im Tanksystem einen
Unterdruck. Durch den Unterdruck wird kein Wasser mehr der Ver
dampfungskammer zugeführt, so daß die Dampferzeugung gestoppt
wird, wenn das Bügeleisen nicht bewegt wird. Dabei ist es gleich
gültig, wo das Dampfstopventil am Wassertank ausgebildet ist,
entscheidend ist nur, daß das Ventil mit der Atmosphäre verbunden
ist. So kann es beispielsweise in Bodennähe am Wassertank ausge
bilddet sein und über ein aus dem Wassertank sich nach oben aus
tretendes Rohr mit der Atmosphäre verbunden sein. Vorzugsweise
ist es aber an der Oberseite des Wassertanks ausgebildet. Eine
Luftverbindung wird auch dadurch erreicht, daß die erste Ventil
bohrung über Luftauslaßkanäle mit der Lüftungsöffnung verbunden
ist.
Vorzugsweise ist das Dampfstopventil einschraubbar an der Ein
füllöffnung des Wassertanks ausgebildet, wodurch es sogar bei dem
Einfüllen von Wasser entnommen werden kann und nicht der Verkal
kungsgefahr ausgesetzt ist.
Durch die Weiterbildung nach den Merkmalen des Anspruchs 5 kann
das Dampfstopventil eine zweite Ventilbohrung aufweisen, die
strömungstechnisch in Reihe zu der ersten Ventilbohrung liegt,
wobei zusätzlich die Wandung entsprechend einer schiefen Ebene
geneigt ist, so daß der Gewichtskörper in der gekippten Ruheposi
tion des Bügeleisens diese zweite Ventilbohrung verschließen
kann. Da erfindungsgemäß die erste und die zweite Ventilbohrung
strömungstechnisch in Reihe geschaltet sind, ist es unerheblich,
welche der Ventilbohrungen verschlossen wird, um die erfindungs
gemäße Wirkung und Ausnutzung des äußeren atmosphärischen Druckes
zu erzielen.
Wird das Dampfstopventil nach einer Weiterbildung der Erfindung
mit einem Druckausgleichsrohr versehen, das als Verlängerung der
ersten Ventilbohrung in den Wassertank mündet, wird die Gefahr
vermieden, daß bei heftigen Bügelbewegungen dennoch Wasser aus
der Einfüllöffnung bzw. der Lüftungsöffnung des Tanksystems aus
treten kann. Der relativ lange Weg des Druckausgleichsrohres ver
hindert ein Ausschwappen. Zusätzlich ergibt sich im Zusammenwir
ken mit dem Dampfstopventil und dem Druckausgleichsrohr der Vor
teil einer Konstanthaltung der Tropfleistung, wie nach dem Prin
zip der Boyle-Mariott′schen-Flasche.
Bevorzugt ist das Druckausgleichsrohr am unteren Ende mit einer
Abschrägung versehen, durch die ein einwandfreies Ablösen der
Luftblase, mittels der der Druckausgleich und die konstante
Tropfleistung gewährleistet wird, erzielbar ist.
Ist das Gehäuse des Dampfstopventils aus einem topfartigen Gummi
teil gefertigt, das an der Einfüllöffnung einsetzbar ist, läßt
sich in einfacher Weise eine Abdichtung des gesamten Tanksystems
durch das Dampfstopventil selbst erreichen. Zusätzlich lassen
sich Kalkablagerungen, die nach sehr langem Gebrauch einmal auf
treten sollten, leicht durch Walken des elastischen Dampfstopven
tils ablösen.
Vorzugsweise ist die erste Ventilbohrung im Durchmesser kleiner
ausgebildet als die zweite Ventilbohrung. Da die erste Ventil
bohrung die Unterbrechungsfunktion in der horizontalen Gebrauchs
lage des Bügeleisens erfüllt, läßt sich der runde Gewichtskörpers
leichter aus der als Vertiefung wirkenden ersten Ventilbohrung
heraus bewegen. Folglich läßt sich über die Größe des Durch
messers der Ventilbohrung bzw. dessen Breite die Ansprechempfind
lichkeit des Dampfstopventils auf Bügelbewegungen variieren.
Da es wünschenswert ist, das Bügeleisen in der geneigten Position
sicher zu verschließen und es hier nicht auf eine hohe Ansprech
empfindlichkeit ankommt, ist es vorteilhafter, die zweite Ventil
bohrung im Durchmesser bzw. der Breite größer zu gestalten, so
daß der Gewichtskörper z. B. bei Erschütterungen des Bügelbrettes
nicht so leicht herausgleiten kann.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer einzigen Figur näher
beschrieben, in der ein Schnitt durch das erfindungsgemäße Dampf
stopventil dargestellt ist.
Ein Wassertank 1 ist in der einzigen Fig. 1 nur schematisch dar
gestellt. Der Wassertank 1 weist einen Rohrstutzen 16 auf, der
zum Befüllen des Wassertanks 1 dient. Von einer im Rohrstutzen 16
ausgebildeten, topfförmigen Halterung 8 erstreckt sich ein Druck
ausgleichsrohr 9 bis nahe zum Boden 23 in den Wassertank 1. An
der Oberseite des Wassertanks 1 ist ein am Rohrstutzen 16 auf
schraubbarer Verschlußdeckel 14 vorgesehen, der beispielsweise
über einen Schraub- oder Bajonettverschluß 24 mit diesem be
festigbar ist. An der Oberseite weist der Verschlußdeckel 14
Lüftungsöffnungen 12 auf, die als Sieblöcher ausgestaltet sein
können.
Innerhalb des Freiraums 25, den die Halterung 8 bildet und der
gleichzeitig als Einfüllöffnung 15 dient, wenn der Verschluß
deckel 14 mit dem darunter festsitzenden, topfartigen Gummiteil
19 nach oben entfernt wurde, ist ein nach oben offenes, topf
artiges Dampfstopventil 2 zur besseren Dichtwirkung eingesetzt.
Vorzugsweise besteht das Dampfstopventil 2 aus einem elastischen
Material.
Zum Auffüllen des Wassertanks 1 kann das Dampfstopventil 2 ent
nommen werden. In anderen Ausführungsformen kann das nachfolgend
beschriebene Dampfstopventil 2 fest und nicht entfernbar in das
Tanksystem integriert sein, wobei zusätzlich ein aufschraubbarer
Einfüllstutzen vorgesehen sein kann. Nach der in Fig. 1 gezeigten
Ausführungsform ergibt sich jedoch eine vorteilhafte Kombination,
bei der die Wassereinfüll-Dampfstop-Überschwappschutz- und Tropf
leistungskonstanthaltefunktion in ein Bauteil integriert sind.
Das Dampfstopventil 2 weist eine Ventilkammer 4 auf, in der ein
Gewichtskörper 3 in Abhängigkeit der Bügelbewegungen verlagerbar
ist. An der Oberseite wird die Ventilkammer 4 durch eine Ab
deckung 11 verschlossen. Bei dem Gewichtskörper 3 handelt es sich
vorzugsweise um eine Kugel, die eine erste Ventilbohrung 5 ver
schließen kann. Jedoch ist die Erfindung nicht auf Kugelventile
beschränkt und es kann sich bei dem Gewichtskörper 3 gleichfalls
um einen Zylinder handeln, der durch die Wandungen der Ventil
kammer 4 in bestimmten Richtungen geführt wird.
In der gezeigten Position verschließt der Gewichtskörper 3 die
erste Ventilbohrung 5, die über die Einfüllöffnung 15 in das
Druckausgleichsrohr 9 mündet. Die gezeigte Position des Gewichts
körpers 3 kennzeichnet die horizontale Ruhelage des Bügeleisens.
Der Gewichtskörper 3 rollt in Ruheposition infolge der Einlauf
schräge 20 an der unteren Wandung des topfartigen Gummiteils 19
selbsttätig in die erste Ventilbohrung 5, wenn die Ruhelage des
Bügeleisens gegeben ist. Die Einlaufschräge 20 für den rollbaren
Gewichtskörper 3 beträgt vorzugsweise 5°.
Das Verhältnis von Bohrungsdurchmesser der Ventilbohrung 5 zu Ge
wichtskörperdurchmesser bzw. Durchmesser sollte ca. 0,25 bis 0,30
betragen, d. h., der Bohrungsdurchmesser beträgt in etwa ein
Viertel bis ein Drittel des Gewichtskörperdurchmessers. Die Ein
laufschrägen 20 bilden ein Rollbett für den Gewichtskörper 3,
dessen Bewegung zum einen durch die linke Wand 15 des Topfteils
19 und zum anderen durch eine Kante 21 begrenzt wird.
An die Kante 21 schließt im Winkel von ca. 45° eine verlängerte
Wandung 18 des einsetzbaren Teils 19 an, das gleichfalls eine
zweite Ventilbohrung 6 aufweist. Nach der in der Zeichnung ge
zeigten Ausführungsform ergibt sich für die Luft ein Weg, der
durch die Lüftungsöffnungen 12, den Lüftungskana1 10 und einen
gekrümmten Lüftungskanal 13 verläuft. Die Luft des äußeren Luft
drucks gelangt so über den beschriebenen Weg und die zweite Ven
tilbohrung 6 in die Ventilkammer 4. Befindet sich der Gewichts
körper 3 in der gezeichneten Position und läuft das Wasser 27 aus
dem geöffneten Tropfventil, das von Hand steuerbar ist, so ent
steht ein Unterdruck in dem geschlossenen Wassertank 1, so daß
die Kugel 3 in die erste Ventilbohrung 5 gedrückt wird. Eine
weitere Abgabe von Wasser aus dem Wassertank 1 über das Tropfven
til 22 zu der Verdampfungskammer des Bügeleisens (nicht darge
stellt) ist dann nicht mehr gegeben, wenn der Unterdruck im Tank
system mindestens gleich dem durch die Füllstandshöhe gebildeten
Wasserdruck am Tropfventil 22 ist, d. h., die Wassersäule in dem
Wassertank 1 wird ähnlich wie eine unten offene Röhre gehalten,
die oben verschlossen ist. Dieser Schließmechanismus wird erst
durch die Bügelbewegungen aufgehoben, bei denen der Gewichtskör
per 3 aus der ersten Ventilbohrung 5 gleitet, da dann wieder Luft
in das Druckausgleichsrohr 9 eintreten kann, die entsprechend der
Auslaufmenge am Tropfventil 22 als Luftblasen an der Abschrägung
17 im Bereich der Kante 28 in den Wassertank 1 einströmen. Be
steht das Teil 19 aus elastischem Material, wirkt der Rand der
ersten und zweiten Ventilbohrung 5, 6 als nachgiebige Dichtung.
Die gestrichelt gezeichnete Position des Gewichtskörpers 3, bei
dem die zweite Ventilbohrung 6 dicht verschlossen ist und die
strömungstechnisch in Reihe zu der ersten Ventilbohrung 5 liegt,
kennzeichnet die Lage, bei der das Bügeleisen um ca. 45° geneigt
auf dem Griff abgestellt ist. Dabei kann dann ebenfalls kein
Wasser am Tropfventil 22 ausfließen, sobald sich der erforder
liche Unterdruck im Wassertank 1 eingestellt hat. Die in der
Zeichnung gezeigte Ausführungsform ist für Bügeleisen geeignet,
die auf dem Griff abstellbar sind.
Am unteren Ende des Druckausgleichsrohrs 9, das geringfügig ober
halb des Bodens 23 im Wassertank 1 liegt, ist eine Abschrägung 17
vorgesehen, die beispielsweise einen Winkel von 30° bis 15° zur
Mittelachse 26 des Rohres 9 aufweist und an der Kante 28 verrundet
ist. Damit wird ein einwandfreies Ablösen der Luftblase, durch
die der Druckausgleich und die konstante Tropfleistung gewähr
leistet werden, erreicht. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung
besteht darin, daß in allen Ausführungsformen das Dampfstopventil
2 außerhalb des Wasserbereichs angeordnet ist und beispielsweise
die Ventilkugel 3 nicht vom Wasser 27 umströmt wird.
Claims (9)
1. Bügeleisen mit einem Wassertank (1), der eine Lüftungsöff
nung (12) und eine Einfüllöffnung (15) aufweist; einem
Dampfstopventil (2), das aus einem eine erste Ventilbohrung
(5) verschließbaren Gewichtskörper (3) besteht, durch den in
Abhängigkeit der Bewegung und der Lage des Bügeleisens die
Ventilbohrung (5) geöffnet und verschlossen wird und einem
die Wassermenge dosierenden Tropfventil (22), das nur bei
geöffneten Dampfstopventil (2) und eigener Offenstellung
Wasser aus dem Wassertank (1) einer Verdampfungskammer des
Bügeleisens zuführt,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Dampfstopventil (2) stets mit der Atmosphäre verbun
den ist und daß der Wassertank (1) gegenüber der Atmosphäre
durch das Dampfstopventil (2) gas- und wasserdicht ver
schließbar ist.
2. Bügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Dampfstopventil (2) an der Oberseite des Wasser
tanks (1) ausgebildet ist.
3. Bügeleisen nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Ventilbohrung (5) über Lüftungskanäle (10, 13)
mit der Lüftungsöffnung (12) verbunden ist.
4. Bügeleisen nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Oberseite eine Einfüllöffnung (25) ausgebildet
ist und daß das Dampfstopventil (2) an der Einfüllöffnung
(25) des Wassertanks (1), insbesondere einschraubbar, ange
ordnet ist.
5. Bügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Dampfstopventil (2) eine zweite Ventilbohrung (6)
aufweist, die strömungstechnisch in Reihe zu der ersten Ven
tilbohrung (5) liegt und die in einer unter einem Winkel ge
neigten Wandung (18) der Ventilkammer (4) angeordnet ist, so
daß der Gewichtskörper (3) die zweite Ventilbohrung (6) ver
schließt, wenn sich das Bügeleisen in einer gekippten Ruhe
position befindet.
6. Bügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Dampfstopventil (2) mit einem Druckausgleichsrohr
(9) verbunden ist und daß die erste Ventilbohrung (5) in das
Druckausgleichsrohr (9) mündet.
7. Bügeleisen nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckausgleichsrohr (9) am unteren Ende, das in den
Tank (1) ragt, eine Abschrägung (17) aufweist.
8. Bügeleisen nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (19) des Dampfstopventils (2) ein topfarti
ges Gummiteil ist, das an der Einfüllöffnung (15) einsetzbar
ist.
9. Bügeleisen nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchmesser der ersten Ventilbohrung (5) kleiner ist
als der Durchmesser der zweiten Ventilbohrung (6).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914134962 DE4134962A1 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Buegeleisen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914134962 DE4134962A1 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Buegeleisen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4134962A1 true DE4134962A1 (de) | 1993-04-29 |
Family
ID=6443245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914134962 Withdrawn DE4134962A1 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Buegeleisen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4134962A1 (de) |
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1991
- 1991-10-23 DE DE19914134962 patent/DE4134962A1/de not_active Withdrawn
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