DE4134874A1 - Sichter - Google Patents
SichterInfo
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- DE4134874A1 DE4134874A1 DE19914134874 DE4134874A DE4134874A1 DE 4134874 A1 DE4134874 A1 DE 4134874A1 DE 19914134874 DE19914134874 DE 19914134874 DE 4134874 A DE4134874 A DE 4134874A DE 4134874 A1 DE4134874 A1 DE 4134874A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/04—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
- B07B4/025—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Sichter mit außenliegendem
Gebläse, einem aus einer Vielzahl von Flügeln bestehenden
Stabkorb und einem unter dem Stabkorb angeordneten Streu
teller zur Verteilung des mechanisch aufgegebenen Sichtgu
tes in den Sichtraum.
In zunehmendem Maße werden von bestimmten Industriezweigen
Mahl- bzw. Sichtprodukte mit hoher Feinheit, d. h. mit hohen
spezifischen Oberflächen benötigt. Zur effektiven Klas
sierung derartiger Mahlprodukte in Umluftsichtern ist es
notwendig, das diesen Sichtern aufgegebene Gut gleichmä
ßig im Sichtraum zu verteilen und nach Möglichkeit auch
zu dispergieren. Das Dispergieren von Agglomeraten, die
durch Übermahlen oder durch aktivierte Bindungskräfte
entstanden sind, kann ohne Mahlhilfsmittel oder ohne gro
ßen Energieaufwand im Sichter nur zum Teil erfolgen.
Die Vorbereitung des Mahlgutes auf den Sichtprozeß in den
bekannten Umluftsichtern erfolgt indem das Mahlgut mecha
nisch und kontinuierlich dem Streuteller aufgegeben wird,
der es anschließend in den Sichtraum streut. Dies erfolgt
einmal über ein Materialfallrohr von oben durch den Stab
korb hindurch, gemäß DE 34 25 101, DE 34 26 294 und
DD 2 74172, oder außerhalb des Stabkorbes über eine pneu
matische Rinne, gemäß DE 34 10 363 und JP 58-58 158.
Das so vorbereitete Sichtgut übernimmt der Sichtluftstrom,
der als Teil- oder Gesamtmenge unterhalb des Streutellers
tangential eintritt, spiralförmig aufsteigt und dabei das
vom Streuteller abgeschleuderte Korngemisch durchdringt.
Entsprechend der Schleppkraft des Sichtluftstromes werden
Gutteilchen mitgeführt, deren Schwerkraft geringer ist als
diese Schleppkraft. Gröbere Gutteilchen können auf Grund
ihrer Schwerkraft nicht vom Sichtluftstrom getragen werden;
sie fallen als Grobgut nach unten aus.
Je nachdem, wie der tangentiale Sichtlufteintritt und die
anschließende Querschnittserweiterung des Sichtraumes
strömungstechnisch ausgebildet sind, findet in der weite
ren Stabkorbumgebung die sogenannte Vorsichtung statt.
Durch die Ausbildung des Stabkorbumfeldes oder durch nach
trägliche Umbauten, wird das vom Streuteller abgestreute
Sichtgut ungenügend vorgesichtet und nicht vollständig an
den Stabkorb herangeführt. D. h. ein bestimmter Sichtgutan
teil verläßt ohne Vorsichtung und Hauptsichtung (in Stab
korbnähe) den Sichter über den Grießaustrag.
Um das Sichtgut möglichst vollständig entlang der Flügel
des Stabkorbes in die Hauptsichtzone fördern zu können
ist es bekannt, sowohl oberhalb (DE 34 26 294) als auch
unterhalb (DE 34 10 363) des Streutellers Flügelsysteme
vorzusehen. Diese Flügelsysteme laufen entweder mit dem
Streuteller um (DE 34 10 3639) oder werden getrennt an
getrieben (DE 34 26 294). Letzteres erlaubt eine Anpassung
der Drehzahl des separaten Flügelsystems an die Betriebs
bedingungen.
Auch die Anordnung der Flügel am Umfang des Streutellers
ist bekannt (DD 2 74 172).
Anzahl, Anordnung und Gestalt der Flügel werden dabei in
weiten Grenzen variiert mit dem Ziel, die Gutverteilung im
Sichtraum zu verbessern, die Spiralströmung der Sichtluft
zu verstärken und die weniger festen Agglomerate zu
zerstören, um eine effektive Vor- und Hauptsichtung durch
führen zu können.
Nachteilig ist dabei jedoch, daß die Flügelsysteme ho
hem Verschleiß unterliegen und zusätzliche Energie ver
brauchen. Bei getrennter Fahrweise des Flügelsystems ist
ein zusätzlicher Antrieb notwendig. Um den Einfluß des
Verschleißes auf die Funktion des Sichters in Grenzen zu
halten, ist ein hoher Wartungsaufwand erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Sichter mit außenlie
gendem Gebläse, mit Stabkorb und mit Streuteller so aus
zubilden, daß mit geringem maschinentechnischen Aufwand
eine hohe Trennschärfe des Sichters erzielt wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem unter
halb des Streutellers an der Innenwand des Sichtergehäuses
eine verstellbare Sperre angeordnet ist. Diese kann vor
teilhafterweise ringförmig gestaltet und in der Höhe ver
stellbar sein.
Hierdurch wird erreicht, daß der freie Querschnitt
zwischen Streutellerrand und Innenwand des Sichtergehäuses
auf ein vorbestimmtes Maß eingestellt bzw. eingeengt
und damit Einfluß auf die Vertikalkomponente des spiral
förmig aufsteigenden Sichtluftstromes genommen werden kann.
Mit der Einengung des Querschnittes wird eine Erhöhung der
Vertikalkomponente des rotierenden Sichtgasstromes
erreicht. Das von Streuteller abgestreute Gut wird hierdurch
effektiver vorgesichtet und vollständiger entlang der
Stäbe des Stabkorbes in die Hauptsichtzone befördert.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß im Bereich
der Sperre, um den Streuteller herum, die vorabgeschiedenen
Grobanteile bzw. die nicht zerstörten Agglomerate mehrfach
wieder angehoben werden. Für diese Teile baut sich ein
innerer Kreislauf auf, in dem sie intensiv nachgesichtet
bzw. desagglomeriert werden.
Die Geschwindigkeit der Sichtluft, und damit ihre Vertikal
komponente, wird im Sperrenbereich durch vertikales Ver
schieben der Sperre auf die Dichte des zu Sichtenden Mate
rials eingestellt.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert. In der zugehörigen Zeichnung ist ein Sichter
im Schnitt dargestellt mit zylinderförmigem, sich im unte
ren Bereich konisch verjüngendem Sichtraum 1, der in den
sich nach unten anschließenden Sichtlufteintrittsraum 2
mit Grießkonus 3 einmündet.
Im Sichtraum 1 befindet sich ein kegelstumpfförmiger Stab
korb 4 mit einem darunter angeordneten und mit dem Stabkorb
4 fest verbunden Streuteller 5. Im Bereich des Streutellers
5 ist am unteren Ende des Sichtraumes 1, an dessen Innenwand
6, ringförmige Sperre 7 vertikal verstellbar befestigt.
Die Aufgabe des Sichtgutes erfolgt kreisringförmig durch
ein Materialfallrohr 8 auf den Streuteller 5. Dieser
beschleunigt das Sichtgut, bringt es während der
Drehbewegung zum Tellerrand und streut es quer zum aus dem
Sichtlufteintrittsraum 2 aufsteigenden Sichtluftstrom in
Richtung Innenwand 6 des Sichtraumes 1.
Der Sichtluftstrom 9, tangential im Sichtlufteintrittsraum 2
zugeführt, gelangt spiralförmig drehend von unten an den
vom Streuteller 5 abgestreuten Gutschleier. Vor Erreichen
des Gutschleiers wird der Sichtluftstrom durch die Sperre 7
eingeschnürt und dadurch in seiner vertikalen Geschwindig
keitskomponente erhöht. Mit der somit erreichten höheren
Schleppkraft reißt er beim Durchströmen des Gutschleiers
den tragfähigen Teil des Sichtgutes mit (schwere Partikel),
wie z. B. Fremdkörper, fallen in der Vorsichtstufe aus).
Auf seinem weiteren Weg trägt der Sichtluftstrom die
Gutpartikel in die Hauptsichtzone 10 und bringt sie über
die gesamte Fläche des Stabkorbs 4 verteilt in die Nähe
der Stabkorbflügel 11. Die vom Stabkorb 4 abgewiesenen
groben Gutteilchen, die zum Teil mit Feingut umhüllt und
zum Teil Agglomerate sein können, bauen in der Hauptsicht
zone 10 einen inneren Kreislauf auf, der zu einer Nachsich
tung genutzt wird.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Sichtraum
2 Sichtlufteintrittsraum
3 Grießkonus
4 Stabkorb
5 Streuteller
6 Innenwand des Sichtraumes
7 Sperre
8 Materialfallrohr
9 Sichtluftstrom
10 Hauptsichtzone
11 Stabkorbflügel
2 Sichtlufteintrittsraum
3 Grießkonus
4 Stabkorb
5 Streuteller
6 Innenwand des Sichtraumes
7 Sperre
8 Materialfallrohr
9 Sichtluftstrom
10 Hauptsichtzone
11 Stabkorbflügel
Claims (2)
1. Sichter mit außenliegendem Gebläse, mit einem aus einer
Vielzahl von Flügeln bestehenden Stabkorb aus dessen Inne
ren das Feingut abgesaugt wird, mit einem unter dem Stab
korb angeordneten Streuteller zur Verteilung des mechanisch
aufgegebenen Sichtgutes in den Sichtraum, der sich im Be
reich des Streutellers konisch nach unten verjüngt und in
den Sichtlufteintrittsraum einwendet an den tangential die
Sichtgaseintrittsstutzen angeordnet sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Regulierung der Geschwindigkeit des
spiralförmig aufsteigenden Sichtluftstromes unterhalb des
Streutellers (5) an der Innenwand (6) des Sichtergehäuses
eine verstellbare Sperre (7) angeordnet ist.
2. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Sperre (7) ringförmig ausgebildet und in der Höhe
verstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914134874 DE4134874A1 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Sichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914134874 DE4134874A1 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Sichter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4134874A1 true DE4134874A1 (de) | 1993-04-29 |
Family
ID=6443184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914134874 Withdrawn DE4134874A1 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Sichter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4134874A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10352525A1 (de) * | 2003-11-05 | 2005-06-16 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | Zyklonsichter |
CN104117487A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-10-29 | 安徽科技学院 | 气流缓冲器 |
CN109465197A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-15 | 王艳 | 一种扬风式谷物过滤分离设备的分离除杂方法 |
-
1991
- 1991-10-23 DE DE19914134874 patent/DE4134874A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10352525A1 (de) * | 2003-11-05 | 2005-06-16 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | Zyklonsichter |
DE10352525B4 (de) * | 2003-11-05 | 2009-03-05 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | Zyklonsichter |
DE10352525B9 (de) * | 2003-11-05 | 2009-07-23 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | Zyklonsichter |
CN104117487A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-10-29 | 安徽科技学院 | 气流缓冲器 |
CN104117487B (zh) * | 2014-08-08 | 2016-07-06 | 安徽科技学院 | 气流缓冲器 |
CN109465197A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-15 | 王艳 | 一种扬风式谷物过滤分离设备的分离除杂方法 |
CN109465197B (zh) * | 2018-10-24 | 2022-05-03 | 天水百谷科技发展有限责任公司 | 一种扬风式谷物过滤分离设备的分离除杂方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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