DE4131739A1

DE4131739A1 - Electric component cooler with cavity - receiving liq. stream and formed between two flat members, at least one being of metal

Info

Publication number: DE4131739A1
Application number: DE4131739A
Authority: DE
Inventors: Alexander Dipl Ing Prokopp
Original assignee: Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr Industry GmbH and Co KG
Priority date: 1991-09-24
Filing date: 1991-09-24
Publication date: 1993-04-01
Anticipated expiration: 2011-09-25
Also published as: FR2681757A1; ITMI922105A0; ITMI922105A1; FR2681757B1; IT1255588B; DE4131739C2; CH685140A5

Abstract

The cavity (34) is formed between two plate-shaped components (31,32), of which at least one is of light metal alloy. An insert (13) is in the form of a corrugated strip. Pref. the insert corrugations extend transversely to the flow direction, i.e. over part of the flow path in the flow direction. Several rows of such corrugation may be formed one behind the other with a preset offset between the rows. The corrugations may be rectangular or trapezoidal. There need not to be any spacing between the corrugation rows. USE/ADVANTAGE - For electric and electronic components, with simple design and high thermal transfer capacity.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühleinrichtung für elektri sche Bauelemente, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a cooling device for electri cal components specified in the preamble of claim 1 Genus.

Aus der DE-A-39 08 996 ist ein flüssigkeitsdurchströmter Kühlkör per für Halbleiterbauelemente bekannt, der Kühlkanäle enthält, die sich mäanderförmig von einem Zulaufanschluß zu einem Ablaufan schluß erstrecken. Der Kühlkörper hat die Form eines Quaders und besteht aus Kunststoff oder Keramik. Trotz des mäanderförmigen Verlaufs der Kühlkanäle ist die von der Kühlflüssigkeit berührte Oberfläche begrenzt und auch die vorgeschlagenen Werkstoffe (Kunststoff oder Keramik) ermöglichen lediglich eine begrenzte Wärmeabfuhr.DE-A-39 08 996 is a cooling body through which liquid flows per known for semiconductor devices that contains cooling channels that meanders from an inlet connection to an outlet stretch. The heat sink has the shape of a cuboid and consists of plastic or ceramic. Despite the meandering shape The course of the cooling channels is the one touched by the cooling liquid Limited surface area and also the proposed materials (Plastic or ceramic) only allow a limited number Heat dissipation.

Aus der DE-A-39 37 130 ist eine Kühlvorrichtung zur Kühlung von elektrischen Bauelementen bekannt, bei der eine innere Kühldose aus Metall mit einer Vielzahl paralleler Fluidkanäle versehen ist, die sich zwischen einem Kühlmittelzulauf und einem Kühlmittelab lauf erstrecken. Die innere Kühldose befindet sich unter Zwischen fügung eines Isoliermantels in einer äußeren Dose, auf deren Ober fläche die elektrischen Bauelemente zwecks Wärmeabgabe zur Anlage gebracht werden. Bei der bekannten Kühldose ist zwar die vom Kühl fluid beaufschlagte Oberfläche größer als bei den mäanderförmigen Kanälen; dieser Vorteil wird jedoch durch die Isolierschicht zwi schen innerer und äußerer Kühldose zumindest teilweise kompen siert. Aus herstellungstechnischen Gründen müssen die Rippen zwi schen den Kanälen eine bestimmte Dicke besitzen und außerdem nimmt bei zunehmender Rippenzahl die Querschnittsfläche für den Kühlwas serdurchfluß ab, was eine Erhöhung des Druckabfalls zur Folge hat.From DE-A-39 37 130 is a cooling device for cooling electrical components known in which an inner cooling box made of metal with a large number of parallel fluid channels, between a coolant inlet and a coolant run stretch. The inner cooling box is under Between Joining an insulating jacket in an outer box, on the top area the electrical components for heat transfer to the system to be brought. In the known cooling box is that of cooling fluid-loaded surface larger than that of the meandering Channels; this advantage is, however, between the insulating layer compensate for the inner and outer cooling box at least partially siert. For manufacturing reasons, the ribs must be between channels have a certain thickness and also takes with an increasing number of fins, the cross-sectional area for the cooling water water flow, which results in an increase in pressure drop.

Aus der DE-A-35 04 207 ist ein Luft/Luft/Wärmetauscher für Elek tronikschränke bekannt, bei dem zur Erzeugung einer möglichst großen Wärmeübertragungsfläche ein Faltflächenprofil vorgesehen ist, das von dem Kühlluftstrom beaufschlagt ist.From DE-A-35 04 207 is an air / air / heat exchanger for elec Tronic cabinets known in which to generate a possible large heat transfer surface a folding surface profile is provided is acted upon by the cooling air flow.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Kühleinrichtung für elektrische Bauelemente der im Oberbegriff des Anspruchs 1 an gegebenen Art zu schaffen, die einfach im Aufbau ist und eine große Wärmeübertragungsleistung gestattet. Diese Aufgabe wird bei einer Kühleinrichtung der genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die wesentlichen Vorteile der er findungsgemäßen Kühleinrichtung sind insbesondere darin zu sehen, daß diese aus einfach gestalteten und leicht herstellbaren Teilen besteht, und daß bei einer großen Wärmeübetragungsfläche ein äu ßerst geringer Druckverlust in der Kühleinrichtung auftritt.It is the object of the present invention to provide a cooling device for electrical components in the preamble of claim 1 given type that is simple in construction and one large heat transfer capacity allowed. This task is at a cooling device of the type mentioned by the characteristic Features of claim 1 solved. The main advantages of it Cooling device according to the invention can be seen in particular in that these from simply designed and easily manufactured parts exists, and that with a large heat transfer area a Very little pressure loss occurs in the cooling device.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist die Ein lage quer zur Durchströmungsrichtung eine Vielzahl von Wellen auf, die sich in Durchströmungsrichtung lediglich über eine Teilstrecke der Länge des Hohlraums erstrecken, und mehrere Reihen solcher Wellen sind hintereinander liegend angeordnet, wobei jeweils nachfolgende Reihen gegenüber der vorhergehenden Reihe seitlich versetzt angeordnet ist. Durch diese Maßnahme wird, ohne zusätzlichen Materialeinsatz und bei Aufrechterhaltung des freien Durchtrittsquerschnitts für die Kühlflüssigkeit, eine intensive Verwirbelung der Kühlflüssigkeit erzeugt. Diese Turbulenzen verhindern laminare Strömungen und gewährleisten so einen effizienten Wärmeübergang von dem metallischen Bauteil auf die Kühlflüssigkeit. Um den Wärmefluß von dem metallischen Bauteil auf die Einlage zu erhöhen ist es zweckmäßig, daß die Wellen etwa rechteckförmig oder trapezförmig ausgebildet sind. Dadurch wird die Anlagefläche der Einlage an dem metallischen Bauteil vergrößert. Zur optimalen Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Fläche in dem Hohlraum wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Reihen der Wellen unmittelbar aufeinanderfolgend ohne Abstand angeordnet sind.According to a preferred development of the invention, the A there was a large number of waves across the direction of flow, which are only in the flow direction over a partial distance the length of the cavity, and several rows of such Waves are arranged one behind the other, whereby each subsequent rows laterally compared to the previous row is staggered. Through this measure, without additional material use and while maintaining the free Passage cross section for the coolant, an intense Turbulence of the coolant is generated. This turmoil prevent laminar flows and thus ensure one efficient heat transfer from the metallic component to the Coolant. To the heat flow from the metallic component to increase the deposit it is appropriate that the waves about are rectangular or trapezoidal. This will the contact surface of the insert on the metallic component enlarged. For optimal use of the available Area in the cavity is further proposed that the Rows of waves in direct succession with no spacing are arranged.

Es ist außerdem von Vorteil, daß die Einlage einstückig ist und aus einem Aluminiumblech besteht, das in guter wärmeleitender Ver bindung mit dem metallischen Bauteil steht. Das Aluminiumblech be sitzt vorzugsweise eine Dicke von etwa 0,15 mm und die Teilstrecke beträgt etwa 2 mm bis 5 mm. Diese Maßnahmen bzw. Abmessungen ge währleisten, daß der Druckabfall äußerst gering gehalten wird und eine Vielzahl von Verwirbelungsstellen zur Turbulenzerzeugung vor handen sind. Zur guten Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Hohlraums sollte die Einlage sich über mehr als 90% der Fläche des Hohlraums erstrecken. Gemäß einer ersten Ausführungsvariante ist der Hohlraum durch eine Aussparung in einem der Bauteile ge bildet und das andere Bauteil ist als ebene Platte ausgeführt, welche die Aussparung abdeckt. Zur Standardisierung der Bauteile besteht eine zweite Ausführungsvariante darin, daß beide Bauteile etwa gleich dick sind und jedes dieser Bauteile eine Aussparung besitzt, die gemeinsam den Hohlraum bilden. Die Tiefe beider Aus sparungen zusammen entspricht dann der Höhe der Einlage. Der Zu sammenbau bzw. die Verbindung der Teile kann auf verschiedene Ar ten erfolgen. Dabei wird als vorteilhaft angesehen, daß beide Bau teile aus dem gleichen Material bestehen und an ihren Rändern so wie mit der Einlage stoffschlüssig verbunden sind. Für Kühlein richtungen bei denen das zweite Bauteil nicht aus Metall sein muß oder aus irgendwelchen Gründen ein metallischer Werkstoff unge eignet ist, wird als zweckmäßig angesehen, daß zwischen den Bau teilen, entlang des den Hohlraum umgebenden Randes, eine Dichtung angeordnet ist und die beiden Bauteile mechanisch miteinander ver bunden sind.It is also advantageous that the insert is in one piece and consists of an aluminum sheet that is in good heat-conductive Ver bond with the metallic component. The aluminum sheet be preferably sits a thickness of about 0.15 mm and the section is about 2 mm to 5 mm. These measures or dimensions ge ensure that the pressure drop is kept extremely low and a large number of turbulence turbulence points are available. To make good use of the available The cavity should cover more than 90% of the area of the cavity. According to a first variant the cavity is ge through a recess in one of the components forms and the other component is designed as a flat plate, which covers the recess. To standardize the components a second embodiment is that both components are approximately the same thickness and each of these components has a recess owns, which together form the cavity. The depth of both out savings together then corresponds to the amount of the deposit. The To Assembling or the connection of the parts can be on different Ar ten. It is considered advantageous that both construction parts are made of the same material and so on their edges how are cohesively connected to the insert. For cool directions in which the second component does not have to be made of metal or for some reason a metallic material is appropriate is considered appropriate that between the construction share a seal along the edge surrounding the cavity is arranged and the two components mechanically ver are bound.

Die erfindungsgemäße Kühleinrichtung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert:The cooling device according to the invention is based on the Drawing explained in more detail:

In der Zeichnung zeigt:The drawing shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine mechanisch verbundene Kühleinrichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through a mechanically interconnected cooling device;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2;3 shows a section along the line III-III in Fig. 2.

Fig. 4 eine Ausführungsvariante zu Fig. 1 mit stoffschlüssiger Verbindung der Bauteile; und FIG. 4 shows an alternative embodiment to Fig 1 with material connection of the components. and

Fig. 5 bis Fig. 7 verschiedene Wellenformen der Einlage. Fig. 5 to Fig. 7, various waveforms of the insert.

Die Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Kühleinrichtung 10, die als flacher Quader gestaltet ist und im wesentlichen aus zwei plattenförmigen Bauteilen 11 und 12 besteht. Sowohl das erste Bau teil 11 als auch das zweite Bauteil 12 bestehen aus metallischen Werkstoffen. Das erste Bauteil 11 ist mit einer Aussparung 18 ver sehen, durch die zwischen dem ersten Bauteil 11 und dem zweiten Bauteil 12 - welches als ebene Platte gestaltet ist - ein Hohlraum 14 begrenzt wird, in dem eine Einlage 13 aus einem metallischen gewellten Band angeordnet ist. Die Einlage 13 ist an dem ersten Bauteil 11 angelötet. Entlang des Randes des Hohlraums 14 ist zwi- schen dem ersten Bauteil 11 und dem zweiten Bauteil 12 eine Dich tung 15 vorgesehen, so daß der flüssigkeitsdurchströmte Hohlraum 14 gegen die Außenseite abgedichtet ist. Das erste Bauteil 11 ist mit Gewindebohrungen 16 versehen, die zur Aufnahme von Schrauben 17 dienen, mit deren Hilfe das zweite Bauteil 12 an dem ersten Bauteil 11 mechanisch befestigt wird. Mit den Pfeile Q ist die Wärmeeinwirkung auf die Kühleinrichtung 10 bezeichnet, wobei diese Wärme von auf der Oberfläche der Kühleinrichtung 10 montierten elektischen Bauteilen erzeugt wird. Fig. 1 shows a longitudinal section through a cooling device 10, which is designed as a flat cuboid, and essentially consists of two plate-shaped components 11 and 12. Both the first construction part 11 and the second component 12 consist of metallic materials. The first component 11 is seen with a recess 18 , through which between the first component 11 and the second component 12 - which is designed as a flat plate - a cavity 14 is delimited, in which an insert 13 is arranged from a metallic corrugated band . The insert 13 is soldered to the first component 11 . Along the edge of the cavity 14 , a device 15 is provided between the first component 11 and the second component 12 , so that the cavity 14 through which the liquid flows is sealed off from the outside. The first component 11 is provided with threaded bores 16 which serve to receive screws 17 , with the aid of which the second component 12 is mechanically fastened to the first component 11 . Arrows Q denote the action of heat on the cooling device 10 , this heat being generated by electrical components mounted on the surface of the cooling device 10 .

In Fig. 2 ist die flächenmäßige Ausdehnung der Aussparung 18 im ersten Bauteil 11 der Kühleinrichtung 10 erkennbar, wobei an den jeweiligen Schmalseiten des ersten Bauteiles 11 die Anschlüsse für eine Kühlmittelleitung angeordnet sind. Mit dem Bezugszeichen 22 ist ein Zulaufanschluß und mit dem Bezugszeichen 23 ein Ablaufan schluß bezeichnet. In dem durch die Aussparung 18 gebildeten Hohl raum befindet sich die Einlage 13, die aus einem gewellten Metall blech 25 besteht. Die Wellen verlaufen dabei quer zur Durchströ mungsrichtung des Kühlfluids, wobei - in Strömungsrichtung gesehen - diese Wellenanordnung lediglich über eine Teilstrecke s der Ge samtlänge l des Hohlraums 14 reicht. Weil die Teilstrecke s pro Reihe 20, 21 relativ klein gegenüber der Länge l ist, umfaßt das gewellte Metallblech 25 eine Vielzahl von Reihen 20, 21, wobei je doch jeweils aufeinanderfolgende Reihen seitlich gegeneinander versetzt sind. Die Einlage 13 weist zu den stirnseitigen Rändern der Aussparung 18 jeweils einen Abstand a auf, was einer günstigen Verteilung der Kühlflüssigkeit über die gesamte Breite der Ausspa rung 18 dient.In FIG. 2, the areal extent of the recess 18 of the cooling device 10, wherein the connections are arranged for a coolant line in the first component 11 identified by the respective narrow sides of the first component 11. By the reference numeral 22, an inlet connection and with the reference numeral 23 is a Ablaufan designated circuit. In the cavity formed by the recess 18 there is the insert 13 , which consists of a corrugated metal sheet 25 . The waves run transversely to the flow direction of the cooling fluid, wherein - seen in the direction of flow - this shaft arrangement extends only over a partial distance s of the total length l of the cavity 14 . Because the section s per row 20 , 21 is relatively small compared to the length l, the corrugated metal sheet 25 comprises a plurality of rows 20 , 21 , but each successive row is laterally offset from one another. The insert 13 is at a distance a from the front edges of the recess 18 , which serves a favorable distribution of the cooling liquid over the entire width of the recess 18 .

Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2. Es wird daraus deutlich, daß die in der Aussparung 18 des ersten Bau teils 11 befindliche Einlage 13 eine quer zur Durchströmungsrich tung verlaufende Wellung aufweist, wobei diese Wellung rechteck förmig ist. Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2. It is clear from this that the in the recess 18 of the first construction part 11 insert 13 has a transverse to the direction of flow direction corrugation, this corrugation rectangular is.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform einer Kühleinrichtung 30 gezeigt, die aus einem ersten Bauteil 31, das eine sich annä hernd über die gesamte Länge erstreckende Aussparung 33 besitzt und einer ebenen Platte 32 als zweites Bauteil besteht. Die Aus sparung 33 bildet zwischen dem ersten Bauteil 31 und der ebenen Platte 32 einen Hohlraum 34 in dem sich die Einlage 13 befindet, die nahezu über die gesamte Länge des Hohlraums 34 reicht. In den Hohlraum 34 mündet auf einer Seite des ersten Bauteils 31 ein Zu laufanschluß 35 und am anderen Ende des Hohlraums 34 befindet sich in dem ersten Bauteil 31 ein Ablaufanschluß 36. Die Bauteile 31 und 32 sowie die Einlage 13 bestehen aus Aluminium und sind an ih ren Anlageflächen jeweils miteinander verlötet. FIG. 4 shows a further embodiment of a cooling device 30 , which consists of a first component 31 , which has a recess 33 that extends approximately over the entire length and a flat plate 32 as the second component. From the saving 33 forms between the first component 31 and the flat plate 32, a cavity 34 in which the insert 13 is located, which extends almost over the entire length of the cavity 34 . An outlet connection 35 opens into the cavity 34 on one side of the first component 31 and an outlet connection 36 is located in the first component 31 at the other end of the cavity 34 . The components 31 and 32 and the insert 13 are made of aluminum and are soldered to each other at their contact surfaces.

In Fig. 5 ist ein Ausschnitt der Einlage 13 - in Kühlmittelströ mungsrichtung gesehen - vergrößert dargestellt. Die Einlage be steht aus einem gewellten Metallblech 25, wobei die Wellung annä hernd senkrechte Flanken 26 und ebene Amplituden 27 umfaßt. Die mit Schraffur dargestellte Wellung entspricht der ersten Reihe 20 der Wellen, wobei die nachfolgende Reihe 21 der Wellen gegenüber der Reihe 20 seitlich versetzt angeordnet ist, was durch die in gleicher Weise gestalteten Flanken 26* und Amplituden 27* dargestellt. ist.In Fig. 5 a section of the insert 13 - seen in the direction of coolant flow - is shown enlarged. The insert be made of a corrugated metal sheet 25 , the corrugation approximately vertical flanks 26 and flat amplitudes 27 comprises. The corrugation shown with hatching corresponds to the first row 20 of the waves, the subsequent row 21 of the waves being arranged laterally offset from the row 20 , which is represented by the flanks 26 * and amplitudes 27 * designed in the same way. is.

Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt einer vergrößerten Darstellung von einer weiteren Ausführungsform der Einlage 13, die in diesem Fall V-förmig angeordnete Flanken und kuppenförmige Amplituden besitzt. Auf den seitlichen Versatz, bzw. auf die Anordnung einzelner Rei hen von Wellen wurde hierbei verzichtet. FIG. 6 shows a section of an enlarged representation of a further embodiment of the insert 13 , which in this case has V-shaped flanks and dome-shaped amplitudes. The lateral offset, or the arrangement of individual rows of shafts, has been omitted.

Fig. 7 zeigt eine ähnlich gestaltete Einlage 13 wie Fig. 5, die ebenfalls aus einem Metallblech 25 besteht. Im Gegensatz zur Fig. 5 ist jedoch die Wellenform trapezförmig, d. h. zwischen eben ver laufenden Amplituden 27 befinden sich schräg verlaufende Flanken 26. FIG. 7 shows a similarly designed insert 13 as in FIG. 5, which likewise consists of a metal sheet 25 . In contrast to FIG. 5, however, the waveform is trapezoidal, that is to say there are obliquely running flanks 26 between amplitudes 27 which are just running.

BezugszeichenlisteReference list

10 Kühleinrichtung
11 erstes Bauteil
12 zweites Bauteil
13 Einlage
14 Hohlraum
16 Gewindebohrung
17 Schraube
18 Aussparung
Q Wärmebeaufschlagung
20 erste Reihe von Wellen
21 zweite Reihe von Wellen
22 Zulaufanschluß
23 Ablaufanschluß
a Abstand zwischen 13 und Stirnseite von 18
25 gewelltes Metallblech
26 Flanke
27 Amplitude
s Teilstrecke von 13
l Länge von 18
30 Kühleinrichtung
31 erstes Bauteil
32 ebene Platte (zweites Bauteil)
33 Aussparung
34 Hohlraum
35 Zulaufanschluß
36 Ablaufanschluß 10 cooling device
11 first component
12 second component
13 insert
14 cavity
16 threaded hole
17 screw
18 recess
Q heat exposure
20 first row of waves
21 second row of waves
22 Inlet connection
23 drain connection
a distance between 13 and face of 18
25 corrugated metal sheet
26 flank
27 amplitude
s leg of 13
l length of 18
30 cooling device
31 first component
32 flat plate (second component)
33 recess
34 cavity
35 Inlet connection
36 drain connection

Claims

1. Kühleinrichtung für elektrische Bauelemente mit zumindest einem flüssigkeitsdurchströmten flachen Hohlraum sowie Zu lauf- und Ablaufanschlüssen, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (14, 34) zwischen zwei im wesentlichen plattenför migen Bauteilen (11, 12; 31, 32) gebildet ist, von denen mindestens ein erstes Bauteil (11, 31) aus Metall - vorzugs weise einer Leichtmetall-Legierung - besteht, und daß in dem Hohlraum (14, 34) eine etwa die Form eines gewellten Bandes aufweisende Einlage (13) angeordnet ist.1. Cooling device for electrical components with at least one liquid-flowed flat cavity and to run and drain connections, characterized in that the cavity ( 14 , 34 ) between two substantially plate-shaped components ( 11 , 12 ; 31 , 32 ) is formed by which at least a first component ( 11 , 31 ) made of metal - preferably as a light metal alloy - and that in the cavity ( 14 , 34 ) has an approximately the shape of a corrugated band insert ( 13 ) is arranged.

2. Kühleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (13) quer zur Durchströmungsrichtung eine Viel zahl von Wellen aufweist, die sich in Durchströmungsrichtung lediglich über eine Teilstrecke (s) der Länge (l) des Hohl raums (14, 34) erstrecken und mehrere Reihen (20, 21) sol cher Wellen hintereinander liegend angeordnet sind, wobei die jeweils nachfolgende Reihe (21) gegenüber der vorherge henden Reihe (20) seitlich versetzt angeordnet ist.2. Cooling device according to claim 1, characterized in that the insert ( 13 ) transversely to the flow direction has a lot of waves which are in the flow direction only over a partial distance (s) of the length (l) of the cavity ( 14 , 34 ) extend and a plurality of rows ( 20 , 21 ) such shafts are arranged one behind the other, the subsequent row ( 21 ) relative to the previous row ( 20 ) being laterally offset.

3. Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen etwa rechteckförmig oder tra pezförmig sind.3. Cooling device according to one of claims 1 or 2, characterized characterized in that the waves are approximately rectangular or tra are peziform.

4. Kühleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihen (20, 21) der Wellen unmittelbar aufeinanderfol gend ohne Abstand angeordnet sind. 4. Cooling device according to claim 2, characterized in that the rows ( 20 , 21 ) of the shafts are arranged immediately one after the other without a gap.

5. Kühleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Einlage (13) einstückig ist und aus einem Aluminiumblech (25) besteht, das in guter wär meleitender Verbindung mit dem metallischen Bauteil (11, 31) steht.5. Cooling device according to one of the preceding claims, characterized in that the insert ( 13 ) is in one piece and consists of an aluminum sheet ( 25 ) which is in good heat-conducting connection with the metallic component ( 11 , 31 ).

6. Kühleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Aluminiumblech (25) eine Dicke von etwa 0,15 mm besitzt.6. Cooling device according to claim 5, characterized in that the aluminum sheet ( 25 ) has a thickness of about 0.15 mm.

7. Kühleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstrecke (s) etwa 2 mm bis 5 mm beträgt.7. Cooling device according to claim 2, characterized in that the section (s) is about 2 mm to 5 mm.

8. Kühleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Einlage (13) sich über mehr als 90% der Fläche des Hohlraums (14, 34) erstreckt.8. Cooling device according to one of the preceding claims, characterized in that the insert ( 13 ) extends over more than 90% of the area of the cavity ( 14 , 34 ).

9. Kühleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (14, 34) durch eine Aussparung (18, 33) in dem ersten Bauteil (11, 31) gebildet und das zweite Bauteil (12, 32) eine ebene Platte ist, wel che die Aussparung (18, 33) abdeckt.9. Cooling device according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity ( 14 , 34 ) is formed by a recess ( 18 , 33 ) in the first component ( 11 , 31 ) and the second component ( 12 , 32 ) a plane Plate is what che the recess ( 18 , 33 ) covers.

10. Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß beide Bauteile etwa gleich dick sind und jedes dieser Bauteile eine Aussparung besitzt, die gemeinsam den Hohlraum bilden. 10. Cooling device according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that both components are approximately the same thickness and each of these components has a recess that is common form the cavity.

11. Kühleinrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeich net, daß beide Bauteile (31, 32) aus dem gleichen Material bestehen und an ihren Rändern sowie mit der Einlage (13) stoffschlüssig verbunden sind.11. Cooling device according to claim 1 and 5, characterized in that both components ( 31 , 32 ) consist of the same material and are integrally connected at their edges and with the insert ( 13 ).

12. Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Bauteilen (11, 12) entlang des den Hohlraum (14) umgebenden Randes eine Dichtung (15) angeordnet ist und die beiden Bauteile (11, 12) mechanisch miteinander verbunden sind.12. Cooling device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a seal ( 15 ) is arranged between the components ( 11 , 12 ) along the edge surrounding the cavity ( 14 ) and the two components ( 11 , 12 ) mechanically with each other are connected.