DE4129831A1 - Schnellklemmvorrichtung i - Google Patents
Schnellklemmvorrichtung iInfo
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- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schnellklemmvorrichtung zum
Befestigen von Druckplatten in Druckmaschinen mittels einer
feststehenden oberen Klemmleiste und einer verschiebbaren
unteren Klemmleiste, die in eine Klemmposition und eine
Plattenwechselposition verbringbar ist.
Aus der DE-OS 34 01 351 ist eine derartige
Schnellklemmvorrichtung bekannt, bei der die untere
Klemmleiste mittels eines Exzenters unter Einspannung der
Druckplatte gegen die obere Klemmleiste gedrückt wird. Durch
eine entgegengesetzte Drehung des Exzenters wird die untere
Klemmleiste zurückgezogen und kann die Platte gewechselt
werden.
Bei solchen Schnellklemmvorrichtungen ist es erforderlich,
daß der Drucker für den Plattenwechsel den Exzenter mittels
eines Werkzeugs, beispielsweise mittels eines Dorns betätigt.
Beim Einspannen der Platte ist keine definierte Klemmkraft
einstellbar und es kommt zu einem undefinierbaren Aufbiegen
der Oberleiste. Dadurch wird keine exakte, reproduzierbare
Plattenlage erzielt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Schnellklemmvorrichtung verfügbar zu machen, bei der eine
definierte Klemmkraft zur Platteneinspannung erzielbar ist
und die für automatische Platteneinspannung gut geeignet ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
untere Klemmleiste durch Federelemente mit der Haltekraft für
Druckplatten in die Klemmposition gedrückt ist und durch
mindestens ein Rückstellelement gegen diese Haltekraft in die
Plattenwechselposition verbringbar ist.
Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß durch die
Kraft des Federelements eine definierte Klemmkraft zur
Einspannung der Druckplatte erzielt wird und diese Klemmkraft
auch bei Ausfall der Energieversorgung des Stellelements
gewährleistet ist. Durch die definierte Klemmkraft wird eine
exakte Lage erzielt, wobei sich die feststehende Klemmleiste
nicht oder nur wenig, dann aber stets reproduzierbar,
aufbiegt. Die Klemmung der Platte kann per Knopfdruck
vorgenommen werden. Der Drucker benötigt also zum Einsetzen
der Platte kein Werkzeug mehr. Denkbar ist auch eine
automatische Klemmung im Zusammenwirken mit einer
automatischen Plattenzufuhr.
Eine Ausgestaltung sieht vor, daß die Schnellklemmvorrichtung
derart ausgebildet, daß das Rückstellelement mindestens eine
durch mindestens ein Stellelement betätigbare Wippe ist, die
sich am Zylindergehäuse abstützt und mit ihren Enden mit der
unteren Klemmleiste und dem Stellelement in Wirkverbindung
steht. Dieses Stellelement kann automatisch betätigbar
ausgebildet sein, beispielsweise in Form eines pneumatischen
oder hydraulischen Stellelements wie ein oder mehrere
Pneumatikzylinder oder Hydraulikzylinder. Die Wippe kann ein
über die Länge der Klemmleiste durchgehendes Element sein,
das mit mehreren fingerartigen Enden in die Klemmleiste
eingreift und durch ein oder mehrere Stellelemente betätigt
wird. Es können aber auch mehrere Wippen mit jeweils einem
Stellelement vorgesehen sein.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß das
Rückstellelement mindestens ein durch Stellelemente
betätigbarer Hebel ist, der sich an einem Ende auf einer mit
dem Zylindergehäuse in fester Verbindung stehenden
Abstützfläche abstützt, mit einem kurzen Hebelarm mit der
unteren Klemmleiste und mit einem langen Hebelarm mit dem
Stellelement in Wirkverbindung steht.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten die Wirkverbindung
zwischen den Stellelementen und dem Hebel herzustellen. Es
ist möglich, daß der Hebel in eine Durchbrechung der unteren
Klemmleiste eingreift. Die Wirkverbindung kann jedoch auch
derart ausgestaltet sein, daß der Hebel mit seinem kurzen
Hebelarm zwischen dem Federelement und der unteren
Klemmleiste eingreift und daß mit dem Zylindergehäuse in
fester Verbindung stehende Rückstellfedern die untere
Klemmleiste gegen den Hebel drücken. Die Rückstellfedern
müssen so ausgelegt sein, daß sie die Reibung und die
Schwerkraft der Klemmleiste überwinden.
Eine weitere Möglichkeit der Wirkverbindung zwischen
Rückstellelementen und Stellelement besteht darin, daß das
Stellelement zwischen dem Hebel und dem einen Ende einer
Wippe angeordnet ist, die sich am Zylindergehäuse abstützt
und mit ihrem dem Stellelement gegenüberliegenden Ende in
eine Aushöhlung der unteren Klemmleiste eingreift und daß der
Hebel mit seinem kurzen Hebelarm zwischen dem Federelement
und der unteren Klemmleiste eingreift.
Bei dieser Ausführungsform liegt der besondere Vorteil darin,
daß eine mehrfache Kraftverstärkung auf engstem Raum möglich
ist. Das Stellelement wirkt sowohl auf den Hebel wie auf die
Wippe, wodurch sich die Kraftübertragungen von Wippe und
Hebel auf die verschiebbare untere Klemmleiste summieren.
Wird beispielsweise die Kraft des Stellelements durch den
Hebel verdoppelt und durch die Wippe einfach weitergegeben,
so führt diese Konstruktion dazu, daß die verschiebbare untere
Klemmleiste mit der dreifachen Kraft des Stellelements
betätigt wird.
Es muß betont werden, daß wie bei der Wippe verschiedene
Ausgestaltungen des Hebels möglich sind. Der Hebel kann ein
über die Länge der Klemmleiste durchgehendes Element sein, das
mit mehren fingerartigen Enden sich auf einer mit dem
Zylindergehäuse in fester Verbindung stehenden Abstützfläche
abstützt und der an dem langen Hebelarm durch eines oder
mehrere Stellelemente betätigt wird. Möglich ist es aber
auch, mehrere Hebel über die Länge der verschiebaren unteren
Klemmleiste anzuordnen, denen jeweils ein Stellelement
zugeordnet ist. Bei der Kombination von Wippe und Hebel kann
jedes dieser Elemente in der einen oder anderen Art und Weise
ausgestaltet sein. Erforderlich ist lediglich, daß jedes
Stellelement sowohl auf den Hebel wie auf die Wippe wirkt.
Der Hebel kann dadurch in einer festen Position gehalten
werden, daß aus der Abstützfläche ein Arretierstift ragt, der
in eine Bohrung des Hebels eingreift, wobei genügend Spiel
für die Beweglichkeit des Hebels vorgesehen ist.
Eine sehr exakte Positionierung der Druckplatte wird dadurch
erreicht, daß zwischen einem mit dem Zylindergehäuse verbun
denen Träger und der verschiebbaren unteren Klemmleiste eine
Andrückfeder eingefügt ist, die für eine saubere Anlage der
Klemmleiste an das Zylindergehäuse in Richtung der einge
spannten Druckplatte sorgt. Auf diese Weise wird verhindert,
daß beim Klemmen und Einspannen der Druckplatte durch ein
Spiel zwischen der verschiebaren unteren Klemmleiste und dem
Zylindergehäuse die exakte Lage der an Passerbolzen anliegen
den Druckplatte verschlechtert wird.
Das exakte Einlegen der Druckplatte ist dadurch möglich, daß
eine der beiden Klemmleisten Passerbolzen zum lagegenauen
Einsetzen der Druckplatten trägt, denen auf der anderen
Klemmleiste Ausnehmungen zur Aufnahme der Passerbolzen in der
Klemmposition gegenüberliegen. Diese exakte Lage ist
jederzeit reproduzierbar. Wenn die Druckplatte U-förmige
Ausnehmungen aufweist, brauchen sich die Passerbolzen für das
Einlegen der Druckplatte nicht aus den Ausnehmungen
herauszubewegen.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Klemmflächen
der Klemmleisten mit einem Stoff beschichtet sind, der einen
hohen Reibungskoeffizienten aufweist. Für eine solche
Beschichtung ist besonders Wolframkarbidcobalt geeignet. Es
ist auch eine Ausgestaltung möglich, bei der eine der
Klemmflächen der Klemmleisten als glatte Metallfläche
ausgebildet und die andere mit einem Kreuzschliff versehen
ist. Mit Hilfe derartiger Klemmflächen wird die Platte
festgehalten, ohne daß eine Verformung der Platte im
Klemmbereich auftritt. Auf diese Weise ist es problemlos
Platten mehrfach zu verwenden.
Insbesondere für eine automatische Einsetzung der Platten ist
es zweckmäßig, daß mindestens zwei Sensoren angeordnet sind,
die erfassen, ob eine eingelegte Platte in der Sollage liegt.
Wird die Schnellklemmvorrichtung in Druckmaschinen mit großem
Druckformat eingesetzt, so muß das andere Ende der
Druckplatte durch eine Klemm- und Spanneinrichtung gehalten
und gespannt werden. Für solche Maschinen ist die
Schnellklemmvorrichtung durch ihre exakte Fixierung der
Druckplatte mit hohen Kräften besonders gut geeignet, da eine
große Spannkraft durch die Spanneinrichtung möglich ist. Dies
dient wiederum der lagegenauen Fixierung der Druckplatte, um
einen passerhaltigen Druck zu erzielen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen radialen Schnitt durch den Plattenzylinder mit
der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt in axialer Richtung durch die
Schnellklemmvorrichtung,
Fig. 3 einen radialen Schnitt durch eine Weiterbildung mit
Kraftverstärkung,
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform und
Fig. 5 eine Weiterbildung mit kompakter hoher
Kraftverstärkung
Fig. 1 zeigt einen Schnitt, der so gelegt ist, daß er durch
die Schnellklemmvorrichtung im Bereich eines Federelements 3,
eines Rückstellelements 4 und eines Stellelements 5 geht. Die
obere Klemmleiste 1 ist feststehend ausgebildet, sie ist
beispielsweise auf einem Träger 26 angeordnet, der mittels
einer Befestigungsschraube 12 mit dem Zylindergehäuse 6
verbunden ist. Zum Einspannen einer Platte 11 wirkt die obere
Klemmleiste 1 mit einer unteren Klemmleiste 2, die
verschiebbar ausgebildet ist, zusammen. Ein oder mehrere
Federelemente 3 sind zwischen dem Zylindergehäuse 6 und der
verschiebbaren unteren Klemmleiste 2 angeordnet und pressen
die Klemmleiste 2 mit der gewünschten Klemmkraft gegen die
obere Klemmleiste 1. Mittels eines oder mehrerer
Rückstellelemente 4 wird die untere Klemmleiste 2 unter
Überwindung der Kraft der Federelemente 3 in eine
Plattenwechselposition verbracht, wobei in dieser
Plattenwechselposition ein genügender Aufnahmespalt zwischen
den Klemmflächen 9 und 10 der Klemmleisten 1 und 2 vorhanden
ist. Es können Passerbolzen 7 vorgesehen werden, in die
entsprechende U-förmige Ausstanzungen der Druckplatten 11
paßgenau einfügbar sind und so eine stets gleiche exakte
Druckplattenlage garantieren. Den Passerbolzen 7 liegen
Ausnehmungen 8 als Freiraum für die Passerbolzen gegenüber.
Gibt das Rückstellelement 4 - das können, wie in Fig. 2
dargestellt, mehrere in axialer Richtung angeordnete Elemente
sein - die untere, verschiebbare Klemmleiste 2 frei, so wird
die untere Klemmleiste 2 mit der Kraft der Federelemente 3
unter Einklemmung der Druckplatte 11 gegen die obere
Klemmleiste 1 gedrückt.
Das Rückstellelement ist in diesem Ausführungsbeispiel als
mehrere Wippen 4 ausgebildet, die ihren Drehpunkt am
Zylindergehäuse 6 haben, mit dem einen Ende in eine
Aushöhlung 13 der unteren Klemmleiste 2 eingreifen und mit
dem anderen Ende mit jeweils einem Stellelement 5
zusammenwirken. Durch die Betätigung der Stellelemente 5
drücken die Wippen 4 die verschiebbare untere Klemmleiste 2
nach unten und geben die Klemmleiste 2 durch Rückstellung der
Stellelemente 5 wieder frei, wodurch mittels der
Federelemente 3 die Plattenspannung in der oben beschriebenen
Weise erfolgt. Die Stellelemente 5 können als automatisch
betätigbare Stellelemente ausgebildet sein, beispielsweise
als Pneumatikzylinder oder Hydraulikzylinder.
Bei allen Ausführungsbeispielen können die Klemmflächen 9, 10
der Klemmleisten 1, 2 mit einem Stoff beschichtet werden, der
einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist, oder es werden
auf der einen Seite eine glatte Metallfläche und auf der
anderen Seite eine Fläche mit Kreuzschliff vorgesehen. Zwei
nicht gezeigte Sensoren können vorgesehen werden, um zu
überwachen, ob die Druckplatte in ihrer Sollage liegt.
Fig. 2 zeigt die Schnellklemmvorrichtung in dem Schnitt
II-II in axialer Richtung, wobei die Schnellklemmvorrichtung
ohne Einklemmung einer Platte in der Klemmposition ist. Dabei
sind die feststehende obere Klemmleiste 1 und die
verschiebbare untere Klemmleiste 2, im Bereich der
Mittellinie der unteren Klemmleiste 2 geschnitten, zu sehen.
Je nach Länge der Klemmleiste sind eine Anzahl von
Federelementen 3, Rückstellelementen 4 und
Befestigungsschrauben 12 vorgesehen. Zweckmäßigerweise werden
in einer Schnellklemmvorrichtung zwei Passerbolzen 7 in
genügendem Abstand angeordnet. Auch die folgenden
Ausführungsbeispiele können eine größere Anzahl einzelner
Elemente aufweisen, die über die Länge der Klemmleisten
verteilt angeordnet sind.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt wie in Fig. 1, jedoch durch eine
Ausführungsform mit Kraftverstärkung durch einen Hebel 4′.
Bei diesem Ausführungsbeispiel dient als Rückstellelement ein
durch das Stellelement betätigbarer Hebel 4′. Das
Stellelement 5 ist im Zylindergehäuse 6 gelagert, wobei das
Betätigungsorgan in Richtung des Zylinderinneren gerichtet
ist. Der Hebel 4′ greift in eine Durchbrechungs 18 der
verschiebaren unteren Klemmleiste 2 ein, wobei eine ballige
Druckfläche 19 in Richtung des Federelements 13 angeordnet
ist. Das dem Stellelement 5 gegenüberliegende Ende des
Hebels 4′ stützt sich auf einer Abstützfläche 14 auf, die mit
dem Zylindergehäuse 6 in fester Verbindung steht. Sie ist bei
dem Ausführungsbeispiel auf einem Träger 26 angeordnet, der
mittels einer Befestigungsschraube 12 mit dem
Zylindergehäuse 6 verbunden ist. Aus der Abstützfläche 14
ragt ein Arretierstift 17, der in eine Bohrung des Hebels 4′
eingreift, wobei genügend Spiel für die Beweglichkeit des
Hebels 4′ vorgesehen ist.
Die Funktion ist folgende:
Ist das Stellelement 5, zum Beispiel ein Pneumatikzylinder,
ohne Druckluft, so drückt das Federelement 3 die
verschiebbare untere Klemmleiste 2 mit voller Kraft gegen die
feststehende obere Klemmleiste 1 und fixiert dadurch eine
Druckplatte 11. Passerbolzen 7 und Ausnehmungen 8 haben die
bereits beschriebene Funktion. Zum Lösen der Druckplatte 11
wird das Stellelement 5 betätigt, welches über den Hebel 4′
die untere Klemmleiste 2 mit ihrem unterhalb der
Durchbrechung 18 angeordneten Teil gegen das Federelement 3
preßt und dieses dadurch zusammendrückt. Gleichzeitig mit
diesem Zusammendrücken der Feder 3 wird die Klemmleiste 2
zwangsläufig unter Freigabe der Druckplatte 11 verschoben. Im
dargestellten Beispiel weist der Hebel 4′, gemessen von der
Abstützfläche 14, einen kurzen Hebelarm 15 bis zur balligen
Druckfläche 19 auf und ein langer Hebelarm 16 reicht bis zum
Stellelement 5. Der lange Hebelarm 16 weist die doppelte
Länge wie der Hebelarm 15 auf, wodurch die Kraft des
Stellelements 5 verdoppelt wird. Selbstverständlich können
die Hebelverhältnisse nach Belieben gewählt werden.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform mit
Kraftverstärkung. Die Teile mit den selben Bezugszeichen wie
die bisher beschriebenen Teile weisen dieselbe Funktion auf.
Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist bei
diesem Ausführungsbeispiel der Hebel 4′ mit seinem kurzen
Hebelarm 15 zwischen dem Federelement 3 und der unteren
Klemmleiste 2 angeordnet. Bei Betätigung des Stellelements 5
wird das Federelement 3 zusammengedrückt und die ballige
Druckfläche 20 weicht zurück. Zur Verschiebung der unteren
Klemmleiste 2 dienen Rückstellfedern 4′′, die in fester
Verbindung mit dem Zylindergehäuse 6 stehen und in
Rückstellrichtung, daher in Richtung des Federelements 3, auf
die untere Klemmleiste 2 drücken. Beim dargestellten
Ausführungsbeispiel ist in mindestens zwei Aussparungen 22
der unteren Klemmleiste 2 jeweils eine Halterung 21
eingefügt, die durch Schrauben 23 am Träger 26 befestigt ist.
Die Halterung 21 ist nach unten geöffnet und eine
Rückstellfeder 4′′ ist so angeordnet, daß diese auf die
untere Fläche der Aussparung 22 drückt. Diese
Rückstellfedern 4′′ müssen so ausgelegt sein, daß sie Reibung
und Schwerkraft der Klemmleiste überwinden und diese dem
zurückweichenden Hebel 4′ folgen lassen. Dadurch wird der
Spalt zwischen den Klemmleisten vergrößert, eine alte
Druckplatte 11 kann entfernt und eine neue Druckplatte kann
eingefügt werden. Ein Zurückziehen des Stellelements 5 hat
zur Folge, daß das Federelement 3 unter Zusammenpressung der
Rückstellfedern 4′′ die untere Klemmleiste 2 wieder in ihre
Klemmposition drückt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zwischen einem mit dem
Zylindergehäuse 6 verbundenen Träger 26 und der verschiebaren
unteren Klemmleiste 2 eine Andrückfeder 24 eingefügt. Zur
Aufnahme der Andrückfeder 24 ist die verschiebbare untere
Klemmleiste 2 mit einem Sackloch versehen, das in Richtung
des Trägers 26 offen ist. Die verschiebbare untere
Klemmleiste 2 wird dadurch von dem Träger 26 in Richtung des
Zylindergehäuses 6, also in Richtung der eingespannten
Druckplatte, gedrückt. Diese zusätzliche Einrichtung dient
für eine saubere Anlage der Klemmleiste 2 an das
Zylindergehäuse 6. Es wird dadurch ein Spiel vermieden,
welches zu einer ungenauen Lage der Druckplatte führen
könnte. Die Andrückfeder 24 kann auch bei den übrigen
Ausführungsbeispielen eingefügt werden.
Fig. 5 zeigt eine Weiterbildung mit kompakter hoher
Kraftverstärkung. Vom Prinzip handelt es sich dabei um eine
Kombination der in Fig. 1 erläuterten Wippe 4 mit dem in
Fig. 3 erläuterten Hebel 4′. Der Zweck besteht darin, die
Gegenkraft, die das Stellelement 5 bei der Ausbildung gemäß
Fig. 3 auf das Zylindergehäuse 6 gibt, dafür auszunutzen,
daß eine zusätzliche Kraft auf die verschiebbare untere
Klemmleiste 2 gegeben wird. Zu diesem Zweck ist ein Hebel 4′
in der bereits in Fig. 3 beschrieben Weise angeordnet, wobei
am Ende des langen Hebelarms 16 das Stellelement 5 direkt mit
dem Hebel 4′ verbunden ist und mit seinem verstellbaren Teil
auf eine Wippe 4 drückt, die wie in Fig. 1 beschrieben
angeordnet ist. Bei Betätigung des Stellelements 5 drückt die
Wippe 4 wiederum auf die entsprechende Aushöhlung 13 der
unteren Klemmleiste 2, welche sich dadurch nach unten bewegt.
Gleichzeitig wird durch das Stellelement 5 der Hebel 4′ so
betätigt, daß das Federelement 3 zusammengepreßt wird. Es
wird also gleichzeitig das Federelement 3 durch den Hebel 4′
zusammengepreßt und die untere Klemmleiste 2 durch die
Wippe 4 nach unten gedrückt. Bei doppelter Kraftverstärkung
des Hebels 4′ und einfacher Kraftübertragung mittels der
Wippe 4 summieren sich diese Kräfte zu einer Rückstellkraft
auf die untere Klemmkleiste 2, die der dreifachen Kraft des
Stellelements 5 entspricht. Selbstverständlich muß der
Stellweg des Stellelements 5 entsprechend groß gewählt
werden, da bei dreifacher Kraftverstärkung auch ein
dreifacher Weg des Stellelements 5 zur Erzielung einer
entsprechenden Rückstellung der unteren Klemmleiste 2
erforderlich ist. Im übrigen entsprechen die Teile und
Funktionen dem oben bereits dargestellten.
Auch bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 3 bis 5
werden die Elemente zweckmäßigerweise in größerer Anzahl über
die Länge der Klemmleiste verteilt angeordnet, damit
Einspannen und Lösen der Druckplatte gleichmäßig über die
gesamte Klemmleiste erfolgt.
Bezugszeichenliste
1 (feststehende) obere Klemmleiste
2 (verschiebbare) untere Klemmleiste
3 Federelement
4, 4′, 4′′ Rückstellelemente
4 Wippe
4′ Hebel
4′′ Rückstellfeder
5 Stellelement
6 Zylindergehäuse
7 Passerbolzen
8 Ausnehmungen
9 Klemmfläche
10 Klemmfläche
11 Druckplatte
12 Befestigungsschraube
13 Aushöhlung
14 Abstützfläche
15 kurzer Hebelarm
16 langer Hebelarm
17 Arretierstift
18 Durchbrechung
19 ballige Druckfläche
20 ballige Druckfläche
21 Halterung
22 Aussparung
23 Schraube
24 Andrückfeder
25 Sackloch
26 Träger
2 (verschiebbare) untere Klemmleiste
3 Federelement
4, 4′, 4′′ Rückstellelemente
4 Wippe
4′ Hebel
4′′ Rückstellfeder
5 Stellelement
6 Zylindergehäuse
7 Passerbolzen
8 Ausnehmungen
9 Klemmfläche
10 Klemmfläche
11 Druckplatte
12 Befestigungsschraube
13 Aushöhlung
14 Abstützfläche
15 kurzer Hebelarm
16 langer Hebelarm
17 Arretierstift
18 Durchbrechung
19 ballige Druckfläche
20 ballige Druckfläche
21 Halterung
22 Aussparung
23 Schraube
24 Andrückfeder
25 Sackloch
26 Träger
Claims (16)
1. Schnellklemmvorrichtung zum Befestigen von Druckplatten
in Druckmaschinen mittels einer feststehenden oberen
Klemmleiste und einer verschiebbaren unteren
Klemmleiste, die in eine Klemmposition und eine
Plattenwechselposition verbringbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Klemmleiste (2) durch Federelemente (3)
mit der Haltekraft für Druckplatten (11) in die
Klemmposition gedrückt ist und durch mindestens ein
Rückstellelement (4, 4′, 4′′) gegen diese Haltekraft in
die Plattenwechselposition verbringbar ist.
2. Schnellklemmvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rückstellelement mindestens eine durch
mindestens ein Stellelement (5) betätigbare Wippe (4)
ist, die sich am Zylindergehäuse (6) abstützt und mit
ihren Enden mit der unteren Klemmleiste (2) und dem
Stellelement (5) in Wirkverbindung steht.
3. Schnellklemmvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rückstellelement mindestens ein durch
Stellelemente (5) betätigbarer Hebel (4′) ist, der sich
an einem Ende auf einer mit dem Zylindergehäuse (6) in
fester Verbindung stehenden Abstützfläche (14) abstützt,
mit einem kurzen Hebelarm (15) mit der unteren
Klemmleiste (2) und mit einem langen Hebelarm (16) mit
dem Stellelement (5) in Wirkverbindung steht.
4. Schnellklemmvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebel (4′) in eine Durchbrechung (18) der
unteren Klemmleiste (2) eingreift.
5. Schnellklemmvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebel (4′) mit seinem kurzen Hebelarm (15)
zwischen dem Federelement (3) und der unteren
Klemmleiste (2) eingreift und daß mit dem
Zylindergehäuse (6) in fester Verbindung stehende
Rückstellfedern (4′′) die untere Klemmleiste (2) gegen
den Hebel (4′) drücken, wobei die Rückstellfedern (4′′)
so ausgelegt sind, daß sie Reibung und Schwerkraft der
Klemmleiste (2) überwinden.
6. Schnellklemmvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellelement (5) zwischen dem Hebel (4′) und dem
einen Ende einer Wippe (4) angeordnet ist, die sich am
Zylindergehäuse (6) abstützt und mit ihrem dem
Stellelement (5) gegenüberliegenden Ende in eine
Aushöhlung (13) der unteren Klemmleiste (2) eingreift
und daß der Hebel (4′) mit seinem kurzen Hebelarm (15)
zwischen dem Federelement (3) und der unteren
Klemmleiste (2) eingreift.
7. Schnellklemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 3
bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus der Abstützfläche (14) ein Arretierstift (17)
ragt, der in eine Bohrung des Hebels (4′) eingreift,
wobei genügend Spiel für die Beweglichkeit des
Hebels (4′) vorgesehen ist.
8. Schnellklemmvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen einem mit dem Zylindergehäuse (6)
verbundenen Träger (26) und der verschiebbaren unteren
Klemmleiste (2) eine Andrückfeder (24) eingefügt ist,
die für eine saubere Anlage der Klemmleiste (2) an das
Zylindergehäuse (6) in Richtung der eingespannten
Druckplatte (11) sorgt.
9. Schnellklemmvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellelement (5) ein pneumatisches Stellelement
ist.
10. Schnellklemmvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellelement (5) ein hydraulisches Stellelement
ist.
11. Schnellklemmvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Klemmleisten (1, 2) Passerbolzen (7) zum
lagegenauen Einsetzen der Druckplatten trägt, denen auf
der anderen Klemmleiste (2, 1) Ausnehmungen (8)
gegenüberliegen.
12. Schnellklemmvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmflächen (9, 10) der Klemmleisten (1, 2) mit
einem Stoff beschichtet sind, der einen hohen
Reibungskoeffizienten aufweist.
13. Schnellklemmvorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmflächen mit Wolframkarbidcobalt beschichtet
sind.
14. Schnellklemmvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Klemmflächen (9, 10) der Klemmleisten (1, 2)
als glatte Metallfläche ausgebildet und die andere mit
einem Kreuzschliff versehen ist.
15. Schnellklemmvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens zwei Sensoren angeordnet sind, die
erfassen, ob eine eingelegte Platte in der Sollage
liegt.
16. Schnellklemmvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß das andere Ende der Druckplatte durch eine Klemm-
und Spanneinrichtung gehalten und gespannt wird.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4129831A DE4129831C3 (de) | 1990-12-21 | 1991-09-07 | Schnellklemmvorrichtung |
ES91119923T ES2080879T3 (es) | 1990-12-21 | 1991-11-22 | Dispositivo de sujecion rapida. |
AT91119923T ATE130252T1 (de) | 1990-12-21 | 1991-11-22 | Schnellklemmvorrichtung. |
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