DE4124988A1 - Streicheinrichtung mit klingennachstellung - Google Patents

Streicheinrichtung mit klingennachstellung

Info

Publication number
DE4124988A1
DE4124988A1 DE4124988A DE4124988A DE4124988A1 DE 4124988 A1 DE4124988 A1 DE 4124988A1 DE 4124988 A DE4124988 A DE 4124988A DE 4124988 A DE4124988 A DE 4124988A DE 4124988 A1 DE4124988 A1 DE 4124988A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blade
sensor
edge
gap
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4124988A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4124988C2 (de
Inventor
Manfred Ueberschaer
Sergio Giuste
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JM Voith GmbH filed Critical JM Voith GmbH
Priority to DE4124988A priority Critical patent/DE4124988C2/de
Priority to US07/990,063 priority patent/US5316584A/en
Priority to CA002088007A priority patent/CA2088007A1/en
Publication of DE4124988A1 publication Critical patent/DE4124988A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4124988C2 publication Critical patent/DE4124988C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/32Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34Knife or blade type coaters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/10Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/14Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Streicheinrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Solche Einrichtungen sind vielfach im Gebrauch und z. B. bekannt aus der US-PS 33 01 214. Dabei wird die Unterstützung der Streichklinge durch Unterstützungs­ elemente oder ein Unterstützungselement bewirkt, das leisten­ artig und durch Nuten oder Einschnitte verhältnismäßig leicht verformbar bzw. biegbar ausgebildet ist. Die örtliche, der ört­ lich erforderlich angepaßten Klingendurchbiegung entsprechende Verstellung erfolgt dabei durch Zug-Druckschrauben.
Es ist so, daß die Klinge beim Betrieb einem sehr starken Ver­ schleiß unterliegt, so daß innerhalb einer Zeit zwischen 2 und 6 Stunden dieser so groß wird, daß ein Auswechseln der Klinge nötig wird. Innerhalb dieser Zeit erfolgt natürlich eine Abnah­ me der Klingenspannung durch den Verschleiß, so daß an sich ein Nachstellen nötig wäre. Es ist günstig, hierbei eine Anordnung zu haben, die ein automatisches oder zumindest genau angepaßtes Nachstellen ermöglicht.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Einrichtung zu schaffen und diese wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die die Einrichtung im Querschnitt prinzipiell zeigt.
Die Klinge 2 ist in der Figur nur strichpunktiert als Linie an­ gedeutet. Sie hat ja nur eine Dicke oft zwischen 0,3 und 0,7 mm. Die Einspannung der Klinge ist mit 14 und 15, die die zu beschichtende Warenbahn führende Gegenwalze mit C und das Unterstützungselement mit 13 bezeichnet. Dieses Element kann eine durchgehende Leiste sein, kann aber auch aus mehreren Lei­ stenteilen bestehen. Es ist eine obere Führung 7 für diese Lei­ ste vorgesehen und eine Verstellung kann mittels der Spindel 12 erfolgen, die an der Leiste 13 eingreift. Die Klinge ist mit der dicken Strichstärke in einer geraden Stellung und mit einer dünneren Strichstärke in einer - ausgebogenen - Arbeitsstellung angedeutet.
Der Meßsensor der verwendeten Art ist genügend klein und mit­ tels Muttern 18 und 19 an dem Unterstützungselement 13 festge­ legt und weist eine Zuleitung 20 auf. Die Führung des Unter­ stützungselements 13 wird durch ein unteres, der oberen Füh­ rungsleiste 7 gegenüberliegendes Führungsstück 9 vervollstän­ digt.
Es befindet sich nun ein Meßsensor 3 mit im wesentlichen zy­ lindrischem Meßkopf 4 mit seiner Mittelachse in einem bestimm­ ten, günstigen Abstand von der Unterstützungskante 16 des Un­ terstützungselements 13. Die Spannung der Klinge wird allgemein durch die Position der Streicheinrichtung relativ zur Papier­ bahn oder diese führenden Walze erzeugt und läßt bei Abnutzung der Klinge nach, weil die Durchbiegung der Klinge aufgrund ihrer durch die Abnutzung eintretenden Verkürzung abnimmt. Die­ se abnehmende Durchbiegung äußert sich in einem geringer wer­ denden Abstand zwischen der Klinge und dem Meßsensor 3.
Die Zuleitung bzw. das Kabel mit den Zu- und eventuellen Ablei­ tungen ist mit 27 beziffert.
Vorteilhafterweise liegt der Abstand f zwischen der Unter­ stützungslinie 16 und der Mittelachse 24 des Meßsensors 3 zwi­ schen dem 0,25- und dem 0,45-fachen, vorzugsweise zwischen dem 0,28- und dem 0,37-fachen des Abstandes zwischen der Unter­ stützungskante 16 und der (äußersten) Kante der Einspannung 14, 15 in diesem Abstandsbereich. Man erhält so eine Anordnung, die eine ausreichende Meßgenauigkeit aufweist, um während des Be­ triebes die Abnutzung der Streichklinge zu erfassen und ent­ sprechende Maßnahmen zu deren Nachstellung, z. B. über ein Trä­ gerelement, wie das Führungsstück 9, zu ergreifen. Meistens ist damit auch eine Winkelnachstellung der Klinge durch Verschwen­ ken des Klingentragbalkens verbunden. Es sind die Verstellmög­ lichkeiten der verschiedensten Art natürlich bei dieser Anord­ nung frei wählbar.
Der Abstandsmeßsensor 3, der auf Wirbelstrombasis arbeitet, ist z. B. ein Produkt der Firma Mikro-Epsilon Meßtechnik GmbH & Co. KG, W-8359 Ostenburg-Dorfbach, unter der Typenbezeichnung U 1, ungeschirmter Sensor der multi-NCDT-Sensoren.
Vorteile dieser Einrichtung sind:
  • 1. Rückwirkungsfreie Messung;
  • 2. keine verschleißenden Teile;
  • 3. keine Reibung, keine Hysterese;
  • 4. keine Probleme durch Verschmutzung oder bei der Reinigung, da auf der "trockenen" Klingenseite angeordnet.
  • 5. Die Einbaulage ist immer optimal im Maximum der Durchbie­ gung, unabhängig von der freien Klingenlänge des verwende­ ten Sensors und der Einbaulage.
Es ist eventuell auch möglich - und zwar bei Streichklingen re­ lativ großer Dicke - eine sogenannte Luftdüsen-Meßanordnung zu verwenden. Hier wird der Druck in einer Düse gemessen, der sich aufgrund eines gegenüber einer der Düsenöffnung gegenüber ange­ ordneten Wand austretenden Luftstrahls einstellt.

Claims (5)

1. Streicheinrichtung mit einer Klinge (2), die an ihrem einen Ende in einer Einspannung (14, 15) gehalten ist und zwi­ schen dieser Einspannung und ihrer Arbeitskante von einem oder mehreren Unterstützungselementen (13) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Unterstützungskan­ te (16) des oder der Unterstützungselemente (13) im Bereich innerhalb der bzw. oder an den Unterstützungselementen min­ destens ein Meßsensor (3, 4) zur Messung des Abstands der Klinge (2) vom Meßsensor oder zur Erfassung des Abstands der Klinge für eine Nachregulierung desselben vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse des Meßsensors (3, 4) in einem Abstand von der Unterstützungskante (16) zwischen dem 0,25- und dem 0,45-fachen, vorzugsweise zwischen dem 0,28- und dem 0,37-fachen des Abstandes zwischen der Unterstützungskante (16) und der (äußersten) Kante der Einspannung (14, 15) in diesem Abstandsbereich vorgesehen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßsensor ein berührungsloses Wirbelstrom-Wegmeß­ system ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Nachstelleinrichtungen zur Nachstel­ lung der Klinge (2) abhängig vom Meßsignal der Meßsensoren (3, 4) betätigbar sind.
5. Verfahren zum Beschichten oder Dosieren von endlosen Pa­ pierbahnen mittels einer Klinge, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem berührungslos arbeitenden Sensor laufend Meß­ werte der maximalen Klingendurchbiegung erfaßt, in Bezie­ hung zu einem Sollwert des Strichgewichts gesetzt, und da­ mit Korrekturwerte der Strichgewichtseinstellung gebildet werden.
DE4124988A 1991-07-27 1991-07-27 Streicheinrichtung mit Klingennachstellung Expired - Fee Related DE4124988C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4124988A DE4124988C2 (de) 1991-07-27 1991-07-27 Streicheinrichtung mit Klingennachstellung
US07/990,063 US5316584A (en) 1991-07-27 1992-12-14 Coating system with blade adjustment
CA002088007A CA2088007A1 (en) 1991-07-27 1993-01-25 Coating system with blade adjustment

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4124988A DE4124988C2 (de) 1991-07-27 1991-07-27 Streicheinrichtung mit Klingennachstellung
US07/990,063 US5316584A (en) 1991-07-27 1992-12-14 Coating system with blade adjustment
CA002088007A CA2088007A1 (en) 1991-07-27 1993-01-25 Coating system with blade adjustment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4124988A1 true DE4124988A1 (de) 1993-01-28
DE4124988C2 DE4124988C2 (de) 1995-06-22

Family

ID=27169328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4124988A Expired - Fee Related DE4124988C2 (de) 1991-07-27 1991-07-27 Streicheinrichtung mit Klingennachstellung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5316584A (de)
CA (1) CA2088007A1 (de)
DE (1) DE4124988C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19627489A1 (de) * 1996-07-08 1998-01-15 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
DE19627470A1 (de) * 1996-07-08 1998-01-15 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
EP0821102A2 (de) * 1996-07-08 1998-01-28 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
DE19731947A1 (de) * 1997-07-24 1999-01-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Steuern bzw. Regeln einer Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Gegenfläche

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302373A1 (de) * 1993-01-28 1994-08-04 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung für laufende Bahnen aus Papier oder Karton

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3301214A (en) * 1964-03-10 1967-01-31 Black Clawson Co Paper machinery coating doctor blade backs
DE3001073B1 (de) * 1980-01-14 1981-06-04 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3783781A (en) * 1971-09-20 1974-01-08 S Grommek Doctor blade control mechanism, particularly for use in printing presses
US4919756A (en) * 1988-08-26 1990-04-24 The Procter & Gamble Company Method of and apparatus for compensatingly adjusting doctor blade
DE3937322A1 (de) * 1989-11-09 1991-05-16 Zanders Feinpapiere Ag Verfahren zum betrieb einer streicheinrichtung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3301214A (en) * 1964-03-10 1967-01-31 Black Clawson Co Paper machinery coating doctor blade backs
DE3001073B1 (de) * 1980-01-14 1981-06-04 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 59-80 356 A In: PAJ. Sec. C. Vol. 8 (1984) Nr. 184 (C-239) *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19627489A1 (de) * 1996-07-08 1998-01-15 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
DE19627470A1 (de) * 1996-07-08 1998-01-15 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
EP0821102A2 (de) * 1996-07-08 1998-01-28 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
EP0821102A3 (de) * 1996-07-08 1999-07-07 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
DE19731947A1 (de) * 1997-07-24 1999-01-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Steuern bzw. Regeln einer Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Gegenfläche

Also Published As

Publication number Publication date
US5316584A (en) 1994-05-31
CA2088007A1 (en) 1994-07-26
DE4124988C2 (de) 1995-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0933674B1 (de) Farbvorhang-Auftragsvorrichtung
EP1516954B1 (de) Vorrichtung zur Beurteilung der Beschaffenheit mindestens eines umlaufenden Bandes
DE19514772A1 (de) Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE1573831C3 (de) Einrichtung zum Bestimmen von in dünnen Kaltwalzbändern auftretenden Zugspannungen
DE4309002A1 (de) Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton
DE4124988C2 (de) Streicheinrichtung mit Klingennachstellung
DE4342904C1 (de) Abblasvorrichtung
DE19801140A1 (de) Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftrag eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn sowie Betriebsverfahren für eine solche Vorrichtung
EP0249234B2 (de) Abblasvorrichtung zum kontinuierlichen beidseitigen Beschichten von Metallband
DE69102286T2 (de) Vorrichtung zur rissprüfung von brammen, insbesondere stahlbrammen.
DE3440634A1 (de) Einrichtung zur beidseitigen beschichtung laufender warenbahnen
DE2117967C3 (de) Vorrichtung zum Erfassen der Zugspannung von Faden beim Ablaufen von einem rotierenden Garn bzw Kett baum
DE3929458C2 (de)
DE4033470C1 (de)
DE3937652A1 (de) Vorrichtung zum gleichsinnigen aufbringen eines vliesbandes auf eine bewegte traegerbahn
DE3036274C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abstreifen von überschüssiger Streichmasse von einer laufenden Bahn
CH649012A5 (de) Messvorrichtung zur erfassung des spaltes eines arbeitswalzenpaares.
DE4302373A1 (de) Streicheinrichtung für laufende Bahnen aus Papier oder Karton
DE2646897A1 (de) Anordnung zur regelung des anpressdruckes bei quetschwalzen
DE4229749C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Vliesbandes auf eine endlos umlaufende Trägerbahn
DE4235824A1 (de) Verfahren zur Messung der Strichdicke beim Streichen von Papier, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung der Vorrichtung
AT11309U1 (de) Vorrichtung zum ermitteln der menge an beschichtungsmittel in einzelnen beschichtungsmittelschichten beim mehrschichtigen vorhangbeschichten
EP0920917B1 (de) Pneumatisch betätigbares Stellelement, insbesondere zur Regulierung des Querprofils in einer Beschichtungsvorrichtung für Papier- oder Kartonbahnen
AT11627U1 (de) Vorrichtung zum auftragen von flüssigem oder pastösem aufnahmemedium auf eine laufende materialbahn
DE4306394C1 (de) Abblasvorrichtung und Verfahren zum Abblasen von überflüssigem Beschichtungsmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee