DE4111789A1 - Filterelement - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Filterelement gemäß dem Oberbe
griff des Anspruches 1.
Ein derartiges Filterelement ist in der DE-OS 28 07 159
beschrieben.
Bei ihm sind die einzelnen am Tragelement angebrachten
Filterkerzen aus einem selbsttragenden Filtermaterial
hergestellt. Derartige Filtermaterialien eignen sich für
den Einsatz bei nicht zu hohen Temperaturen (in der Praxis
bis etwa 80°C) und zum Ausfiltern chemisch nicht aggressiver,
trockener Schwebstoffe, die sich aufgrund dieser Eigenschaf
ten durch Druck-Rückspülung leicht wieder vom Filtermaterial
trennen.
Für manche Anwendungsfälle wäre es nun wünschenswert,
ein Filterelement zur Verfügung zu haben, bei welchem
das eigentliche Filtermaterial im Hinblick auf Einsatz
temperatur, chemische Beständigkeit, Porengröße und Entsorg
barkeit freier gewählt werden kann. Derartige Filtermateria
lien sind an sich in Form von Geweben, Vliesen usw. verfüg
bar. Diese Materialien sind aber nicht selbsttragend.
Aus der DE-PS 32 38 783 ist ferner eine Filterkerze bekannt,
bei welcher ein nicht selbsttragender Filterstumpf über
einem durchbrochenen Schützkörper angeordnet ist. Letzterer
ist von einem Filterkopf getragen, und durch eine speziell
ausgebildete Dichtung und einen speziellen Kerzen-Spannkopf
wird die Abdichtung des Filterstrumpfes gegen das Tragelement
erhalten. Ein solcher Kerzenaufbau ist aber nur bei verhält
nismäßig großem Kerzendurchmesser möglich: Diese bekannten
Filterkerzen, die zur Zuckerfiltration eingesetzt werden,
haben in der Praxis einen Durchmesser von 8 bis 15 cm.
Bei derartigen Kerzendurchmessern ist aber die Filterober
fläche bezogen auf das von der Kerze eingenommene Volumen
klein.
Durch die vorliegende Erfindung soll ein Filterelement
gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 geschaffen werden,
bei welchem das eigentliche Filtermaterial ohne Rücksicht
nahme auf seine mechanische Festigkeit gewählt werden
kann, welches eine hohe spezifische Filteroberfläche hat
und bei dem keine Dichtprobleme am Kerzenkopf auftreten.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Filter
element gemäß Anspruch 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Filterelement kann man das Mate
rial des Filterstumpfes in weiten Grenzen gemäß der jeweils
gewünschten Temperaturbeständigkeit, Porenweite, chemischen
Beständigkeit, Entsorgbarkeit, Affinität zum Filterkuchen
usw. wählen. Die auf das Filtermaterial im Betrieb einwir
kenden Kräfte werden durch den hinter dem Filterstumpf
liegenden Stützkörper zuverlässig aufgenommen. Der Stütz
körper hat geringen, vorzugsweise flachen transversalen
Querschnitt, so daß man insgesamt eine hohe spezifische
Filteroberfläche (Filteroberfläche/von der Kerze eingenom
menes Volumen) erhält.
Unter geringem Querschnitt soll in der vorliegenden Beschrei
bung ein solcher verstanden werden, der so klein ist, daß
ein dichtes mechanisches Festspannen des Filterstrumpfendes
nach dem in der DE-PS 32 38 783 beschriebenen Prinzip nicht
mehr möglich ist. Dies ist in der Praxis bei einem Umfang
von weniger als 15 cm der Fall. Solche geringen Querschnitte
sind im Hinblick auf eine hohe Oberfläche pro Volumen wün
schenswert.
Würde man das obere Ende des Filterstrumpfes und des Stütz
körpers auf bekannte Weise mit einer gummielastischen
Dichtung abdichten, ergäben sich Dichtprobleme bei den
stark gekrümmten Oberflächenabschnitten. Um diese aus zu
räumen, erfolgt die Abdichtung zwischen Filterstrumpf
und Kerzenkopf erfindungsgemäß durch in situ angebrachtes
Material. Hierzu kann man entweder den Filterstrumpf mit
dem Tragelement verkleben oder vergießen oder auch das
Tragelement direkt an den Filterstrumpf anspritzen.
Die geringe, vorzugsweise flache Querschnittsform der
Stützkörper führt dazu, daß auch ein sich über dem Filter
strumpf ansammelnder Filterkuchen stark gekrümmte Abschnitte
hat, an denen er bei Druckstoß-Rückspülung besonders leicht
zu brechen beginnt. Damit kann ein erfindungsgemäßes Fil
terelement auch zur Abscheidung von zum Zusammenbacken
neigenden Schwebstoffen verwendet werden, ohne daß zum in
Abständen erfolgenden Abstoßen des Filterkuchens besondere
mechanische Hilfsmittel notwendig wären oder das Filter
geöffnet werden müßte.
Um eine dichte lösbare Verbindung zu einem das Filterelement
aufnehmenden Filtergehäuses herzustellen, wird eine Dich
tung zwischen dem Tragelement und dem Filtergehäuse vorge
sehen. Hier braucht die Dichtung keine scharfen Krümmungen
aufzuweisen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unter
ansprüchen angegeben.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 ist im
Hinblick auf eine einfache maschinelle Herstellung der
Dichtstelle am Filterstrumpfende von Vorteil. Man kann
bei einem Filterelement gemäß Anspruch 2 auch leicht die
Filterkerzen insgesamt oder teilweise austauschen. Da
der Kerzenkopf größere Abmessungen hat und auch keine
scharf gekrümmten Dichtflächen aufweisen muß, kann man
dort eine sichere lösbare Dichtstelle zwischen Tragelement
und Filterstrumpf mit einer normalen Dichtung gewährleisten.
Im Prinzip kann man den Stützkörper auch lose in den Filter
strumpf einsetzen. Er erfüllt auch dann seine Aufgabe,
ein radiales Kollabieren des Filterstrumpfes unter Betriebs
bedingungen zu verhindern. Bei einem solchen Filterelement
kann man dann den Stützkörper vor dem Wegwerfen der Filter
kerze entnehmen und wieder verwenden oder einer gesonderten
Wiederverwertung zuführen.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3, bei
welcher der Stützkörper ebenfalls fest mit dem Kerzenkopf
verbunden ist, läßt eine solche gesonderte Entsorgung
des Stützkörpers zwar nicht zu, ist aber im Hinblick auf
eine einfache und rasche Handhabbarkeit der einzelnen
Filterkerzengruppen von Vorteil.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 wird
erreicht, daß der Kerzenkopf, der gleichzeitig eine Mehrzahl
von Stützkörpern und Filterstrümpfen trägt, größere Abmessung
aufweist, so daß nochmals geringere Anforderungen an die
Dichtstelle zwischen Filterkopf und Tragelement gestellt
werden. Auch ist die Montage der Filterkerzen am Tragelement
erleichtert.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 erlaubt
ein besonders dichtes Hintereinanderstapeln der einzelnen
Stützkörper und Filterstrümpfe und damit eine hohe spezi
fische Filteroberfläche. Darüber hinaus ist gewährleistet,
daß sich die einzelnen Stützkörper bei mechanischen Wechsel
belastungen, wie sie z. B. bei der Druckimpuls-Rückspülung
auftreten, in gleicher Richtung synchron bewegen, wobei
verhältnismäßig große Schwingungsamplituden am unteren
Ende möglich sind. Dies ist im Hinblick auf ein gutes
Ablösen des auf dem Filterstrumpf abgeschiedenen Filter
kuchens von Vorteil. Auch im Hinblick auf eine möglichst
wirbelfreie Strömung um die Filterkerzen ist die Gleich
orientierung von Vorteil.
Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6
ist im Hinblick auf eine dichte Packung der einzelnen
Filterkerzen und im Hinblick auf ein einfaches Montieren
und Abnehmen der Filterkerzen vom Tragelement von Vorteil.
Die angegebene Form des Kerzenkopfes ist für die zwangs
weise winkelmäßige Ausfluchtung der Zwillingskerzen und
im Hinblick auf zuverlässige Dichtstellen von Vorteil.
Bei einem Filterelement gemäß Anspruch 7 erhält man eine
präzise vorgegebene Dichtkraft zwangsläufig beim Einsetzen
der Filterkerze in das Tragelement.
Bei einem Filterelement gemäß Anspruch 8 braucht man nur
eine kleinere Anzahl von Anschlußöffnungen an gehäusefeste
Anschlußöffnungen vorzusehen.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ist wieder
im Hinblick auf ein Schwingen der Stützkörper und Filter
strümpfe bei der Druckimpuls-Rückspülung von Vorteil.
Durch den flachen Querschnitt der einzelnen Stützkörper
ist gewährleistet, daß das Schwingen der verschiedenen
Stützkörper in der gleichen Richtung erfolgt, nämlich
senkrecht zur großen Querschnittsachse.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 10 ist
im Hinblick auf eine preisgünstige Herstellung der Stütz
körper von Vorteil.
Ein Filterelement gemäß Anspruch 11 läßt sich auch unter
ungünstigen Umgebungsbedingungen über lange Zeit einsetzen.
Die Ansprüche 12 bis 16 geben bevorzugte Ausbildungen
des Filterstrumpfes an.
Verschließt man das untere Ende des Filterstrumpfes gemäß
Anspruch 17 mit einem gesonderten Endstück, so dient dieses
Endstück zugleich als Anschlag am unteren Ende des Stütz
körpers. Es besteht somit keine Gefahr, daß das untere
Ende des Filterstrumpfes ins Innere des Stützkörpers hinein
gezogen wird.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 18 erleichtert
die Handhabung des von einem Tragelement getragenen Filter
kerzensatzes. Auch ist so die Bewegung der unteren Filter
kerzenenden synchronisiert.
Bei einem Filterelement gemäß Anspruch 19 kann man den
Stützkörper einerseits aus jeweils einfache Grundgeometrie
aufweisenden Profilen preiswert und variabel zusammenstellen.
Da sich die einzelnen Profile auch etwas gegeneinander
bewegen können, erhält man eine nochmals verbesserte Ablösung
des Filterkuchens bei Druck-Rückspülung.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 20 ist im
Hinblick auf günstige, wirbelfreie Strömungsverhältnisse
sowohl beim Filtrieren als auch beim Rückspülen von Vorteil.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei
spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
In dieser zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch ein Filter zum
Abtrennen von festen Schwebstoffen aus gasförmigen
Medien;
Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch einen Teil
einer Filterschublade des Filters nach Fig. 1
(nur teilweise mit Kerzen bestückt);
Fig. 3 eine Aufsicht auf den Schubladenteil nach Fig. 2;
Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2, in welcher
jedoch eine abgewandelte Filterschublade wieder
gegeben ist;
Fig. 5 eine Aufsicht auf den Schubladenteil nach Fig. 4;
und
Fig. 6 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2, in welcher
eine weiter abgewandelte Filterschublade gezeigt
ist.
In Fig. 1 ist ein Gehäuse 10 eines Staubfilters gezeigt,
welches durch eine horizontale Zwischenwand 12 in einen
Arbeitsraum 14 und einen Auslaßraum 16 unterteilt ist.
Die Zwischenwand 12 trägt eine Mehrzahl parallel nebeneinan
der angeordneter vertikal ausgerichteter Filterschubladen
20, deren Aufbau später noch genauer beschrieben wird.
Der Innenraum der Filterschubladen 20 steht mit dem Auslaß
raum 16 in Verbindung.
An den Auslaßraum 16 ist ein Gebläse 20 angeflanscht, welches
Gas aus dem Auslaßraum 16 ansaugt und an eine Reingasleitung
24 abgibt.
Das zu reinigende, Schwebstoffe enthaltende Gas tritt
über einen Einlaßstutzen 26 in den Arbeitsraum 14 ein,
durchsetzt die Filterschubladen 20, an deren Filtermaterial
die Schwebstoffe hängenbleiben, und wird dann in die Rein
gasleitung 24 gedrückt.
Die auf den Filterschubladen 20 zurückgehaltenen Schweb
stoffe bilden dort einen Filterkuchen. Dieser wird durch
Druckimpuls-Rückspülung von Zeit zu Zeit abgelöst. Hierzu
ist an den Auslaßraum 16 über ein Schaltventil 28 eine
Druckgasleitung 30 angeschlossen.
Die bei Druckbeaufschlagung des Inneren der Filterschub
laden 20 abfallenden Filterkuchen gelangen über einen
trichterförmigen Gehäuseboden 32 in einen Sammelbehälter
34.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, haben die Filterschubladen
20 jeweils ein leistenförmiges Tragelement 36, welches
aus faserverstärktem Kunststoff gespritzt ist. Im Trag
element 36 sind in Längsrichtung aufeinanderfolgend im
wesentlichen quadratischen Querschnitt aufweisende abge
stufte Aufnahmen 38 vorgesehen. In jeder der Aufnahmen
38 sitzt ein Kerzenkopf 40 mit im wesentlichen komplemen
tärer, abgestufter Geometrie. Ein Dichtring 42, dessen
Querschnitt einem Rechteck mit auf die Außenseite aufgesetz
tem Halbkreis entspricht, dichtet den unteren Abschnitt
einer Aufnahme 38 gegen den unteren Abschnitt eines zugeord
neten Kerzenkopfes 40 ab.
Im Kerzenkopf 40 sind zwei weitere Aufnahmen 44 parallel
zueinander angeordnet vorgesehen, die abgestuft sind, durch
ein keilförmiges angespritztes Leitteil 46 getrennt sind
und jeweils das Ende eines Stützkörpers 48 aufnehmen. Die
Stützkörper 48 sind aus temperaturbeständigem Kunststoff
gespritzt und haben Durchbrechungen 50. Ihr transversaler
Querschnitt entspricht einem niederen Rechteck.
Über jedem der Stützkörper 48 ist ein Filterstrumpf 52
gezogen und zwar derart, daß er sich mit in die zugeordnete
Aufnahme 44 bzw. 46 hinein erstreckt.
Das obere Ende des Filterstrumpfes 52 ist dadurch dicht
mit dem Kerzenkopf 40 verbunden, daß letzterer an die beiden
Stützkörper/Filterstrumpf-Einheiten angeklebt, angespitzt,
angeschäumt oder angegossen ist.
Der Kerzenkopf 40 hat in axialer Aufsicht gesehen im wesent
lichen quadratische Form bei großzügig abgerundeten Ecken,
so daß der Dichtring 42 in keinem Abschnitt stark gekrümmt
wird und überall eine zuverlässige Abdichtung zwischen
dem Kerzenkopf 40 und der Aufnahme 38 gewährleistet ist.
Muß bei der in Fig. 2 gezeigten Filterschublade das Filter
material wegen Erschöpfung ausgetauscht werden, so brauchen
nur die insgesamt mit 54 bezeichneten Filterkerzen aus
dem Tragelement 36 herausgezogen zu werden und durch neue
Filterkerzen ersetzt zu werden.
Die in Fig. 4 gezeigte Filterschublade entspricht weit
gehend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2. Funktions
äquivalente Teile sind wieder mit denselben Bezugszeichen
versehen und werden nicht nochmals detailliert beschrieben.
Bei der Filterschublade nach Fig. 2 sind nur die Filter
strümpfe 52 in den Kerzenkopf 40 eingespritzt oder einge
gossen. Die Stützkörper 48 sind in die Kerzenkopf /Filter
strumpf-Einheit eingelegt. Sie können somit beim Auswechseln
einer Filterkerze leicht aus dieser herausgezogen werden
und entweder nochmals verwendet oder einer gesonderten
Entsorgung zugeführt werden.
Außerdem bestehen die Stützkörper jeweils aus zwei neben
einander liegenden ovalen Rohren 48a und 48b, so daß der
Stützkörperquerschnitt insgesamt etwa einer liegenden
Acht entspricht. Die Einschnürung zwischen den Rohren
48a und 48b gibt eine weitere Sollbruchstelle für den
Filterkuchen vor. Auch eine verbleibende Restbeweglich
keit der Rohre 48a und 48b gegeneinander unterstützt die
Filterkuchenablösung bei der Druckstoß-Rückspülung der
Filterkerzen.
Alternativ kann den Stützkörper auch als einstückiges Spritz
teil wählen, dessen Querschnitt die Form einer "8" hat.
Ferner sind beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 die unteren
Enden der Filterstrümpfe 52 durch scheibenförmige feste
Endteile 56 verschlossen, die an das untere Ende des Filter
strumpfes angeklebt oder angespritzt sind. Damit wird
das Material des Filterstrumpfes nicht unter scharfer
Krümmung über das untere Ende des Stützkörpers 48 gezogen,
wenn am Filterstrumpfmaterial ein größerer Druckunterschied
aufgefangen werden muß. Das Abfangen des Druckes erfolgt
durch Filterstrumpfmaterial nur da, wo dieses flächig
und gut abgestützt ist. Bei einer solchen Kerzenausbildung
kann man auch empfindlichere Materialien für den Filter
strumpf verwenden, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung
besteht.
In Abwandlung dieses Ausführungsbeispieles kann man die
Endteile 56 auch mit nach unten überstehenden Abschnitten
versehen, die über einen mehr oder weniger gut flexiblen
Steg oder eine Leiste zusammenhängen, um die unteren Kerzen
enden mehr oder weniger stark mechanisch zu koppeln.
Bei der in Fig. 6 gezeigten Filterschublade ist das Trag
element 36 hohl und begrenzt so eine Verteilerkammer 58,
die nur über eine kleine Anzahl von Auslaßöffnungen 60
mit entsprechenden gehäusefesten Anschlußöffnungen des
Auslaßraumes 16 in Verbindung steht.
Zur strömungsmitteldichten Befestigung der Stützkörper
48 und der Filterstrümpfe 52 am unteren Boden 62 des Trag
elementes 36 ist ein durchgehender Kerzenkopf in Form
einer Vergußschicht vorgesehen. Eine Dichtplatte 64 dient
zum Abdichten der Oberseite des Tragelements 36 gegen
den Auslaßraum 16. Im linken Teil von Fig. 6 gezeigte
Löcher 66, 68 dienen als Durchgang für Befestigungsmittel,
mit denen das Tragelement 36 fest mit der Bodenwand des
Auslaßraumes 16 verschraubt werden kann.
Das Material für die Filterstrümpfe kann man aus einer
großen Anzahl an sich bekannter Fasermaterialien ohne
Rücksichtnahme auf selbsttragende Eigenschaften so aus
suchen, wie dies für das Filtrieren jeweils am günstigsten
ist. Z.B. kann man solche Fasermaterialien aus der nach
stehenden, sehr weiten Gruppe aussuchen: Polyäthylen,
Polypropylen, Polyester, Polyamid, Polyacrylnitril, Aramide,
Polyphenylensulfide, Polyimide, Polyetherketone, Polytetra
fluoräthylen, Glasfasern, Edelstahlfasern, Keramikfasern.
Das Filterstrumpfmaterial kann zusätzlich mit einer das
Filtrieren und/oder die Filterkuchenablösung unterstützen
den Ausrüstung versehen werden, z. B. einer hydrophoben,
oleophoben, anti-elektrostatischen, oder Membran- Ausrüstung.
Claims (20)
1. Filterelement, insbesondere für Staubfilter, mit einem
Tragelement (36) und mindestens einer strömungsmittel
dicht an diesem hängenden Filterkerze (54), dadurch gekenn
zeichnet, daß die Filterkerze (54) jeweils einen geringen,
vorzugsweise flachen Querschnitt vorgebenden, radial steifen,
durchbrochenen Stützkörper (48) und einen auf diesen aufge
schobenen Filterstrumpf (52) umfassen; und daß das Trag
element (36) mit den Enden der Filterstrümpfe (52) verklebt
oder vergossen oder an die Filterstrumpfenden angespritzt
ist.
2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Filterstrumpfenden mit Kerzenköpfen (40) verklebt,
vergossen oder verspritzt sind und daß die Kerzenköpfe
(40) jeweils in einer Aufnahme (44, 46) des Tragelementes
(36) einsitzen und durch eine Dichtung (42) gegen diese
Aufnahme (44, 46) abgedichtet sind.
3. Filterelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils der Kerzenkopf (40) zugleich auch mit
dem Ende des zugeordneten Stützkörpers (48) verklebt oder
vergossen oder an dieses Ende angespritzt ist.
4. Filterelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kerzenköpfe (40) jeweils eine Mehrzahl
von Stützkörpern (48) und zugeordneten Filterstrümpfen
(52) tragen.
5. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querschnittsachsen der Stütz
körper (48) parallel zueinander ausgerichtet sind.
6. Filterelement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Kerzenkopf (40) jeweils zwei flache
Querschnittsform aufweisende Stützkörper (48) und zugeordnete
Filterstrümpfe (52) trägt und im wesentlichen quadratischen
Querschnitt bei abgerundeten Ecken aufweist.
7. Filterelement nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Abschnitt der Umfangsfläche
des Kerzenkopfes (40) jeweils die Dichtung (42) trägt
und die Innenflächen der Aufnahmen (38) mit der zugeordneten
Kerzenkopf-Dichtung (42) zusammenarbeiten.
8. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Tragelement (36) eine Verteiler
kammer (58) begrenzt.
9. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützkörper (48) in zur Stütz
körperachse senkrechter Richtung biegbar sind.
10. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützkörper (48) extrudierte
Kunststoffteile sind.
11. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützkörper (48) aus temperatur
beständigem und/oder korrosionsfestem Material, z. B. Edel
stahl hergestellt sind.
12. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Filterstrumpf (52) aus einem Gewebe
oder einem Vlies hergestellt ist.
13. Filterelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewebe oder Vlies aus Fasern der nachstehenden
Werkstoffe hergestellt ist: Polyäthylen, Polypropylen,
Polyester, Polyamid, Polyacrylnitril, Aramide, Polyphenylen
sulfide, Polyimide, Polyetherketone, Polytetrafluoräthylen,
Glasfasern, Edelstahlfasern, Keramikfasern.
14. Filterelement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Filterstrumpf (52) eine das abzu
scheidende Material abstoßende Ausrüstung aufweist, z. B.
eine hydrophobe, eine oleophobe, eine anti-elektrostatische
oder eine Membran-Ausrüstung.
15. Filterelement nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß der Filterstrumpf (52)
ein rundgenadeltes oder rundgewebtes Materialstück ist.
16. Filterelement nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß der Filterstrumpf (52)
aus einer ebenen Materialbahn hergestellt ist und längs
einer Mantellinie vernäht, verschweißt oder verklebt ist.
17. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß der Filterstrumpf (52)
am freien Ende durch ein festes Endteil (56) verschlossen
ist.
18. Filterelement nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß die festen Endteile benachbarter Filterstrümpfe an
einander angeformt sind.
19. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützkörper (48) jeweils aus einer
Mehrzahl parallel nebeneinander liegender getrennter Stütz
profile (48a, 48b) bestehen.
20. Filterelement nach einem der Ansprüche 4 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Aufnahmen (44) für die Enden
der Filterstrümpfe (52) ein für laminare Strömungsverhält
nisse sorgendes Leitteil (46) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4111789A DE4111789C2 (de) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Filterelement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4111789A DE4111789C2 (de) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Filterelement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4111789A1 true DE4111789A1 (de) | 1992-10-15 |
DE4111789C2 DE4111789C2 (de) | 1995-03-23 |
Family
ID=6429336
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4111789C2 (de) |
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DE4111789C2 (de) | 1995-03-23 |
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Legal Events
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R071 | Expiry of right |