DE4106094A1 - Ruehrwerksnutschenfilter - Google Patents
RuehrwerksnutschenfilterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Rührwerksnutschenfilter
zur Filtration von Feststoffe enthaltenden Flüssigkei
ten mit einem Gehäuse mit einer Einlaßöffnung, mit ei
nem Bodendeckel, mit einer über dem Bodendeckel lie
genden Filterplatte, mit einem über der Filterplatte
drehbar angeordneten Rührwerk, das mit einer hydrau
lischen Hebe- und Senkeinrichtung und mit Austrags
gliedern versehen ist, die den Filterkuchen zu einer
Auslaßöffnung transportieren, und mit einer Auslaß
öffnung und einer Auslaßleitung, die mit einer Ab
sperreinrichtung versehen ist.
Ein Nutschenfilter dieser Art ist in der DE-PS 35 33 038
beschrieben. Auf das Gehäuse ist dabei eine Later
ne aufgesetzt, durch die die Rührwerkswelle geführt
ist und auf der der Antriebsmotor aufgesetzt ist. Zur
Höhenverstellung der Rührwerkswelle sind zwei seitli
che Kolbenstangen vorgesehen, die über einen Haupt
querbalken miteinander verbunden sind. An dem Haupt
querbalken selbst sind wiederum zwei senkrecht nach
oben ragende Hydraulikzylinder angeordnet, deren Kol
benstangen über einen Querbalken miteinander verbunden
sind.
Nachteilig bei dieser Ausgestaltung ist jedoch, daß
ein derartiger Rührwerksnutschenfilter eine relativ
große Gesamtbauhöhe besitzt.
Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe eine
Weiterbildung des eingangs erwähnten Rührswerksnut
schenfilters bzw. eines Prozeßfilters zugrunde, und
zwar dergestalt, daß die Bauhöhe reduziert wird, wobei
gleichzeitig ein einfacher Aufbau gegeben sein soll.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
um die Rührwerkswelle eine Antriebsbüchse angeordnet
ist, die am Außenumfang über ein Antriebsglied mit dem
Antriebsmotor und am Innenumfang drehfest mit der
Rührwerkswelle verbunden ist, wobei die Antriebsbüchse
durch eine Dichtungseinheit durchgeführt und die Rühr
werkswelle durch die Antriebsbüchse gelagert und axial
über die Hebe- und Senkeinrichtung bewegbar ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ergibt sich
eine deutliche Bauhöhenverringerung der Gesamtvor
richtung, denn die Dichtung gegenüber dem Gehäuse kann
in die Antriebsbüchse integriert werden. Dies bedeu
tet, daß im Gegensatz zum Stand der Technik die Ab
dichtung nicht die Bauhöhe negativ beeinflußt bzw. zu
einer Bauhöhenvergrößerung beiträgt.
In einer sehr vorteilhaften Weise läßt sich die Er
findung in einer Weiterbildung für Rührwerksnutschen
filter einsetzen, wobei sich die Auslaßöffnung im zen
tralen Bereich der Längsachse des Gehäuses befindet
und eine höhenverstellbare und drehbare Bohreinrich
tung vorhanden ist, die im Inneren der von einem An
triebsmotor aus angetriebenen Rührwerkswelle angeord
net ist. Dabei kann vorgesehen sein, daß die hydrau
lische Hebe- und Senkeinrichtung einen zentrisch an
geordneten Hubzylinder aufweist, der zwei unabhängig
voneinander betätigbare Verstellglieder für die Rühr
werkswelle und die Bohrerwelle aufweist.
Durch den zentrisch angeordneten Hubzylinder mit den
beiden Verstellgliedern ist es möglich, beide Hubbe
wegungen, nämlich zum einen für die Rührwerkswelle und
zum anderen für die Bohrerwelle, sehr platzsparend
durchzuführen. Beide Hubbewegungen sind somit in einer
kompakten Einheit integriert und so ineinander ver
schachtelt, daß sich die beiden Hublängen nicht ad
dieren. Dies bedeutet eine Bauhöhenverringerung um ei
ne komplette Hubhöhe. Die Hubhöhe der Rührwerkswelle
und der Bohreinrichtung richtet sich dabei nach der
Filterkuchenhöhe, die im Inneren des Gehäuses bei der
Filtration entsteht.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestal
tung besteht darin, daß durch die integrierte Bauweise
mit dem Hubzylinder eine Verbesserung bezüglich Un
fallschutz gegeben ist. Die Drehbewegungen und die
Hubbewegungen wirken nämlich nicht mehr frei nach außen,
sondern man kann auf einfache Weise eine kompakte
geschlossene Einheit bilden.
Durch den Wegfall eines gesonderten Hublagers und we
nigstens eines Querbalkens bzw. Joches und mehrerer
Hydraulikzylinder wird neben einer Bauhöhenreduzierung
auch eine Verbilligung und eine einfachere und leich
tere Montage erreicht.
Durch diese Ausgestaltung wird ebenfalls eine Bauhö
henreduzierung erreicht.
In einfacher Weise kann die Antriebsbüchse durch einen
Zahnkranz angetrieben werden, der z. B. am Umfang eines
mit der Antriebsbüchse verbundenen Flansches angeord
net und mit einem feststehenden inneren Lagerring ver
bunden ist.
Durch diese Ausgestaltung können alle auftretenden ra
dial und axial wirkenden Kräfte und Momente aufgenom
men werden. Gleichzeitig wird das Drehmoment der An
triebseinrichtung über den Zahnkranz direkt in die An
triebsbüchse geleitet und von dort aus der im Zentrum
befindlichen Rührwerkswelle übergeben. Dies kann z. B.
über eine Mitnahmeverbindung, wie z. B. eine Paßfeder
oder eine Vielkeilverbindung erfolgen.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist somit die
Gesamtlänge der Antriebsbüchse auf die axiale Hubbewe
gung der zentralen Rührwerkswelle, inkl. der Drehmo
mentmitnahmeverbindung, ausgelegt. Dies bedeutet, daß
die auf die Rührwerkswelle wirkenden Kräfte und Momen
te zum größten Teil von der Antriebsbüchse aufgenommen
werden, und die Rührwerkswelle somit im Vergleich zum
Stand der Technik kleiner dimensioniert werden kann
und damit billiger wird.
Dadurch, daß die Antriebsbüchse, welche gleichzeitig
auch präzise in dem Zahnkranz gelagert ist, durch die
Dichtungseinheit geführt ist, kann eine zusätzliche
Lagerung in der Dichtungseinheit entfallen.
Daraus resultieren neben einem Preisvorteil eine bes
sere Zugänglichkeit, weniger Verschleiß und eine ein
fachere Wartung.
In einfacher Weise wird man den Zahnkranz mit einem
auf einer Getriebeausgangswelle angeordneten Ritzel
verbinden. Dabei kann das Getriebe seitlich zusammen
mit dem Antriebsmotor auf einem auf das Gehäuse aufge
setzten Lagerbock angeordnet sein.
Durch die seitliche Anordnung des Getriebes und des
Antriebsmotores wird ebenfalls eine Bauhöhenreduzie
rung erreicht.
Ein weiteres, sehr vorteilhaftes Merkmal der Erfindung
kann darin bestehen, daß über die Antriebsbüchse und
die Rührwerkswelle ein Faltenbalg geschoben ist, der
mit seinem einen Ende am Umfang der Antriebsbüchse und
mit seinem anderen Ende am unteren Ende der Rührwerks
welle bzw. an der Nabe des Rührorganes befestigt ist.
Der Einbau eines Faltenbalges als Schutz für die Rühr
werkswelle zur Abdichtung der axialen Hubbewegung der
Rührwerkswelle beeinflußte bei den Konstruktionen nach
dem Stand der Technik die Bauhöhe ungünstig. Neben ei
ner optimalen Abdichtung der Hubbewegung ohne schlei
fende Dichtung, wirkt sich bei der erfindungsgemäßen
Konstruktion der Einbau eines Faltenbalges nicht mehr
auf die Bauhöhe aus, weil dieser lediglich den in den
Innenraum des Behälters ragenden Teil der Antriebs
büchse umgeben muß.
In einfacher Weise kann der Hubzylinder an einem por
talartigen Aufbau befestigt sein, wobei in den portal
artigen Aufbau auch Zu- und Ableitungen für Flüssig
keiten oder Gase eingeführt werden können, die von
dort aus in das Innere des Rührwerkes führen.
Statt einem offenen portalartigen Aufbau kann in einer
anderen Ausgestaltung der Erfindung auch vorgesehen
sein, daß auf das Gehäuse oder ein damit verbundenes
Teil, wie z. B. der Lagerbock, eine Glocke aufgesetzt
wird, in derem Inneren der Hubzylinder und die damit
verbundenen Teile angeordnet sind.
Auf diese Weise erhält man eine vollkommen geschlos
sene Baueinheit, wodurch die Gefahr von Beschädigun
gen, Verletzungen und Verschmutzungen vermieden wird.
Der Hubzylinder kann so ausgebildet sein, daß die bei
den unabhängig voneinander betätigbaren Verstellglie
der einen inneren Kolben zur Höhenverstellung der Boh
rerwelle und einen um den inneren Kolben angeordneten
Ringkolben für den Hub der Rührwerkswelle aufweisen.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung prinzipmäßig näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfin
dungsgemäßen Rührwerksnutschenfilter mit
einer Bohreinrichtung,
Fig. 2 eine Ausschnittsvergrößerung im Schnitt mit
dem Hubzylinder.
Grundsätzlich ist der Rührwerksnutschenfilter von be
kannter Bauart (mit und ohne Bohreinrichtung), weshalb
nachfolgend nur die für die Erfindung wesentlichen
Teile näher beschrieben werden.
Er weist ein rotationssymmetrisches Gehäuse 1 auf, mit
einem unteren Bodendeckel 2, der auf beliebige Weise
mit dem Gehäuse verbunden ist. Über dem Bodendeckel 2
liegt auf Abstandsgliedern 3 eine Filterplatte 4. Über
einen nicht dargestellten Zulauf wird die zu behan
delnde Flüssigkeit in das Innere des Gehäuses einge
bracht. Ausgefilterte oder ausgepreßte Flüssigkeit
verläßt über einen Auslaß 5 das Gehäuse unterhalb der
Filterplatte 5.
Koaxial zur Längsachse des Gehäuses 1 liegt eine Rühr
werkswelle 6 mit einem Rührwerk 7 an dessem unteren
Ende, an dem schaufelartige Austragsglieder 8 angeord
net sind. Die schaufelartigen Austragsglieder 8 sorgen
entsprechend der Drehrichtung entweder für ein Glätten
des Filterkuchens 9 oder für dessen Transport zu einer
zentralen Öffnung 10 in dem Bodendeckel 2. Die zentra
le Öffnung 10, an die sich eine Auslaßleitung 11 an
schließt, ist durch eine Absperreinrichtung 12 ver
schließbar. In der Fig. 1 ist die Absperreinrichtung
12 in Sperrstellung dargestellt. Durch eine Verdrehung
um 90° wird die Austragsstellung erreicht.
Zum Austragen des Filterkuchens wird eine Bohreinrich
tung, die im wesentlichen aus einer Bohrerwelle 13 mit
einem Bohrkopf 14 an dessem unteren Ende besteht, von
oben her rotierend durch den Filterkuchen geschoben,
womit ein Loch mit einem entsprechenden Durchmesser
gebohrt wird. Die Bohrerwelle 13 ist durch einen zen
tralen Hohlraum im Inneren der Rührwerkswelle 6 ge
führt.
Die Rührwerkswelle 6 wird durch eine Antriebsbüchse 15
geführt, die in einer Bohrung in der Oberseite des Ge
häuses 1 angeordnet ist und die teilweise in das Inne
re des Gehäuses ragt.
Zwischen einem auf die Oberseite des Gehäuses 1 aufge
setzten Flanschring 16 und der äußeren Umfangswand der
Antriebsbüchse 15 ist eine Dichtung 17 angeordnet. Die
Rührwerkswelle 6 ist durch die Antriebsbüchse 15 in
derem Inneren geführt, wobei eine Paßfeder 18 zwischen
beiden Teilen für eine Drehverbindung sorgt.
Am oberen Ende ist die Antriebsbüchse 15 mit einem
Flansch 19 versehen, der einstückig mit der Antriebs
büchse 15 sein kann. An der äußeren Umfangswand des
Flansches 19 ist ein Zahnkranz 20 befestigt, der mit
einem inneren integrierten Lager 21 versehen ist.
Zahnkränze dieser Art mit einem integrierten Lager
bzw. einem inneren, feststehenden Lagerring sind all
gemein bekannt.
Der Zahnkranz 20 kämmt mit einem Ritzel 22, das auf
der Ausgangswelle 23 eines Getriebes 24 angeordnet
ist. Das Getriebe 24 ist seitlich auf einen Lagerbock
25 aufgesetzt, der wiederum auf der Oberseite des Ge
häuses 1 sitzt. Seitlich nach außen ist an dem Getrie
be 24 ein Antriebsmotor 26 angeflanscht.
An einem portalartigen Aufbau 27 ist zentral ein Hub
zylinder 28 befestigt, dessen Längsachse koaxial zur
Längsachse des Gehäuses 1 liegt.
Der Hubzylinder 28 ist als Spezialzylinder mit zwei
Kolben ausgebildet, nämlich einem inneren Kolben 31,
der zur Höhenverstellung der Bohrerwelle 13 dient, die
entsprechend mit dem inneren Kolben 31 verbunden ist,
und einem um den inneren Kolben 31 angeordneten Ring
kolben 32 für den Hub der Rührwerkswelle 6. Nähere
Einzelheiten hierzu können aus der Fig. 2 entnommen
werden. Wie ersichtlich, besitzt der Zylinder 28 ein
feststehendes Gehäuse 33, das an seinem oberen Ende
mit einer Glocke 27A fest verbunden ist. Die Glocke
27A stellt eine Alternativlösung zu dem portalartigen
Aufbau 27 dar und ist mit ihrer Unterseite auf den
Lagerbock 25 aufgesetzt.
Im Inneren des Zylindergehäuses 33 ist die Kolbenstan
ge 31A des Kolbens 31 angeordnet. In bekannter Weise
werden die Kolbenräume zu beiden Seiten des Kolbens 31
mit einem Druckmittel, im allgemeinen Hydrauliköl,
durch Druckleitungen 34 und 35 versehen.
In gleicher Weise ist der Ringkolben 32 außen um das
Zylindergehäuse 33 angeordnet. Am oberen Ende sorgt
eine Dichtung 38 für die Abdichtung des einen Kolben
raumes 40 zwischen dem Ringkolben 32 und dem Zylinder
gehäuse 33. Ein unterer Flansch 39 mit Dichtungen
zwischen der unteren Stirnseite des Ringkolbens 32 und
der äußeren Umfangswand des Zylindergehäuses 33 trennt
den vorstehend genannten oberen Kolbenraum von dem un
teren Kolbenraum 41. Über eine Druckleitung 36 wird
der untere Kolbenraum und über eine Druckleitung 37
wird der obere Kolbenraum 40 mit Druckmittel versorgt.
Der Ringkolben 32 ist außenseitig fest mit der Rühr
werkswelle 6 verbunden. Der Flansch 39 ist mit dem Zy
lindergehäuse 33 einstückig.
In der Fig. 2 sind die Druckleitungen 34, 35, 36 und 37
nur gestrichelt angedeutet. Durch eine Öffnung in der
Glocke 27A werden die Zu- und Ableitungen 29 für die
Rührwerkswelle 6 eingeführt, welche in üblicher Weise
über Ringnuten 42 und axiale Kanäle 43 weitergeleitet
werden. Über die axialen Kanäle kann z. B. eine Kühlung
oder Erhitzung der Rührorgane erfolgen. Ebenso können
auf diese Weise auch in den Innenraum des Gehäuses
selbst für irgendwelche Prozesse Flüssigkeiten oder
Gase eingeleitet werden.
Durch entsprechende Druckmitteleinleitungen in die
Kolbenräume über die Druckleitungen 34, 35, 36 und 37
können unabhängig voneinander die Heb- und Senkbewe
gungen für die Bohrerwelle 13 und die Hubbewegung für
die Rührwerkswelle 6 durchgeführt werden. So bewegt
sich z. B. die Bohrerwelle 13 bei einer Druckmittel
zugabe über die Druckleitung 34 nach unten, wobei sie
gleichzeitig durch die Verbindung mit dem rotierenden
Flansch 19 ebenfalls rotiert. Auf diese Weise kann der
Filterkuchen 9 mit dem Bohrkopf 14 durchstoßen werden,
so daß ein Austrag über die Auslaßleitung 11 ermög
licht wird. Anschließend fährt die Bohrerwelle 13
durch eine Druckbeaufschlagung des anderen Kolbenrau
mes über eine Druckmittelzuleitung durch die Drucklei
tung 35 wieder nach oben. Anschließend wird - gegebe
nenfalls unter Drehrichtungsumkehr - die Rührwerkswel
le 6 durch eine Druckmittelzugabe in den Kolbenraum 41
über die Druckleitung 36 nach unten bewegt, wobei die
schaufelartigen Austragsglieder 8 den Filterkuchen ab
schälen und zur Mitte des Gehäuses transportieren, da
mit dieser über die Auslaßleitung 11 ausgetragen wer
den kann. Hat die Rührwerkswelle 6 ihre tiefste Posi
tion erreicht, wobei sich die Austragsglieder 8 direkt
über der Filterplatte 5 befinden und damit der Filter
kuchen vollständig ab- und ausgetragen ist, wird die
Rührwerkswelle 6 durch eine Druckmitteleinleitung in
den Kolbenraum 40 über die Druckleitung 37 wieder nach
oben in die Ausgangsposition (siehe Fig. 1) zurückge
zogen. Damit steht der Rührwerksnutschenfilter für
einen neuen Filtervorgang zur Verfügung.
Im Inneren des Gehäuses 1 sind die Antriebsbüchse 15
und die Rührwerkswelle 6 von einem Faltenbalg 30 um
geben. Das untere Ende des Faltenbalges 30 ist an der
Nabe des Rührwerkes 7 befestigt, während dessen oberes
Ende an der Antriebsbüchse 15 befestigt ist. Auf diese
Weise ist auch die Rührwerkswelle 6 bei Hubbewegungen
stets geschützt.
Der Bauhöhenvorteil des Rührwerksnutschenfilters be
ruht im wesentlichen auf zwei Gründen. Zum einen ist
der sonst verlorene Zwischenraum zwischen der Dich
tungseinheit und dem Antriebsgetriebeblock nicht not
wendig, und zum anderen geht die Getriebehöhe und die
Wellendichtungshöhe bei der Aufsummierung für die Ge
samthöhe des Apparates nicht mehr ein, weil diese bei
den Einheiten nicht mehr hintereinander geschaltet
sind, sondern die Antriebsbüchse 15 umgeben. Im Unter
schied zu bekannten Konstruktionen wirkt sich auch die
Drehmomentübertragung, welche im vorliegenden Falle
durch die Paßfeder 18 erfolgt, nicht mehr negativ auf
die Bauhöhe aus, da dessen axiale Länge bei dem Ver
stellweg bzw. der Hubbewegung der Rührwerkswelle 6
nicht berücksichtigt werden muß.
Bei den bisherigen bekannten Konstruktionen war die
Hubhöhe mindestens fünf- oder sechsmal in der Gesamt
höhe der Vorrichtung enthalten. Dazu mußten noch in
der Maßkette die hintereinander geschalteten Kompo
nenten, wie Getriebehöhe und Wellendichtungshöhe, mit
berücksichtigt werden, da sie sich aufaddierten. Diese
Bewegungen sind in dem Hub X (siehe Fig. 2) der Rühr
werkswelle 6 integriert.
Als Ausführungsbeispiel wurde ein Rührwerksnutschen
filter mit einer zentralen Auslaßöffnung und einer
Bohreinrichtung für die Auslaßöffnung bzw. die Aus
laßleitung beschrieben. Selbstverständlich ist jedoch
auch im Rahmen der Erfindung eine Ausgestaltung mög
lich, bei der eine Bohreinrichtung fehlt und gegebe
nenfalls auch die Auslaßöffnung seitlich angeordnet
ist. Die Vorteile der Bauhöhenreduzierung durch die
Anordnung der Antriebsbüchse um die Rührwerkswelle und
die Art der Dichtung führt auch bei einem Prozeßfilter,
wie diese Bauart genannt wird, in jedem Falle im
Vergleich zu den Lösungen nach dem Stand der Technik
ebenfalls zu einer deutlichen Bauhöhenreduzierung. Ein
Prozeßfilter dieser Art ist z. B. in der DE-PS 30 22 658
beschrieben.
Claims (13)
1. Rührwerksnutschenfilter zur Filtration von Fest
stoffe enthaltenden Flüssigkeiten mit einem Gehäu
se mit einer Einlaßöffnung, mit einem Bodendeckel,
mit einer über dem Bodendeckel liegenden Filter
platte, mit einem über der Filterplatte drehbar
angeordneten Rührwerk, das mit einer hydraulischen
Hebe- und Senkeinrichtung und mit Austragsgliedern
versehen ist, die den Filterkuchen zu einer Aus
laßöffnung transportieren, mit einer Auslaßöffnung
und einer Auslaßleitung, die mit einer Absperrein
richtung versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
um die Rührwerkswelle (6) eine Antriebsbüchse (15)
angeordnet ist, die am Außenumfang über ein An
triebsglied (20) mit dem Antriebsmotor (26) und am
Innenumfang drehfest mit der Rührwerkswelle (6)
verbunden ist, wobei die Antriebsbüchse (15) durch
eine Dichtungseinheit (17) hindurchgeführt und die
Rührwerkswelle (6) durch die Antriebsbüchse (15)
gelagert und axial über die Hebe- und Senkeinrich
tung (28) bewegbar ist.
2. Rührwerksnutschenfilter nach Anspruch 1,
wobei die Auslaßöffnung im Bereich der zentralen
Längsachse des Gehäuses liegt, mit einer höhenver
stellbaren und drehbaren Bohreinrichtung, die im
Inneren der von einem Antriebsmotor aus angetrie
benen Rührwerkswelle angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die hydraulische Hebe- und Senkeinrichtung einen
zentrisch angeordneten Hubzylinder (28) aufweist,
der zwei unabhängig voneinander betätigbare Ver
stellglieder (31, 32) für die Rührwerkswelle (6)
und die Bohrerwelle (13) aufweist.
3. Rührwerksnutschenfilter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Antriebsglied als Zahnkranz (20) ausgebildet
ist, über den die Antriebsbüchse (15) gelagert
ist.
4. Rührwerksnutschenfilter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Zahnkranz (20) am Umfang eines mit der An
triebsbüchse (15) verbundenen Flansches (19) ange
ordnet und mit einem feststehenden Lagerring (21)
verbunden ist.
5. Rührwerksnutschenfilter nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Zahnkranz (20) mit einem auf einer Getriebe
ausgangswelle (23) angeordneten Ritzel (22) ver
bunden ist.
6. Rührwerksnutschenfilter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Getriebe (24) seitlich zusammen mit dem An
triebsmotor (26) auf einem auf das Gehäuse (1)
aufgesetzten Lagerbock (25) angeordnet ist.
7. Rührwerksnutschenfilter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebsbüchse (15) über eine Mitnahmeverbin
dung (18) mit der Rührwerkswelle (6) verbunden
ist.
8. Rührwerksnutschenfilter nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Mitnahmeverbindung (18) eine Paßfeder oder
eine Vielkeilverbindung ist.
9. Rührwerksnutschenfilter nach einem der Ansprüche 1
bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
über die Antriebsbüchse (15) und die Rührwerks
welle (6) ein Faltenbalg (30) geschoben ist, der
mit seinem einen Ende an der Antriebsbüchse (15)
(1) und mit seinem anderen Ende am unteren Ende
der Rührwerkswelle (6) bzw. der Habe des Rühr
werkes (7) befestigt ist.
10. Rührwerksnutschenfilter nach einem der Ansprüche 1
bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Hubzylinder (28) an einem portalartigen Aufbau
(27) befestigt ist.
11. Rührwerksnutschenfilter nach einem der Ansprüche 1
bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Hubzylinder (28) und die mit diesem verbunde
nen Teile im Inneren einer Glocke (27A) angeordnet
sind, die auf das Gehäuse (1) oder einem damit
verbundenen Teil (Lagerbock 25) aufgesetzt ist.
12. Rührwerksnutschenfilter nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
der portalartige Aufbau (27) bzw. die Glocke (27A)
mit Zu- und/oder Ableitungen (29) für Flüssigkei
ten oder Gase versehen ist, die in das Innere des
Rührwerkes (7) führen.
13. Rührwerksnutschenfilter nach einem der Ansprüche 1
bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Hubzylinder (28) mit einem inneren Kolben (31)
zur Höhenverstellung der Bohrerwelle (13) und ei
nem um den inneren Kolben (31) angeordneten Ring
kolben (32) für den Hub der Rührwerkswelle (6)
versehen ist.
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