DE4040429A1 - Kuehlkanal fuer suess- und dauerbackwaren - Google Patents
Kuehlkanal fuer suess- und dauerbackwarenInfo
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
- A23G7/02—Cooling or drying apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
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- Confectionery (AREA)
Description
Die Erfindung wird angewendet zur Kühlung von Süß- und Dauerback
waren, insbesondere mit Schokolade oder ähnlichen Massen über
zogenen Artikeln, und betrifft einen Kühlkanal, der in mehrere
Kühlsektionen gegliedert ist, die aus einem wärmeisolierend ver
kleideten Maschinengestell, Kühlaggregaten, Einrichtungen zum
Erzeugen eines Kühlluftstromes und Kühlluftleiteinrichtungen be
stehen, wobei ein Transportband durch diese Kühlsektionen geführt
wird und auf einem gekühlten Bodenblech gleitet.
In der DE-PS 4 38 997 wird eine geschlossene Kühlsektion beschrie
ben, in deren Inneren ein Kühlaggregat und ein Ventilator zum
Umwälzen der Kühlluft angeordnet sind. Die Kühlluft umstreicht
ein Förderband, das innerhalb der Sektion über mehrere übereinan
derliegende Ebenen geführt wird. Das Förderband ist mit einzelnen
Blechen versehen, die das zu kühlende Gut tragen. Für die Be
schickung und Entnahme des Gutes existiert nur eine Öffnung.
Die Kühlung erfolgt allseitig und relativ gleichmäßig innerhalb
der gesamten Kühlstrecke. Der Energiebedarf der Anlage ist ge
ring, d. h. die Anlage arbeitet sehr ökonomisch.
Nachteilig ist jedoch, daß nicht auf die differenzierten Erfor
dernisse bei der Kühlung spezieller Erzeugnisse, wie z. B. bei der
Kühlung von Schokoladenartikel oder mit Schokolade überzogener
Artikel u. ä. reagiert werden kann. Dadurch kommt es zu Verände
rungen von Struktur und Aussehen der Produkte und damit zu nicht
akzeptierbaren Qualitätsminderungen.
In moderneren Kühlkanälen wird das berücksichtigt. Als Beispiel
soll die in der DE-AS 23 22 918 beschriebene Lösung auf
geführt werden. Bei dieser wird das Förderband über ein Boden
blech geführt, das den Kühlluftraum in eine obere und eine untere
Zone unterteilt. Der Kühlluftstrom kann nun so gesteuert werden,
daß die untere Zone, d. h. der Raum unterhalb des Bodenblechs,
stärker beaufschlagt und damit intensiver gekühlt wird. Auf die
entstehenden Effekte soll hier nicht näher eingegangen werden.
Aus der DE-OS 33 25 007 ist eine ähnliche Lösung bekannt. Durch
Einbau eines weiteren, in Saug- und Druckraum geteilten Luft
kanales und anderer Luftleitelemente wird der Kühlluftstrom so
geführt, daß Artikeloberseite und Artikelboden innerhalb einer
Kühlkanalsektion gleichsinnig gekühlt werden, entweder energie
effektiv oder schonend.
Der Nachteil der beiden letztgenannten Lösungen besteht darin, daß
sich das Leertrum des Transportbandes bei seinem Rücklauf in der
Raumluft erwärmt und sowohl die erhöhte Temperatur als auch die
geringe Wärmeleitfähigkeit des Transportbandes den Kühlbeginn des
Bodenüberzuges verzögert.
Außerdem lösen sich evtl. am Transportband verbliebene Reste des
Bodenüberzuges infolge der Erwärmung des rücklaufenden Transport
bandes von diesem nur unvollständig und können es bis zur Un
brauchbarkeit verschmutzen.
Der Grund dafür ist, daß das Förderband eine zu hohe Temperatur
aufweist, was die Bodenkühlung der Produkte verringert und das
Anhaften bedingt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Temperatur des
Förderbandes an der Übergabestelle zwischen Überziehmaschine bzw.
Bodenüberziehmaschine und den nachfolgenden Kühlkanälen auf einem
wesentlich niedrigeren Wert zu halten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Leer
trum des Transportbandes innerhalb der Kühlkanalsektion und im
Kühlluftstrom zurückgeführt wird.
Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß für den Boden
überzug eine Verkürzung der Kühlzeit und eine Energieeinsparung
erzielt wird.
Außerdem entsteht ein Selbstreinigungseffekt für die Transport
bänder, weil evtl. an diesen verbliebene Reste des Bodenüberzuges
(beispielsweise infolge von Bedienungsfehlern) während des Band
rücklaufes weit unter die Erstarrungstemperatur gekühlt werden
und an den Bandumlenkungen vor dem erneuten Belegen mit über
zogenen Artikeln abbröckeln.
Die Erfindung soll nun an Hand eines Ausführungsbeispieles näher
erläutert werden. Die Zeichnungen haben folgende
Bedeutung:
Fig. 1 Kühlkanal, bestehend aus zwei Sektionen, im
Längsschnitt,
Fig. 2 Kühlkanal im Querschnitt.
Ein Kühlkanal für Kontakt-Konvektionskühlung besteht in der Regel
aus mehreren Sektionen, was aus der oben angeführten Fig. 1
erkennbar ist.
Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, besteht jeweils eine
Kühlkanalsektion aus einem Konvektionskühlkanal 1, der von der
Abdeckhaube 2 und dem Bodenblech 3 begrenzt wird. Unterhalb des
Bodenbleches 3 ist ein Bodenkühlkanal 4 angeordnet, der mit Band
auflagen 5 versehen ist und durch ein Trennblech 6 nach unten
abgeschlossen wird. Auf den Bandauflagen 5 des Bodenkühlkanals 4
gleitet das Leertrum 7 des Transportbandes, auf dem Bodenblech 3
des Konvektionskühlkanales 1 das Arbeitstrum 8 des Transport
bandes. Unterhalb des Trennbleches 6 befindet sich der Rückluft
kanal 9 mit einem Luftkühler 10 und einem Ventilator 11.
Wie die Fig. 2 zeigt, haben das Trennblech 6 und das Bodenblech
3 beiderseits des Transportbandes jeweils an beiden Sektionsenden
angeordnete Lufteintrittsöffnungen 12 bzw. Luftaustrittsöffnungen
13, durch die die Kühlluft einströmt bzw. leicht erwärmt aus
strömt. Luftleitbleche 14 verteilen die Luftströme gleichmäßig
über die Transportbandbreite. An den beiden Stirnseiten 15 des
Kühlkanales ist je eine Arbeitstrum-Öffnung 16 und je eine Leer
trum-Öffnung 17 des Transportbandes vorhanden.
Durch Einbau des Strahlungsbleches 18 entsteht aus der Kühlkanal
sektion für Kontakt-Konvektionskühlung eine solche für Kontakt-
Strahlungskühlung, d. h., es entsteht ein Strahlungskühlkanal 1′.
Unverändert bleiben dabei die Bandauflagen 5 und der Rücklauf des
Leertrums 7 im Bodenkühlkanal 4. Unterhalb der Bandauflagen 5 sind
Krümelkästen 20 angeordnet.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Kühlkanal arbeitet wie
folgt:
Der Ventilator 11 saugt die leicht erwärmte Luft durch den Luft
kühler 10 und drückt die gekühlte Luft durch die Lufteintritts
öffnungen 12 in den Konvektionskühlkanal 1 bzw. in den Strahlungs
kühlkanal 1′ und den Bodenkühlkanal 4.
Im Bodenkühlkanal 4 kühlt der Luftstrom das rücklaufende Leertrum
7 des Transportbandes und gleichzeitig durch das Bodenblech 3 und
das Arbeitstrum 8 des Transportbandes hindurch den Bodenüberzug,
während die Artikeloberfläche im Konvektionskühlkanal 1 bzw. bei
der Verwendung eines Strahlungsbleches 18 im Strahlungskühlkanal
1′ gekühlt wird. Das kalte Leertrum 7 des Transportbandes verläßt
den Kühlkanal durch die Leertrum-Öffnung 17 und wird nach kurzer
Laufzeit bzw. Laufstrecke, noch bevor es sich meßbar erwärmt, an
einer Übergabestelle 19 erneut mit überzogenen Artikeln belegt.
Hier beginnt sofort die Kühlung des Bodenüberzuges mit einem
großen Temperaturgradienten, wie er für CBS-Massen bei Kühlbeginn
erforderlich ist.
Nach erfolgter Kühlung werden die Artikel an der Abgabestelle 21
an den nachfolgenden Verarbeitungsabschnitt übergeben.
Die Anordnung gleichartiger Kanalsektionen in 2 Gruppen mit ge
genläufigen druckausgeglichenen Luftströmungen verhindert den
energetisch ungünstigen Luftaustausch zwischen Innenraum des
Kühlkanals und Umgebung durch die Arbeitstrum-Öffnung 16 und die
Leertrum-Öffnung 17 hindurch.
Claims (3)
1. Kühlkanal für Süß- und Dauerbackwaren, der in mehrere
Kühlsektionen gegliedert ist, die aus
- * einem wärmeisolierend verkleideten Maschinengestell,
- * Kühlaggregaten,
- * Einrichtungen zum Erzeugen eines Kühlluftstromes und
- * Kühlluftleiteinrichtungen bestehen,
- * wobei ein Transportband
- ** durch diese Kühlsektionen geführt wird und
- ** auf einem gekühlten Bodenblech gleitet,
dadurch gekennzeichnet, daß
- * das Leertrum (7) des Transportbandes
- ** innerhalb der Kühlkanalsektion
- ** und im Kühlluftstrom zurückgeführt wird.
2. Kühlkanal für Süß- und Dauerbackwaren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Leertrum (7) unterhalb des Bodenbleches
(3) zurückgeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33670889A DD291241A5 (de) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Kuehlkanal fuer suess- und dauerbackwaren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4040429A1 true DE4040429A1 (de) | 1991-07-04 |
Family
ID=5615627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904040429 Ceased DE4040429A1 (de) | 1989-12-29 | 1990-12-18 | Kuehlkanal fuer suess- und dauerbackwaren |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD291241A5 (de) |
DE (1) | DE4040429A1 (de) |
DK (1) | DK295590A (de) |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
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