DE4039998A1 - Verfahren und einrichtung zum falzen von bogen und zum pressen des falzes - Google Patents
Verfahren und einrichtung zum falzen von bogen und zum pressen des falzesInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Das Verfahren und die Einrichtung zum Falzen von Druckbogen
und zum Pressen des Falzes bezieht sich auf das Gebiet der
polygraphischen Industrie und ist speziell in Buchbindereien
anwendbar.
Es ist allgemein bekannt, daß bei der Herstellung von gefalzten
Druckbogen kompakte Preßeinrichtungen eingesetzt werden,
die sehr massiv gebaut sind und bei denen der gesamte Falzbogen
die mit hohen Drücken beauflagten Preßwalzen durchlaufen
muß.
So ist z. B. in der DE-OS 26 40 411 ein Verfahren zum Pressen
gefalzter Bogen und eine zugehörige Presse beschrieben. Die
erforderlichen Drücke werden dort gemindert, indem man hintereinander
zwei Pressen angeordnet hat, die die Bogen nacheinander
durchlaufen. Nachteilig ist hierbei der trotzdem noch
erforderliche hohe Druck, der trotz zweier angeordneter Pressen
noch erforderlich ist und die kompakte Bauweise der Pressen,
die ja zweimal erforderlich sind.
Eine Verbesserung dieser Sachverhalte ist in der DE-OS 35 17 775
dargelegt. Dort wird der Preßdruck stark vermindert, indem
die zu pressenden Bogen nicht mit ihrer gefalzten Seite
voran in voller Breitseite in die Falzwalzen einlaufen.
In dieser Lösung werden die Falzbogen auf dem Zuführtisch
schräg zugeführt, wodurch die Falzkante nicht wie bisher
üblich in voller Breite zur gleichen Zeit zwischen die Preßwalzen
einläuft, sondern durch die Schrägstellung des Bogens
nach und nach erfaßt wird.
Nachteilig ist bei beiden Lösungen trotzdem noch eine relativ
kompakte Bauweise um die erforderlichen Drücke erzeugen
zu können. Weiterhin ist es nachteilig, daß der gesamte bedruckte
Bogen den relativ hohen Drücken ausgesetzt ist, wodurch
es bei relativ frisch bedruckten Bogen zu farblichen
Verschmierungen bzw. zu Verklebungen kommen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Falzen von Bogen und zum Pressen der Falze zu schaffen, mit
dem das Pressen gefalzter Bogen mit minimalstem Aufwand an
Energie und Technik möglich ist, das Druckbild nicht beeinträchtigt
wird und eine einwandfreie Stapelmöglichkeit der
fertigen Bogen gegeben ist, sowie die Einrichtung zur Durchführung
des Verfahrens zu entwickeln.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren so vorgesehen, daß jeder
erzeugte Falz, nachdem er erstmalig senkrecht zu den Falzwalzen
diese passiert hat, in einem Preßrollenpaar gepreßt
wird. Der Ablauf des Verfahrens ist so vorgesehen, daß bei
der Falzung eines Vierbruchbogens das Pressen des ersten erzeugten
Falzes nach dem Falzen des zweiten Falzes erfolgt,
wobei der zweite Falz nach dem Falzen des dritten Falzes
und der dritte Falz nach dem Falzen des vierten Falzes gepreßt
wird. Zum Pressen des vierten Falzes wird eine separate
Preßeinrichtung dem vierten Falzwerk nachgeordnet, auf
deren Zuführtisch die Falzbogen ausgerichtet werden und
durch ein am Ende des Zuführtisches angeordnetes Preßrollenpaar
gepreßt werden. Nach dem Pressen des vierten Falzes
werden die fehlerhaften Falzbogen ausgesondert und in einer
entsprechenden Einrichtung werden die guten Falzbogen zu
einer gleichmäßigen Schuppe zusammengeführt.
Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Falzen
von Druckbogen und zum Pressen der Falze ist erfindungsgemäß
so gestaltet, daß in einer Falzmaschine ab zweitem Falzwerk
den Falzwalzen nachgeordnet ein verstellbares Preßrollenpaar
angeordnet und antriebsseitig geschwindigkeitsgleich zu den
Falzwalzen geschaltet ist.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
erläutert.
Es zeigt
Fig. 1: Die Draufsicht auf die Falzmaschine
Fig. 2: Die Draufsicht auf die Falzwalzen mit durch
laufendem Falzbogen
Fig. 3: Seitenansicht zu Fig. 2
Das Verfahren zum Falzen von Druckbogen 1 und das Pressen
der Falze läuft nach folgenden Schritten ab. Der Druckbogen 1
wird von dem Anlegetisch 2 kommend im ersten Falzwerk 3 gefalzt
und über den Eckfördertisch 4 dem zweiten Falzwerk 5 zugeführt
und dort mit dem zweiten Falz versehen. Beim Auslaufen aus dem
zweiten Falzwerk 5 wird der erste Falz durch das Preßrollenpaar
6 in einem Bereich, der mindestens etwa fünf Millimeter
in den Falzbogen 1 eingreift gepreßt, bevor er auf den Eckfördertisch
7 ausgelegt wird. Von diesem Eckfördertisch 7
wird der Falzbogen 1 dem dritten Falzwerk 8 zugeführt, in dem
der dritte Falz gefalzt wird. Beim Auslaufen aus dem dritten
Falzwerk 8 wird der zweite Falz durch das Preßrollenpaar 9
wie beschrieben gepreßt und über den Eckfördertisch 10 wird
der Falzbogen 1 dem vierten Falzwerk 11 zugeführt. Nach dem
Anbringen des vierten Falzes wird durch das Preßrollenpaar
12 der dritte Falz gepreßt und der Falzbogen 1 auf den Zuführtisch
13 übergeben. Vo dort laufen die Falzbogen 1 mit
ihrem vierten Falz durch das Preßrollenpaar 14 bzw. 14′ und
werden auf eine Auslage 17 bzw. 17′ übergeben. Fehlerhafte
Falzbogen 1 werden hier über eine Aussonderungseinrichtung
18 bzw. 18′ ausgesondert und die anderen ordnungsgemäßen
Falzbogen 1 werden in der Schuppungseinrichtung 19 bzw. 19′
zu einer gleichmäßigen Schuppe zusammengeführt. Sie können
in einer nicht dargestellten Einrichtung auf unterschiedliche
Art gestapelt werden.
Die Preßrollenpaare 6; 9; 12 werden von den jeweiligen Falzwerken
5; 8; 11 über ein Getriebe 15 synchron zur Umlaufgeschwindigkeit
der jeweiligen Falzwalzen 16 angetrieben.
Bezugszeichenaufstellung
1 Druckbogen
2 Anlegetisch
3 Falzwerk (1.)
4 Eckfördertisch
5 Falzwerk (2.)
6 Preßrollenpaar
7 Eckfördertisch
8 Falzwerk (3.)
9 Preßrollenpaar
10 Eckfördertisch
11 Falzwerk (4.)
12 Preßrollenpaar
13 Zuführtisch
14/14′ Preßrollenpaar
15 Getriebe
16 Falzwalzen
17/17′ Auslage
18/18′ Aussondereinrichtung
19/19′ Schuppeneinrichtung
2 Anlegetisch
3 Falzwerk (1.)
4 Eckfördertisch
5 Falzwerk (2.)
6 Preßrollenpaar
7 Eckfördertisch
8 Falzwerk (3.)
9 Preßrollenpaar
10 Eckfördertisch
11 Falzwerk (4.)
12 Preßrollenpaar
13 Zuführtisch
14/14′ Preßrollenpaar
15 Getriebe
16 Falzwalzen
17/17′ Auslage
18/18′ Aussondereinrichtung
19/19′ Schuppeneinrichtung
Claims (2)
1. Verfahren zum Falzen von Druckbogen, zum Pressen des Falzes
in einer Falzmaschine mit mehreren Falzwerken und zugehörigen
Eckfördereinrichtungen sowie zur Aussonderung fehlerhafter
Bogen und zur Schuppenbildung in Vorbereitung der erfolgen
sollenden Stapelung, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils nach
dem Falzen des zweiten Falzes das Pressen des ersten Falzes
erfolgt, daß nach dem Pressen des dritten Falzes das Pressen
des zweiten Falzes und nach dem Falzen des vierten Falzes
das Pressen des dritten Falzes erfolgt, wobei nach Änderung
der Förderrichtung des das vierte Falzwerk verlassenden Bogens
auch der vierte Falz in einer separaten mobilen Preßeinrichtung
preßbar ist, und sich der separaten Preßeinrichtung
eine Einrichtung zur Aussonderung fehlerhafter Bogen
und eine schuppenbildende Einrichtung anschließt.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Falzen und
Pressen, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Falzmaschine
ab zweitem Falzwerk (5) den Falzwalzen (16) nachgeordnet
ein verstellbares Preßrollenpaar (6; 9; 12) angeordnet und
geschwindigkeitsgleich zu den Falzwalzen (16) geschaltet
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904039998 DE4039998C2 (de) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Verfahren zum Falzen von Druckbogen und zum Pressen des Falzes sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904039998 DE4039998C2 (de) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Verfahren zum Falzen von Druckbogen und zum Pressen des Falzes sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4039998A1 true DE4039998A1 (de) | 1992-06-17 |
DE4039998C2 DE4039998C2 (de) | 1997-01-30 |
Family
ID=6420355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904039998 Expired - Fee Related DE4039998C2 (de) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Verfahren zum Falzen von Druckbogen und zum Pressen des Falzes sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4039998C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0614841A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-14 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Faltkanten an Papierprodukten |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009052145A1 (de) | 2009-11-06 | 2011-05-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Falzmaschine mit einer Einrichtung zum Abpressen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2640411A1 (de) * | 1976-09-08 | 1978-03-16 | Stahl Gmbh & Co Maschf | Verfahren zum pressen gefalzter bogen und walzenpresse zur durchfuehrung dieses verfahrens |
DE3517775A1 (de) * | 1984-07-26 | 1986-01-30 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Verfahren und vorrichtung zum pressen gefalzter bogen |
-
1990
- 1990-12-14 DE DE19904039998 patent/DE4039998C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2640411A1 (de) * | 1976-09-08 | 1978-03-16 | Stahl Gmbh & Co Maschf | Verfahren zum pressen gefalzter bogen und walzenpresse zur durchfuehrung dieses verfahrens |
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EP0614841A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-14 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Faltkanten an Papierprodukten |
US5520604A (en) * | 1993-03-10 | 1996-05-28 | Ferag Ag | Process and apparatus for creasing folded edges of paper products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4039998C2 (de) | 1997-01-30 |
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