DE4038576A1 - Einrichtung zum drehen und verfahren eines kokillentisches in einer vakuum-schmelz- und -giessanlage - Google Patents
Einrichtung zum drehen und verfahren eines kokillentisches in einer vakuum-schmelz- und -giessanlageInfo
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/06—Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Drehen und
Verfahren eines Kokillentisches in einer Vakuum-Schmelz-
und -Gießanlage, wobei der Kokillentisch einerseits in
eine Gießposition oder in eine Ruheposition linear ver
fahrbar und andererseits um seine vertikale Achse drehbar
ist, so daß die auf dem Kokillentisch angeordneten Kokil
len einzeln vor einer an einem Schmelztiegel angebrachten
Gießschnauze positionierbar sind und daß alle Motore zum
Antrieb der Dreh- und Verfahreneinrichtung außerhalb der
Vakuumkammer vorgesehen sind.
Bekannt sind Vakuum-Schmelz- und -Gießanlagen, in denen
Drehen und Verfahren des Kokillentisches nur durch ge
trennte Einrichtungen ausführbar sind (LEYBOLD-Broschüren
31-200.01 und 31-220.1/2).
Hierbei stehen die Kokillen auf einem Kokillentisch, auch
Drehtisch genannt, der üblicherweise in einer fahrbaren
Kokillenkammer drehbar gelagert ist. Der Antrieb des
Drehtisches erfolgt durch einen außen am Kammerboden der
Kokillenkammer angebrachten Motor. Die Kokillenkammer
selbst wird mittels außen an der Kammer angeordneter
Radsätze verfahren, wobei mindestens ein Radsatz antreib
bar ist.
Es sind auch weitere Bauarten von Dreh- und Verfahrein
richtungen bekannt, bei denen das Verfahren des Kokillen
tisches in einer feststehenden Kokillenkammer beispiels
weise durch einen Kettenzug oder einen Rollengang bewirkt
wird.
Diese bisher bekannten Vakuum-Schmelz- und -Gießanlagen
einschließlich der gebräuchlichen Dreh- und Verfahrein
richtungen für Kokillentische haben den Nachteil, daß sie
meist sehr groß bauten und dadurch
- 1. in der Herstellung schon aufwendig und teuer waren und
- 2. ihre Betriebsweise durch große Kammer-Volumina langsam und somit unwirtschaftlich war.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu
grunde, eine Dreh- und Verfahreneinrichtung für Kokillen
tische zu entwickeln, die den neuen Anforderungen von
Vakuum-Schmelz- und -Gießanlagen entspricht und somit
kleiner und kompakter baut, durch "außenliegende" Motore
antreibbar ist und in der Herstellung sowie im Betrieb
kostengünstiger ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
- a) zum Fahren der Einrichtung um einen in der Kokillen kammer in Verfahrrichtung angeordneten, stabförmigen Träger ein flexibles, bandförmiges Mittel, bei spielsweise eine Rollenkette nach Art des Kettenan triebs eines Raupenfahrzeugs, herumgeführt ist und daß in das flexible, bandförmige Mittel (Rollen kette) ein Mitnehmer integriert ist, der zum Trans port des Kokillentisches formschlüssig mit diesem verbindbar ist und daß
- b) zum Drehen der Einrichtung ein separater Antrieb, vorzugsweise ein Seilantrieb, vorgesehen ist, der mit dem drehbaren Mitnehmer verbindbar ist, der eine Drehbewegung des Kokillentisches bewirkt.
Die Dreh- und Verfahreinrichtung ist mit einem flexiblen,
bandförmigen Mittel, beispielsweise einer Rollenkette,
ausgestattet, die es mit Vorteil ermöglicht, einen Ver
fahrweg zurückzulegen, der der doppelten Baulänge der
Einrichtung entspricht, wobei die Fahrgeschwindigkeit des
mit dem Kokillentisch verbundenen Mitnehmers der doppel
ten Geschwindigkeit der Verfahreinrichtung entspricht.
Weitere Ausführungsmöglichkeiten und Merkmale sind in den
Unteransprüchen näher beschrieben und gekennzeichnet.
Die Erfindung läßt die verschiedensten Ausführungsmög
lichkeiten zu; eine davon ist in den anhängenden Zeich
nungen näher dargestellt, und zwar zeigen schematisch:
Fig. 1 einen Teil einer Vakuum-Schmelz- und -Gießan
lage im Schnitt, im wesentlichen bestehend aus
einer Schmelz- und einer Kokillenkammer mit
Einbauten,
Fig. 2 eine Dreh- und Verfahreinrichtung für einen
Kokillentisch in der Seitenansicht und in
vergrößerter Darstellung,
Fig. 3 die Dreh- und Verfahreinrichtung gemäß Fig. 2
in der Draufsicht und zum Teil im Schnitt,
Fig. 4 die Antriebselemente im Schnitt und in vergrö
ßerter Darstellung.
Fig. 1 zeigt eine Vakuum-Schmelz- und -Gießkammer 1 in
Rechteckform, an die sich seitlich eine ebenso rechteck
förmige Kokillenkammer 2 anschließt.
Die beiden Kammern 1 und 2 sind durch eine Schleusentür 3
voneinander trennbar, und eine weitere Schleusentür 4
verschließt die der Schleusentür 3 gegenüberliegende
Seite der Kokillenkammer 2, an die sich eine Kokillen-
Ladestation 5 anschließt.
Ein zylindrischer Schmelztiegel 6 mit einer Gießschnauze
7 ist in der Vakuumkammer 1 drehbar so angeordnet, daß
eine Schwenkbewegung um 100° aus der senkrechten Achse
heraus möglich ist (strichlierte Darstellung).
Ein mit Rollen versehener und um seine vertikale Achse
drehbarer Kokillentisch 8 wird an der strichliert darge
stellten Kokillen-Ladestation 5 mit stehend angeordneten
zylindrischen Kokillen beladen und durch die evakuierbare
Kokillenkammer 2 in eine Gießposition 9 gefahren, so daß
der Kokillentisch 8 je zur Hälfte in den Kammern 1 und 2
zum Stehen kommt.
Der Kokillentisch 8 ist auf eine Dreh- und Verfahrein
richtung 10 aufgesetzt, die von einem Motor 11 angetrie
ben wird. Eine durch den Kammerboden hindurchgeführte
Achse 12 verbindet die Einrichtung 10 mit dem Antriebs
motor 11.
Die Verfahreinrichtung 10 ist in horizontaler Erstrec
kungsrichtung verfahrbar, wobei der Verfahrweg etwa der
doppelten Länge des Trägers 13 entspricht. Dadurch sind
die beiden folgenden Extrempositionen erreichbar:
- 1. Die Dreh- und Verfahreinrichtung 10 befindet sich an ihrem Anschlag in der Schmelz- und Gießkammer 1 in Gießposition 9.
- 2. Die Dreh- und Verfahreinrichtung 10 befindet sich an ihrem Anschlag in der Kokillen- und Ladestation 5 außerhalb der Kokillenkammer 2 (strichlierte Dar stellung).
Die Dreh- und Verfahreinrichtung 10 besteht, wie Fig. 2
zeigt, im wesentlichen aus einem zentralen Träger 13 in
Doppel-T-Form, der an seinen beiden Enden je eine halb
kreisförmige Umlenkzone 14a, 14b aufweist, und einer
Rollenkette 15, die diese Bauteile 13, 14a, 14b so um
schlingt, daß die gesamte Dreh- und Verfahreinrichtung 10
ähnlich einem Raupenfahrzeug bewegbar ist. Da die Kette
15 jedoch in unmittelbarer Nähe des Antriebs 12 am Boden
der Kammer 2 befestigt ist, wird der Verfahrweg begrenzt.
Ein Mitnehmer 16, der in den verfahrbaren und drehbaren
Kokillentisch 8 eingreift, ist mit einer nicht näher
beschriebenen Befestigung so in die Rollenkette 15
integriert, daß dieser Mitnehmer 16 einerseits mit der
Kette 15 auf dem Träger 13 auf dessen ganzer Länge
verfahrbar und andererseits um seine vertikale Achse A
drehbar ist. Beide Bewegungen sind einzeln oder auch
zusammen durchführbar.
Eine Welle 17 in Achsrichtung A verbindet den Mitnehmer
16 mit einer Seilrolle 18, um die ein Seil 19 reibschlüs
sig herumgelegt ist.
Die beiden Enden des Seils 19 werden über zwei Seilrollen
20a, 20b um je 180° umgelenkt und in mehreren Wicklungen
um die Seilantriebstrommel 21 so herumgelegt und befe
stigt, daß sobald über einen nicht näher dargestellten
Antrieb die Trommel 21 in Drehung versetzt wird, ein Ende
des Seils 19 auf der Trommel 21 auf- und das andere Ende
abrollt. Da der Mitnehmer 16 zwischen den beiden Rollen
15a, 15b fest angeordnet ist, dreht das um die Seilrolle
18 im Reibschluß herumlaufende Seil 19 den Mitnehmer 16
um seine Drehachse A.
Ein Zahnrad 22 (Fig. 3 und 4) befindet sich auf einer
gemeinsamen Verbindungslinie L mit der Seilantriebstrom
mel 21, wobei sich die Verbindungslinie L quer zur Fahr
richtung F der Einrichtung 10 erstreckt und wobei das
Zahnrad 22 und die Trommel 21 jeweils auf den gegenüber
liegenden Seiten des Trägers 13 angeordnet sind (Fig.
3 und 4).
Der Fahrantrieb der Dreh- und Verfahreinrichtung 10
erfolgt durch den Antriebsmotor 11 (Fig. 1), der mit dem
am Kammerboden angebrachten Zahnrad 22 verbunden ist. Das
Antriebsritzel 22 kämmt mit einer Zahnstange 23, die in
den Träger 13 integriert ist und sich über die gesamte
Länge des Trägers 13 erstreckt. Durch Drehung des Ritzels
22 ist die gesamte Dreh- und Verfahreinrichtung 10 in der
Fahrrichtung F verfahrbar.
Bezugszeichenliste
1 Vakuum-Schmelz- und -Gießkammer
2 Kokillenkammer
3 Schleusentür
4 Schleusentür
5 Ruheposition (Kokillen-Ladestation)
6 Schmelztiegel
7 Gießschnauze
8 Kokillentisch
9 Gießposition
10 Dreh- und Verfahreinrichtung
11 Antriebsmotor
12 Antriebsachse
13 Träger
14a, 14b Umlenkzonen
15 Rollenkette
15a, 15b Rolle
16 Mitnehmer
16a Körper
17 Welle
18 Seilrolle
19 Seil
20a, 20b Seilrolle
21 Seilantriebstrommel
22 Zahnrad, Antriebsritzel
23 Zahnstange
A Drehachse Mitnehmer
H Hauptachse Träger
L Verbindungslinie
F Fahrrichtung
2 Kokillenkammer
3 Schleusentür
4 Schleusentür
5 Ruheposition (Kokillen-Ladestation)
6 Schmelztiegel
7 Gießschnauze
8 Kokillentisch
9 Gießposition
10 Dreh- und Verfahreinrichtung
11 Antriebsmotor
12 Antriebsachse
13 Träger
14a, 14b Umlenkzonen
15 Rollenkette
15a, 15b Rolle
16 Mitnehmer
16a Körper
17 Welle
18 Seilrolle
19 Seil
20a, 20b Seilrolle
21 Seilantriebstrommel
22 Zahnrad, Antriebsritzel
23 Zahnstange
A Drehachse Mitnehmer
H Hauptachse Träger
L Verbindungslinie
F Fahrrichtung
Claims (13)
1. Einrichtung (10) zum Drehen und Verfahren eines
Kokillentisches (8) in einer Vakuum-Schmelz- und
-Gießanlage, wobei der Kokillentisch (8) einerseits
in eine Gießposition (9) oder in eine Ruheposition
(5) linear verfahrbar und andererseits um seine
vertikale Achse drehbar ist, so daß die auf dem
Kokillentisch (8) angeordneten Kokillen einzeln vor
einer an einem Schmelztiegel (6) angebrachten Gieß
schnauze (7) positionierbar sind und daß alle Motore
zum Antrieb der Dreh- und Verfahreneinrichtung (10)
außerhalb der Vakuumkammer (1, 2) vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
- a) zum Fahren der Einrichtung (10) um einen in der Kokillenkammer (2) in Fahrrichtung (F) ange ordneten, stabförmigen Träger (13) ein flexib les, bandförmiges Mittel, beispielsweise eine Rollenkette (15) nach Art des Kettenantriebs eines Raupenfahrzeuges, herumgeführt ist, und daß in das flexible, bandförmige Mittel (Rol lenkette (15)) ein Mitnehmer (16) integriert ist, der zum Transport des Kokillentisches (8) formschlüssig mit diesem verbindbar ist, und daß
- b) zum Drehen der Einrichtung (10) ein separater Antrieb, vorzugsweise ein Seilantrieb, vorge sehen ist, der mit dem drehbaren Mitnehmer (16) verbindbar ist, der eine Drehbewegung des Kokillentisches (8) bewirkt.
2. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das flexible, bandförmi
ge Mittel, beispielsweise die beiden Enden der
Rollenkette (15), in unmittelbarer Nachbarschaft
eines Antriebsritzels (22) für den Fahrantrieb am
Boden der Vakuumkammer (2) befestigbar ist.
3. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte des
bandförmigen Mittels (Rollenkette (15)) ein dreh
barer, aus einem würfelförmigen Körper (16a), einer
Welle (17) und einer Seilrolle (18) bestehender
Mitnehmer (16) eingeschaltet ist.
4. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (18) mit
seiner Drehachse (A) senkrecht zur Hauptachsrichtung
(H) des Trägers (13) angeordnet ist.
5. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 3
oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer
(16) mit seinem würfelförmigen Körper (16a) aus der
Projektionsfläche des flexiblen, bandförmigen
Mittels (Rollenkette (15)) herausragt.
6. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß auf einer Längsseite des Trägers
(13), die sich zwischen den beiden Längsseiten
befindet, über die das flexible, bandförmige Mittel
(Rollenkette (15)) geführt ist, eine Zahnstange (23)
befestigt ist und deren Zahnreihe parallel der
Längsachse (H) des Trägers (13) verläuft.
7. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe eines auf dem
Boden der Kammer (2) drehbar gelagerten Zahnrades
(22), das mit der Zahnstange (23) zusammenwirkt, die
Dreh- und Verfahreinrichtung (10) linear in Fahr
richtung (F) bewegbar ist.
8. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Seilrolle (18) mit dem
Mitnehmer (16) fest verbindbar ist und die Drehachse
der Seilrolle (18) mit der Drehachse (A) des Mit
nehmers (16) zusammenfällt.
9. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Seilantriebstrommel
(21) am Boden der Kammer (2) drehbar gelagert ist,
wobei sich die Trommel (21) und das Ritzel (22) auf
gegenüberliegenden Seiten des Trägers (13) befinden
und die Drehachsen der Seilrolle (18) und der Seil
antriebstrommel (21) parallel zueinander und lot
recht zum Boden der Kammer verlaufen.
10. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Seil (19) mit seinen
beiden Seilenden jeweils in mehreren Wicklungen und
in gegenläufigen Richtungen auf die Seilantriebs
trommel (21) aufwickel- und befestigbar ist.
11. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mitte des Seils (19)
reibschlüssig um die Seilrolle (18) des Mitnehmers
(16) herumführbar ist.
12. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Seil (19) durch zwei
Seilrollen (20a, 20b) umlenkbar ist, die an den
beiden äußeren Enden und auf derselben Seite des
Trägers (13), auf der auch die Seilantriebstrommel
(21) angeordnet ist, drehbar gelagert sind und wobei
der Durchmesser und die Lage der Seilrollen (20a,
20b) so gewählt sind, daß das Seil (19) nahezu
parallel zur Außenkontur des Trägers (13) verläuft.
13. Dreh- und Verfahreinrichtung (10) nach einem oder
mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die
Antriebe, beispielsweise der Antriebsmotor (11), zum
Fahren und Drehen des Mitnehmers (16) separat und
unabhängig voneinander schaltbar sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4038576A DE4038576A1 (de) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Einrichtung zum drehen und verfahren eines kokillentisches in einer vakuum-schmelz- und -giessanlage |
US07/654,119 US5133400A (en) | 1990-12-04 | 1991-02-11 | Apparatus for rotating and moving an ingot mold table in a vacuum melting and casting unit |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4038576A DE4038576A1 (de) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Einrichtung zum drehen und verfahren eines kokillentisches in einer vakuum-schmelz- und -giessanlage |
Publications (1)
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DE4038576A1 true DE4038576A1 (de) | 1992-06-11 |
Family
ID=6419524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4038576A Withdrawn DE4038576A1 (de) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Einrichtung zum drehen und verfahren eines kokillentisches in einer vakuum-schmelz- und -giessanlage |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5133400A (de) |
DE (1) | DE4038576A1 (de) |
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