DE4037110A1 - Moving web cutter - has programmed feed to cutter holder drive to vary working position - Google Patents

Abstract

The mechanism to vary the working point (10) of a cutter to sever a moving substrate (1), such as a paper web or film or metal of plastics or woven fabrics and the like, has at least one razor blade type cutter (8) in a moving holder (13). An adjustable drive system (17) is connected to the cutter holder (13) at one side, and to the fixed frame assembly (5) on the other side. A spring (33), to give a smaller and elastic counter force, gives a constant action against the drive (17). A programmed operating feed works the drive (17). ADVANTAGE - The cutting zone can be adjusted individually, even while the appts. is in operation, within given parameters. (Dwg.1/2)

Description

Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf das Gebiet des Veränderns des Arbeitspunktes einer Schneideinrichtung beim Zerteilen eines sich bewegenden Substrates wie bei­ spielsweise einer Bahn aus Papier, Folie, Gewebe, Metall, Kunststoff oder dgl. in einzelne schmalere Streifen, in welcher mindestens ein rasierklingenartiges Schneidwerk­ zeug in einer bewegbaren Halteeinrichtung befestigt ist. Einrichtungen der angesprochenen Art werden in entsprechen­ den Maschinen verwendet, um relativ breite Bahnen in relativ schmalere Streifen zu zerschneiden. Diese Streifen werden oftmals anschließend weiterverarbeitet, beispielsweise zu Rollen aufgewickelt, so daß Einrichtungen der angesprochenen Art oftmals in sog. Rollenschneidmaschinen oder Wickelma­ schinen eingebaut sind.The proposed facility relates to the area changing the working point of a cutting device when cutting a moving substrate as in for example a web of paper, foil, fabric, metal, Plastic or the like in individual narrower strips, in which has at least one razor-like cutting mechanism stuff is attached in a movable holding device. Facilities of the type mentioned will correspond to the machines used to make relatively wide webs in relative to cut narrower strips. These stripes will often subsequently processed, for example to Rolls wound up, so that facilities of the addressed Often in so-called slitter machines or winding machines machines are installed.

Zum Zerteilen der ursprünglich brei­ ten Bahn gibt es mehrere Möglichkeiten des Schneidens, bei­ spielsweise scherenartig zusammenarbeitende Messer, Quetsch­ messer oder aber auch sog. Rasierklingenmesser. Während bei den sog. mitlaufenden Messern, die Messer der Bewegung der zu zerteilenden Bahn folgen wie beispielsweise Kreismesser oder Scherenschnittmesser, stehen die sog. Rasierklingenmes­ ser im wesentlichen grundsätzlich still und vermögen dem Lauf der zu zerschneidenden Bahn nicht zu folgen. Aus die­ sem Grund bleibt während des Betriebes der Einrichtung im wesentlichen der gleiche Punkt der Schneide des Messers mit der Bahn im Eingriff, was zu entsprechenden auch negativen Folgen führen kann. Damit der Schneidpunkt während des Be­ triebes dennoch geändert werden kann, hat man bereits Ein­ richtungen entwickelt, die es gestatten, die sog. Rasier­ klingenmesser während des Schneidvorganges geringfügig ge­ genüber der zu zerschneidenden Bahn hin- oder herzubewegen, damit die nachteiligen Eigenschaften des immerwährenden Schneidpunktes gemindert werden können. In derartigen sog. Changiereinrichtungen zieht man das jeweilige Rasierklin­ genmesser geringfügig hin und her, so daß der Schneidpunkt entlang der jeweiligen Schneide des jeweiligen Rasierklin­ genmessers geringfügig wandert. Eine derartige Schneidvor­ richtung ist beispielsweise aufgrund der DE-A 21 01 538 be­ kannt geworden. Hier sind mehrere rasierklingenartige Mes­ ser in einen entsprechenden Halter eingesetzt. Dieser Hal­ ter kann mit Hilfe eines Exzenters geringfügig derart ver­ schwenkt werden, daß der Eingriffspunkt des jeweils im Ein­ satz befindlichen Messers während des Betriebes der Einrich­ tung um relativ geringe Beträge entlang der Schneide des Messers wandern kann. Die Verwendung eines Exzenters ist jedoch wegen seiner Mechanik dahingehend beschränkt, daß das jeweilige Trennmesser während des Betriebes der Ein­ richtung immer nur der gleichen Bewegung und dem gleichen Bewegungsgesetz zu folgen vermag. Es ist jedoch nicht mög­ lich, die Bewegung des Schneidmessers den Parametern des jeweils zu bearbeitenden Materials oder des verwendeten Werkstoffes des jeweiligen Messers anzupassen.For dividing the original porridge There are several ways to cut the web for example, knives working together like scissors, crushing knives or so-called razor blades. While at the so-called moving knives, the knives of the movement of the follow the path to be cut, such as circular knives or scissor cut knife, the so-called razor blades essentially essentially silent and capable of Not to follow the course of the web to be cut. From the for this reason remains in the operation of the facility essentially the same point with the cutting edge of the knife the web is engaged, which also leads to negative effects Can lead to consequences. So that the cutting point during loading drive can still be changed, you already have On Developed directions that allow the so-called shaving blade knife slightly during the cutting process to move back and forth across the web to be cut, hence the adverse properties of the everlasting Cutting point can be reduced. In such so-called  Traversing devices pull the respective shaving clinic counter knife slightly back and forth so that the cutting point along the respective cutting edge of the respective razor Genmessers wanders slightly. Such a cutting direction is for example due to DE-A 21 01 538 became known. Here are several razor-like mes ser inserted into an appropriate holder. This hal ter can ver slightly with the help of an eccentric be pivoted that the point of engagement of each one knife located during the operation of the device relatively small amounts along the cutting edge of the Knife can hike. The use of an eccentric is however limited because of its mechanics that the respective cutting knife during the operation of the one direction only the same movement and the same Movement law is able to follow. However, it is not possible Lich, the movement of the cutting knife the parameters of the each to be processed or the material used Adapt the material of the respective knife.

Die vorlie­ gende Erfindung verfolgt daher die Aufgabe, eine preiswerte Einrichtung vorzuschlagen, die es gestattet, bei jeder in Rede stehenden Schneideinrichtung die Schneidzone auch wäh­ rend des Betriebes individuell verstellen zu können und die es außerdem gestattet, die verschiedensten während des Schneidvorganges zu beachtenden Parameter - zumindest weit­ gehend - zu berücksichtigen. Diese Aufgabe wird mit Hilfe der folgenden Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombi­ nation gelöst durch ein der jeweiligen Halteeinrichtung zugeordnetes, ein sich einerseits an der jeweiligen Halte­ einrichtung und andererseits an dem nicht bewegten Gestell der Einrichtung abstützendes, während des Betriebes ver­ stellbares Getriebe wie beispielsweise einen Druckmittelzy­ linder, einen der Wirkung des verstellbaren Getriebes, ständig entgegenwirkenden, eine gegenüber dem Getriebe kleinere und elastisch wirksam werdende Kraft hervorrufen­ den Krafterzeuger und eine programmierte Zufuhr des Be­ triebsmittels zu dem Getriebe. Weitere Einzelheiten ergeben sich aus den weiter vorgeschlagenen Ansprüchen. Aufgrund der vorgeschlagenen Lösung ist es möglich, das jeweilige Messer beispielsweise derart zu bewegen, daß die Bewegung dem Material des zu schneidenden Substrates, wie beispiels­ weise einer Kunststoffbahn, der Verarbeitungsgeschwindig­ keit dieses Materiales oder dem Werkstoff des Messers ange­ paßt ist. Beispielsweise können unzulässige Erwärmungen von Substrat oder Messer vermieden werden, so daß eine exakte Schneidkante während der gesamten Betriebszeit oder aber auch der Lebensdauer des benützten Messers eingehalten wer­ den können. Hierdurch wiederum ergibt sich eine bessere Aus­ nutzung der eingesetzten Materialien und damit ein kosten­ günstigeres Wirtschaften. Es sind beispielsweise aber auch höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten möglich, so daß die Gesamtmaschine, in die die genannte Einrichtung eingesetzt werden kann, insgesamt ebenfalls wirtschaftlicher betrieben werden kann. Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren beliebiger Kombination unter Zuhilfenahme von Fach­ wissen zu weiteren Ausführungsformen der Erfindung verwirk­ licht sein. Anhand eines den beigefügten Figuren schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken nicht begrenzenden Aus­ führungsbeispiels wird die vorgeschlagene Lösung nunmehr nä­ her erläutert. Das Ausführungsbeispiel kann ebenfalls in verschiedener Weise abgeändert werden, ohne den durch die Grundidee abgesteckten Rahmen zu verlassen. In den Figuren sind im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche dem Fachmann hinreichend bekannte Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht dargestellt. Die Figuren zeigen vielmehr nur diejenigen Teile, die für die nähere Erläuterung der vorgeschlagenen Lösung und ihrer Vorteile erforderlich sind.The present The present invention therefore pursues the task of an inexpensive Propose a facility that allows everyone in The cutting device in question also selects the cutting zone can be adjusted individually during operation and the it also allows the most diverse during the Parameters to be observed - at least far going - to be considered. This task is done with the help of the following features individually or in any combination nation solved by one of the respective holding device assigned, one on the one hand at the respective stop device and on the other hand on the non-moving frame the facility supporting, during operation ver adjustable gear such as a Druckmittelzy linder, one of the effects of the adjustable gear, constantly counteracting, one against the gearbox cause smaller and more elastic force  the power generator and a programmed supply of the Be drive to the transmission. More details emerge itself from the further proposed claims. Because of the proposed solution it is possible to do the respective For example, to move the knife in such a way that the movement the material of the substrate to be cut, such as as a plastic sheet, the processing speed speed of this material or the material of the knife fits. For example, excessive heating of Substrate or knife can be avoided so that an exact Cutting edge during the entire operating time or else also the lifespan of the knife used that can. This in turn results in a better out use of the materials used and thus a cost cheaper management. But they are also, for example higher processing speeds possible, so that Entire machine in which the said facility is used can also be operated more economically overall can be. Further features and advantages result from the following description of an embodiment. The individual characteristics can each individually or individually any combination with the help of subject know realized to further embodiments of the invention be light. Using one of the attached figures schematically pictured from, not limiting the inventive concept management example, the proposed solution is now nä ago explained. The embodiment can also in can be modified in various ways, without the Basic idea to leave staked frames. In the figures are not essential to the present context Machine parts well known to a person skilled in the art because of a clearer presentation not shown. The Rather, figures only show those parts that are for the further explanation of the proposed solution and its Benefits are needed.

Die einzelnen Figuren bedeuten:The individual figures mean:

Fig. 1 Schneideinrichtung mit einer Halteeinrichtung für Messer, wobei die Halteeinrichtung um eine Achse verschwenkbar gelagert ist. Fig. 1 cutting device with a holding device for knives, wherein the holding device is pivotally mounted about an axis.

Fig. 2 Schneideinrichtung in einem anderen Maßstab als Fig. 1, wobei die Halteeinrichtung für das jewei­ lige Messer geradlinig bewegbar gelagert ist. Fig. 2 cutting device on a different scale than Fig. 1, wherein the holding device for the respective knife is rectilinearly movable.

Ein Substrat 1, wie beispielsweise eine Bahn aus Papier, Kunststoff, Metall, Folie, Gewebe oder dgl. läuft über Um­ lenkwalzen 2, 3 oder 3a und 4 durch eine Einrichtung, die durch die Seitenwand 5 symbolisiert ist. Die Seitenwand 5 ist zumindest Teil eines Gestelles, in welchem die Umlenk­ walzen 2 und 4 drehbar gelagert sind. Die Umlenkwalzen 3 und 3a sind in einem Hilfsdrehgestell 6 ihrerseits drehbar gelagert, wobei das Hiifsdrehgestell 6 um die Achse 7 ver­ schwenkt werden kann. Die Achse 7 ist ihrerseits drehbar in dem Gestell der Einrichtung beispielsweise in der Sei­ tenwand 5 gelagert. In dem Hilfsdrehgestell 6 können Messer 8 und 9 austauschbar befestigt werden. Durch entsprechende Stellung des Hilfsdrehgestelles 6, die während des Betrie­ bes der Einrichtung fixiert oder aber auch geringfügig durch Verschwenken der Achse 7 und damit des Hilfsdrehge­ stelles 6 verändert werden kann, kann entweder das Messer 8 oder das Messer 9 mit dem Substrat 1 in Eingriff gelan­ gen. Dadurch ergibt sich ein sog. Schneidpunkt 10 oder ei­ ne Schneidzone, der/die bei feststehendem Hilfsdrehgestell 6 während des Betriebes an derselben Stelle verbleiben kann oder aber auch durch entsprechendes Verschwenken des Hilfs­ drehgestelles 6 entlang der Kante 11, d. h. der Schneide des jeweiligen Messers, beispielsweise des Messers 8, wan­ dern kann. Durch den Schneidvorgang wird das ursprünglich breite Substrat 1 in schmalere Streifen 12 zerteilt. Diese Streifen können anschließend weiterverarbeitet, beispiels­ weise zu Rollen entsprechender Breite aufgewickelt werden. In Blickrichtung des Betrachters der Fig. 1 können mehrere Messer 8 oder 9 hintereinander angeordnet werden, so daß es ermöglicht wird, das Substrat 1 je nach Wunsch in mehr oder weniger breite Streifen zu zerteilen. Durch entsprechendes Verschwenken des Hilfsdrehgestelles 6 kann/können anstelle des oder der Messer 8 auch das oder die Messer 9 mit dem Substrat 1 in Eingriff gebracht werden. Teile in Fig. 2, die denjenigen nach Fig. 1 entsprechen, sind in Fig. 2 mit den gleichen Bezeichnungen versehen, jedoch ist in Fig. 2 jedes Messer 8 vorzugsweise in einer separaten Halteeinrich­ tung 13 austauschbar befestigt. Mit der Halteeinrichtung ist eine Führung 14 verbunden, welche eine weitere Führung 15 umgreift. Da die Führung 15 mit dem Gestell der Einrich­ tung, beispielsweise der Seitenwand 5, fest verbunden ist, und da weiterhin die weitere Führung 15 geradlinig ist, kann die Halteeinrichtung 13 geradlinig entlang der Führung 15 verschoben werden. Zu diesem Zweck ist mit der Halteein­ richtung 13 über ein entsprechendes Gelenk 16 ein während des Betriebes der übrigen Einrichtung verstellbares Getrie­ be, beispielsweise in Form eines Druckmittelzylinders 17 mit Kolbenstange 18 verbunden. Andererseits stützt sich der Druckmittelzylinder 17 über ein Gelenk 19 an dem Ge­ stell der Maschine oder der Einrichtung beispielsweise an der Seitenwand 5 ab. Damit können die Halteeinrichtung 13 bei entsprechender Einleitung von Betriebsmittel wie bei­ spielsweise Druckmittel in den Druckmittelzylinder 17 und damit das oder die Messer 8 entlang der Führung 15 ent­ sprechend verschoben werden. Der Druckmittelzylinder 17 enthält an beiden Stirnseiten des mit der Kolbenstange 18 verbundenen Kolbens 20 jeweils eine Druckkammer 21 und eine weitere Druckkammer 22. Die Druckkammer 21 enthält eine Zu­ fuhrleitung 23 mit Ventil 24, die Druckkammer 22 eine Zu­ fuhrleitung 25 mit Ventil 26. Durch die Zufuhrleitungen 23 und 25 kann Druckmittel mit wählbarem Druck und wählbarer Menge in die jeweilige Druckkammer des Druckmittelzylinders 17 eingeführt werden. An dem Gestell der Maschine, wie bei­ spielsweise der Seitenwand 5, ist daneben eine Spindel 27 so befestigt, daß sie gegenüber dem Gestell der Einrichtung bewegt werden kann. An der Spindel 27 ist beispielsweise ein Anschlag 28 befestigt. Ferner ist eine Mutter 29 auf die Spindel aufgeschraubt, so daß die Lage der Spindel 27 und damit auch diejenige des Anschlages 28 eingestellt werden kann. Außerdem durchgreift die Spindel 27 eine Bohrung 30, die in einen entsprechenden Halter 31 eingearbeitet ist. Der Halter 31 ist mit dem Gestell der Einrichtung, bei­ spielsweise der Seitenwand 5 verbunden. Die Spindel 27 ist in der Maschine - zumindest im wesentlichen - parallel zu der Kolbenstange 18 angeordnet. Außerdem ist der Anschlag 28 derart mit der Spindel 27 verbunden, daß er gegen die Halteeinrichtung 13 oder aber auch die Halteeinrichtung 13 gegen den Anschlag 28 anliegen kann. Auf die Spindel 27 ist außerdem eine weitere Mutter 32 derart aufgeschraubt, daß eine spiralförmige Druckfeder 33 als Erzeuger einer elasti­ schen Kraft zwischen der weiteren Mutter 32 und dem Halter 31 gehalten und nach Wahl gespannt werden kann. Wenn nun Druckmittel durch die Zufuhrleitung 23 in die Druckkammer 21 entsprechend eingeführt wird, dann wird der Kolben 20 in Fig. 2 nach oben geschoben, Dabei verschiebt sich die Halteeinrichtung 13 für das Messer 8 und damit das Messer 8 selbst ebenfalls nach oben, bis die Halteeinrichtung 13 gegen den Anschlag 28 anliegt. Bei weiterer oder stärkerer Zufuhr von Druckmittel durch die Zufuhrleitung 23 wird der Anschlag 28 und damit auch die Spindel 27 von der Halteein­ richtung 13 entgegen der ständig wirkenden elastischen Kraft der Druckfeder 33 mit verschoben. Damit muß der Druckmittel­ zylinder 17 gegen die elastische Kraft des durch den bei­ spielsweise in Form einer Druckfeder dargestellten elas­ tisch wirkenden Krafterzeuger arbeiten, sofern das Messer 8 mit dem Substrat 1 in Eingriff gelangen oder diesem ge­ genüber während des Schneidens, d. h. auch während des Lau­ fes des Substrates geringfügig verschoben werden soll. Da­ mit das Messer 8 bei Bedarf außer Eingriff mit dem Substrat 1 gelangen kann, kann Druckmittel in die Zufuhrleitung 25 eingeleitet werden, so daß die Halteeinrichtung 13 und alles was daran befestigt ist von dem Substrat 1 entfernt, bei­ spielsweise in Fig. 2 nach unten verschoben werden kann. Durch Verdrehen der Mutter 32 kann die Druckfeder 33 mehr oder weniger gespannt werden, wodurch die dem Druckmittel­ zylinder 17 entgegenwirkende elastische Kraft je nach Er­ fordernis ein- oder nachgestellt werden kann. Dies ist ent­ weder von Hand oder aber auch motorisch, beispielsweise mit Hilfe einer entsprechenden Fernsteuerung möglich. Wenn das Druckmittel in die Zufuhrleitung 23 in genügender Menge und mit genügendem Druck eingeführt wird, dann ist es mit Hilfe der vorgeschlagenen Einrichtung nicht nur möglich, das Mes­ ser 8 mit dem Substrat 1 in Eingriff zu bringen, sondern auch den Ort 10 des Eingriffs, den sog. Schneidpunkt oder die sog. Schneidzone so zu verändern, daß er/sie durch Än­ dern des Druckes entlang der Schneide 11 des Messers 8 in Fig. 2 nach oben oder nach unten auch während des Betriebes der Einrichtung wandern kann. Das Programm, dem der Druck in der Zufuhrleitung 23 unterliegt, kann beispielsweise in Abhängigkeit der Laufgeschwindigkeit des Substrates 1, dem Material des Substrates und/oder aber auch dem Material des Messers 8 verändert beispielsweise einem elektronischen Speicher mit entsprechendem ggfs. ebenfalls elektronischem Regelgerät entnommen werden. Dies kann entweder automatisch mit Hilfe einer entsprechenden Steuereinrichtung, wie bei­ spielsweise einer elektronischen Steuereinrichtung erfolgen. Es ist jedoch auch Handverstellung durch die jeweilige Be­ dienungsperson möglich. Es ist denkbar, daß die Bewegung des Messers 8 auch dadurch hervorgerufen und je nach Wunsch eingestellt werden kann, daß entsprechend Druckmittel so­ wohl in die Zufuhrleitung 23 als auch in die Zufuhrleitung 25 eingeleitet werden. Dies bedeutet jedoch einen höheren Aufwand, da eine entsprechende Regeleinrichtung vorgesehen werden muß, die zwei unterschiedliche Drücke in gewünschter Balance zu halten vermag. Weitgehend preisgünstiger ist es jedoch, nur eine, beispielsweise die Druckkammer 21 einem bestimmten Programm zu unterwerfen, wohingegen die erfor­ derliche Gegenkraft mechanisch, beispielsweise mit Hilfe der Spindel 27 und der sie umgebenden Teile hervorgerufen wird. Auf diese Weise ist es möglich, mit relativ hohen Drücken im Druckmittelzylinder 21 zu arbeiten, so daß Ver­ fälschungen, wie sie beispielsweise durch Reibungskräfte auftreten, vermieden werden können. Die einen Gegendruck hervorbringende Druckkammer 22 wird dann nur noch dazu be­ nutzt, um das Messer 8 von dem Substrat freizubekommen, d. h. daß es von der Bahn 1 entfernt, d. h. abgestellt werden kann. Das in die Druckkammer 21 eintretende Druckmittel kann hinsichtlich seiner Menge und/oder seines Druckes verändert werden, wobei die Veränderung einem bestimmten zeitlichen Verlauf zu folgen vermag. In diesem zeitlichen Verlauf kann beispielsweise der Druck, dem das Druckmittel in der Druckkammer 2i unterliegt, verändert werden, so daß der Kolben 20 und damit auch die Kolbenstange 18 sowie die Halteeinrichtung 13 und das Messer 8 geringfügig verschoben werden. Daneben ist jedoch ebenfalls möglich, die Menge des in der Druckkammer 21 befindlichen Druckmittels zeitlich zu verändern. Daneben ist anzumerken, daß in die in Rede ste­ hende Maschine, wie beispielsweise eine Rollenschneid- und/ oder Wickelmaschine, nicht nur eine Halteeinrichtung und/ oder nur ein Messer 8 eingebaut werden können. Vielmehr ist es möglich, sozusagen in Blickrichtung der Fig. 2 hinterein­ ander, mehrere Halter 13 mit jeweils einem oder mehreren Messern 8 anzuordnen, so daß das Substrat 1 in eine Vielzahl von schmaleren Streifen 12 mit Hilfe der Messer 8 zerteilt werden kann. Anstelle einer Druckfeder 13 können auch an­ dere Federn verwendet werden, sofern sie zweckdienlich er­ scheinen. Durch entsprechende Wahl der jeweiligen Zufuhr­ leitungen zu den jeweiligen Druckmittelzylindern 21 ist es daneben möglich, mehrere Messer 8 zueinander gemeinsam syn­ chron und/oder mehrere andere Messer hierzu auch asynchron während des Schneidbetriebes gegenüber dem jeweiligen Sub­ strat zu verschieben. Es ist ebenfalls möglich, mehrere Mes­ ser mittels gemeinsamer Zufuhr des Druckmittels zu Gruppen zusammenzufassen und mehrere Gruppen von Messern vorzusehen, wobei die eine Gruppe von Messern zu einer anderen Gruppe nicht unbedingt synchron verschoben werden muß. Auf diese Weise können die während des Schneidvorganges auf das lau­ fende Substrat einwirkenden Querkräfte gesteuert oder be­ einflußt werden. Damit kann eventuellen unerwünschten Schwingungen des Substrates, die das Schneidergebnis beein­ trächtigen könnten, entgegengewirkt werden. Verstellbare oder während des Betriebes der Einrichtung verstellbare mechanische oder elektrische Getriebe sind oftmals weniger preiswert als die vorzugsweise vorgeschlagene Lösung, haben daher nicht immer alle diejenigen Vorteile wie das Ausfüh­ rungsbeispiel. Anstelle einer Geradführung kann auch eine schwenkbare Halterung des jeweiligen Messers vorgesehen wer­ den, ohne daß dies den vorliegenden erfinderischen Rahmen verlassen könnte, Des weiteren kann vorgesehen sein, daß jedes Messer mit Hilfe einer entsprechenden Führung über die Breite des zu bearbeitenden Substrates verschoben und an gewünschter Stelle befestigt oder arretiert werden kann. Daneben kann vorgesehen sein, daß die Regeleinrichtungen in entsprechender Weise beispielsweise mit den Ventilen 24 und 26 in Verbindung stehen, um die Druckverläufe in den Druckkammern 21 und 22 im gewünschten Sinne zu beeinflussen.A substrate 1 , such as a sheet of paper, plastic, metal, foil, fabric or the like. Runs over order steering rollers 2 , 3 or 3 a and 4 by a device that is symbolized by the side wall 5 . The side wall 5 is at least part of a frame in which the deflection rollers 2 and 4 are rotatably mounted. The guide rollers 3 and 3a are mounted in an auxiliary bogie 6 in turn rotatably, wherein the Hiifsdrehgestell can be pivoted about the axis 7 ver. 6 The axis 7 is in turn rotatably mounted in the frame of the device, for example, in the tenwand 5 Be. Knives 8 and 9 can be exchangeably fastened in the auxiliary bogie 6 . By appropriate position of the auxiliary bogie 6 , which fixes during operation of the device or can also be changed slightly by pivoting the axis 7 and thus the auxiliary Drehge position 6 , either the knife 8 or the knife 9 can be engaged with the substrate 1 This results in a so-called cutting point 10 or a cutting zone, which can remain at the same location when the auxiliary bogie 6 is stationary during operation, or else by correspondingly pivoting the auxiliary bogie 6 along the edge 11 , ie the cutting edge of the respective one Knife, for example the knife 8 , can change. The originally wide substrate 1 is divided into narrower strips 12 by the cutting process. These strips can then be further processed, for example wound up into rolls of appropriate width. In the viewing direction of the viewer of FIG. 1 may be 8 or 9 arranged behind one another a plurality of knives, so that it is possible to divide the substrate 1 as desired in more or less wide strips. By correspondingly pivoting the auxiliary bogie 6 , the knife or knives 9 can also be brought into engagement with the substrate 1 instead of the knife or knives 8 . Parts in Fig. 2, which correspond to those of Fig. 1, 2 are shown in Fig. Provided with the same designations, however, each blade 2 is 8 in Fig. Preferably in a separate Halteeinrich tung attached interchangeable 13. A guide 14 is connected to the holding device, which surrounds another guide 15 . Since the guide 15 with the frame of the device, for example the side wall 5 , is firmly connected, and since the further guide 15 is straight, the holding device 13 can be moved in a straight line along the guide 15 . For this purpose, a device that can be adjusted during operation of the rest of the device is connected to the holding device 13 via a corresponding joint 16 , for example in the form of a pressure medium cylinder 17 with a piston rod 18 . On the other hand, the pressure medium cylinder 17 is supported by a hinge 19 on the machine or the device, for example on the side wall 5 . So that the holding device 13 with appropriate introduction of resources such as pressure medium in the pressure medium cylinder 17 and thus the knife or knife 8 along the guide 15 are accordingly shifted. The pressure medium cylinder 17 contains a pressure chamber 21 and a further pressure chamber 22 on both end faces of the piston 20 connected to the piston rod 18 . The pressure chamber 21 contains a supply line 23 with valve 24 , the pressure chamber 22 a supply line 25 with valve 26 . Through the supply lines 23 and 25 , pressure medium with a selectable pressure and a selectable quantity can be introduced into the respective pressure chamber of the pressure medium cylinder 17 . On the frame of the machine, such as the side wall 5 , for example, a spindle 27 is attached so that it can be moved relative to the frame of the device. For example, a stop 28 is attached to the spindle 27 . Furthermore, a nut 29 is screwed onto the spindle, so that the position of the spindle 27 and thus also that of the stop 28 can be adjusted. In addition, the spindle 27 passes through a bore 30 which is incorporated in a corresponding holder 31 . The holder 31 is connected to the frame of the device, for example the side wall 5 . The spindle 27 is arranged in the machine - at least essentially - parallel to the piston rod 18 . In addition, the stop 28 is connected to the spindle 27 in such a way that it can bear against the holding device 13 or else the holding device 13 against the stop 28 . On the spindle 27 , a further nut 32 is also screwed in such a way that a helical compression spring 33 is held as a generator of an elastic force between the further nut 32 and the holder 31 and can be tensioned as desired. If pressure medium is now introduced accordingly into the pressure chamber 21 through the supply line 23 , the piston 20 is pushed upwards in FIG. 2. The holding device 13 for the knife 8 and thus the knife 8 itself also moves upwards until the Holding device 13 bears against the stop 28 . With further or stronger supply of pressure medium through the supply line 23 , the stop 28 and thus also the spindle 27 is displaced from the holding device 13 against the constantly acting elastic force of the compression spring 33 . So that the pressure medium cylinder 17 against the elastic force of the force acting by the example shown in the form of a compression spring acting force generator, provided that the knife 8 engage with the substrate 1 or this ge compared to the cutting, ie also during the tepid fes of the substrate should be shifted slightly. Since the knife 8 can come out of engagement with the substrate 1 if necessary, pressure medium can be introduced into the feed line 25 , so that the holding device 13 and everything attached to it are removed from the substrate 1 , for example in FIG. 2 downward can be moved. By turning the nut 32 , the compression spring 33 can be tensioned more or less, whereby the pressure medium cylinder 17 counteracting elastic force can be adjusted or adjusted depending on the requirement. This is possible either by hand or by motor, for example with the help of an appropriate remote control. If the pressure medium is introduced into the supply line 23 in sufficient quantity and with sufficient pressure, then with the aid of the proposed device it is not only possible to bring the measuring water 8 into engagement with the substrate 1 , but also the location 10 of the engagement, to change the so-called cutting point or the so-called cutting zone so that he / she can move up or down by changing the pressure along the cutting edge 11 of the knife 8 in FIG. 2 even during operation of the device. The program to which the pressure in the supply line 23 is subject can be changed, for example, as a function of the running speed of the substrate 1 , the material of the substrate and / or also the material of the knife 8 , for example from an electronic memory with a corresponding, if appropriate, also electronic control device . This can either be done automatically with the help of a corresponding control device, such as an electronic control device. However, manual adjustment by the respective operator is also possible. It is conceivable that the movement of the knife 8 can also be brought about and adjusted as desired that corresponding pressure medium is introduced into the supply line 23 as well as into the supply line 25 . However, this means a higher effort, since a corresponding control device must be provided, which is able to keep two different pressures in the desired balance. However, it is far less expensive to subject only one, for example the pressure chamber 21 to a certain program, whereas the necessary counterforce is generated mechanically, for example with the aid of the spindle 27 and the parts surrounding it. In this way, it is possible to work with relatively high pressures in the pressure cylinder 21 , so that Ver falsifications, such as occur due to frictional forces, can be avoided. The pressure chamber 22 producing a back pressure is then only used to get the knife 8 free from the substrate, ie that it can be removed from the web 1 , ie it can be switched off. The pressure medium entering the pressure chamber 21 can be changed with regard to its quantity and / or its pressure, the change being able to follow a specific course over time. In this course of time, for example, the pressure to which the pressure medium in the pressure chamber 2 i is subject can be changed so that the piston 20 and thus also the piston rod 18 and the holding device 13 and the knife 8 are shifted slightly. In addition, however, it is also possible to change the amount of the pressure medium in the pressure chamber 21 over time. In addition, it should be noted that not only a holding device and / or only a knife 8 can be installed in the machine in question, such as a slitter winder and / or winding machine. Rather, it is possible, as it were, in the direction of FIG. 2 one behind the other, to arrange a plurality of holders 13 , each with one or more knives 8 , so that the substrate 1 can be divided into a plurality of narrower strips 12 by means of the knives 8 . Instead of a compression spring 13 can also be used on other springs, provided that they seem expedient. By appropriate choice of the respective supply lines to the respective pressure medium cylinders 21 , it is also possible to shift several knives 8 to one another syn chron and / or several other knives asynchronously during the cutting operation relative to the respective sub strate. It is also possible to combine a plurality of meters into groups by means of a common supply of the pressure medium and to provide a plurality of groups of knives, the one group of knives not necessarily having to be shifted synchronously to another group. In this way, the transverse forces acting on the running substrate during the cutting process can be controlled or influenced. This can counteract any unwanted vibrations of the substrate that could adversely affect the cutting result. Adjustable or during the operation of the device adjustable mechanical or electrical gears are often less inexpensive than the preferred solution proposed, and therefore do not always have all the advantages as the exemplary embodiment. Instead of a straight guide, a pivotable holder of the respective knife can be provided, without this being beyond the scope of the present invention. Furthermore, it can be provided that each knife is moved over the width of the substrate to be processed and to the desired position with the aid of a corresponding guide Can be attached or locked in place. In addition, it can be provided that the control devices are connected in a corresponding manner, for example with the valves 24 and 26, in order to influence the pressure profiles in the pressure chambers 21 and 22 in the desired sense.

TeilelisteParts list

 1 Substrat
 2 Umlenkwalze
 3 Umlenkwalze
 3a Umlenkwalze
 4 Umlenkwalze
 5 Seitenwand
 6 Hilfsdrehgestell
 7 Achse
 8 Messer
 9 Messer
10 Schneidpunkt
11 Kante/Schneide
12 Streifen
13 Halteeinrichtung
14 Führung
15 weitere Führung
16 Gelenk
17 Druckmittelzylinder
18 Kolbenstange
19 Gelenk
20 Kolben
21 Druckkammer
22 Druckkammer
23 Zufuhrleitung
24 Ventil
25 Zufuhrleitung
26 Ventil
27 Spindel
28 Anschlag
29 Mutter
30 Bohrung
31 Halter
32 weitere Mutter
33 Druckfeder 1 substrate
2 deflection roller
3 deflection roller
3 a deflection roller
4 deflection roller
5 side wall
6 auxiliary bogie
7 axis
8 knives
9 knives
10 cutting point
11 edge / cutting edge
12 strips
13 holding device
14 leadership
15 more tours
16 joint
17 pressure cylinder
18 piston rod
19 joint
20 pistons
21 pressure chamber
22 pressure chamber
23 supply line
24 valve
25 supply line
26 valve
27 spindle
28 stop
29 mother
30 hole
31 holder
32 more mother
33 compression spring

Claims (7)

1. Einrichtung zum Verändern des Arbeitspunktes (10) einer Schneideinrichtung (8) beim Zerteilen eines sich bewe­ genden Substrates (1) wie beispielsweise einer Bahn aus Papier, Folie, Metall, Kunststoff, Gewebe oder dgl. in einzelne schmalere Streifen (12), in welcher mindestens ein rasierklingenartiges Schneidwerkzeug (8) in einer bewegbaren Halteeinrichtung (13) befestigt ist, gekenn­ zeichnet durch ein der jeweiligen Halteeinrichtung (13) zugeordnetes, sich einerseits an der jeweiligen Halte­ einrichtung (13) und andererseits an dem nichtbewegten Gestell (5) der Einrichtung abstützendes während des Be­ triebes verstellbares Getriebe (17), einen der Wirkung des verstellbaren Getriebes (17) ständig entgegenwirken­ den, eine gegenüber dem verstellbaren Getriebe (17) kleinere und elastisch wirksam werdende Kraft hervor­ rufenden Krafterzeuger (33) und eine programmierte Zu­ fuhr des Betriebsmittels zu dem Getriebe (17).1. A device for changing the working point ( 10 ) of a cutting device ( 8 ) when dividing a moving substrate ( 1 ) such as a sheet of paper, foil, metal, plastic, fabric or the like into individual narrower strips ( 12 ), in which at least one razor-blade-like cutting tool ( 8 ) is fastened in a movable holding device ( 13 ), characterized by an associated with the respective holding device ( 13 ), on the one hand on the respective holding device ( 13 ) and on the other hand on the non-moving frame ( 5 ) the device supporting during the operation adjustable gear ( 17 ), one counteracting the action of the adjustable gear ( 17 ) constantly counteracting a force generator ( 33 ) that is smaller and more elastically effective than the adjustable gear ( 17 ) and a programmed to drove the equipment to the transmission ( 17 ). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die entgegenwirkende elastische Kraft hervorbringen­ de Druckerzeuger eine Feder (33) ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the counteracting elastic force bring about de pressure generator is a spring ( 33 ). 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch Einstellbarkeit der Federkraft.3. Device according to claims 1 and 2, characterized through adjustability of the spring force. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine entlang einer Spindel (27) verstellbare, den Krafterzeuger beeinflussende Mutter (32).4. Device according to claims 1 to 3, characterized by a along a spindle ( 27 ) adjustable, the force generator influencing nut ( 32 ). 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in einen Druckmittelzylinder (17) eingeleitete Druck oder die Menge an Druckmittel in der Höhe und/oder sei­ nem/ihrem zeitlichen Verlauf einem wählbaren Programm unterliegt.5. Device according to claim 1, characterized in that the pressure introduced into a pressure medium cylinder ( 17 ) or the amount of pressure medium in height and / or his / her time course is subject to a selectable program. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Ein­ leitung eines Gegendrucks in den Druckmittelzylinder (17).6. Device according to claim 1, characterized by a line of a counter pressure in the pressure cylinder ( 17 ). 7. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß durch eine gemeinsame Zufuhr des Druckmittels mehrere in Rede stehende Einrichtungen paarweise gemeinsam verstell­ bar sind.7. Device according to claim 1, characterized in that by a joint supply of the pressure medium several in The facilities in question are adjusted in pairs are cash.