DE4026066A1 - Elektrischer tastwippschalter - Google Patents
Elektrischer tastwippschalterInfo
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H21/00—Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
- H01H21/02—Details
- H01H21/18—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H21/22—Operating parts, e.g. handle
- H01H21/24—Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force
- H01H21/245—Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force the contact returning to its original state upon the next application of operating force
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
- H01H23/02—Details
- H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H23/16—Driving mechanisms
- H01H23/162—Driving mechanisms incorporating links interconnecting tumbler and contact arm
Landscapes
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Switches With Compound Operations (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Tastwippschal
ter in Unterputz-Ausführung nach dem Oberbegriff des An
spruchs 1.
Wenn bei Renovierungsarbeiten in Gebäuden eine dickere
Wandverkleidung (z. B. Stoff- oder Korktapete) ange
bracht wird, kann es geschehen, daß nach dem Wiederauf
setzen des Abdeckrahmens und des Betätigungsorgans eines
wandinstallierten Unterputz-Schaltgerätes eine einwand
freie Schaltfunktion nicht mehr gegeben ist, weil sich
infolge des veränderten Abstandes des Abdeckrahmens zum
Betätigungsorgan der Schalthub verringert hat.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 79 18 27 ist ein
elektrischer Installationsschalter bekannt, der sich zur
Schaffung eines Tapetenausgleichs eines Höhenstellglie
des in Form einer versenkbaren und herausdrehbaren
Schraube bedient, welche an der Betätigungstaste bzw. an
dem von dieser betätigten Schaltschlitten vorgesehen
ist.
Darüberhinaus ist aus der deutschen Offenlegungsschrift
34 30 081 ein elektrischer Installationstaster bekannt,
der eine als zweiarmiger Hebel ausgebildete Betätigungs
wippe mit einem unter dem Drehpunkt der Betätigungswippe
angeordneten federnden Stößel aufweist, wobei der Stößel
eine Kontaktwippe beaufschlagt. Um nach jedem Schaltvor
gang eine Rückstellung der Betätigungswippe zu erzielen,
ist zwischen dem Gehäusesockel und der Betätigungswippe
eine Rückholfeder angeordnet. Um den an der Betätigungs
wippe angeordneten und auf der Kontaktwippe hin- und
hergleitenden federnden Stößel von der Einschaltstellung
in die Ausschaltstellung zu verbringen, ist es erforder
lich, den Betätigungsstößel um einen Winkel 2 α zu ver
schwenken. Da der Betätigungsstößel starr mit der Betä
tigungswippe verbunden ist, kann dies nur dadurch er
reicht werden, daß die Betätigungswippe ebenfalls um den
Winkel 2 α gekippt wird.
Ausgehend vom vorbekannten Stand der Technik ist es Auf
gabe der Erfindung, für einen elektrischen Tastwipp
schalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 eine beim
Tapetenwechsel zweckmäßige Höhenausgleichsvorrichtung zu
schaffen, die nach erfolgten Höhenausgleich einerseits
weiterhin eine sichere Schaltfunktion des Tastwippschal
ters gewährleistet und andererseits eine Verringerung
der an der Betätigungswippe aufzuwendenden Betätigungs
kraft sowie eine Verkürzung des Tasthubs ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des An
spruchs 1 näher gekennzeichneten Merkmale gelöst. Vor
teilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen gekennzeichnet.
Dadurch, daß das Schalteroberteil des Tastwippschalters
zwei einseitig angeformte Lagerstellen aufweist, die
sowohl der Wipplagerung eines als einseitiger Hebel an
geordneten Schalthebels als auch der Wipplagerung der
ebenfalls als einseitiger Hebel angeordneten und kraft
schlüssig auf dem Schalthebel aufliegenden Betätigungs
wippe dienen, wird zunächst erreicht, daß der innere
Schaltmechanismus des Tastwippschalters, bestehend aus
Schalthebel, Schaltstößel, Schaltwippe und Kontaktwippe,
unabhängig von einer infolge Tapetenwechsels veränderten
räumlichen Anordnung des Abdeckrahmens und der zu dieser
räumlich korrespondierenden Betätigungswippe funktionie
ren kann. Da der Schaltereinsatz mit dem auf der Instal
lationswand aufliegenden Tragring eine Baueinheit ist,
rückt nach dem Anbringen einer dickeren Wandverkleidung
der Tastwippschalterabdeckrahmen etwas weiter von der
Wand ab und schränkt daher den Schaltweg der Betäti
gungswippe ein. Um den für ein sicheres Schalten erfor
derlichen Schaltweg wieder herzustellen, wird mittels
einer in einer Gewindebohrung der Betätigungswippe ange
brachten Stellschraube, welche mit einem zugeordneten
Begrenzungsanschlag am Schalthebel kraftschlüssig zusam
menwirkt, ein Höhenausgleich bei unveränderter Funkti
onsfähigkeit des Tastwippschalters vorgenommen werden.
Dadurch daß der Schalthebel als einseitiger Hebel ausge
bildet ist, läßt sich im Vergleich zu der auf die Betä
tigungswippe einwirkenden Kraft die vom Schaltstößel auf
die Schaltwippe einwirkende Kraft beträchtlich erhöhen.
Da der Schaltstößel auch elastisch schwenkbar in einer
Ausnehmung des Schalthebels festgelegt ist, ist zum Er
reichen eines für das Überwechseln von der Einschaltpo
sition in die Ausschaltposition erforderlichen Winkel
ausschlags 2 α an der Schaltwippe ein geringerer Winkel
ausschlag an der Betätigungswippe erforderlich, da der
Schaltstößel nach Kippung der Betätigungswippe und
Kraftüberleitung auf den Schalthebel um einen bestimmten
Winkel beim Eingleiten eines Schaltzahns des Schaltstö
ßels in eine nächstzugeordnete Schaltmulde der Schalt
wippe um einen zusätzlichen Winkel gegenüber der im
Stand der Technik bekannten starren Anordnung des
Schaltstößels an der Betätigungswippe seitlich ver
schwenkt wird. Hieraus ergibt sich auch eine Verminde
rung der aufzuwendenden Betätigungskraft, da der für das
an der Schaltwippe auftretende Drehmoment mitbestimmende
Hebelarm zwischen dem Drehpunkt der Schaltwippe und dem
Auftreffpunkt der vom Schaltstößel her einwirkenden
Kraft hierdurch vergrößert wird.
Zweckmäßigerweise weist der Schaltstößel auf der der
Schaltwippe zugewandten Seite vier in Bezug auf seine
Längsachse spiegelsymmetrisch angeordnete Schaltzähne
auf, wobei an der Schaltwippe drei ebenfalls in Bezug
auf ihre Längsachse spiegelsymmetrisch angeordnete
Schaltmulden vorgesehen sind.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der ein Ausfüh
rungsbeispiel schematisch darstellenden Zeichnung näher
beschrieben und erläutert werden.
Die einzige Figur zeigt eine Schnittansicht durch den
erfindungsgemäßen Tastwippschalter 1 in Unterputzausfüh
rung mit einer in einer Aufnahme 14 eines Abdeckrahmens
5 einliegenden Betätigungswippe 6. Ein Schaltersockel 2
ist gemeinsam mit einem Schalteroberteil 3 an einem auf
einer Befestigungswand 15 aufliegenden Tragring 4 fest
gelegt und in einer Unterputz-Wandeinbaudose versenkt.
Im Schaltersockel 2 liegt bodenseitig ein erstes ortsfe
stes Schaltkontaktteil 7 sowie ein an einem abgewinkel
ten Ende als Kontaktwippenlager 10 ausgebildetes zweites
ortsfestes Schaltkontaktteil 8. Auf dem Kontaktwippenla
ger 10 ist eine Kontaktwippe 9 als ortsbewegliches
Schaltkontaktteil schwenkbar gelagert. Das erste ortsfe
ste Schaltkontaktteil 7 und die ortsbewegliche Kontakt
wippe 9 tragen Schaltkontakte, mittels derer die elek
trische Verbindung zwischen dem ersten ortsfesten
Schaltkontaktteil 7 und den zweiten ortsfesten Schalt
kontaktteil 8 schaltbar ist. Die Kontaktwippe 9 wird von
einem in einem Aufnahmeschacht einer Schaltwippe 12
druckfederbeaufschlagt gelagerten Gleitnocken 11 beauf
schlagt, welcher bei Verschwenkung der Schaltwippe 12
von einer dargestellten Einschaltposition heraus auf der
Kontaktwippe 9 über das Kontaktwippenlager 10 hinüber um
einen Winkel 2 α in eine Ausschaltposition gleiten
kann. Die Schaltwippe 12 ist in einem Durchbruch 13 des
Schalteroberteils 3 mit Hilfe von ersten Achsstummeln 34
schwenkbar gelagert. Die Schaltwippe 12 ist als zweiar
miger Hebel ausgebildet, wobei sie an ihrem oberen, ei
nem Schaltstößel 22 zugewandten Ende drei in Bezug auf
ihre Längsachse spiegelsymmetrisch angeordnete Schalt
mulden 27 aufweist. Am Schaltstößel 22 sind in Bezug auf
seine in Betätigungsrichtung liegende Längsachse vier
Schaltzähne 26 spiegelsymmetrisch angeordnet. Die
Schaltwippe 12 wird von dem Schaltstößel 22 beauf
schlagt, welcher hierbei mit einem Schaltzahn 26 in die
je nach Schaltposition nächstliegende Schaltmulde 27
hineingleitet. Hierzu ist der Schaltstößel 22 in einer
Ausnehmung 24 eines Schalthebels 17 mit Hilfe von
zweiten Achsstummeln 35 schwenkbar gelagert. Um eine
elastisch rückfedernde Lagerung zu bewerkstelligen, sind
über zwei am Schaltstößel 22 angeformte Zapfen 23 Blatt
federn 25 mittels Öffnungen 33 gelegt und in der Ausneh
mung 24 des Schalthebels 17 V-förmig eingespannt. Der
Schalthebel 17 ist an zwei Lagerstellen 16 des Schalter
oberteils 3 schwenkbar gelagert und als einarmiger Hebel
ausgebildet. An der Betätigungswippe 6 sind ein Ab
standssteg 31 und ein den Schalthebel 17 durchgreifender
Haltesteg 32 zur Klemmung bzw. Halterung der Betäti
gungswippe 6 im Schalthebel 17 angeformt. Zwischen den
Lagerstellen 16 und der Ausnehmung 24 ist zwischen dem
Schalthebel 17 und den Schalteroberteil 3 eine Rückhol
feder 18 einerseits in einem Rückholfederaufnahmeschacht
20 und andererseits an einem Befestigungszapfen 19 gela
gert. Sie dient dazu, den Schalthebel 17 nach jedem
Tasthub wieder in die Ausgangsposition zurückzustellen.
Um den Winkelausschlag des Schalthebels 17 zu begrenzen,
ist am Schalteroberteil 3 ein erster Begrenzungsanschlag
21 vorgesehen, welcher mit einer Rastnase 36 des Schalt
hebels 17 zusammenwirkt. Am Schalthebel 17 ist ein zwei
ter Begrenzungsanschlag 30 vorgesehen, welcher von einer
in einer Gewindebohrung 28 der Betätigungswippe 6 ange
ordneten Stellschraube 29 beaufschlagt wird. Die Stell
schraube 29 ist angeordnet, um eine Höhenausgleichsvor
richtung dann zu erhalten, wenn unter dem Abdeckrahmen 5
eine dickere Tapete angebracht ist. In diesem Falle
rückt nämlich der Abdeckrahmen 5 von der Befestigungs
wand 15 etwas ab, wodurch der Schaltweg der Betätigungs
wippe 6 eingeschränkt wird. Durch Herausschrauben der
Stellschraube 29 kann der erforderliche Schaltweg wieder
eingestellt werden.
Bezugszeichenliste
1 Tastwippschalter
2 Schaltersockel
3 Schalteroberteil
4 Tragring
5 Abdeckrahmen
6 Betätigungswippe
7 Erstes ortsfestes Schaltkontaktteil
8 Zweites ortsfestes Schaltkontaktteil
9 Kontaktwippe
10 Kontaktwippenlager
11 Gleitnocken
12 Schaltwippe
13 Durchbruch in 3
14 Aufnahme in 5
15 Befestigungswand
16 Lagerstellen an 3
17 Schalthebel
18 Rückholfeder
19 Befestigungszapfen für 18 an 17
20 Rückholfederaufnahmeschacht in 3
21 Erster Begrenzungsanschlag an 3
22 Schaltstößel
23 Zapfen an 22
24 Ausnehmung von 17
25 Blattfeder
26 Schaltzähne von 22
27 Schaltmulden von 12
28 Gewindebohrung
29 Stellschraube
30 Zweiter Begrenzungsanschlag an 17
31 Erster Abstandssteg an 6
32 Haltesteg
33 Öffnung in 25
34 Erster Achsstummel an 12
35 Zweiter Achsstummel an 22
36 Rastnase an 17
2 Schaltersockel
3 Schalteroberteil
4 Tragring
5 Abdeckrahmen
6 Betätigungswippe
7 Erstes ortsfestes Schaltkontaktteil
8 Zweites ortsfestes Schaltkontaktteil
9 Kontaktwippe
10 Kontaktwippenlager
11 Gleitnocken
12 Schaltwippe
13 Durchbruch in 3
14 Aufnahme in 5
15 Befestigungswand
16 Lagerstellen an 3
17 Schalthebel
18 Rückholfeder
19 Befestigungszapfen für 18 an 17
20 Rückholfederaufnahmeschacht in 3
21 Erster Begrenzungsanschlag an 3
22 Schaltstößel
23 Zapfen an 22
24 Ausnehmung von 17
25 Blattfeder
26 Schaltzähne von 22
27 Schaltmulden von 12
28 Gewindebohrung
29 Stellschraube
30 Zweiter Begrenzungsanschlag an 17
31 Erster Abstandssteg an 6
32 Haltesteg
33 Öffnung in 25
34 Erster Achsstummel an 12
35 Zweiter Achsstummel an 22
36 Rastnase an 17
Claims (3)
1. Elektrischer Tastwippschalter (1) in Unterputz-
Ausführung mit einem Schaltersockel (2), welcher ein
erstes ortsfestes Schaltkontaktteil (7), ein als Kon
taktwippenlager ausgebildetes zweites ortsfestes Schalt
kontaktteil (8) sowie ein als Kontaktwippe (9) dienendes
ortsbewegliches Schaltkontaktteil trägt, wobei der elek
trische Kontakt zwischen den ortsfesten Schaltkontakt
teilen (7, 8) mittels eines federbelasteten Gleitnockens
(11) einer schwenkbar gelagerten Schaltwippe (12) herge
stellt oder unterbrochen wird, wobei die ein Schalter
oberteil (3) durchgreifende Schaltwippe (12) die Kon
taktwippe (9) mit dem Gleitnocken (11) beaufschlagt, mit
einer die Schaltwippe (12) steuernden Betätigungswippe
(6) sowie einem die Betätigungswippe (6) aufnehmenden
Abdeckrahmen (5), dadurch gekennzeichnet, daß das Schal
teroberteil (3) zwei einseitig angeformte Lagerstellen
(16) aufweist, die sowohl der Wipplagerung eines als
einseitiger Hebel angeordneten Schalthebels (17) als
auch der Wipplagerung der ebenfalls als einseitiger He
bel angeordneten und kraftschlüssig auf den Schalthebel
(17) aufliegenden Betätigungswippe (6) dienen, wobei der
Schalthebel (17) von einer Rückholfeder (18) beauf
schlagt ist und wobei der Federweg der Rückholfeder (18)
von einen ersten Begrenzungsanschlag (21) am Schalter
oberteil (3) begrenzt ist, daß ein Schaltstößel (22) in
einer Ausnehmung (24) des Schalthebels (17) elastisch
schwenkbar festgelegt ist, wobei mindestens ein Schalt
zahn (26) des Schaltstößels (22) bei jedem Tasthub in
mindestens eine nächstliegende Schaltmulde (27) einer
als zweiarmiger Hebel gelagerten Schaltwippe (12) tast
hubweise wechselnd eingreift und daß die Betätigungswip
pe (6) eine Stellschraube (29) aufnimmt, welche mit ei
nem zugeordneten zweiten Begrenzungsanschlag (30) am
Schalthebel (17) kraftschlüssig
zusammenwirkt.
2. Elektrischer Tastwippschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltstößel (22) vier
spiegelsymmetrisch angeordnete Schaltzähne (26) aufweist
und daß die Schaltwippe (12) drei spiegelsymmetrisch an
geordnete Schaltmulden (27) aufweist.
3. Elektrischer Tastwippschalter nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltstößel
(22) mittels mindestens einer, einen Zapfen (23) des
Schaltstößels (22) in einer Öffnung (33) aufnehmenden
Blattfeder (25) elastisch schwenkbar festgelegt ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904026066 DE4026066A1 (de) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Elektrischer tastwippschalter |
EP19910113445 EP0471317A3 (en) | 1990-08-17 | 1991-08-10 | Electrical rocker switch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904026066 DE4026066A1 (de) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Elektrischer tastwippschalter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4026066A1 true DE4026066A1 (de) | 1992-02-20 |
Family
ID=6412423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904026066 Withdrawn DE4026066A1 (de) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Elektrischer tastwippschalter |
Country Status (2)
Country | Link |
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EP (1) | EP0471317A3 (de) |
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DE102014109600A1 (de) | 2014-07-09 | 2016-01-14 | Eq-3 Entwicklung Gmbh | Wippenschaltelement |
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DE7918527U1 (de) * | 1979-06-28 | 1979-09-27 | Gebrueder Merten Gmbh & Co Kg, 5270 Gummersbach | Elektrischer Installationsschalter |
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-
1990
- 1990-08-17 DE DE19904026066 patent/DE4026066A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-08-10 EP EP19910113445 patent/EP0471317A3/de not_active Ceased
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DE102014109600A1 (de) | 2014-07-09 | 2016-01-14 | Eq-3 Entwicklung Gmbh | Wippenschaltelement |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0471317A2 (de) | 1992-02-19 |
EP0471317A3 (en) | 1992-09-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |