DE4026023A1 - Zapfvorrichtung fuer kegs - Google Patents
Zapfvorrichtung fuer kegsInfo
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- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/02—Beer engines or like manually-operable pumping apparatus
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Zapfvorrichtung für Kegs mit
einer am Keg angeordneten Kegarmatur, mit einem an der
Kegarmatur lösbar befestigten Zapfkopf, der mit einem
Flüssigkeitsauslaßstutzen und einem Druckgaseinlaßstutzen
versehen ist, mit einem am Zapfkopf befestigbaren, mit dem
Flüssigkeitsauslaßstutzen verbindbaren Zapfhahn und mit
einer ebenfalls am Zapfkopf befestigbaren, mit dem Druck
gaseinlaßstutzen verbindbaren Druckluftpumpe, die einen
Pumpenzylinder und einen darin hin- und herverschieb
lichen Kolben umfaßt.
Bei einer bekannten Zapfvorrichtung dieser Art (Prospekt
der Firma Breitwisch "Solide PARTY-Armaturen für Keg′s",
Beilage zur Brauwelt Heft 35, 1987 vom 27.08.1987) ist die
Druckluftpumpe exzentrisch zum Zapfkopf angeordnet und der
Zapfkopf liegt hoch über der Kegarmatur am oberen Ende der
Pumpe. Hierdurch entstehen beim Pumpen und Zapfen erheb
liche Kippmomente, die sich unvorteilhaft auf den Keg
übertragen. Im übrigen ist der Zapfhahn mit dem Zapfkopf
durch eine verhältnismäßig lange Rohrleitung verbunden,
die zur Verschmutzung neigt und - unter Demontage der Vor
richtung - nur schwer zu reinigen ist.
Bei einer anderen bekannten Zapfvorrichtung (DE-OS
37 09 334) liegt zwar die Druckluftpumpe koaxial zur
Kegarmatur, sie wird jedoch nicht auf einen Zapfkopf,
sondern direkt auf der Kegarmatur befestigt und hat zu
diesem Zweck eine eigene Öffnungsstange für die Kegarma
tur. Dies ist mit dem Nachteil verbunden, daß die Pumpe
nur auf eine spezielle Kegarmatur paßt und für andere
Kegarmaturen, von denen etwa 30 verschiedene Typen auf dem
Markt sind, unbrauchbar ist. Außerdem liegt auch bei die
ser anderen bekannten Zapfvorrichtung der Zapfhahn ver
hältnismäßig weit oben in erheblichem Abstand vom Keg, so
daß über den so gebildeten großen Hebelarm wiederum Kipp
momente entstehen. Darüber hinaus ist die den Zapfhahn mit
dem Keg verbundene, verhältnismäßig lange Flüssigkeitslei
tung wiederum nur schwer zu reinigen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Zapfvor
richtung so zu verbessern, daß bei einfachem Aufbau der
Vorrichtung ohne störende Kippmomente gepumpt und gezapft
werden kann und die Anordnung gleichzeitig in einfacher
Weise zu reinigen ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Pumpenzylinder an seinem unteren Ende einen Verteiler
sockel aufweist, mit dem er im wesentlichen koaxial auf
den Flüssigkeitsstutzen aufsetzbar und mit diesem abge
dichtet verbindbar ist, und daß im Verteilersockel eine
mit dem Flüssigkeitsauslaßstutzen in Verbindung stehende
Flüssigkeitsleitung ausgebildet ist, die in eine seitlich
aus dem Verteilersockel ausmündende Querbohrung zum An
schließen des Zapfhahnes ausläuft.
Durch die koaxiale Anordnung der Pumpe auf dem Flüssig
keitsauslaßstutzen kann ohne störendes Kippmoment gepumpt
werden. Die unmittelbar im Verteilersockel ausgebildete
Flüssigkeitsleitung ist verhältnismäßig kurz, so daß keine
Reinigungsprobleme entstehen. Sie ist weiterhin in Höhe
des unten liegenden Verteilersockels direkt mit einem
Zapfhahn verbindbar, so daß insoweit die Stabilität der
Anordnung auch beim Zapfen weitgehend gesichert ist.
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh
rungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit beilie
gender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigt
Fig. 1 eine Teilschnittansicht einer Zapfvor
richtung für Kegs;
Fig. 2 schematisch die Zapfvorrichtung in
Blickrichtung des Pfeiles A in Fig. 1
und
Fig. 3 eine Untenansicht einer Kolbenstangen
führung.
In Fig. 1 der Zeichnung ist ein üblicher Zapfkopf 1 für
einen Keg dargestellt. Der Zapfkopf 1 wird in an sich be
kannter Weise mit seiner Unterseite, beispielsweise durch
Verschrauben oder Bajonettverschluß, mit einer (nicht dar
gestellten, an sich bekannten) fest am Keg angeordneten
Kegarmatur lösbar verbunden. Der Zapfkopf 1 weist einen
nach oben abgehenden Flüssigkeitsauslaßstutzen 2 sowie ei
nen schräg seitlich abgehenden Druckgaseinlaßstutzen 3
auf. Ein am Zapfkopf 1 vorgesehener Schwenkarm 4, der um
eine schematisch angedeutete Drehachse 5 am Zapfkopf 1
schwenkbar ist, kann in Fig. 1 nach unten verschwenkt und
mit einer am Zapfkopf 1 vorgesehenen, federnden Rastnase 6
verrastet werden. In dieser Stellung ist die am Keg fest
angeordnete Kegarmatur geöffnet und ihr Flüssigkeitsauslaß
steht in Verbindung mit dem Flüssigkeitsauslaßstutzen 2.
Auf den Flüssigkeitssauslaßstutzen 2 des Zapfkopfes 1 ist
koaxial eine Druckluftpumpe 7 aufgeschraubt, die einen in
einen Pumpenzylinder 8 hin- und herbeweglichen Kolben 9
mit Dichtring 11 umfaßt. Der Kolben 9 steht über eine
Kolbenstange 12, die in Form einer Kreuzrippe ausgebildet
ist, mit einem Pumpengriff 13 in Verbindung. Somit kann
beim Auf- und Abbewegen den Pumpengriffs 13 der Kolben 9
im Pumpenzylinder 8 hin- und her bewegt werden, so daß in
üblicher Weise beim Hochgehen des Kolbens Luft angesaugt
und beim Niedergehen des Kolbens die angesaugte Luft kompri
miert und als Druckluft abgegeben werden kann.
Wie dargestellt, läuft der Pumpenzylinder 8 an seiner Un
terseite einstückig in einen Verteilersockel 14 aus, der
an seiner unteren Stirnseite ein Innengewinde zur Ver
schraubung mit dem Flüssigkeitsauslaßstutzen 2 des Zapf
kopfes 1 aufweist. Die Abdichtung zwischen dem Stutzen 2
und dem Stutzen 14 erfolgt über einen Dichtring 15. Damit
ist die Pumpe 7 koaxial mit dem Zapfkopf 1 und dem diesen
Zapfkopf tragenden Keg verbunden.
In dem einstückig mit dem Pumpenzylinder 8 aus Kunststoff
gefertigten Verteilersockel 14 ist eine Flüssigkeitslei
tung 16 ausgebildet, die direkt mit dem Flüssigkeitsaus
laßstutzen 2 kommuniziert. Die Leitung 16 geht in eine
seitlich aus dem Verteilersockel 14 ausmündende Querboh
rung 17 über, in welche direkt ein Zapfhahn 18 - vgl. Fig.
2 - einschraubbar ist. Der Zapfhahn 18 ist beispiels
weise, wie an sich bekannt, als Quetschhahn ausgebildet
und enthält einen Schlauch, der mit Hilfe eines Drehschie
bers 19 zusammengequetscht oder geöffnet werden kann. Ein
Auslaßrohr 21 des Zapfhahnes 18 mit Auslaßöffnung 22 er
streckt sich vorzugsweise im wesentlichen bis über den
Außenumfang des (nicht dargestellten) Kegs hinaus, so daß
bequem gezapft werden kann.
Wie die Fig. 1 zeigt, ist im Verteilersockel 14 getrennt
von der Flüssigkeitsleitung 16 und der Querbohrung 17 eine
Druckluftleitung 23 ausgebildet, die einerseits in das un
tere Ende des Pumpenzylinders 8 ein- und andererseits an
der Seite des Verteilersockels 14 ausmündet. Diese Leitung
23 wird über einen Schlauch 24, wie strichpunktiert darge
stellt, mit dem Druckgaseinlaßstutzen 3 des Zapfkopfes 1
verbunden, so daß die von der Pumpe 7 erzeugte Druckluft
in üblicher Weise in den Keg eingeleitet werden kann, um
die zu zapfende Flüssigkeit, z. B. Bier, auszutreiben.
Wie aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, ist in das obere
Ende des Pumpenzylinders 8 eine Kolbenstangenführung 25
eingesetzt, die einen Kreuzschlitz 26 zur Führung der
kreuzrippenförmigen Kolbenstange 12 aufweist, die ihrer
seits an ihrem unteren Ende einstückig mit dem Kolben 9
verbunden ist. Die Kolbenstangenführung 25 besteht, wie
aus Fig. 3 ersichtlich, aus zwei im wesentlichen spiegel
symmetrischen Hälften 27 und 28, die von außen her an die
kreuzrippenförmige Kolbenstange 12 angelegt, zusammem mit
dieser Stange in den Pumpenzylinder 8 eingeführt und dort
verrastet werden können. Hierzu ist an beiden Hälften 27,
28 eine entsprechende Feder 29 einstückig angeformt, die
in eine entsprechende Aussparung 30 am Pumpenzylinder 8
einrastbar ist (Fig. 1). Die Kolbenstangenführung 25
besteht ebenfalls wie die gesamte Druckluftpumpe 7 aus
Kunststoff. Die eine Gleitführung vermittelnde Kolben
stangenführung 25 bildet weiterhin, wie aus Fig. 1 er
sichtlich, einen oberen Endanschlag 31 für den Pumpenkol
ben 9.
Aus der Zeichnung und der voranstehenden Beschreibung er
gibt sich, daß wegen der koaxial auf dem Zapfkopf und dem
Keg angeordneten Pumpe ohne ein auf den Keg einwirkendes
Kippmoment gepumpt werden kann. Der Verteilersockel 14 der
Pumpe 7 paßt praktisch auf jeden handelsüblichen Keg-Zapf
kopf. Durch den unten am Verteilersockel 14 der Pumpe 7
angeordneten Zapfhahn 18 kann auch das Zapfen praktisch
kippmomentenfrei erfolgen. Der die Flüssigkeits- und
Druckluftleitungen enthaltende Verteilersockel 14 ist ein
stückig mit der Pumpe 7 verbunden, so daß dieses Bauteil
in einfacher Weise herstellbar ist.
Claims (5)
1. Zapfvorrichtung für Kegs mit einer am Keg angeord
neten Kegarmatur, mit einem an der Kegarmatur lösbar
befestigten Zapfkopf, der mit einem Flüssigkeitsaus
laßstutzen und einem Druckgaseinlaßstutzen versehen
ist, mit einem am Zapfkopf befestigbaren, mit dem
Flüssigkeitsauslaßstutzen verbindbaren Zapfhahn und
mit einer ebenfalls am Zapfkopf befestigbaren, mit
dem Druckgaseinlaßstutzen verbindbaren Druckluft
pumpe, die einen Pumpenzylinder und einen darin hin-
und herverschieblichen Kolben umfaßt, dadurch
gekennzeichnet, daß der Pumpenzylinder (8) an seinem
unteren Ende einen Verteilersockel (14) aufweist, mit
dem er im wesentlichen koaxial auf den Flüssigkeits
auslaßstutzen (2) aufsetzbar und mit diesem abgedich
tet verbindbar ist, und daß im Verteilersockel (14)
eine mit dem Flüssigkeitsauslaßstutzen in Verbindung
stehende Flüssigkeitsleitung (16) ausgebildet ist,
die in eine seitlich aus dem Verteilersockel (14)
ausmündende Querbohrung (17) zum Anschließen des
Zapfhahnes (18) ausläuft.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Pumpenzylinder (8) und Verteilersockel (14) ein
stückig aus Kunststoff gefertigt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Verteilersockel (14) getrennt von der Flüssig
keitsleitung (16) eine seitlich ausmündende Druck
luftleitung (23) ausgebildet ist, die z. B. über einen
Schlauch (24) mit dem Druckgaseinlaßstutzen (3) des
Zapfkopfes (1) verbindbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Auslaßöffnung (22) des Zapfhahnes (18) im
wesentlichen bis über den Außenumfang des Kegs reicht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (9) einstückig mit einer Kolbenstange
(12) verbunden ist, die an ihrem dem Verteilersockel
(14) abgewandten Ende in einer Gleitführung (25) ge
führt ist, die ihrerseits gleichzeitig den oberen
Endanschlag (31) des Kolbens (9) bildet, und daß die
se Gleitführung (25) aus zwei die Kolbenstange (12)
von gegenüberliegenden Seiten her umschließenden
Hälften (27, 28) besteht, die in den Pumpenzylinder
(8) eingerastet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904026023 DE4026023A1 (de) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Zapfvorrichtung fuer kegs |
AU83082/91A AU8308291A (en) | 1990-08-17 | 1991-08-03 | Tap device for kegs |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE4026023C2 DE4026023C2 (de) | 1992-08-27 |
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ID=6412395
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DE19904026023 Granted DE4026023A1 (de) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Zapfvorrichtung fuer kegs |
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DE (1) | DE4026023A1 (de) |
WO (1) | WO1992003371A1 (de) |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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Prospekt der Fa. Breitwisch "Solide Party- Armaturen für Key's", Beilage zu Brauwelt Heft 35, 1987, v. 27.08.1987 * |
Also Published As
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