DE4024042C1 - Anchor nut for riveting welding etc. - is weldable, threaded sleeve, with separable protection head at end away from welding collar - Google Patents
Anchor nut for riveting welding etc. - is weldable, threaded sleeve, with separable protection head at end away from welding collarInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anker -Anniet-, -Einniet-,
-Schweißmutter und dgl., insbesondere als
Verbindungselement im Montagehoch-, Fahrzeugbau und
dergleichen Anwendungen.
Derartige Verbindungselemente werden beispielsweise
im Montagehochbau und im Fahrzeugbau zum Verbinden von
nichttragenden Teilen solcher Konstruktionen wie Tafeln,
Platten und dgl. mit tragenden Teilen wie Säulen, Trägern,
Gerippen, Rahmen- und Karosserieteilen verwendet und
z. B. durch Aufschweißen mit Bolzenschweißgeräten an dem
tragenden Teil befestigt.
In der Regel werden die Konstruktionsteile mit den
Ankermuttern anschließend durch Tauchen wie z. B. durch
Feuerverzinkung, Diffundieren oder Spritzen und dgl.
Verfahren gegen Korrosion geschützt. Dabei dringt
gewöhnlich das Überzugsmaterial in die Ankermuttern
ein und verlegt das Gewinde und/oder füllt deren Höhlung
ganz oder zum Teil aus, was eine aufwendige und
zeitraubende Nachbearbeitung erfordert. Bei dieser kann das
Innengewinde beschädigt werden, was zu Ausschuß führt.
Bei der Vielzahl der bei einem Gebäude z. B. verwendeten
Ankermuttern können durch die Nachbehandlung und durch
Ausschuß hohe Mehrkosten entstehen.
Hier will die in den Ansprüchen gekennzeichnete Erfindung
Abhilfe schaffen und löst die Aufgabe, ein Eindringen
von Überzugsmaterial in die Ankermuttern zu verhüten
und damit eine langwierige und aufwendige Nachbehandlung
derselben und Ausschuß zu vermeiden.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruches 1 und das Verfahren gemäß dem
Anspruch 6 gelöst. In den Ansprüchen 2-5 sind
Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung aufgeführt.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen
vor allem in einer überraschend großen Zeitersparnis
gegenüber der Nachbearbeitung oder sonst denkbarer
Schutzmaßnahmen. So könnte man sich z. B. Wegwerfschrauben
aus Kunststoff zum Verschluß der Ankermuttern während
der Korrosionsbehandlung denken, die jedoch in
verschiedenen Abmessungen bevorratet werden müßten, wobei
jedoch die jeweils benötigten Mengen kaum abzuschätzen
wären. Ganz abgesehen von dem großen Zeitaufwand, der
für das Ein- und Wiederausschrauben benötigt würde, müßte
auch hierbei in das Gewindeende eingedrungenes und
sich verfestigtes Überzugsmaterial entfernt werden, so daß
also damit nicht geholfen wäre. Abgesehen davon würde
das Schraubenmaterial einer thermischen Beanspruchung
nicht standhalten.
Überraschend und im Sinne einer Ressourceneinsparung
ist auch - wie vorgesehen - die Verwendung bzw. Ausbildung
der Schutzköpfe als Hutmuttern.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der einen
Ausführungsweg und Ankermutter beispielsweise
darstellenden Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Aufschweißgewindehülse
im Teilschnitt;
Fig. 2 die an einem Vierkantrohr als tragendes
Teil angeordnete Aufschweißgewindehülse;
Fig. 3 ein Arbeitswerkzeug in Wirkstellung an der
Aufschweißgewindehülse;
Fig. 4 ein Beispiel einer Anwendung.
In den Figuren ist eine als Aufschweißgewindehülse 1
ausgebildete Ankermutter dargestellt. Diese weist unten
einen Schweißbund 6 auf und ist gemäß den Fig. 2 bis
4 an einem aus einem Vierkantrohr 7 bestehenden tragenden
Rahmenteil eines Baugerüstes mit einem Bolzenschweißgerät
befestigt. Die Rahmen mit den Aufschweißgewindehülsen
für Gerüstbauten werden gewöhnlich feuerverzinkt. In Fig.
4 ist ein mittels derartiger Aufschweißgewindehülsen
1 und Schrauben 14 an einer Gebäudeaußenfront zu
befestigendes tafelförmiges Wandelement 13 veranschaulicht.
Die Aufschweißgewindehülse 1 ist, wie in Fig. 1 zu sehen,
mit einem Innengewinde 5 und oben mit einer Kerbringnut
4 versehen, durch welche eine Bruchstelle für einen
mit einem erfindungsgemäßen Steckbrechhebel 10 - Fig.
3 - abtrennbaren Schutzkopf 3 geschaffen ist. Bis in
Letzteren erstreckt sich, wie desweiteren zu sehen, das
Innengewinde 5. Hierdurch ist gewährleistet, daß dieses
im Hülsenmutterteil 2 nach Entfernen des Schutzkopfes 3 gängig ist. In
Fig. 3 ist der auf den Schutzkopf 3 - Pfeil A Fig. 2 -
aufgesteckte, mit seiner Einsteckhöhlung 12 diesen
umfassende Steckbrechhebel 10 dargestellt. Wie in Fig.
3 veranschaulicht, wird der an seinem Stiel 11 gefaßte
Steckbrechhebel 10 dann in Richtung des Pfeiles B
verschwenkt, wobei der Schutzkopf 3 an seiner Kerbringnut
4 abbricht. Es ist leicht einzusehen, daß die
entsprechende Bearbeitung auch bei der großen Vielzahl
der Anschweißgewindehülsen 1 einen überraschend kleinen
Zeitaufwand erfordert.
Claims (6)
1. Anker -Anniet-, -Einniet-, -Schweißmutter und
dergleichen, insbesondere als Verbindungselement im
Montagehoch-, Fahrzeugbau und dergleichen Anwendungen,
dadurch gekennzeichnet, daß diese z. B. als
Aufschweißgewindehülse (1) ausgebildet und an ihrem
von einem Anschweißbund (6) abgekehrten Ende einen
mittels einer Kerbringnut (4) abtrennbaren Schutzkopf
(3) aufweist.
2. Ankermutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Schutzkopf (3) ein ihn wenigstens teilweise
aufnehmender und umfaßender Steckbrechhebel (10)
zugeordnet ist.
3. Ankermutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steckbrechhebel (10) eine Einsteckhöhlung
(12) aufweist, welche den Schutzkopf (3) etwa bis
zu der Kerbringnut (4) aufnimmt.
4. Ankermutter nach Anspruch 1, gekennzeichnet, daß das
Innengewinde (5) des Hülsenmutterteiles (2) bis
teilweise in den Schutzkopf (3) reichend ausgeführt
ist.
5. Ankermutter nach Anspruch 1 und mindestens einem der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
abgetrennten Schutzköpfe (3) als Hutmuttern ausgebildet
sind.
6. Verfahren zur Anwendung der Aufschweißgewindehülse
und des Werkzeugs gemäß Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß bei einem tragenden
Bauelement z. B. einem Vierkantrohr (7) mit den
aufgeschweißten Aufschweißgewindehülsen (1) nach
Anwendung eines Korrosionsverfahrens wie einer
Galvanisierung, Tauchen, Spritzen, Diffundierung
und dgl., insbesondere nach einer Feuerverzinkung
der an seinem Stiel gefaßte Steckbrechhebel (10) mit
seiner Einsteckhöhlung (12) auf den Schutzkopf (3)
aufgesetzt - Pfeil A Fig. 2 - und dieser sodann durch
Verschwenken - Pfeil B Fig. 3 - des Steckbrechhebels
(10) abgebrochen wird.
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1990
- 1990-07-28 DE DE19904024042 patent/DE4024042C1/de not_active Expired - Fee Related
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