DE4019489C3 - Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten - Google Patents

Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten

Info

Publication number
DE4019489C3
DE4019489C3 DE4019489A DE4019489A DE4019489C3 DE 4019489 C3 DE4019489 C3 DE 4019489C3 DE 4019489 A DE4019489 A DE 4019489A DE 4019489 A DE4019489 A DE 4019489A DE 4019489 C3 DE4019489 C3 DE 4019489C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grit
disc
spreading
ball
spacing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4019489A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4019489A1 (de
DE4019489C2 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siempelkamp Giesserei KG
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Original Assignee
Siempelkamp Giesserei KG
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Giesserei KG, G Siempelkamp GmbH and Co KG filed Critical Siempelkamp Giesserei KG
Priority to DE9007603U priority Critical patent/DE9007603U1/de
Priority to DE4019489A priority patent/DE4019489C3/de
Priority to ITMI911630A priority patent/IT1248052B/it
Priority to CA002044866A priority patent/CA2044866A1/en
Priority to FI913013A priority patent/FI97532C/fi
Publication of DE4019489A1 publication Critical patent/DE4019489A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4019489C2 publication Critical patent/DE4019489C2/de
Publication of DE4019489C3 publication Critical patent/DE4019489C3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Span­ platten, - mit Streugutbunker und Streukopf, wobei der Streugutbunker ein Dosierband mit Streugutabwurf aufweist und der Streukopf als Walzenstreukopf mit Streugutaufgabeeinrichtung ausgeführt ist. Ein Walzen­ streukopf ist im allgemeinen mit Stachelwalzen oder Noppelwalzen ausgerüstet.
Bei der aus der Praxis bekannten Anlage, von der die Erfindung ausgeht, wirft der Streugutabwurf des Do­ sierbandes unmittelbar auf die Streugutaufgabeeinrich­ tung des Walzenstreukopfes ab. Der Walzenstreukopf kann mit einer Windsichtung kombiniert sein (was auch für die erfindungsgemäße Ausführungsform gilt, DE 25 35 461). Im Rahmen der bekannten Maßnahmen ent­ stehen Probleme, wenn die Späne mit einem Binder be­ leimt sind, der, je nach Art und Struktur der Späne, zu einer Klumpenbildung neigt. Die Praxis spricht von stö­ render Ball-Bildung. Die Klumpen oder Balls gehen in die abgestreute Matte und beeinträchtigen die Qualität der hergestellten Spanplatten. Sie können zu Ausschuß der hergestellten Spanplatten führen, wenn man sie in der Oberflächenschicht der fertigen Spanplatten siebt.
Bei einer Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten ist es bekannt (DE 21 35 510), unter winderzeugten Wurfparabeln des Streugutes eine Abführrinne mit Förderband anzuord­ nen, welche die schweren, aus den Wurfparabeln für die Späne gleichsam herausfallenden Teile aus dem Streu­ gut aufnimmt. Auf die Abwurfrinne mögen auch Bälle gelangen, wenn sie sich im Streugut gebildet oder ge­ sammelt haben. Wenn es sich jedoch darum handelt, eine solche Anlage so auszubilden, daß sie auch dann eingesetzt werden kann, wenn aus betriebsmäßigen Gründen der Streugutmengenstrom, der von dem Do­ sierband abgeworfen wird und der auf ein Formband o. dgl. aufgelegt werden soll, stark unterschiedlich ist, so kann nicht sichergestellt werden, daß alle Bälle in die Aufnahmerinne gelangen. Zwar arbeitet die bekannte Vorrichtung als Ball-Separator, jedoch ist die Ball-Sepa­ rierung verbesserungsbedürftig, wenn stark unter­ schiedliche Streugutmengenströme beherrscht werden müssen.
Beeinflußt man die Windmenge so, daß die Ball-Ab­ scheidung ausreichend gut erfolgt, so wird die Qualität des Streuvorganges beeinträchtigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anla­ ge des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter aus­ zubilden, daß auch bei aus betriebsmäßigen Gründen (z. B. Herstellung von Spanplatten unterschiedlicher Dicke aus unterschiedlichen Spänen) stark schwanken­ den Streugutmengenströmen eine sichere Ball-Abschei­ dung möglich ist und der Streuvorgang in seiner Quali­ tät nicht beeinträchtigt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zwischen dem Streugutabwurf und der Streugutaufga­ beeinrichtung ein Ball-Separator angeordnet ist, der als Scheibensieb aus auf Scheibenwellen aufgesetzten, an­ getriebenen und mit Abstandsspalt voneinander ange­ ordneten, im Abstandsspalt ineinanderfassenden Schei­ ben ausgebildet ist, auf den einlaufseitig der Streugutab­ wurf aufwirft, unter dem ein zur Streugutaufgabeein­ richtung führendes Transportband arbeitet und an den auslaufseitig ein Ball-Fänger angeschlossen ist, daß un­ ter dem Ball-Separator die Streugutaufgabeeinrichtung angeordnet ist, daß der Scheibenabstand der Scheiben des Scheibensiebes kleiner ist, als es dem Durchmesser der abzuscheidenden Balls entspricht, daß das Scheiben­ sieb nach Maßgabe des Streugutmengenstromes, den das Dosierband abwirft, mit einer Drehzahl in einem vorgegebenen Drehzahlbereich antreibbar ist, und daß die Scheibenränder eine Mitnehmerzahnung aufweisen, die auf den Durchmesser der abzuwerfenden Balls ab­ gestimmt, im angegebenen Drehzahlbereich die Bälle in den Ball-Fänger abwirft. Vorzugsweise ist die Streugut­ aufgabeeinrichtung an das Ende des Ball-Separators an­ geschlossen.
Man kann die Anordnung aber auch so treffen, daß der Ball-Separator aus einem Scheibensiebabschnitt mit engem Abstand der Scheiben und einem Scheibensieb­ abschnitt mit weitem Abstand der Scheiben besteht, daß im Bereich zwischen den Scheibensiebabschnitten un­ terhalb des Ball-Separators die Streugutaufgabeeinrich­ tung angeordnet ist, und daß unter den Scheibensiebab­ schnitten jeweils ein zur Streugutaufgabeeinrichtung führendes Transportband angeordnet ist. Vorzugsweise sind dabei die Scheibensiebabschnitte unabhängig von­ einander und mit unterschiedlicher Rotationsgeschwin­ digkeit der Scheibenwellen antreibbar.
- Arbeitet man nach der Lehre der Erfindung, so erfolgt eine sichere Ball-Abscheidung auch dann, wenn die Streugutmengenströme aus betrieblichen Gründen stark unterschiedlich gewählt werden müssen. Zu einer sehr großen Bandbreite kommt man insoweit, wenn nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung dem Scheibensieb ein Satz von Scheibenwellen mit Scheiben unterschiedlichen Scheibenabstandes und/oder unter­ schiedlicher Mitnehmerzahnungen zugeordnet ist. Es versteht sich, daß dann ein Austauschen der Scheiben­ wellen mit ihren Scheiben nach Maßgabe der jeweiligen betrieblichen Verhältnisse erfolgen muß, innerhalb der einzelnen eingebauten Scheibenwellen und Scheiben ist jedoch stets der Streugutmengenstrom mit verhältnis­ mäßig großer Bandbreite veränderbar, ohne daß die Ball-Abscheidung oder die Qualität des Streuvorganges beeinträchtigt werden.
Scheibensiebe sind an sich bekannt (vgl. US 40 37 723). Sie sind jedoch ohne weiteres in eine Anlage des beschriebenen Aufbaus zum Zwecke der Errei­ chung einer sicheren Ball-Abscheidung nicht integrier­ bar.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß für die sichere Abscheidung der Bälle bei stark schwanken­ den Streugutmengenströmen die Scheiben des Schei­ bensiebes besonders eingerichtet werden müssen, und zwar einerseits in bezug auf den Scheibenabstand und andererseits in bezug auf die Mitnehmerzahnungen. Dann läßt sich das Scheibensieb auf die auch unter­ schiedlichen Streugutmengenströme einstellen, indem die Drehzahl der Scheibenwellen auf den zu bewältigen­ den Streugutmengenstrom eingestellt wird. Das sichere Abwerfen der Bälle ist bei allen sich insoweit ergeben­ den Drehzahlen gewährleistet. Auch wird der Streuvor­ gang nicht beeinträchtigt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines ledig­ lich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 das Schema einer Anlage zum Streuen von be­ leimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplat­ ten,
Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstan­ des der Fig. 1.
Zum grundsätzlichen Aufbau der Anlagen nach den Fig. 1 oder 2 gehören ein Streugutbunker 1 und ein Streukopf 2.
Der Streugutbunker besitzt ein Dosierband 3 mit Streugutabwurf 4. Der Streukopf 2 ist als Walzenstreu­ kopf ausgeführt und mit einer Streugutaufgabeeinrich­ tung 5 ausgerüstet. Im Ausführungsbeispiel erkennt man in dem Streugutbunker 1 ein Aggregat von Rück­ streifscheiben 6 oder Rückstreifwalzen. Die Streugut­ aufgabe in den Streugutbunker hinein erfolgt bei dem Pfeil 7.
Zwischen dem Streugutabwurf 4 und der Streugut­ aufgabeeinrichtung 5 ist ein Ball-Separator 8 angeord­ net. Dieser ist als Scheibensieb ausgebildet, auf das ein­ laufseitig der Streugutabwurf 4 aufwirft. Unter dem Ball-Separator 8 befindet sich ein Transportband 12, welches zur Streugutaufgabeeinrichtung führt. Auslauf­ seitig ist an den Ball-Separator in Form des Scheibensie­ bes ein Ball-Fänger 9 angeschlossen. Unter dem Ball-Se­ parator 8 befindet sich die Streugutaufgabeeinrichtung 5 des Streukopfes 2, der im Ausführungsbeispiel als so­ genannter symmetrischer Walzenstreukopf arbeitet. Die Symmetrieachse ist durch den eingezeichneten Pfeil 10 angedeutet. Die Anordnung ist so getroffen, daß der Scheibenabstand der Scheiben 11 in dem Ball-Separator 8 kleiner ist, als es dem Durchmesser der abzuscheiden­ den Balls entspricht. Der Ball-Separator 8 kann nach Maßgabe des Streugutmengenstromes, den das Dosier­ band 3 abwirft, mit einer Drehzahl in einem vorgegebe­ nen Drehzahlbereich angetrieben werden. Die Dreh­ zahlen können dabei um einen Faktor 2 oder mehr schwanken. Der vergrößerte Ausschnitt in der Fig. 1 zeigt, daß die Scheibenränder eine Mitnehmerzahnung 13 aufweisen, die bei einer Drehzahl im angegebenen Drehzahlbereich die Bälle in den Ball-Fänger 9 abwirft. Dazu ist die Mitnehmerzahnung 13 auf den Durchmes­ ser der abzuwerfenden Bälle abgestimmt.
Sie ist nicht kleiner, und zwar in bezug auf Zahnhöhe und Zahntiefe, als es dem größten der abzuwerfenden Bälle entspricht.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 1 ist die Streugutaufgabeeinrichtung 5 an das Ende des Ball-Se­ parators 8 angeschlossen. Die Fig. 2 zeigt nur den unte­ ren Teil einer anderen Ausführungsform. Hier besteht der Ball-Separator 8 aus einem Scheibensiebabschnitt a mit engem Abstand der Scheiben 11 und einem Schei­ bensiebabstand b mit weitem Abstand der Scheiben 11. Im Bereich zwischen den Scheibensiebabschnitten a, b unterhalb des Ball-Separators 8 ist die Streugutaufgabe­ einrichtung 5 angeordnet. Unter den Scheibensiebab­ schnitten a, b ist jeweils ein zur Streugutaufgabeeinrich­ tung 5 führendes Transportband 12 angeordnet. Die Scheibensiebabschnitte a, b können unabhängig vonein­ ander und mit unterschiedlicher Rotationsgeschwindig­ keit der Scheibenwellen antreibbar sein.

Claims (5)

1. Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, - mit Streugutbunker und Streukopf, wobei der Streu­ gutbunker ein Dosierband mit Streugutabwurf auf­ weist und der Streukopf als Walzenstreukopf mit Streugutaufgabeeinrichtung ausgeführt ist, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen dem Streu­ gutabwurf (4) und der Streugutaufgabeeinrichtung (5) ein Ball-Separator (8) angeordnet ist,
der als Scheibensieb aus auf Scheibenwellen auf ge­ setzten, angetriebenen und mit Abstandsspalt von­ einander angeordneten, im Abstandsspalt ineinan­ derfassenden Scheiben (11) ausgebildet ist, auf den einlaufseitig der Streugutabwurf (4) aufwirft, unter dem ein zur Streugutaufgabeeinrichtung (5) füh­ rendes Transportband (12) arbeitet und an den aus­ laufseitig ein Ball-Fänger (9) angeschlossen ist,
daß unter dem Ball-Separator (8) die Streugutauf­ gabeeinrichtung (5) angeordnet ist,
daß der Scheibenabstand der Scheiben (11) des Scheibensiebes (8) kleiner ist, als es dem Durchmes­ ser der abzuscheidenden Balls entspricht,
das das Scheibensieb (8) nach Maßgabe des Streu­ gutmengenstromes, den das Dosierband (3) abwirft, mit einer Drehzahl in einem vorgegebenen Dreh­ zahlbereich antreibbar ist,
und daß die Scheibenräder eine Mitnehmerzah­ nung (13) aufweisen, die, auf den Durchmesser der abzuwerfenden Bälle abgestimmt, im angegebenen Drehzahlbereich die Bälle in den Ball-Fänger (9) abwirft, wobei die Mitnehmerzahnung (13) nicht kleiner ist, als es dem größten der abzuwerfenden Bälle entspricht.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Streugutaufgabeeinrichtung (5) an das Ende des Ball-Separators (8) angeschlossen ist (Fig. 1).
3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Ball-Separator (8) aus einem Scheiben­ siebabschnitt (a) mit engem Abstand der Scheiben (11) und einem Scheibensiebabschnitt (b) mit wei­ tem Abstand der Scheiben (11) besteht, daß im Be­ reich zwischen den Scheibensiebabschnitten (a, b) unterhalb des Ball-Separators (8) die Streugut auf­ gabeeinrichtung (5) angeordnet ist, und daß unter den Scheibenabschnitten (a, b) jeweils ein zur Streugutaufgabeeinrichtung (5) führendes Trans­ portband (12) angeordnet ist (Fig. 2).
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Scheibensiebabschnitte (a, b) unabhän­ gig voneinander und mit unterschiedlicher Rota­ tionsgeschwindigkeit der Scheibenwellen antreib­ bar sind.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß dem Ball-Separator (8) ein Satz von Scheibenwellen mit Scheiben (11) un­ terschiedlichen Scheibenabstandes und/oder unter­ schiedlicher Mitnehmerzahnung (13) zugeordnet ist.
DE4019489A 1990-06-19 1990-06-19 Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten Expired - Fee Related DE4019489C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9007603U DE9007603U1 (de) 1990-06-19 1990-06-19 Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten
DE4019489A DE4019489C3 (de) 1990-06-19 1990-06-19 Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten
ITMI911630A IT1248052B (it) 1990-06-19 1991-06-13 Impianto di distribuzione di trucioli cosparsi di colla, nell'ambito della fabbricazione di pannelli truciolari.
CA002044866A CA2044866A1 (en) 1990-06-19 1991-06-18 Apparatus for spreading glue-coated particles in the production of pressed board
FI913013A FI97532C (fi) 1990-06-19 1991-06-19 Laite liimattujen lastujen levittämiseksi lastulevyjen valmistusketjussa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4019489A DE4019489C3 (de) 1990-06-19 1990-06-19 Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE4019489A1 DE4019489A1 (de) 1992-01-02
DE4019489C2 DE4019489C2 (de) 1993-03-25
DE4019489C3 true DE4019489C3 (de) 1998-05-20

Family

ID=6408652

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4019489A Expired - Fee Related DE4019489C3 (de) 1990-06-19 1990-06-19 Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten
DE9007603U Expired - Lifetime DE9007603U1 (de) 1990-06-19 1990-06-19 Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9007603U Expired - Lifetime DE9007603U1 (de) 1990-06-19 1990-06-19 Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA2044866A1 (de)
DE (2) DE4019489C3 (de)
FI (1) FI97532C (de)
IT (1) IT1248052B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10020890A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Dieffenbacher Schenck Panel Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302850B9 (de) * 1993-02-02 2004-09-30 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
DE4345567B4 (de) * 1993-02-02 2005-03-03 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
DE4439653A1 (de) * 1994-11-07 1996-05-09 Baehre & Greten Vorrichtung zum Streuen von beleimten Spänen, Fasern und dergleichen Teilchen
DE20203427U1 (de) * 2002-03-02 2003-04-17 Binos Technologies Gmbh & Co K Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2535461A1 (de) * 1975-08-08 1977-02-10 Siempelkamp Gmbh & Co Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut bei der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
US4037723A (en) * 1975-05-02 1977-07-26 Rader Companies, Inc. Disk separator
DE2735510A1 (de) * 1977-08-06 1979-02-15 Kuesters Eduard Verfahren und vorrichtung zur herstellung von platten
DE3017396A1 (de) * 1980-05-07 1981-11-12 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut auf eine bewegte streuunterlage
WO1989000893A1 (en) * 1987-07-30 1989-02-09 Beloit Corporation Split flow ''v'' screen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4037723A (en) * 1975-05-02 1977-07-26 Rader Companies, Inc. Disk separator
DE2535461A1 (de) * 1975-08-08 1977-02-10 Siempelkamp Gmbh & Co Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut bei der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
DE2735510A1 (de) * 1977-08-06 1979-02-15 Kuesters Eduard Verfahren und vorrichtung zur herstellung von platten
DE3017396A1 (de) * 1980-05-07 1981-11-12 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut auf eine bewegte streuunterlage
WO1989000893A1 (en) * 1987-07-30 1989-02-09 Beloit Corporation Split flow ''v'' screen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10020890A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Dieffenbacher Schenck Panel Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI911630A1 (it) 1992-12-13
FI97532B (fi) 1996-09-30
ITMI911630A0 (it) 1991-06-13
FI97532C (fi) 1997-01-10
FI913013A (fi) 1991-12-20
DE9007603U1 (de) 1993-03-04
FI913013A0 (fi) 1991-06-19
DE4019489A1 (de) 1992-01-02
IT1248052B (it) 1995-01-05
CA2044866A1 (en) 1991-12-20
DE4019489C2 (de) 1993-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2535382A1 (de) Streumaschine
EP2125312B1 (de) Streugutanlage
DE10122971A1 (de) Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer
DE4019489C3 (de) Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten
DE4021939A1 (de) Streuanlage zum streuen von spanplatten-rohmaterial
DE102006030122B4 (de) Streugutanlage
DE4302850B9 (de) Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
DE19513306A1 (de) Vorrichtung zum Streuen von beleimten Spänen, Fasern und dergleichen Teilchen
DE2422487A1 (de) Verfahren zur verbesserung des sichteffektes beim aufstreuen eines vlieses aus unsortierten bestandteilen, vorzugsweise pflanzlicher herkunft auf eine transportvorrichtung und einrichtung zur ausuebung des verfahrens
EP1153718A1 (de) Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
EP3774245A1 (de) Streuvorrichtung
DE10122965B4 (de) Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbes. von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer
DE2847109A1 (de) Vorrichtung zum streuen eines vlieses
DE3309743C2 (de)
DE2535461C3 (de) Vorrichtung zum Aufstreuen von Mattenstreugut auf eine kontinuierlich bewegte Streuunterlage
EP1201381B1 (de) Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
DE1220597B (de) Einrichtung zur Schuettung von Spanholz- od. dgl. -formlingen
EP1442857A2 (de) Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
DE1728502C3 (de) Streueinrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Spänevliese
EP1149672B1 (de) Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
DE471646C (de) Duengermuehle, in der mehrere Siebvorrichtungen in Abwechslung mit Walzenstuehlen hintereinandergeschaltet sind
DE2535461B2 (de) Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut auf eine kontinuierlich bewegte streuunterlage
DE1728502B2 (de) Streueinrichtung zur herstellung mehrschichtiger spaenevliese
DE2922814A1 (de) Streuvorrichtung zum herstellen eines spaenevlieses, das zu spanplatten verpressbar ist
DE1185367B (de) Einrichtung zur Schuettung eines Spaenevlieses

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee