DE4019489C3 - Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten - Google Patents
Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von SpanplattenInfo
- Publication number
- DE4019489C3 DE4019489C3 DE4019489A DE4019489A DE4019489C3 DE 4019489 C3 DE4019489 C3 DE 4019489C3 DE 4019489 A DE4019489 A DE 4019489A DE 4019489 A DE4019489 A DE 4019489A DE 4019489 C3 DE4019489 C3 DE 4019489C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grit
- disc
- spreading
- ball
- spacing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003892 spreading Methods 0.000 title claims description 36
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Streuen von
beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Span
platten, - mit Streugutbunker und Streukopf, wobei
der Streugutbunker ein Dosierband mit Streugutabwurf
aufweist und der Streukopf als Walzenstreukopf mit
Streugutaufgabeeinrichtung ausgeführt ist. Ein Walzen
streukopf ist im allgemeinen mit Stachelwalzen oder
Noppelwalzen ausgerüstet.
Bei der aus der Praxis bekannten Anlage, von der die
Erfindung ausgeht, wirft der Streugutabwurf des Do
sierbandes unmittelbar auf die Streugutaufgabeeinrich
tung des Walzenstreukopfes ab. Der Walzenstreukopf
kann mit einer Windsichtung kombiniert sein (was auch
für die erfindungsgemäße Ausführungsform gilt, DE
25 35 461). Im Rahmen der bekannten Maßnahmen ent
stehen Probleme, wenn die Späne mit einem Binder be
leimt sind, der, je nach Art und Struktur der Späne, zu
einer Klumpenbildung neigt. Die Praxis spricht von stö
render Ball-Bildung. Die Klumpen oder Balls gehen in
die abgestreute Matte und beeinträchtigen die Qualität
der hergestellten Spanplatten. Sie können zu Ausschuß
der hergestellten Spanplatten führen, wenn man sie in
der Oberflächenschicht der fertigen Spanplatten siebt.
Bei einer Anlage zum Streuen von beleimten Spänen
im Zuge der Herstellung von Spanplatten ist es bekannt
(DE 21 35 510), unter winderzeugten Wurfparabeln des
Streugutes eine Abführrinne mit Förderband anzuord
nen, welche die schweren, aus den Wurfparabeln für die
Späne gleichsam herausfallenden Teile aus dem Streu
gut aufnimmt. Auf die Abwurfrinne mögen auch Bälle
gelangen, wenn sie sich im Streugut gebildet oder ge
sammelt haben. Wenn es sich jedoch darum handelt,
eine solche Anlage so auszubilden, daß sie auch dann
eingesetzt werden kann, wenn aus betriebsmäßigen
Gründen der Streugutmengenstrom, der von dem Do
sierband abgeworfen wird und der auf ein Formband
o. dgl. aufgelegt werden soll, stark unterschiedlich ist, so
kann nicht sichergestellt werden, daß alle Bälle in die
Aufnahmerinne gelangen. Zwar arbeitet die bekannte
Vorrichtung als Ball-Separator, jedoch ist die Ball-Sepa
rierung verbesserungsbedürftig, wenn stark unter
schiedliche Streugutmengenströme beherrscht werden
müssen.
Beeinflußt man die Windmenge so, daß die Ball-Ab
scheidung ausreichend gut erfolgt, so wird die Qualität
des Streuvorganges beeinträchtigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anla
ge des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter aus
zubilden, daß auch bei aus betriebsmäßigen Gründen
(z. B. Herstellung von Spanplatten unterschiedlicher
Dicke aus unterschiedlichen Spänen) stark schwanken
den Streugutmengenströmen eine sichere Ball-Abschei
dung möglich ist und der Streuvorgang in seiner Quali
tät nicht beeinträchtigt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß
zwischen dem Streugutabwurf und der Streugutaufga
beeinrichtung ein Ball-Separator angeordnet ist, der als
Scheibensieb aus auf Scheibenwellen aufgesetzten, an
getriebenen und mit Abstandsspalt voneinander ange
ordneten, im Abstandsspalt ineinanderfassenden Schei
ben ausgebildet ist, auf den einlaufseitig der Streugutab
wurf aufwirft, unter dem ein zur Streugutaufgabeein
richtung führendes Transportband arbeitet und an den
auslaufseitig ein Ball-Fänger angeschlossen ist, daß un
ter dem Ball-Separator die Streugutaufgabeeinrichtung
angeordnet ist, daß der Scheibenabstand der Scheiben
des Scheibensiebes kleiner ist, als es dem Durchmesser
der abzuscheidenden Balls entspricht, daß das Scheiben
sieb nach Maßgabe des Streugutmengenstromes, den
das Dosierband abwirft, mit einer Drehzahl in einem
vorgegebenen Drehzahlbereich antreibbar ist, und daß
die Scheibenränder eine Mitnehmerzahnung aufweisen,
die auf den Durchmesser der abzuwerfenden Balls ab
gestimmt, im angegebenen Drehzahlbereich die Bälle in
den Ball-Fänger abwirft. Vorzugsweise ist die Streugut
aufgabeeinrichtung an das Ende des Ball-Separators an
geschlossen.
Man kann die Anordnung aber auch so treffen, daß
der Ball-Separator aus einem Scheibensiebabschnitt mit
engem Abstand der Scheiben und einem Scheibensieb
abschnitt mit weitem Abstand der Scheiben besteht, daß
im Bereich zwischen den Scheibensiebabschnitten un
terhalb des Ball-Separators die Streugutaufgabeeinrich
tung angeordnet ist, und daß unter den Scheibensiebab
schnitten jeweils ein zur Streugutaufgabeeinrichtung
führendes Transportband angeordnet ist. Vorzugsweise
sind dabei die Scheibensiebabschnitte unabhängig von
einander und mit unterschiedlicher Rotationsgeschwin
digkeit der Scheibenwellen antreibbar.
- Arbeitet man nach der Lehre der Erfindung, so
erfolgt eine sichere Ball-Abscheidung auch dann, wenn
die Streugutmengenströme aus betrieblichen Gründen
stark unterschiedlich gewählt werden müssen. Zu einer
sehr großen Bandbreite kommt man insoweit, wenn
nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung dem
Scheibensieb ein Satz von Scheibenwellen mit Scheiben
unterschiedlichen Scheibenabstandes und/oder unter
schiedlicher Mitnehmerzahnungen zugeordnet ist. Es
versteht sich, daß dann ein Austauschen der Scheiben
wellen mit ihren Scheiben nach Maßgabe der jeweiligen
betrieblichen Verhältnisse erfolgen muß, innerhalb der
einzelnen eingebauten Scheibenwellen und Scheiben ist
jedoch stets der Streugutmengenstrom mit verhältnis
mäßig großer Bandbreite veränderbar, ohne daß die
Ball-Abscheidung oder die Qualität des Streuvorganges
beeinträchtigt werden.
Scheibensiebe sind an sich bekannt (vgl. US
40 37 723). Sie sind jedoch ohne weiteres in eine Anlage
des beschriebenen Aufbaus zum Zwecke der Errei
chung einer sicheren Ball-Abscheidung nicht integrier
bar.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß für
die sichere Abscheidung der Bälle bei stark schwanken
den Streugutmengenströmen die Scheiben des Schei
bensiebes besonders eingerichtet werden müssen, und
zwar einerseits in bezug auf den Scheibenabstand und
andererseits in bezug auf die Mitnehmerzahnungen.
Dann läßt sich das Scheibensieb auf die auch unter
schiedlichen Streugutmengenströme einstellen, indem
die Drehzahl der Scheibenwellen auf den zu bewältigen
den Streugutmengenstrom eingestellt wird. Das sichere
Abwerfen der Bälle ist bei allen sich insoweit ergeben
den Drehzahlen gewährleistet. Auch wird der Streuvor
gang nicht beeinträchtigt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines ledig
lich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 das Schema einer Anlage zum Streuen von be
leimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplat
ten,
Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstan
des der Fig. 1.
Zum grundsätzlichen Aufbau der Anlagen nach den
Fig. 1 oder 2 gehören ein Streugutbunker 1 und ein
Streukopf 2.
Der Streugutbunker besitzt ein Dosierband 3 mit
Streugutabwurf 4. Der Streukopf 2 ist als Walzenstreu
kopf ausgeführt und mit einer Streugutaufgabeeinrich
tung 5 ausgerüstet. Im Ausführungsbeispiel erkennt
man in dem Streugutbunker 1 ein Aggregat von Rück
streifscheiben 6 oder Rückstreifwalzen. Die Streugut
aufgabe in den Streugutbunker hinein erfolgt bei dem
Pfeil 7.
Zwischen dem Streugutabwurf 4 und der Streugut
aufgabeeinrichtung 5 ist ein Ball-Separator 8 angeord
net. Dieser ist als Scheibensieb ausgebildet, auf das ein
laufseitig der Streugutabwurf 4 aufwirft. Unter dem
Ball-Separator 8 befindet sich ein Transportband 12,
welches zur Streugutaufgabeeinrichtung führt. Auslauf
seitig ist an den Ball-Separator in Form des Scheibensie
bes ein Ball-Fänger 9 angeschlossen. Unter dem Ball-Se
parator 8 befindet sich die Streugutaufgabeeinrichtung
5 des Streukopfes 2, der im Ausführungsbeispiel als so
genannter symmetrischer Walzenstreukopf arbeitet.
Die Symmetrieachse ist durch den eingezeichneten Pfeil
10 angedeutet. Die Anordnung ist so getroffen, daß der
Scheibenabstand der Scheiben 11 in dem Ball-Separator
8 kleiner ist, als es dem Durchmesser der abzuscheiden
den Balls entspricht. Der Ball-Separator 8 kann nach
Maßgabe des Streugutmengenstromes, den das Dosier
band 3 abwirft, mit einer Drehzahl in einem vorgegebe
nen Drehzahlbereich angetrieben werden. Die Dreh
zahlen können dabei um einen Faktor 2 oder mehr
schwanken. Der vergrößerte Ausschnitt in der Fig. 1
zeigt, daß die Scheibenränder eine Mitnehmerzahnung
13 aufweisen, die bei einer Drehzahl im angegebenen
Drehzahlbereich die Bälle in den Ball-Fänger 9 abwirft.
Dazu ist die Mitnehmerzahnung 13 auf den Durchmes
ser der abzuwerfenden Bälle abgestimmt.
Sie ist nicht kleiner, und zwar in
bezug auf Zahnhöhe und Zahntiefe, als es dem größten
der abzuwerfenden Bälle entspricht.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 1 ist die
Streugutaufgabeeinrichtung 5 an das Ende des Ball-Se
parators 8 angeschlossen. Die Fig. 2 zeigt nur den unte
ren Teil einer anderen Ausführungsform. Hier besteht
der Ball-Separator 8 aus einem Scheibensiebabschnitt a
mit engem Abstand der Scheiben 11 und einem Schei
bensiebabstand b mit weitem Abstand der Scheiben 11.
Im Bereich zwischen den Scheibensiebabschnitten a, b
unterhalb des Ball-Separators 8 ist die Streugutaufgabe
einrichtung 5 angeordnet. Unter den Scheibensiebab
schnitten a, b ist jeweils ein zur Streugutaufgabeeinrich
tung 5 führendes Transportband 12 angeordnet. Die
Scheibensiebabschnitte a, b können unabhängig vonein
ander und mit unterschiedlicher Rotationsgeschwindig
keit der Scheibenwellen antreibbar sein.
Claims (5)
1. Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im
Zuge der Herstellung von Spanplatten, - mit
Streugutbunker und Streukopf, wobei der Streu
gutbunker ein Dosierband mit Streugutabwurf auf
weist und der Streukopf als Walzenstreukopf mit
Streugutaufgabeeinrichtung ausgeführt ist, da
durch gekennzeichnet, daß zwischen dem Streu
gutabwurf (4) und der Streugutaufgabeeinrichtung
(5) ein Ball-Separator (8) angeordnet ist,
der als Scheibensieb aus auf Scheibenwellen auf ge setzten, angetriebenen und mit Abstandsspalt von einander angeordneten, im Abstandsspalt ineinan derfassenden Scheiben (11) ausgebildet ist, auf den einlaufseitig der Streugutabwurf (4) aufwirft, unter dem ein zur Streugutaufgabeeinrichtung (5) füh rendes Transportband (12) arbeitet und an den aus laufseitig ein Ball-Fänger (9) angeschlossen ist,
daß unter dem Ball-Separator (8) die Streugutauf gabeeinrichtung (5) angeordnet ist,
daß der Scheibenabstand der Scheiben (11) des Scheibensiebes (8) kleiner ist, als es dem Durchmes ser der abzuscheidenden Balls entspricht,
das das Scheibensieb (8) nach Maßgabe des Streu gutmengenstromes, den das Dosierband (3) abwirft, mit einer Drehzahl in einem vorgegebenen Dreh zahlbereich antreibbar ist,
und daß die Scheibenräder eine Mitnehmerzah nung (13) aufweisen, die, auf den Durchmesser der abzuwerfenden Bälle abgestimmt, im angegebenen Drehzahlbereich die Bälle in den Ball-Fänger (9) abwirft, wobei die Mitnehmerzahnung (13) nicht kleiner ist, als es dem größten der abzuwerfenden Bälle entspricht.
der als Scheibensieb aus auf Scheibenwellen auf ge setzten, angetriebenen und mit Abstandsspalt von einander angeordneten, im Abstandsspalt ineinan derfassenden Scheiben (11) ausgebildet ist, auf den einlaufseitig der Streugutabwurf (4) aufwirft, unter dem ein zur Streugutaufgabeeinrichtung (5) füh rendes Transportband (12) arbeitet und an den aus laufseitig ein Ball-Fänger (9) angeschlossen ist,
daß unter dem Ball-Separator (8) die Streugutauf gabeeinrichtung (5) angeordnet ist,
daß der Scheibenabstand der Scheiben (11) des Scheibensiebes (8) kleiner ist, als es dem Durchmes ser der abzuscheidenden Balls entspricht,
das das Scheibensieb (8) nach Maßgabe des Streu gutmengenstromes, den das Dosierband (3) abwirft, mit einer Drehzahl in einem vorgegebenen Dreh zahlbereich antreibbar ist,
und daß die Scheibenräder eine Mitnehmerzah nung (13) aufweisen, die, auf den Durchmesser der abzuwerfenden Bälle abgestimmt, im angegebenen Drehzahlbereich die Bälle in den Ball-Fänger (9) abwirft, wobei die Mitnehmerzahnung (13) nicht kleiner ist, als es dem größten der abzuwerfenden Bälle entspricht.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Streugutaufgabeeinrichtung (5) an das
Ende des Ball-Separators (8) angeschlossen ist
(Fig. 1).
3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Ball-Separator (8) aus einem Scheiben
siebabschnitt (a) mit engem Abstand der Scheiben
(11) und einem Scheibensiebabschnitt (b) mit wei
tem Abstand der Scheiben (11) besteht, daß im Be
reich zwischen den Scheibensiebabschnitten (a, b)
unterhalb des Ball-Separators (8) die Streugut auf
gabeeinrichtung (5) angeordnet ist, und daß unter
den Scheibenabschnitten (a, b) jeweils ein zur
Streugutaufgabeeinrichtung (5) führendes Trans
portband (12) angeordnet ist (Fig. 2).
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Scheibensiebabschnitte (a, b) unabhän
gig voneinander und mit unterschiedlicher Rota
tionsgeschwindigkeit der Scheibenwellen antreib
bar sind.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß dem Ball-Separator (8)
ein Satz von Scheibenwellen mit Scheiben (11) un
terschiedlichen Scheibenabstandes und/oder unter
schiedlicher Mitnehmerzahnung (13) zugeordnet
ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9007603U DE9007603U1 (de) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten |
DE4019489A DE4019489C3 (de) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten |
ITMI911630A IT1248052B (it) | 1990-06-19 | 1991-06-13 | Impianto di distribuzione di trucioli cosparsi di colla, nell'ambito della fabbricazione di pannelli truciolari. |
CA002044866A CA2044866A1 (en) | 1990-06-19 | 1991-06-18 | Apparatus for spreading glue-coated particles in the production of pressed board |
FI913013A FI97532C (fi) | 1990-06-19 | 1991-06-19 | Laite liimattujen lastujen levittämiseksi lastulevyjen valmistusketjussa |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4019489A DE4019489C3 (de) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4019489A1 DE4019489A1 (de) | 1992-01-02 |
DE4019489C2 DE4019489C2 (de) | 1993-03-25 |
DE4019489C3 true DE4019489C3 (de) | 1998-05-20 |
Family
ID=6408652
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4019489A Expired - Fee Related DE4019489C3 (de) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten |
DE9007603U Expired - Lifetime DE9007603U1 (de) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9007603U Expired - Lifetime DE9007603U1 (de) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA2044866A1 (de) |
DE (2) | DE4019489C3 (de) |
FI (1) | FI97532C (de) |
IT (1) | IT1248052B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10020890A1 (de) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Dieffenbacher Schenck Panel | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4302850B9 (de) * | 1993-02-02 | 2004-09-30 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
DE4345567B4 (de) * | 1993-02-02 | 2005-03-03 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
DE4439653A1 (de) * | 1994-11-07 | 1996-05-09 | Baehre & Greten | Vorrichtung zum Streuen von beleimten Spänen, Fasern und dergleichen Teilchen |
DE20203427U1 (de) * | 2002-03-02 | 2003-04-17 | Binos Technologies Gmbh & Co K | Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2535461A1 (de) * | 1975-08-08 | 1977-02-10 | Siempelkamp Gmbh & Co | Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut bei der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl. |
US4037723A (en) * | 1975-05-02 | 1977-07-26 | Rader Companies, Inc. | Disk separator |
DE2735510A1 (de) * | 1977-08-06 | 1979-02-15 | Kuesters Eduard | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von platten |
DE3017396A1 (de) * | 1980-05-07 | 1981-11-12 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut auf eine bewegte streuunterlage |
WO1989000893A1 (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-09 | Beloit Corporation | Split flow ''v'' screen |
-
1990
- 1990-06-19 DE DE4019489A patent/DE4019489C3/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-19 DE DE9007603U patent/DE9007603U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-06-13 IT ITMI911630A patent/IT1248052B/it active IP Right Grant
- 1991-06-18 CA CA002044866A patent/CA2044866A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-19 FI FI913013A patent/FI97532C/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4037723A (en) * | 1975-05-02 | 1977-07-26 | Rader Companies, Inc. | Disk separator |
DE2535461A1 (de) * | 1975-08-08 | 1977-02-10 | Siempelkamp Gmbh & Co | Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut bei der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl. |
DE2735510A1 (de) * | 1977-08-06 | 1979-02-15 | Kuesters Eduard | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von platten |
DE3017396A1 (de) * | 1980-05-07 | 1981-11-12 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut auf eine bewegte streuunterlage |
WO1989000893A1 (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-09 | Beloit Corporation | Split flow ''v'' screen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10020890A1 (de) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Dieffenbacher Schenck Panel | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI911630A1 (it) | 1992-12-13 |
FI97532B (fi) | 1996-09-30 |
ITMI911630A0 (it) | 1991-06-13 |
FI97532C (fi) | 1997-01-10 |
FI913013A (fi) | 1991-12-20 |
DE9007603U1 (de) | 1993-03-04 |
FI913013A0 (fi) | 1991-06-19 |
DE4019489A1 (de) | 1992-01-02 |
IT1248052B (it) | 1995-01-05 |
CA2044866A1 (en) | 1991-12-20 |
DE4019489C2 (de) | 1993-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2535382A1 (de) | Streumaschine | |
EP2125312B1 (de) | Streugutanlage | |
DE10122971A1 (de) | Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer | |
DE4019489C3 (de) | Anlage zum Streuen von beleimten Spänen im Zuge der Herstellung von Spanplatten | |
DE4021939A1 (de) | Streuanlage zum streuen von spanplatten-rohmaterial | |
DE102006030122B4 (de) | Streugutanlage | |
DE4302850B9 (de) | Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten | |
DE19513306A1 (de) | Vorrichtung zum Streuen von beleimten Spänen, Fasern und dergleichen Teilchen | |
DE2422487A1 (de) | Verfahren zur verbesserung des sichteffektes beim aufstreuen eines vlieses aus unsortierten bestandteilen, vorzugsweise pflanzlicher herkunft auf eine transportvorrichtung und einrichtung zur ausuebung des verfahrens | |
EP1153718A1 (de) | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage | |
EP3774245A1 (de) | Streuvorrichtung | |
DE10122965B4 (de) | Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbes. von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer | |
DE2847109A1 (de) | Vorrichtung zum streuen eines vlieses | |
DE3309743C2 (de) | ||
DE2535461C3 (de) | Vorrichtung zum Aufstreuen von Mattenstreugut auf eine kontinuierlich bewegte Streuunterlage | |
EP1201381B1 (de) | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage | |
DE1220597B (de) | Einrichtung zur Schuettung von Spanholz- od. dgl. -formlingen | |
EP1442857A2 (de) | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage | |
DE1728502C3 (de) | Streueinrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Spänevliese | |
EP1149672B1 (de) | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage | |
DE471646C (de) | Duengermuehle, in der mehrere Siebvorrichtungen in Abwechslung mit Walzenstuehlen hintereinandergeschaltet sind | |
DE2535461B2 (de) | Vorrichtung zum aufstreuen von mattenstreugut auf eine kontinuierlich bewegte streuunterlage | |
DE1728502B2 (de) | Streueinrichtung zur herstellung mehrschichtiger spaenevliese | |
DE2922814A1 (de) | Streuvorrichtung zum herstellen eines spaenevlieses, das zu spanplatten verpressbar ist | |
DE1185367B (de) | Einrichtung zur Schuettung eines Spaenevlieses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |