DE4018621A1 - Waermeerzeuger, insbesondere heizkessel, mit einem oel-geblaesebrenner - Google Patents
Waermeerzeuger, insbesondere heizkessel, mit einem oel-geblaesebrennerInfo
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- DE4018621A1 DE4018621A1 DE19904018621 DE4018621A DE4018621A1 DE 4018621 A1 DE4018621 A1 DE 4018621A1 DE 19904018621 DE19904018621 DE 19904018621 DE 4018621 A DE4018621 A DE 4018621A DE 4018621 A1 DE4018621 A1 DE 4018621A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
- F23C9/08—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for reducing temperature in combustion chamber, e.g. for protecting walls of combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/03006—Reverse flow combustion chambers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
In der Patentanmeldung DE P 40 07 621.0 ist ein mit einem Gebläse
brenner betriebener Wärmeerzeuger, insbesondere Heizkessel, mit
einer im Feuerungsraum angeordneten Strahlungs-Brennkammer beschrie
ben, bei dem nach der Heizgas-Rezirkulations-Methode ein Teil der
Heizgase durch die Injektorwirkung der Brennerflamme über eine Öffnung
im Boden der Strahlungs-Brennkammer in diese eingesaugt wird. Der
nicht eingesaugte Teil der Heizgase wird in bekannter Weise über die
Abgasführung, den Rohrstutzen und den Schornstein an die Atmosphäre
abgeführt und gibt auf diesem Weg seine Wärme an die Wärmetauscher
flächen ab.
Durch dieses Verfahren wird die Temperatur im Bereich der Brenner
flamme auf Werte abgesenkt, die eine NOx-Bildung stark verringern.
Die in dieser Patentanmeldung aufgezeigte Problemlösung beschränkt
sich ausschließlich auf den Feuerungsraum des Wärmeerzeugers. Die
Möglichkeiten einer individuellen Anpassung der Wirkung auf unter
schiedliche Gebläsebrenner-Bauformen, Feuerungsraum- und atmosphä
rische Bedingungen ist noch nicht ganz optimal.
Es ist daher Aufgabe dieser Erfindung, durch zusätzliche Maßnahmen
am Gebläsebrenner die Heizgas-Rezirkulations-Methode noch wirkungs
voller zu gestalten. Das bedeutet einmal, die Feuerungsraum-Ausge
staltung nach DE P 40 07 621.0 mit der Gebläsebrenner-Verbesserung
zu kombinieren, als auch ihre Wirkung bei anderen Feuerungsraum-
Bauformen und unterschiedlichen Gebläsebrenner-Typen zu gewährleisten.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Heizgas-Führungsteil, das im
radialen Abstand über dem Brennerrohr des Gebläsebrenners achsial
verschiebbar angeordnet ist. Um die, durch die kinetische Kraft
der Brennerflamme bewirkte Ansaugung der Heizgase in das Heizgas
führungsteil zu erhöhen, ist dasselbe in Anpassung an das, in sei
nem vorderen Teil meist konisch gestaltete Brennerrohr der Gebläse
brenner injektorförmig ausgebildet. Das heißt, auf einer bestimmten
Strecke wird der Durchmesser kontinuierlich verringert. Durch diese
Ausgestaltung läßt sich durch achsiales Verschieben desselben der
Ringspalt und damit der Öffnungs-Querschnitt zwischen Heizgasfüh
rungsteil und Brennerrohr verändern und damit die angesaugte Heiz
gasmenge dosieren.
Durch die Kombination der beiden Ausgestaltungen und zwar der, des
Feuerungsraumes gemäß DE P 40 07 621.0 und des achsial verschieb
baren Heizgasführungsteils über dem Brennerrohr des Gebläsebrenners,
werden optimale Bedingungen der NOx-Reduzierung bei der Verbrennung
erreicht. Es werden Werte erzielt, die das NOx-Problem als praktisch
gelöst erscheinen lassen. Die achsiale Verschiebbarkeit des Heizgas
führungsteils ist sowohl bei ausgeschwenktem Gebläsebrenner durch
manuelles Verschieben auf dem Brennerrohr und Festsetzen, z. B. mittels
Arretierungsschraube, als auch bei eingeschwenktem Gebläsebrenner
durch, von außen zu betätigende, z. B. Schraubenführungen, möglich.
Um eine noch günstigere Ansaugung der Heizgase zu erzielen, kann
das Heizgasführungsteil an seinem hinteren Ende auch eine Durchmesser
erweiterung, z. B. einen nach außen gerichteten Radius, erhalten.
Die aufgezeigte Lösung ist ideal für sogenannte Heizkessel-Units,
bei denen sowieso konkrete Heizkessel-Gebläsebrenner-Kombinationen
zum Einsatz kommen. Bei diesen Units erfolgt bekanntlich eine Brenner-
Voreinstellung beim Heizkessel-Hersteller, die dann vor Ort beim End
kunden in der Regel nur noch überprüft oder in eingeschränktem
Maße auf die speziellen örtlichen Gegebenheiten nachjustiert
zu werden braucht.
Darüber hinaus ist aber gerade durch die vorbeschriebene achsiale
Verschiebbarkeit zusammen mit der injektorförmigen Ausgestaltung
des Heizgasführungsteils die Möglichkeit gegeben, auch z. B. bei
bereits installierten Systemen nachträglich die Bedingungen für
eine NOx-Reduzierung entscheidend zu verbessern.
Für die achsiale Verschiebbarkeit sind z. B. in dem Heizgasführungs
teil Distanzhalter (13 ) vorhanden. Um ein, insbesondere beim Be
tätigen von außen, sauberes Gleiten des Heizgasführungsteils auf
dem Brennerrohr zu gewährleisten, sind bei einer bevorzugten Aus
führungsform der Erfindung an den Distanzhaltern (13) Führungs
schuhe vorhanden.
Weitere Vorteile der Erfindung werden durch die beigefügten Zeich
nungen, die Beschreibung und die Schutzansprüche verdeutlicht.
In den Zeichnungen stellt die
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Wärmeerzeuger nach Patentanmeldung
DE P 40 07 621.0 dar. Der dort eingezeichnete Gebläsebrenner
ist mit dem Heizgasführungsteil (12) ausgerüstet. Die
Fig. 2 stellt einen Schnitt durch das Flammrohr des Gebläsebrenners
mit aufgesetztem Heizgasführungsteil dar.
Der Wärmeerzeuger nach Patentanmeldung DE P 40 07 621.0 (1) be
sitzt den Feuerungsraum (2), der von dem Heizwasserteil (3) um
geben ist. In der Feuerungsraumtür (4), ist der Gebläsebrenner (5)
angeordnet.
Auf dem Flammrohr 5.1 des Gebläsebrenners (Fig. 2) ist das Heiz
gasführungsteil (12) verschiebbar angeordnet. Das Heizgasführungs
teil (12) ist in seinem Vorderteil vorzugsweise konisch ausgebildet.
Damit läßt sich beim Verschieben des Heizgasführungsteils der Ring
spalt zwischen Brennerrohr und Mündung desselben variieren und da
mit die angesaugte Heizgasmenge dosieren.
Der Verschiebevorgang kann sowohl manuell, bei ausgeschwenktem
Gebläsebrenner (5), als auch über z. B. eine Schraubführung von
außen ausgeführt werden.
Zu diesem Zweck sind an dem Heizgasführungsteil (12) die Mittel (13)
vorhanden, die sowohl einen gleichmäßigen Abstand, als auch ein
problemloses Gleiten desselben auf dem Brennerrohr (5.1) gewährleisten.
Durch diese Ausgestaltung der Erfindung werden durch die kinetische
Kraft der Brennerflamme sowohl Heizgase in das Heizgasführungsteil
(12) als auch durch die Öffnung (7.1) der Strahlungsbrennkammer (7)
des Wärmeerzeugers (1) eingesaugt. Damit erfolgt die bereits erwähnte
Abkühlung der Brennerflamme auf Temperaturwerte, welche eine NOx-
Bildung weitestgehend verhindern.
Claims (3)
1. Wärmeerzeuger, insbesondere Heizkessel, mit einem Öl-Gebläse
brenner, der zur Rezirkulation der Heizgase ein Heizgasführungs
teil besitzt dadurch gekennzeichnet, daß das Heizgasführungs
teil (12) auf dem Brennerrohr (5.1) des Gebläsebrenners (5)
achsial verschiebbar angeordnet und in seinem vorderen Teil
(Brennerrohr-Mündung) eine Strecke (14) mit sich kontinuierlich
verringerndem Durchmesser aufweist, z. B. konisch ausgebildet ist.
2. Wärmeerzeuger mit einem Öl-Gebläsebrenner nach Anspruch 1 dadurch
gekennzeichnet, daß das Heizgasführungsteil (12) sowohl Mittel
besitzt, die einen gleichmäßigen radialen Abstand (Distanzhalter)
als auch eine problemlose achsiale Verschiebbarkeit (Gleiter)
(13) gewährleisten.
3. Wärmeerzeuger mit einem Öl-Gebläsebrenner nach den Ansprüchen
1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Heizgasführungsteil Mittel
zur lösbaren Befestigung auf dem Brennerrohr, z. B. die Arretierungs
schraube (15) besitzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904018621 DE4018621A1 (de) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Waermeerzeuger, insbesondere heizkessel, mit einem oel-geblaesebrenner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904018621 DE4018621A1 (de) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Waermeerzeuger, insbesondere heizkessel, mit einem oel-geblaesebrenner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4018621A1 true DE4018621A1 (de) | 1991-12-12 |
Family
ID=6408177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904018621 Ceased DE4018621A1 (de) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Waermeerzeuger, insbesondere heizkessel, mit einem oel-geblaesebrenner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4018621A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001063176A1 (en) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | John Zink Company, L.L.C. | LOW NOx EMISSIONS BURNER ASSEMBLY AND METHOD FOR REDUCING THE NOx CONTENT OF FURNACE FLUE GAS |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2820297A1 (de) * | 1978-05-10 | 1979-11-15 | Werner Mueller | Geblaesebrenner und zusatzbrennerrohr fuer einen geblaesebrenner |
-
1990
- 1990-06-11 DE DE19904018621 patent/DE4018621A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2820297A1 (de) * | 1978-05-10 | 1979-11-15 | Werner Mueller | Geblaesebrenner und zusatzbrennerrohr fuer einen geblaesebrenner |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001063176A1 (en) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | John Zink Company, L.L.C. | LOW NOx EMISSIONS BURNER ASSEMBLY AND METHOD FOR REDUCING THE NOx CONTENT OF FURNACE FLUE GAS |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Owner name: PRAEZISIONS-WERKZEUGFABRIK SCHMOELLN GMBH, 04626 S |
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