DE4012183A1 - Aufschiebbare garnitur fuer kunststoffisolierte mittelspannungskabel mit mehreren integrierten lichtwellenleitern - Google Patents
Aufschiebbare garnitur fuer kunststoffisolierte mittelspannungskabel mit mehreren integrierten lichtwellenleiternInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine aufschiebbare Garnitur (Endverschluß
ader Verbindungsmuffe) für kunststoffisolierte Mittelspannungs
kabel mit mehreren integrierten Lichtwellenleitern (LWL), kurz
MSL-Kabel genannt, wobei das Kabel mindestens ein im Schirm ein
geseiltes Schutzröhrchen hat, in das mehrere LWL lose eingelegt
sind, und auf das jeweilige, stufenweise abgesetzte Kabelende ein
Feldsteuerkörper aus Silikonkautschuk aufgeschoben ist.
Eine solche Garnitur für MSL-Kabel wurde in der DE-U1 89 01 972
vorgeschlagen. Dort sind für MSL-Kabel mit einem LWL die grund
sätzliche Ausführung der Kabelgarnitur, die Besonderheiten der
Garnituren Endverschluß und Verbindungsmuffe sowie die Einzelhei
ten hierzu und zum LWL-Spleiß angegeben. Schließlich ist kurz
erwähnt, daß bei MSL-Kabeln mit mehreren LWL anstelle des
schlauchförmigen LWL-Spleißgehäuses ein schachtelförmiges Gehäuse
angeordnet und in die Garnitur eingebunden sein kann. Weitere
Angaben hierzu fehlen.
LWL-Spleißgehäuse sind bekannt. Ein solches ist auch bereits bei
einer Verbindungsmuffe für ein VPE-isoliertes 20 kV-Kabel mit
mehreren - von einem Stahlröhrchen umgebenen und im Schirm des
Kabels eingeseilten - LWL auf der Hannover-Messe Industrie 1988
vorgestellt worden (Z. Elektrizitätswirtschaft, Jg. 87 (1988) S.
699). Hier ist jedoch das LWL-Spleißgehäuse außerhalb der eigent
lichen Energiekabel-Verbindungsmuffe angeordnet, und beide sind
von einem zusätzlichen Schutzgehäuse umgeben, was eine ganz spe
zielle Ausführungsform ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kabelgarnitur für
kunststoffisolierte Mittelspannungskabel mit mehreren integrierten
LWL, die insbesondere in einem im Kabelschirm eingeseilten Schutz
röhrchen (LWL-Röhrchen) liegen, so auszubilden, daß sie in einer
einfachen und leicht abwandelbaren Form für verschiedene Garnitu
ren- und Kabeltypen einsetzbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ist mit den kennnzeichnenden Merkmalen
des Anspruchs 1 angegeben. Sie besteht im wesentlichen darin, daß
kabelseitig neben dem Feldsteuerkörper um den Kabelschirm ein
Hilfswickel aufgebracht und hierüber jedes LWL-Röhrchen zu einem
Spleißgehäuse hingeführt ist, das kabelseitig neben dem Hilfs
wickel um den Kabelmantel oder um ein Muffenrohr als ein flaches
und längliches (schachtelförmiges), einen Teil des Umfangs umfas
sendes, biegbares Gehäuse angeordnet ist, in dem die Spleiße und
Mehrlängen der LWL untergebracht sind. Das mit einer Abdeckplatte
verschlossene Spleißgehäuse kann aus Metall gefertigt sein. Die
Vorteile einer einfachen Fertigung und vielseitigen Einsatzmög
lichkeit werden jedoch vergrößert, wenn es in einem Stück aus
einem elastomeren Kunststoff, vorzugsweise aus Silikonkautschuk,
gefertigt wird.
Die Ansprüche 2 bis 4 betreffen Einzelheiten der Garnituren für
MSL-Kabel mit mehreren LWL, so der Anspruch 2 einen Endverschluß,
3 eine Verbindungsmuffe und 4 diese Muffe mit einem Spleißgehäuse
aus Metall. Die Ansprüche 5 und 6 betreffen das Spleißgehäuse aus
Metall oder Kunststoff. Die Ansprüche 7 bis 10 betreffen das
Spleißgehäuse aus Kunststoff, so der Anspruch 7 die einstückige
Ausführung, 8 konstruktive Einzelheiten, 9 die Abdeckplatte und 10
die Montage auf dem Kabel. Schließlich betrifft der Anspruch 11
die Montage des LWL-Spleißgehäuses unabhängig von der Mittelspan
nungs-Kabelgarnitur.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht im wesentlichen
darin, daß eine Kabelgarnitur für MSL-Kabel mit mehreren LWL in
einer einfachen und leicht abwandelbaren Form für verschiedene
Garnituren und Kabeltypen ausgebildet ist.
Ein schachtelförmiges Spleißgehäuse anstelle des für einen LWL
eingesetzten schlauchförmigen Spleißgehäuses behebt folgende
Schwierigkeiten: a) Während des Spleißvorgangs am zweiten LWL muß
der bereits gespleißte LWL um das Spleißgerät herumgeführt werden,
was relativ viel Länge erfordert. b) Um eine ähnliche Spleißtech
nik wie bei einem LWL anwenden zu können, müßten die LWL genau die
gleiche Länge haben, was schwierig zu machen ist. Und c) Die Hand
habung der beiden LWL ist problematisch, so daß leicht Beschädi
gungen auftreten können.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
- - Fig. 1 einen Endverschluß für ein Einleiter-VPE-Kabel mit einem im Schirm eingeseilten Stahlröhrchen, in dem mehrere LWL liegen, und mit einem schachtelförmigen, biegbaren LWL-Spleißgehäuse,
- - Fig. 2 eine Verbindungsmuffe für zwei solche Kabel, beide Figu ren in teilweise aufgebrochener Seitenansicht,
- - Fig. 3a und 3b ein noch nicht gebogenes LWL-Spleißgehäuse aus Metall ohne Abdeckplatte in Draufsicht bzw. Seitenansicht,
- - Fig. 4a und 4b die Anordnung des metallenen Spleißgehäuses beim Endverschluß um den Kabelmantel bzw. bei der Verbindungsmuffe um das Muffenrohr, beide Figuren im Querschnitt, und
- - Fig. 5a und 5b ein gebogenes LWL-Spleißgehäuse aus Kunsstoff in Schrägansicht und Querschnitt.
Fig. 1 zeigt das Ende eines Einleiter-Kabels mit der Leiteriso
lierung 2 aus VPE (vernetztem Polyethylen), der äußeren Leit
schicht 8, dem Schirm 4 aus Cu-Drähten und dem Kabelmantel 5. In
den Kabelschirm 4 ist ein Schutzröhrchen 8 aus Edelstahl einge
seilt, in das mehrere LWL (Lichtwellenleiter) lose eingelegt sind.
Zur Bildung des üblichen Energiekabel-Endverschlusses ist auf das
stufenweise abgesetzte Kabelende der Feldsteuerkörper 6 aue Sili
konkautschuk aufgeschoben und auf das Leiterende der Kabelschuh 1
aufgepreßt.
Der LWL-Endverschluß ist nun so ausgebildet, daß kabelseitig neben
dem Feldsteuerkörper 6 um den freigelegten Kabelschirm 4 der koni
sche Hilfswickel 7 aus Füllband aufgebracht und hierüber das LWL-
Röhrchen 8 zu dem Spleißgehäuse 9 hin umgelenkt ist, worin die
Spleiße und Mehrlängen der LWL untergebracht sind. Das Spleißge
häuse 9 ist kabelseitig neben dem Hilfswickel 7 um das Ende des
Kabelmantel 5 als ein flaches und längliches, einen Teil des Um
fangs umfassendes Gehäuse gebogen. Der Zwickel zwischen dem Hilfs
wickel und dem Spleißgehäuse ist mit einer Dichtmasse 11 ausge
füllt. Darüber ist der Schrumpfschlauch 13 aufgebracht, der end
seitig unter den Fuß des Feldsteuerkörpers 6 greift und kabelsei
tig den Mantel 5 des MSL-Kabels sowie das Ende des LWL-Anschluß
kabels 10 umfaßt.
Fig. 2 zeigt eine Verbindungsmuffe für zwei MSL-Kabel, die so aus
gebildet ist, daß auf jedes abgesetzte Ende der beiden Kabel der
Feldsteuerkörper 6 aufgeschoben, kabelseitig neben ihm der Hilfs
wickel 7 aufgebracht, der Zwickel zwischen diesen und dem Muffen
rohr 14 mit dem Ausgleichswickel 12 ausgefüllt und darüber die Ab
deckwicklung 15 aufgebracht ist. Hierüber ist das jeweilige LWL-
Röhrchen 8 bzw. 8′ aus dem Kabelschirm 4 ausgelenkt und zu dem
Spleißgehäuse 9 geführt, das um das Muffenrohr 14 gebogen und von
der das Gehäuse umfassenden Wicklung 15′′ festgehalten ist. Ab
schließend ist über die gesamte Muffe der Schrumpfschlauch 13 auf
gebracht.
Es ist auch möglich, daß das Spleißgehäuse 9 nicht auf dem Muffen
rohr 14, sondern auf einer anderen Muffenkonstruktion oder wie
beim Endverschluß neben einem der Hilfswickel 7 auf dem Kabelman
tel 5 montiert wird. Dabei wird der Gesamtdurchmesser der Muffe zu
Lasten der Gesamtlänge verringert. Und schließlich kann das LWL-
Spleißgehäuse 9 unabhängig von der Mittelspannungs-Kabelgarnitur
auf dem Kabelmantel 5 montiert werden, wenn nur eine LWL-Spleißung,
beispielsweise zum Anschluß eines LWL-Gerätes oder zu einer
LWL-Reparatur, vorzunehmen ist.
Die Fig. 2 zeigt weiter, daß bei dem Spleißgehäuse 9 aus Metall
unter diesem die Abdichtwicklung 15′ und über diesem die Wicklung
15′′ zum Festhalten und Abdichten des Gehäuses angeordnet ist.
Beide Wicklungen sind aus selbstverschweißendem EPR-(Ethylen-Pro
pylen-Rubber-)Band (Schweißband).
Die Fig. 3a und 3b zeigen ein noch nicht gebogenes LWL-Spleiß
gehäuse aus Metall ohne Abdeckplatte, das wie folgt ausgebildet
ist: a) rechteckige, um die Längsachse biegbare, Bodenplatte 91
aus Metall, beispielsweise aus Cu- oder Messingblech, b) darauf an
allen Seiten Stege 92, 92′ zum Tragen der Abdeckplatte und c) in
der Mitte eine Reihe von Spleißhaltern 94 und zwei Stege 96 mit
Gewindebuchsen zum Abstützen und Anschrauben der Abdeckplatte. Die
Bodenplatte 91 ragt an jeder Querseite um etwa 5% ihrer Länge
über die Querstege 92′ hinaus, und zwei Querstege haben eine Boh
rung 93 für die LWL-Röhrchen 8 und 8′ (bei der Muffe, beim Endver
schluß für das LWL-Röhrchen 8 und die LWL-Anschlußleitung). Jedes
LWL-Röhrchen ist mittels Kleber oder Schrumpfschlauch am Spleißge
häuse fixiert. Die Spleißhalter 94 sind hier aus Kunststoff und
auf die Bodenplatte 91 geklebt, und jeder über einem LWL-Spleiß
befindliche, mit einer Kunststoffhülle ausgebildete Spleißschutz
ist in einem der Spleißhalter 94 eingeklemmt oder eingeklebt.
Die Fig. 4a und 4b zeigen die Anordnung des metallenen Spleißge
häuses 9 beim Endverschluß um den Kabelmantel 5 bzw. bei der Ver
bindungsmuffe um das Muffenrohr 14 (mit der über dem Rohr liegen
den Abdichtwicklung 15′). Hieraus ist zu ersehen, daß die Abdeck
platte 95 über die beiden Längsstege 92 nach außen übergreift und
abgekantet ist, was das Aufsetzen, Festlegen und Abdichten der Ab
deckplatte begünstigt.
Schließlich zeigen die Fig. 5a und 5b die Ausführung des Spleißge
häuses 9 aus einem elastomeren Kunststoff, die sich gegenüber der
Ausführung aus Metall durch eine noch einfachere Fertigung und
vielseitigere Einsatzmöglichkeit auszeichnet. Hier ist die Boden
platte 91 samt deren Anformungen (den Stegen 92, 92′ und 96 und
den Spleißhaltern 94), die zusammen das offene Spleißgehäuse
bilden, in einem Stück aus Silikonkautschuk gegossen, wobei die
schmalen seitlichen Stege 92 und 92′ in einen zusammenhängenden,
breiten, erhabenen Plattenrand umgebildet sind.
Der Plattenrand 92, 92′ hat innen rundum eine Hinterschneidung 97,
worin die Mehrlängen der Lichtwellenleiter festgelegt oder fest
geklemmt sind. Jeder Querrand 92′ hat mindestens ein Loch 93 für
die selbstdichtende Durchführung der LWL-Röhrchen 8 und 8′. Diese
Löcher werden nach Bedarf durch den Gehäußerand gestoßen, und die
ser dichtet die Durchführung selbsttätig ab. Der über jeden Quer
rand 92′ hinausragende Teil der Bodenplatte 91 ist als Rinne 98
ausgebildet, wohin einer der beiden Wickel zum Festlegen des
Spleißgehäuses auf dem Kabel, beispielsweise auf der Muffe, gelegt
wird.
Schließlich ist auf das Silikon-Spleißgehäuse als Abdeckplatte 95
ein Aluminiumblech mittels Silikonklebstoff aufgeklebt, was außer
der Abdichtung auch einen mechanischen Schutz bringt. Der Silikon
klebstoff vernetzt unter dem äußeren Schrumpfschlauch 13.
Diese Gehäuseausführung ermöglicht es, daß einander völlig gleiche
Elastomer-Spleißgehäuse auf Kabeln verschiedener Außendurchmesser
montiert werden können, so beispielsweise ein vorgebogenes Ge
häuse, dessen Öffnung (wie in Fig. 5b) 65 mm weit und 35 mm hoch
ist, auf Kabeln eines Durchmesserbereichs von 40 bis 100 mm. Bei
Kabeln kleineren Durchmessers wird zwischen Kabel und Spleißgehäu
se eine Aufpolsterung mit Schweißband eingefügt.
Die vorstehend beschriebenen LWL-Spleißgehäuse können auch unab
hängig von der MSL-Kabelgarnitur verwendet werden, wenn nur eine
LWL-Spleißung, etwa zum Anschluß eines LWL-Gerätes oder zu einer
LWL-Reparatur, vorzunehmen ist. Dazu wird einfach das LWL-Spleiß
gehäuse 9 samt den Hilfswickeln zum Auslenken der LWL ohne die
Teile der Mittelspannungs-Kabelgarnitur auf dem Kabelmantel 5
montiert.
Bezugszeichenliste:
1 Kabelschuh auf dem Leiterende
2 Leiterisolierung aus VPE
3 Äußere Leitschicht
4 Schirm aus Cu-Drähten
5 Kabelmantel
6 Aufschiebbarer Feldsteuerkörper aus Silikonkautschuk
7 Hilfswickel aus Füllband um den Schirm
8 LWL-Röhrchen aus Edelstahl mit lose eingelegten LWL
9 LWL-Spleißgehäuse mit Abdeckplatte
91 Bodenplatte aus Metall (Cu-Blech) oder Kunststoff (Silikonkautschuk)
92 Stege aus Metall oder Plattenrand aus Kunststoff an den Plattenlängsseiten
92′ desgleichen an den Plattenquerseiten
93 Bohrung oder Loch für LWL-Röhrchen
94 Spleißhalter
95 Abdeckplatte aus Metall
96 Stege zum Abstützen der Abdeckplatte
97 Hinterschneidung im Kunststoffgehäuse zum Einlegen der LWL
98 Rinne im Kunststoffgehäuse zum Auflegen des Haltewickels
10 LWL-Anschlußkabel
11 Dichtmasse
12 Ausgleichswickel aus Füllband oder Füllmasse
13 Schrumpfschlauch
14 Muffenrohr
15 Abdeckwicklung
15′ Abdichtwicklung aus Schweißband (EPR-Band) unter dem metallenen LWL-Spleißgehäuse
15′′ Halte- und Abdichtwicklung über dem LWL-Spleißgehäuse.
2 Leiterisolierung aus VPE
3 Äußere Leitschicht
4 Schirm aus Cu-Drähten
5 Kabelmantel
6 Aufschiebbarer Feldsteuerkörper aus Silikonkautschuk
7 Hilfswickel aus Füllband um den Schirm
8 LWL-Röhrchen aus Edelstahl mit lose eingelegten LWL
9 LWL-Spleißgehäuse mit Abdeckplatte
91 Bodenplatte aus Metall (Cu-Blech) oder Kunststoff (Silikonkautschuk)
92 Stege aus Metall oder Plattenrand aus Kunststoff an den Plattenlängsseiten
92′ desgleichen an den Plattenquerseiten
93 Bohrung oder Loch für LWL-Röhrchen
94 Spleißhalter
95 Abdeckplatte aus Metall
96 Stege zum Abstützen der Abdeckplatte
97 Hinterschneidung im Kunststoffgehäuse zum Einlegen der LWL
98 Rinne im Kunststoffgehäuse zum Auflegen des Haltewickels
10 LWL-Anschlußkabel
11 Dichtmasse
12 Ausgleichswickel aus Füllband oder Füllmasse
13 Schrumpfschlauch
14 Muffenrohr
15 Abdeckwicklung
15′ Abdichtwicklung aus Schweißband (EPR-Band) unter dem metallenen LWL-Spleißgehäuse
15′′ Halte- und Abdichtwicklung über dem LWL-Spleißgehäuse.
Claims (11)
1. Aufschiebbare Garnitur (Endverschluß oder Verbindungsmuffe) für
kunststoffisolierte Mittelspannungskabel mit mehreren integrierten
Lichtwellenleitern (MSL-Kabel), wobei das Kabel mindestens ein im
Schirm (4) eingeseiltes Schutzröhrchen (8) hat, in das mehrere
Lichtwellenleiter (LWL) lose eingelegt sind, und auf das jeweili
ge, stufenweise abgesetzte Kabelende ein Feldsteuerkörper (6) aus
Silikonkautschuk aufgeschoben ist, dadurch gekennzeichnet, daß
kabelseitig neben dem Feldsteuerkörper (6) um den freigelegten Ka
belschirm (4) ein konischer Hilfswickel (7) aufgebracht und hier
über jedes LWL-Röhrchen (8, 8′) zu einem Spleißgehäuse (9) hin um-
oder ausgelenkt ist, das kabelseitig neben dem Hilfswickel (7) um
den Kabelmantel (5) oder um ein Muffenrohr (14) als ein flaches
und längliches, einen Teil des Umfangs umfassendes, biegbares Ge
häuse (9) angeordnet ist, in dem die Spleiße und Mehrlängen der
LWL untergebracht sind.
2. Garnitur für MSL-Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einem Endverschluß das LWL-Spleißgehäuse (9) auf dem Ende
des MSL-Kabelmantels (5) angeordnet ist und darüber ein Schrumpf
schlauch (13) aufgebracht ist, der endseitig unter den Fuß des
Feldsteuerkörpers (6) greift und kabelseitig den Mantel (5) des
MSL-Kabels sowie das Ende des LWL-Anschlußkabels (10) umfaßt
(Fig. 1).
3. Garnitur für MSL-Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
- - daß bei einer Verbindungsmuffe auf jedes Kabelende der Feld steuerkörper (6) und der Hilfswickel (7) aufgebracht sind, der Zwickel zwischen diesen und dem Muffenrohr (14) mit einem Aus gleichswickel (12) ausgefüllt ist und darüber eine Abdeckwicklung (15) aufgebracht ist,
- - daß hierüber das jeweilige LWL-Röhrchen (8, 8′) ausgelenkt und zum Spleißgehäuse (9) geführt ist, das um das Muffenrohr (14) oder um den Kabelmantel (5) gebogen und von einer das Gehäuse umfas senden Wicklung (15′′) festgehalten ist,
- - und daß abschließend über die gesamte Muffe ein Schrumpfschlauch (13) aufgebracht ist (Fig. 2).
4. Garnitur für MSL-Kabel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einem Spleißgehäuse (9) aus Metall unter diesem eine Ab
dichtwicklung (15′) und über diesem eine Wicklung (15′′) zum Fest
halten und Abdichten des Gehäuses, beide aus selbstverschweißendem
EPR-Band, angeordnet sind.
5. Garnitur für MSL-Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß das Spleißgehäuse (9) samt seiner
Abdeckplatte wie folgt ausgebildet ist:
- - rechteckige, um die Längsachse gebogene, vorzugsweise biegbare, Bodenplatte (91) aus Metall oder Kunststoff,
- - darauf an allen Seiten Stege (92, 92′) zum Tragen der Abdeck platte (95),
- - in der Mitte der Bodenplatte eine Reihe von Spleißhaltern (94) und weitere Stege (96) zum Abstützen der Abdeckplatte,
- - und darüber eine aufschiebbare und/oder anschraubbare Abdeck platte (95) (Fig. 3a bis 4b).
6. Garnitur für MSL-Kabel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Bodenplatte (91) an jeder Querseite um etwa 5% ihrer Länge über die Stege (92′) hinausragt und mindestens zwei Quer stege (92′) eine Bohrung (93) für die LWL-Röhrchen (8, 8′) haben,
- - und daß die Abdeckplatte (95) über die beiden Längsstege (92) nach außen übergreift und abgekantet ist.
7. Garnitur für MSL-Kabel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Bodenplatte (91) samt deren Anformungen, wie den
Stegen (92, 92′, 96) und den Spleißhaltern (94), die zusammen das
offene Spleißgehäuse bilden, in einem Stück aus einem elastomeren
Kunststoff gefertigt, vorzugsweise aus Silikonkautschuk gegossen
ist, wobei die schmalen seitlichen Stege in einen zusammenhängen
den, breiten, erhabenen Plattenrand umgebildet sind (Fig. 5a und
5b).
8. Garnitur für MSL-Kabel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Flattenrand (92, 92′) innen rundum eine Hinterschneidung (97) zum Ein- und Festlegen der LWL hat,
- - daß jeder Querrand (92′) mindestens ein Loch (93) für die selbstdichtende Durchführung der LWL-Röhrchen (8, 8′) hat,
- - und daß der über jeden Querrand (92′) hinausragende Teil der Bodenplatte (91) als Rinne (98) zur Aufnahme eines Haltewickels ausgebildet ist.
9. Garnitur für MSL-Kabel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf das Silikon-Spleißgehäuse (9) als Abdeckplatte
(95) ein Aluminiumblech mittels Silikonklebstoff aufgeklebt ist.
10. Garnitur für MSL-Kabel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da
durch gekennzeichnet,
- - daß einander völlig gleiche Elastomer-Spleißgehäuse auf Kabeln verschiedener Außendurchmesser montierbar sind, beispielsweise ein vorgebogenes Gehäuse, dessen Öffnung 65 mm weit und 35 mm hoch ist (Fig. 5b), auf Kabeln eines Durchmesserbereichs von 40 bis 100 mm,
- - und daß bei Kabeln kleineren Durchmessers zwischen Kabel und Spleißgehäuse eine Aufpolsterung mit Schweißband angeordnet ist.
11. Garnitur für MSL-Kabel nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das LWL-Spleißgehäuse (9) zum
Zweck einer alleinigen LWL-Spleißung ohne die Teile der Mittel
spannungs-Kabelgarnitur auf dem Kabelmantel (5) montiert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904012183 DE4012183A1 (de) | 1989-04-21 | 1990-04-14 | Aufschiebbare garnitur fuer kunststoffisolierte mittelspannungskabel mit mehreren integrierten lichtwellenleitern |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3913057 | 1989-04-21 | ||
DE19904012183 DE4012183A1 (de) | 1989-04-21 | 1990-04-14 | Aufschiebbare garnitur fuer kunststoffisolierte mittelspannungskabel mit mehreren integrierten lichtwellenleitern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4012183A1 true DE4012183A1 (de) | 1990-10-25 |
DE4012183C2 DE4012183C2 (de) | 1993-07-01 |
Family
ID=25880120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904012183 Granted DE4012183A1 (de) | 1989-04-21 | 1990-04-14 | Aufschiebbare garnitur fuer kunststoffisolierte mittelspannungskabel mit mehreren integrierten lichtwellenleitern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4012183A1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4240170A1 (de) * | 1992-11-30 | 1994-06-01 | Abb Patent Gmbh | Spleißgehäuse für ein Starkstromkabel mit integrierten Lichtwellenleitern |
DE4323762C1 (de) * | 1993-07-15 | 1994-07-21 | Felten & Guilleaume Energie | Aufschiebbare Verbindungsmuffe für kunststoffisolierte Mittelspannungskabel mit Lichtwellenleitern |
EP0674199A2 (de) * | 1994-03-26 | 1995-09-27 | Felten & Guilleaume Energietechnik AG | Spleissgehäuse |
DE29512268U1 (de) * | 1995-07-29 | 1995-09-28 | Alcatel Kabel AG & Co., 30179 Hannover | Vorrichtung zur Verbindung von zwei elektrischen Luftkabeln |
DE4415813C1 (de) * | 1994-03-26 | 1995-10-19 | Felten & Guilleaume Energie | Spleißgehäuse |
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