DE4010346A1 - Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsueberzuegen - Google Patents
Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsueberzuegenInfo
- Publication number
- DE4010346A1 DE4010346A1 DE4010346A DE4010346A DE4010346A1 DE 4010346 A1 DE4010346 A1 DE 4010346A1 DE 4010346 A DE4010346 A DE 4010346A DE 4010346 A DE4010346 A DE 4010346A DE 4010346 A1 DE4010346 A1 DE 4010346A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wetting agent
- graphite
- salt
- silver
- graphite dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
- C25D15/02—Combined electrolytic and electrophoretic processes with charged materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen von
Silber-Graphit-Dispersionsüberzügen mit einem Alkalimetall
silbercyanid, Leitsalz, Graphit, Netzmittel und einen
Glanzzusatz enthaltenden Elektrolyten.
Ein Verfahren dieser Art ist aus der DE 25 43 082 C3 bekannt.
Bei diesem bekannten Verfahren zum Aufbringen von Dispersions
überzügen wird als Leitsalz Kaliumcyanid als freies Cyanid
verwendet. Als Netzmittel sind für das bekannte Verfahren unter
anderem Türkischrotöl, sulfoniertes Oleatester und Fettalko
holsulfonat geeignet. Das bekannte Verfahren ist zur Ge
stellgalvanisierung bei Stromdichten von 1 bis 3 A/dm2 vor
gesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Aufbringen von Silber-Graphit-Dispersionsüberzügen vorzuschla
gen, das mit einem von freiem Cyanid freien Elektrolyten
auskommt und ein Arbeiten mit verhältnismäßig hohen Strom
dichten zur Schnellabscheidung ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs
angegebenen Art erfindungsgemäß das Aufbringen der Silber-Gra
phit-Dispersionsüberzüge mit einem Elektrolyten mit einem von
freiem Cyanid freien Leitsalz vorgenommen.
Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß
es mit einem Elektrolyten ohne freies Cyanid durchgeführt wird.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß bei Gestellgal
vanisierung eine höhere Stromdichte erzielbar ist. Ein zusätz
licher Vorteil besteht darin, daß mit unlöslichen Anoden ge
arbeitet wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Silber-
Graphit-Dispersionsüberzüge vorteilhafterweise mit einem
Schwall- oder Spritzgalvanisierverfahren in einer Durchlauf
anlage aufgebracht. Infolge der Schwall- oder Spritzgalva
nisierung ist eine partielle Beschichtung von mit Überzügen zu
versehenden Teilen möglich. Darüber hinaus läßt sich das erfin
dungsgemäße Verfahren mit relativ hohen Stromdichten durch
führen, wodurch eine Schnellabscheidung ermöglicht ist.
Als Leitsalz ohne freies Cyanid kommen verschiedene Salze in
Frage. Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, wenn als
Leitsalz di-Kaliumhydrogenphosphat, Kaliumdiphosphat oder
ein Alkalisalz organischer Säuren verwendet wird; bei diesen
Alkalisalzen kann es sich um Kaliumcitrat, Kaliummalat oder
Natriumazetat handeln.
Zur Erzielung von Silber-Graphit-überzügen mit 1 bis 2,5% Gra
phit bei Stromstärken bis zu 20 A/dm2 werden bei dem erfin
dungsgemäßen Verfahren als Netzmittel vorteilhafterweise an
ionaktive Netzmittel mit einer Konzentration von 0,5 bis
30 ml/l verwendet.
Als solche Netzmittel kommen vorteilhafterweise Alkali-Salze
von Alkylsulfaten bzw. -sulfonaten mit einer geradkettigen oder
verzweigten Alkylkettenlänge von C4 bis C14 in Frage, oder ein
Alkali-Salz einer hochsulfatierten Fettsäure. Ein geradkettiges
Alkylsulfat eines Alkalisalzes hat beispielsweise folgenden
Aufbau:
CH₃-(CH₂)n-O-SO₃- Na⁺ oder K⁺
n = 3 . . . 9
Ein verzweigtes Alkylsulfat eines Alkalisalzes hat z. B. den
folgenden Aufbau:
n1 = 0 . . . 3
n2 = 0 . . . 7
n2 = 0 . . . 7
Als ein Beispiel für Alkylsulfonate eines Alkalisalzes wird
folgender Aufbau angegeben:
CH₃-(CH₂)n-SO₃-Na⁺
n = 4 . . . 13
Mit Vorteil lassen sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als
Netzmittel auch Eiweißfettsäurekondensate und Eiweißhydrolysate
verwenden.
Zur Erläuterung der Erfindung werden nachfolgend Beispiele
angegeben.
Nach einer in der Galvanotechnik üblichen Vorbehandlung werden
mit einem Silber-Graphit-Dispersionsüberzug zu versehende
Metallgegenstände in einem Elektrolyten folgender Zusammen
setzung beschichtet:
Kaliumsilbercyanid, K[AG (CN)₂]|120 g/l | |
di-Kaliumhydrogenphosphat, K₂HPO₄ | 90 g/l |
Graphit, C | 100 g/l |
Kaliumselenocyanat, KSeCN | 10 mg/l |
Natrium 2-Ethylhexylsulfat, (40% Wirkstoff) | 2 ml/l |
pH-Wert | 8,5 |
Temperatur | 30°C |
Stromdichte | 5 A/cm²10 A/dm² |
Graphitgehalt des Überzugs | 1,8 Gew.-%1,4 Gew.-% |
Nach der üblichen Vorbehandlung werden Metallgegenstände in
einem Elektrolyten folgender Zusammensetzung unter den angege
benen Bedingungen mit einem Dispersionsüberzug versehen:
Kaliumsilbercyanid, K[Ag(CN)₂]|120 g/l | |
Kaliumdiphosphat, K₄P₂O₇ | 80 g/l |
Graphit, C | 100 g/l |
Kaliumselenocyanat, KSeCN | 10 mg/l |
Natriumalkylsulfonat, (40% Wirkstoff) | 5 ml/l |
pH-Wert | 9,0 |
Temperatur | 20°C |
Stromdichte | 5 A/dm² |
Graphitgehalt im Überzug | 1,3 Gew.-% |
Silber-Graphit-Dispersionsüberzügen werden auf Metallgegen
stände nach üblicher Vorbehandlung mit einem Elektrolyten
nachstehender Zusammensetzung unter den nachstehend angegebenen
Bedingungen aufgebracht:
Kaliumsilbercyanid, K[Ag(CN)₂]|120 g/l | |
tri-Kaliumcitrat-Monohydrat, C₆H₅K₃O₇ · H₂O | 100 g/l |
Borsäure, H₃BO₃ | 30 g/l |
Graphit, C | 100 g/l |
Selenige Säure, H₂SeO₃ | 2 g/l |
Natrium n-Octylsulfat, (42% Wirkstoff) | 5 ml/l |
pH-Wert | 8 |
Temperatur | 30°C |
Stromdichte | 5 A/cm² |
Graphitgehalt im Überzug | 1,5 Gew.-% |
Claims (10)
1. Verfahren zum Aufbringen von Silber-Graphit-Dispersions
überzügen mit einem Alkalimetallsilbercyanid, Leitsalz,
Graphit, Netzmittel und einen Glanzzusatz enthaltenden
Elektrolyten,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Aufbringen der Silber-Graphit-Dispersionsüberzüge
mit einem Elektrolyten mit einem von freiem Cyanid freien
Leitsalz vorgenommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Aufbringen der Silber-Graphit-Überzüge mit einem Schwall-
oder Spritzgalvanisierverfahren in einer Durchlaufanlage
vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Leitsalz di-Kaliumhydrogenphosphat verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Leitsalz Kaliumdiphosphat verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Leitsalz ein Alkalisalz organischer Säuren verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Netzmittel ein anionaktives Netzmittel mit einer Kon
zentration von 0,5 bis 30 ml/l verwendet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Netzmittel Alkali-Salze von Alkylsulfaten bzw. -sulfonaten
mit einer geradkettigen oder verzweigten Alkylkettenlänge von
C4 bis C14 verwendet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Netzmittel ein Alkali-Salz einer hochsulfatierten
Fettsäure verwendet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Netzmittel ein Eiweißfettsäurekondensat verwendet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Netzmittel ein Eiweißhydrolysat verwendet wird.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4010346A DE4010346A1 (de) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsueberzuegen |
ES91906474T ES2069286T3 (es) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | Procedimiento para la aplicacion de recubrimientos por dispersion de plata-grafito. |
EP91906474A EP0521950B1 (de) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsüberzügen |
CA002079210A CA2079210A1 (en) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | Process for depositing silver/graphite dispersion-hardened coatings |
PCT/DE1991/000241 WO1991014808A1 (de) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsüberzügen |
JP91506264A JPH05505853A (ja) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | 銀―黒鉛分散被覆の形成方法 |
DE59104898T DE59104898D1 (de) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsüberzügen. |
US07/927,476 US5290422A (en) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | Process for applying silver-graphite dispersion electrodeposits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4010346A DE4010346A1 (de) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsueberzuegen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4010346A1 true DE4010346A1 (de) | 1991-10-02 |
Family
ID=6403453
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4010346A Withdrawn DE4010346A1 (de) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsueberzuegen |
DE59104898T Expired - Fee Related DE59104898D1 (de) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsüberzügen. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59104898T Expired - Fee Related DE59104898D1 (de) | 1990-03-28 | 1991-03-18 | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsüberzügen. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5290422A (de) |
EP (1) | EP0521950B1 (de) |
JP (1) | JPH05505853A (de) |
CA (1) | CA2079210A1 (de) |
DE (2) | DE4010346A1 (de) |
ES (1) | ES2069286T3 (de) |
WO (1) | WO1991014808A1 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4783954B2 (ja) * | 2004-06-21 | 2011-09-28 | Dowaメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
JP4806808B2 (ja) * | 2005-07-05 | 2011-11-02 | Dowaメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
JP4669967B2 (ja) * | 2005-07-05 | 2011-04-13 | Dowaメタルテック株式会社 | 複合めっき材の製造方法 |
JP4862192B2 (ja) * | 2005-09-29 | 2012-01-25 | Dowaメタルテック株式会社 | 複合めっき材の製造方法 |
JP2008127641A (ja) * | 2006-11-22 | 2008-06-05 | Dowa Metaltech Kk | 複合めっき材の製造方法 |
JP5625166B2 (ja) * | 2011-01-05 | 2014-11-19 | Dowaメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
CN105297095A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-02-03 | 南昌航空大学 | 一种纯银层/银石墨复合层的功能性镀层及制备方法 |
CN105386091A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-09 | 南昌航空大学 | 一种石墨分散复合添加剂 |
CN106757199A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 唐恩(厦门)电气有限公司 | 一种制备高压隔开开关银石墨镀层工艺方法 |
DE102018005352A1 (de) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co KG | Silberelektrolyt zur Abscheidung von Dispersions-Silberschichten und Kontaktoberflächen mit Dispersions-Silberschichten |
CN109267124B (zh) * | 2018-10-19 | 2019-11-19 | 西安西电电气研究院有限责任公司 | 一种银包覆石墨复合镀层及其制备方法 |
JP7233991B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-03-07 | Dowaメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
JP6804597B1 (ja) | 2019-08-01 | 2020-12-23 | Dowaメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
DE102021118820A1 (de) | 2021-07-21 | 2023-01-26 | Umicore Galvanotechnik Gmbh | Silber-Elektrolyt |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2164050C3 (de) * | 1971-12-23 | 1975-12-04 | C. Uyemura & Co., Ltd., Osaka | Galvanisches Bad üblicher Zusammensetzung zum gemeinsamen Abscheiden von Metall und einem dauerschmierenden Feststoffschmiermittel |
US4024031A (en) * | 1975-10-28 | 1977-05-17 | Amp Incorporated | Silver plating |
CA1181715A (en) * | 1980-11-10 | 1985-01-29 | Yvonne Rymwid | Composition and process for high speed bright silver plating |
-
1990
- 1990-03-28 DE DE4010346A patent/DE4010346A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-03-18 US US07/927,476 patent/US5290422A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-18 ES ES91906474T patent/ES2069286T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-18 EP EP91906474A patent/EP0521950B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-18 WO PCT/DE1991/000241 patent/WO1991014808A1/de active IP Right Grant
- 1991-03-18 DE DE59104898T patent/DE59104898D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-18 JP JP91506264A patent/JPH05505853A/ja active Pending
- 1991-03-18 CA CA002079210A patent/CA2079210A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0521950B1 (de) | 1995-03-08 |
EP0521950A1 (de) | 1993-01-13 |
DE59104898D1 (de) | 1995-04-13 |
US5290422A (en) | 1994-03-01 |
JPH05505853A (ja) | 1993-08-26 |
CA2079210A1 (en) | 1991-09-29 |
ES2069286T3 (es) | 1995-05-01 |
WO1991014808A1 (de) | 1991-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4010346A1 (de) | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsueberzuegen | |
DE1283634B (de) | Verfahren zur Herstellung korrosionsbestaendiger UEberzuege auf metallischen Oberflaechen durch Galvanisieren | |
DE3821073A1 (de) | Verfahren zum galvanischen beschichten von aus aluminium oder aluminiumlegierungen gefertigten gegenstaenden mit einem vorzugsweise loetbaren metallueberzug | |
EP1190118B1 (de) | Badsystem zur galvanischen abscheidung von metallen | |
DE2543082A1 (de) | Cyanidischer silberelektrolyt zur galvanischen abscheidung von silber-graphit-dispersionsueberzuegen | |
EP0195995A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zinn-Graphit- oder Zinn/Blei-Graphit-Schichten und Bad zum galvanischen Abscheiden derartiger Dispersionsüberzüge | |
DE3628361C2 (de) | ||
DE69724278T2 (de) | Verfahren zum aufschmelzen von galvanisch verzinntem stahlblech durch flussmittel | |
DE1020845B (de) | Bad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden einer Eisenzink- bzw. Eisenzinknickellegierung | |
DE1127170B (de) | Verwendung von Perhalogencarbonsaeuren als Zusatz zu waessrigen Loesungen zur Oberflaechenbehandlung von Metallgegenstaenden | |
CH626122A5 (en) | Process for producing a deposit by electroplating, and an electroplating bath for implementing the process | |
EP0046912B1 (de) | Cyanidische Goldbäder und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Feststoffschmiermittel-haltigen Gold-Dispersionsüberzügen und seine Anwendung | |
JPS56136994A (en) | Gold-tin-copper alloy plating bath | |
DE2634128C2 (de) | Bad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Nickel-Graphit-Dispersionsüberzügen | |
SE8205087L (sv) | Forfarande for hojning av korrosionsbestendigheten hos en galvaniskt avskild palladium/nickel-legering | |
DE3619386C2 (de) | ||
DE3347593A1 (de) | Waessriger alkalischer cyanidfreier kupferelektrolyt und verfahren zur galvanischen abscheidung einer kornverfeinerten duktilen und haftfesten kupferschicht auf einem leitfaehigen substrat | |
DE3328067A1 (de) | Bad und verfahren zum galvanischen abscheiden von edelmetall- und edelmetallhaltigen dispersionsueberzuegen | |
DE4426914C1 (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Kupfer-Zinn-Legierungen | |
DE3935664C1 (en) | Palladium-silver alloys for electrical contacts - deposited from ammoniacal bath contg. palladium tetramine complex, silver di:amine complex and organic sulphur cpd. | |
DE1496902C3 (de) | Verfahren zum galvanischen Abscheiden einer Kupfer/Zinn-Legierung auf Aluminium | |
DE4040526C3 (de) | Bad zur galvanischen Abscheidung von Goldlegierungen | |
DE1086508B (de) | Saures galvanisches Kupferbad | |
DE2042127A1 (de) | Bad und Verfahren zur Goldplattierung | |
DE963389C (de) | Bad zur Herstellung galvanischer Nickelniederschlaege |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |