DE400637C - Machine for the production of wire stiffening inserts, especially for garments - Google Patents

Machine for the production of wire stiffening inserts, especially for garments

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DE400637C DEK78375D DEK0078375D DE400637C DE 400637 C DE400637 C DE 400637C DE K78375 D DEK78375 D DE K78375D DE K0078375 D DEK0078375 D DE K0078375D DE 400637 C DE400637 C DE 400637C
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Description

1Vlaschine zur Herstellung von Drahtversteifungseinlagen, insbesondere für Kleidungsstücke. Die ;Erfindung betrifft eine Maschine der in der amerikanischen Patentschrift 1\Tr. 13276d.7 beschriebenen Art zum Biegen und Formen von Draht zu aus Schleifen bestehenden Bändern, die namentlich für Korsette und andere Kleidungsstücke Anwendung finden. Die Eigenart der neuen Maschine liegt in einer w=eitgehenden Einfachheit nach Bau und Wirkungsweise.1 machine for the production of wire stiffening inserts, in particular for garments. The invention relates to a machine in the American Patent 1 \ Tr. 13276d.7 for bending and shaping wire too ribbons consisting of loops, especially for corsets and other items of clothing Find application. The peculiarity of the new machine lies in its extensive simplicity according to construction and mode of operation.

Auf der Zeichnung ist die Maschine in einigen Ausführungsformen dargestellt. Es sind: Abb. z Grundriß der Maschine, Abb.2 Schnitt nach Linie II-II, Abb.3 Schnitt nach Linie III-III der Abb. i, Abb.:4 und 5 Schnitte nach Linie IV-IV und V-V der Abb. 2, Abb. 6 Schnitt nach Linie VI der Abb. i, Abb. 7 bis g vergrößerte Ansichten eines Teils der Maschine zur Verbildlichung einiger Schritte im Gesamtarbeitsvorgange der Maschine zur Bildung der Drahtschleifen, Abb. io Vorderansicht der die Schleifen formenden Teile aus der durch -X-X, Abb. 8, angedeuteten Ebene, Abb. i i bis 13 verschiedene in der Maschine erzeugte Schleifenformen, Abb. 14 Schnitt wie Abb.2 für eine abgeänderte Bauweise, Abb. 15 Grundriß der die Schleifen forinenden Teile in abgeänderter Anordnung und Abb. 16 Schnitt nach Linie -NVI--NVI der Abb. 15.In the drawing, the machine is shown in some embodiments. There are: Fig. Z ground plan of the machine, Fig.2 section along line II-II, Fig 3 Section along line III-III of Fig. I, Fig.:4 and 5 sections along line IV-IV and V-V of Fig. 2, Fig. 6 Section along line VI of Fig. I, Fig. 7 to g enlarged Views of part of the machine to illustrate some steps in the overall work process the machine for forming the wire loops, Fig. io front view of the loops forming parts from the plane indicated by -X-X, Fig. 8, Fig. i i to 13 various loop shapes produced in the machine, Fig. 14 Section as in Fig.2 for a modified construction, Fig. 15 plan of the parts forming the loops in a modified arrangement and Fig. 16 Section along the line -NVI - NVI in Fig. 15.

Bei Maschinen der vorliegenden Art sind gewöhnlich zwei Sätze zu je zwei Formstiften auf Trägern so angeordnet, daß sie auf den Trägern in wagerechterRichtun- verstelltwerden können, während die Träger selbst wechselweise in senkrechter Richtung Hubbewegungen erhalten. Mit diesen Formstiften zusammen arbeitet eine Vorrichtung zum Zuführen und zum Biegen des Drahtes über die Stifte in Schleifenforin. Gemäß der Erfindung ist eine einzige Vorrichtung zum Zuführen des Drahts zu den Stiften und zum Formen der Schleifen über .die Stifte vorgesehen, und diese Vorrichtung, der eigentliche Schleifenleger, ist gegenüber den beiden Formstiftsätzen in der Zulaufrichtung und entgegengesetzt zu dieser wie auch in der Oberrichtung beweglich. Über den Formstiften ist eine Vorrichtung vorgesehen, die nach Art eines Obergesenks wirkend die Drahtschleifen eine gewisse Zeit lang nach erfolgter Formung in ihrer damit gegebenen Lage festhält.Machines of the present type are usually two sets of each two shaped pins arranged on supports so that they are positioned horizontally on the supports can be adjusted, while the carrier itself alternately in a vertical direction Receive lifting movements. A device works together with these shaped pins for feeding and bending the wire over the pins in loop shape. According to of the invention is a single device for feeding the wire to the pins and for forming the loops over .the pins, and this device, the actual looper is opposite the two sets of shaped pins in the Inflow direction and opposite to this as well as movable in the upper direction. A device is provided over the shaped pins, which is in the manner of an upper die the wire loops act in their for a certain period of time after they have been formed thus the given situation.

Die Vorrichtung zum Herbeiführen der verschiedenen Bewegungen der vorstehend kurz beschriebenen, die Schleifen formenden Maschinenteile kann verschiedene Ausführungsformen erhalten. Was die Bewegungen der Formstifte anlangt, so sind bereits Antriebsvorrichtungen in verschiedenen Ausführungsformen, darunter die in der eingangs genannten Druckschrift dargestellten, bekannt. Der Aufbau der gesamten -Maschine zerfällt wesentlich in drei Teile, nämlich die Anordnung der Formstifte mit ihrem Antriebe, die Anordnung der den Draht führenden und biegenden Teile und die Anordnung oder Vorrichtung zum Festhalten der Drahtschleifen nach stattgefundener Schleifenbildung. Gemäß dieser zwar nicht ganz genau gegliederten Einteilung läßt sich die Maschine in übersichtlicher Weise einfach beschreiben. i Die -Maschine ruht auf einem Rahmen i, j und alle arbeitenden Teile empfangen ihre Bewegung vcn einer in dem Rahmen gelagerten Überwelle 2 aus. Ein Zahnrad 3 auf der Welle 2 (Abb. 1, 3) kämmt mit einem Zahnrade .I einer Hauptwelle 5, die eine Riemscheibe 6 für den Antrieb trägt und ebenfalls im Rahinen 1 gelagert ist. Ein Handrad ; auf dieser Welle dient zum Anlassen usw.The device for bringing about the various movements of the The loop-forming machine parts briefly described above can be various Embodiments received. As for the movements of the shaped pins, they are already Drive devices in various embodiments, including those in the opening paragraph mentioned document shown, known. The structure of the entire machine is essentially divided into three parts, namely the arrangement of the shaped pins with their Drives, the arrangement of the parts guiding and bending the wire and the arrangement or a device for holding the wire loops in place after the loop formation has taken place. According to this classification, which is not exactly structured, the machine simply describe in a clear manner. i The machine rests on a frame i, j and all working parts receive their movement from one in the frame stored over shaft 2 from. A gear 3 on shaft 2 (Fig. 1, 3) meshes with it a gear .I a main shaft 5 which carries a pulley 6 for the drive and is also stored in the frame 1. A handwheel; on this wave is used for Tempering, etc.

Der erste der genannten drei wesentlichen -Maschinenteile besteht aus einem Satz von zwei Formstiften 8 und g auf einem Träger io. der auf einem Block i i sitzt, sowie aus einem zweiten Satz Formstifte 12 und 13 an einem Träger 14 auf einem Block 15. Die beiden Träger stehen unter .der Wirkung von am linken Ende (A11. 1, 6) vorgeschalteten Federn, und zwar einer Feder 16 vor dem Träger io und einer Feder i7 vor dein Träger 1d..The first of the three essential machine parts mentioned consists of from a set of two shaped pins 8 and g on a carrier io. the one on a block i i sits, as well as from a second set of shaped pins 12 and 13, on a carrier 14 on a block 15. The two carriers are under the action of at the left end (A11. 1, 6) upstream springs, namely a spring 16 in front of the carrier io and a spring i7 in front of your support 1d ..

Die Trägerbl#','cke i i und 15 ruhen auf den oberen Enden in einem Gehäuse -2o senkrecht verstellbarer Arme 18 und ig. Zur wechselweisen Auf- und Abbewegung greifen die Arme j e mit einer Rolle 21 bzw. 24 (Abb. 2, 3 in die -Nuten 22 bzw. 25 der Scheiben 23 und 26 ein, die auf die -Nebenwelle 2 aufgekeilt sind.The carrier blocks, and 15 rest on the upper ends in one Housing -2o vertically adjustable arms 18 and ig. For alternating up and down movement the arms grip each with a roller 21 or 24 (Fig. 2, 3 in the grooves 22 or 25 of the disks 23 and 26, which are keyed onto the secondary shaft 2.

Der zweite der genannten wesentlichen Teile der -Maschine besteht aus einem mit einer achsialeii Bohrung 28 versehenen Finger -- am Ende einer ebenfalls mit einer achsialen Ausbohrung 30 versehenen Stange 2,9. Die beiden Bohrungen 28 und 30 liegen achsial bis auf das äußere rechte Ende der Bohrung 30, das seitlich oben an der Stange ausmündet, um den zu verarbeitenden Draht 65 aufzunehmen, der frei und lose in den Ausbohrungen 28 und 30 geführt wird. Die Stange 29 ist in einem Gehäuse 31 längsverschiebbar angeordnet. Zur Nachstellung des Gehäuses bei Abnutzung seiner inneren Lagerfläche ist es auf einer Seite, bei 32 (Abb. 5), durchbrochen und kann hier durch Schraubbolzen 33 nachgespannt werden. Um dies zu erleichtern, ist die Gegenseite durch einen nicht völlig durchgehenden Schlitz 34 geschwächt und durch Schraubbolzen 35 gefestigt.The second of the mentioned essential parts of the machine consists of a finger provided with an axial bore 28 - at the end of a rod 2, 9 also provided with an axial bore 30. The two bores 28 and 30 are axially up to the outer right end of the bore 30, which opens laterally at the top of the rod in order to receive the wire 65 to be processed, which is guided freely and loosely in the bores 28 and 30. The rod 29 is arranged in a housing 31 so as to be longitudinally displaceable. To adjust the housing when its inner bearing surface is worn, it is perforated on one side, at 32 (Fig. 5), and can be retightened here by means of screw bolts 33. To make this easier, the opposite side is weakened by a not completely continuous slot 34 and secured by screw bolts 35.

Zur Einstellung des Fingers -27 in senkrechter Richtung ist das Gehäuse 31 durch einen Ouerstift 36 mit seinem Träger, dein Blocke 37, drehbeweglich verbunden, und Gewindezapfen 39 sind in dem Block 37 vorgesehen, auf denen das Gehäuse 31 mittels Ohren 38 und Doppelmuttern eingestellt wird (Abb. .I und 5).To adjust the finger -27 in the vertical direction, the housing 31 is rotatably connected to its carrier, your block 37, by a Ouerstift 36, and threaded pins 39 are provided in the block 37, on which the housing 31 is adjusted by means of ears 38 and double nuts (Fig. I and 5).

Der das Gehäuse 31 tragende Block 37 ist auf dem Rahmen i um .einen Drehzapfen in Gestalt einer Schraube .I0 in wagrechter Richtung drehbeweglich angeordnet, um dem Finger 27 eine noch zu erläuternde seitliche Dreh- Bewegung vermitteln zu können. Ein gleicher Zapfen 11.r in einem Langloch 42 des Rahmens dient als Führung, Anschlag und zum Sichern des Blocks in seiner Bewegungsebene.The block 37 carrying the housing 31 is on the frame i by .einen Pivot in the form of a screw .I0 rotatably arranged in the horizontal direction, around the finger 27 a later to be explained lateral rotation Move to be able to convey. An identical pin 11.r in an elongated hole 42 of the frame serves as a guide, stop and to secure the block in its plane of movement.

Die Vorrichtung zum zweimaligen Hin- und Zurückbewegen des Fingers 27 bei jeder Umdrehung der Welle 2 besteht aus einer Kurvennutscheibe 43 auf der Welle :2 und einer Stange 46, die mit einer Gabel die Welle umfaßt, um in richtiger Lage zu verbleiben, und mit einem Rollenzapfen 11.5 in die Kurvennut ,44 der Scheibe 43 eingreift. Mit ihrem rechten Ende (Abb. 2) ist diese Stange an .einen Schwinghebel 47 angelenkt, der bei 48 in einem Anguß 49 des Rahmens i gelagert ist. Das obere Ende des Hebels 47 ist mit der Stange 29 durch .einen Lenker 5o (Abb. 2) verbunden.The device for moving the finger back and forth twice 27 at each revolution of the shaft 2 consists of a cam washer 43 on the Shaft: 2 and a rod 46, which surrounds the shaft with a fork, in order to be more correct Location to remain, and with a roller pin 11.5 in the cam groove 44 of the disc 43 intervenes. With its right end (Fig. 2) this rod is attached to a rocker arm 47 hinged, which is mounted at 48 in a sprue 49 of the frame i. The top The end of the lever 47 is connected to the rod 29 by a handlebar 5o (Fig. 2).

Die Bewegungen des Blocks 37 in wagerechter Ebene werden zweckmäßig durch die auf und nieder gehenden Arme 18, i9 herbeigeführt, die mit auf Zapfen 5i, 52 sitzenden Rollen 53, 54 (Abb. 6) auf die Schrägflächen 55. 56 (Abb. 4) am vorderen Ende des Blockes 37 einwirken und dabei den Block in wagrechter ,Ebene nach links und rechts um seinen Drehpunkt 40 schwingen.The movements of the block 37 in the horizontal plane become appropriate brought about by the arms 18, 19 going up and down, which are on pegs 5i, 52 seated rollers 53, 54 (Fig. 6) on the inclined surfaces 55. 56 (Fig. 4) on act at the front end of the block 37 while keeping the block in a horizontal plane swing left and right around its pivot point 40.

Der dritte der aufgezählten wesentlichen Teile der Maschine ist in den Abb. 2, 3 und io dargestellt. Der gesenkartig wirkende Körper zum Festhalten der Schleifen während und nach deren Bildung besteht aus einem .Stempel 58 mit einer E-förmigen Druckplatte 57 (Abb. io) sowie aus einem in einem Gehäuse 6o geführten oberen Fortsatze 59, der, wie auch seine Führung, einen rechteckigen Querschnitt besitzt, um jede Drehung zu verhindern. Wenn auch der Stempel mit seinem Eigengewicht seinen Zweck erfüllen kann, so ist es doch vorteilhaft, ihn mit einer Druckfeder 61 zu versehen, deren Spannung durch eine auf die Deckplatte 62 der Feder wirkende Stellschraube 63 eingestellt werden -kann; Stellschrauben 70 (Abb. 3) dienen dazu, den Stempel 58 in richtiger Lage gegenüber den Formstiften zu halten.The third of the essential parts of the machine enumerated is in Figs. 2, 3 and io shown. The drop-like body to hold on to the loops during and after their formation consists of a .Stempel 58 with a E-shaped pressure plate 57 (Fig. Io) and a guided in a housing 6o upper extensions 59, which, like its leadership, have a rectangular cross-section owns to prevent any rotation. Even if the stamp with its own weight can fulfill its purpose, it is advantageous to use a compression spring 61 to be provided, the tension of which by a acting on the cover plate 62 of the spring Adjustment screw 63 can be adjusted; Adjusting screws 70 (Fig. 3) are used to to hold the punch 58 in the correct position with respect to the shaped pins.

Bei der Ausführungsform der Drahtbiegevorrichtung nach Abb. 14 ist die Stange 29a mit denn Finger 27a schrägstehend auf einem entsprechend schrägen Rahmenteile ia angeordnet. Diese Ausführungsform ist für bestimmte Formen der Drahtschleife von Vorteil.In the embodiment of the wire bending device according to Fig. 14 is the rod 29a with the finger 27a inclined on a correspondingly inclined Frame parts generally arranged. This embodiment is for certain shapes of the wire loop advantageous.

In der Ausführungsform der Formstiftträger und ihrer Blöcke nach Abb. 15 und 16 werden die Stiftträger in ihren Blöcken zwangsweise vorgeschoben, nachdem sie durch den Finger 27 zurückgetrieben worden waren. Zu diesem Zwecke gehen die Formstiftträger ioa und i4a seitlich bis an die Gehäusewand 20a, und ihre äußeren Seiten sind mit schrägflächigen Ausschnitten 71 versehen. Zungen 7z mit gleichen Schrägflächen 73 am Gehäuse 2o11 liegen -in den Ausschnitten. Der Formstiftträger i4a nimmt in den Abb. 15, 16 seine hintere Stellung ein. Bewegt er sich abwärts, so tritt die Schrägfläche 73 der Zunge 72 an seine Schrägfläche 71, und er muß zwangläufig vorgehen.In the embodiment of the form pin carriers and their blocks according to FIGS. 15 and 16, the pin carriers are forcibly advanced in their blocks after they have been driven back by the finger 27. For this purpose, the shaped pin carriers ioa and i4a extend laterally as far as the housing wall 20a, and their outer sides are provided with inclined cutouts 71 . Tongues 7z with the same inclined surfaces 73 on the housing 2o11 are located in the cutouts. The shaped pin carrier i4a is in its rear position in Figs. 15, 16. If he moves downwards, the inclined surface 73 of the tongue 72 comes up against its inclined surface 71, and he must necessarily proceed.

Zur Beschreibung der Arbeitsweise der Maschine sollen vorerst die mechanischen Bewegungen der einzelnen Teile erläutert und danach die Art und Weise, in der das Schleifendrahtgebilde durch jene Bewegungen erzeugt wird, beschrieben werden.To describe how the machine works, the mechanical movements of the individual parts are explained and then the way in which the loop wire formation is created by those movements will.

Alle arbeitenden Teile der Maschine empfangen ihre Bewegung von der Welle 2 aus. Bei jeder Umdrehung dieser Welle erhält jeder Arm 18 und i9 eine .einzige Auf- und Abbewegung. Die Nuten 22 und 25 in den Scheiben 23 und 26 verlaufen in solcher Kurve, daß für eine kurze Zeit beide Formstiftträger gleichzeitig in ihrer oberen Stellung stehenbleiben. In anderen Worten, der Formstiftträger 14 wird in seiner oberen Stellung gehalten, bis der Stiftträger io die gleiche Stellung eingenommen hat, und der Träger io wird für kurze Zeit in der oberen Stellung gehalten, bis der Träger 14 in diese Stellung gekommen ist. Die Nut 44 in der Scheibe 43 erzeugt mittels der Stange 46, Hebel 47, Lenker 5o und Stange.29 zwei vollständige Hin- und Herbewegungen des Fingers bei jeder Umdrehung der Welle 2. Zwischen den beiden Vor- und Rückbewegungen muß der Finger 27 seitlich in einer Richtung ausschlagen. Geht der Formstiftträ:ger io nieder, so treibt sein zugehöriger Arm 18 durch seinen Rollzapfen 51 auf der Schrägfläche 55 des Blocks 37 den Block nach links, von der rechten Seite der Maschine (Abb. i) aus gesehen. In gleicher Weise muß nach dem Aufsteigen des Trägers io bei der Abwärtsbewegung des Formstiftträgers 14 der Block 37 nach der anderen Seite hin sich bewegen. Die Vorwärtsbewegungen des Fingers 27 bewirken die wagrechten Verstellungen der Stiftträger io und 14 entgegen dem Druck der Federn 16 und 17, wobei eine Schulter 611: (Abb. 7) des Fingers 27 an den Vorderflächen des einen oder des anderen .Stiftträgers, j e nach der Stellung des Fingers, angreift.All working parts of the machine receive their movement from the Wave 2 off. With each revolution of this shaft, each arm 18 and 19 receives a single one Up and down movement. The grooves 22 and 25 in the disks 23 and 26 run in FIG such a curve that for a short time both form pin carriers at the same time in their stop in the upper position. In other words, the mold pin carrier 14 is shown in FIG held its upper position until the pen holder io assumed the same position and the carrier io is held in the upper position for a short time until the carrier 14 has come to this position. The groove 44 is created in the disk 43 by means of rod 46, lever 47, handlebar 5o and rod. 29 two complete and reciprocation of the finger with each revolution of shaft 2. Between the two Forwards and backwards movements, the finger 27 must deflect laterally in one direction. If the form pin carrier goes down, its associated arm 18 drives through his Rolling pin 51 on the inclined surface 55 of the block 37, the block to the left, from the right side of the machine (Fig. i). In the same way, after the Ascent of the carrier io during the downward movement of the form pin carrier 14 of the block 37 move to the other side. The forward movements of the finger 27 cause the horizontal adjustments of the pin carriers io and 14 against the pressure of springs 16 and 17, with a shoulder 611: (Fig. 7) of the finger 27 on the front surfaces one or the other. Pen holder, depending on the position of the finger, attacks.

In der Ausführungsform der Maschine nach Abb. i, 2 und 3 wird ein Drahtgebilde der in der Abb. i i veranschaulichten Art hergestellt. Indem man die Formstifte in verschiedenen Abstandsstellungen auf ihren Trägern anordnet und die anderen Teile der Maschine dementsprechend abändert und einstellt, kann man aber auch verschiedene andere Formen für die Drahtschleifen erhalten, wie beispielsweise in den Abb. 12 und 13 dargestellt ist. Bei der Herstellung eines Drahtgebildes nach Abb. i i bildet man zunächst die erste Schleife rnit der Hand oder in der Maschine mit Hilfe des Handrades 7. Befinden sich nun die arbeitenden Teile der Maschine in der Stellung nach Abb. 7, wo der Formstiftträger 1o seine untere, vordere (rechte) Stellung einnimmt, der Träger 14 sich in seiner oberen, hinteren (linken) Stellung befindet, und der Finger 27 seine vordere Stellung links zur Mittellinie der 'Maschine, von rechts in Abb. i gesehen, behauptet, so hat der Finger 27, indem er in die Stellung nach Abb. 7 überging, den Draht 65 um den Stift 12 herum, und in die Form der Abb. 7 gebracht (vgl. auch Abb. 2.) Weiter hat er dabei den Formstiftträger 14 zurückgetrieben und damit die geformte Schleife fortgeschaltet. Zunächst wird nun der Finger 27 wieder zurückgebogen und in die in Abb. 8 ausgezogene veranschaulichte Stellung gebracht, woben sich die Form des Drahts zwischen den Stiften 12 und 8 nicht ändert, da der starre Draht lose in den Bohrungen 28 und 3o des Fingers 27 und der Stange 29 geführt und auf dem Stift 12 durch eine Schrägkante 67 der Stempelplatte 57 (Abb. io) festgehalten wird. Ist der Finger 27 zurückgegangen, so hebt sich der Stiftträger io, und der Stift 8 tritt in die über ihm gebildete Schleife ein. Beim nächsten Arbeitsvorgange geht der Finger in die punktiert dargestellte Stellung in Abb. 8 über, wobei der Draht um den Stift 8 gebogen wird. Bei dieser Seitenbewegung des Fingers 27 geht der Stiftträger 1q. abwärts und nach dem Austritt der Stifte 12 und 13 aus den Drahtschleifen unter der Wirkung der Feder 17 vorwärts. Danach geht der Finger 27 in die in Abb. 9 veranschaulichte Stellung über, wobei die einzelnen Teile eine entgegengesetzte Lage zu der in Abb. 7 einnehmen. Damit ist die eine Hälfte des ganzen Arbeitsganges beendet, die zweite Hälfte vollzieht sich wie die erste, aber in umgekehrter Anordnung, und bedarf daher keiner weiteren Beschreibung.In the embodiment of the machine according to Figs. I, 2 and 3, a wire structure of the type illustrated in Fig. Ii is produced. By arranging the shaped pins in different spaced positions on their supports and modifying and adjusting the other parts of the machine accordingly, it is also possible to obtain various other shapes for the wire loops, as shown for example in Figs. 12 and 13. When making a wire structure according to Fig. Ii, the first loop is formed by hand or in the machine with the help of the handwheel 7. If the working parts of the machine are now in the position shown in Fig. 7, where the shaped pin carrier 10 is its lower one , assumes the front (right) position, the carrier 14 is in its upper, rear (left) position, and the finger 27 asserts its front position to the left of the center line of the machine, seen from the right in Fig Finger 27 by moving into the position according to Fig. 7, the wire 65 around the pin 12, and brought into the shape of Fig. 7 (see. Also Fig. 2.) He has also driven back the form pin carrier 14 and so that the formed loop is advanced. First, the finger 27 is now bent back again and brought into the position illustrated in Fig. 8, the shape of the wire between the pins 12 and 8 does not change because the rigid wire is loosely in the bores 28 and 3o of the finger 27 and the rod 29 is guided and held on the pin 12 by an inclined edge 67 of the stamp plate 57 (Fig. io). If the finger 27 has receded, the pen carrier rises and the pen 8 enters the loop formed above it. During the next work process, the finger goes into the position shown in dotted lines in Fig. 8, whereby the wire is bent around the pin 8. With this lateral movement of the finger 27, the pen carrier 1q goes. downwards and after the pins 12 and 13 have emerged from the wire loops, under the action of the spring 17, forwards. The finger 27 then passes into the position illustrated in FIG. 9, the individual parts taking up a position opposite to that in FIG. This completes one half of the entire operation, the second half is carried out like the first, but in the reverse order, and therefore does not need any further description.

Wesentlich hei der :Maschine ist der Umstand, daß ein einzelnes Drahtführungs- und Biegeorgan Bewegungen gegenüber den Formstiften ausführt. um Drahtschleifen um die Stifte und so zu legen, daß der Draht von den Stiften gefaßt wird, und dabei die gebildeten Schleifen durch einen gelenkartigen Stempel während und nach der Bildung auf den Stiften festgehalten werden.Essentially, this means: machine is the fact that a single wire guide and the bending element performs movements with respect to the shaped pins. about wire loops to place the pins and so that the wire is caught by the pins, and doing so the loops formed by a hinge-like punch during and after the Education to be recorded on the pegs.

Claims (5)

PATENT-ANspRÜCI3E: i. Maschine zur Herstellung von Drahtversteifungseinlagen, insbesondere für Kleidungsstücke, bei welcher die Schleifen durch Umbiegen des Drahtes um zwei Sätze von Formstiften gebildet werden, die wechselweise eine Stellung einnehmen, in der sie den Draht erfassen und während der Schleifenbildung halten, dadurch gekennzeichnet, daß zum Umbiegen des Drahtes um die Stifte in die Schleifenform ein zum Mitnehmen geeigneter Biegefinger (27,:27a-) dient, der sowohl Längsbewegungen als auch Querbewegungen gegen die beiden Sätze von Formstiften (8, i2) ausführt, und derart mit diesen zusammenwirkt, daß, während ein Satz der Formstifte (8 oder i2) den Draht gefaßt hält, der Finger (27, 27a) zuerst eine Querbewegung und danach eine Längsbewegung zur Verschiebung dieses Satzes der Formstifte ausführt, um eine Schleife zu formen und das Gebilde fortzuschalten, worauf der Finger zurückgeht, der zweite Satz der Formstifte (i2 oder 8) das Drehgebilde erfaßt und der erste Satz das Gebilde freigibt. PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of wire stiffening inserts, in particular for garments, in which the loops are formed by bending the wire around two sets of shaped pins which alternately assume a position in which they grasp the wire and hold it during the loop formation, characterized in that for bending of the wire around the pins in the loop shape, a flexible finger (27,: 27a-) suitable for taking along is used, which carries out both longitudinal movements and transverse movements against the two sets of shaped pins (8, i2) and cooperates with them in such a way that, during a set of shaping pins (8 or i2) holds the wire, the finger (27, 27a) first traverses and then moves longitudinally to translate this set of shaping pins to form a loop and advance the structure, whereupon the finger goes back , the second set of shaping pins (i2 or 8) engages the rotating structure and the first set releases the structure. 2. Maschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung mit einem gelenkartigen Stempel (57), dessen Unterteil eine Aussparung mit schrägen Wänden (66, 67) besitzt, die mit den Drahtschleifen zwischen den Formstiften (8, 12) in Berührung kommen, um den Draht zu halten. 2nd machine according to claim i, characterized by a device with a joint-like punch (57), the lower part of which has a recess with sloping walls (66, 67) which come into contact with the wire loops between the form pins (8, 12) in order to hold the wire. 3. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Finger (27, 27a) mit einer hin und zurück gehenden Stange (29) verbunden ist, die in einem Block (3i) gelagert ist, der quer zur Längsbewegung der Stange zu schwingen vermag. 3. Machine according to claim i, characterized in that the finger (27, 27a) is connected to a reciprocating rod (29) which is mounted in a block (3i) which is able to oscillate transversely to the longitudinal movement of the rod . Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (31') um einen wagerechten Zapfen (36) schwingbar und feststellbar (Schrauben 39) angeordnet ist. Machine according to claim 3, characterized in that the block (31 ') can be pivoted and locked around a horizontal pin (36) (screws 39) is arranged. 5. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstiftträger (i8, i9) Zapfen (5i, 52) besitzen, die mit Schrägflächen (55, 56) des den Finger tragenden Gestellteiles (3i, 37) zusammenwirken und die Querbewegung des Fingers herbeiführen.5. Machine according to claim i, characterized in that the shaped pin carriers (i8, i9) have pins (5i, 52 ) which cooperate with inclined surfaces (55, 56) of the frame part (3i, 37) carrying the finger and the transverse movement of the finger bring about.
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