DE3929758C2 - Kreiselpumpengehäuse in Blechbauweise - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kreiselpumpengehäuse gemäß dem
Oberbegriff des Hauptanspruches.
Kreiselpumpengehäuse in Blechbauweise verfügen über eine sehr
gute Festigkeit und je nach verwendetem Material über eine
hohe Beständigkeit gegenüber den unterschiedlichsten
Fördermedien. Nachteilig bei diesen in Blechbauweise
hergestellten Gehäusen ist deren geringe Beständigkeit
gegenüber abrasiven Bestandteilen im Fördermedium. Im
Gegensatz zu einem erheblich dickeren Gußgehäuse wird unter
dem Einfluß abrasiver Bestandteile das dünnwandige Blech
gehäuse eher beschädigt. So würde zum Beispiel bei einer Pumpe
gemäß der DE-A 35 17 498 ein angeformtes Spornelement innerhalb
kurzer Zeit durch abrasive Partikel zerstört werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für ein
gattungsgemäßes Pumpengehäuse eine Lösung zu entwickeln, mit
deren Hilfe bei der Förderung abrasive Bestandteile
enthaltender Medien eine Lebensdauer entsprechend einem
Gußgehäuse gewährleistet wird. Die Lösung dieser Aufgabe
erfolgt gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches.
Als besonders verschleißgefährdet hat sich der Austritt aus
dem Ringraum gezeigt, bei welchem eine Strömungsumlenkung in
den Druckstutzen erfolgt. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen
Lösung, bei der der Wirkungsgrad nahezu gleich bleibt, wird
die Strömung im Bereich der Austrittsöffnung gewissermaßen zum
Mittelpunkt des Gehäuses abgelenkt, um dann anschließend ohne
Beschädigung der Austrittsöffnung in den Druckstutzen zu
gelangen. Der an der Endkante der Austrittsöffnung angebrachte
Vorsprung wirkt gewissermaßen strömungseinleitend in den
Druckstutzen, wirkt aber gleichzeitig auch als Verschleißteil
und schützt die dünne Gehäusewandung vor Beschädigungen.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Länge der
Vorsprünge der Breite des Ringraumes entspricht. Je nach Form
der Anwendung findenden Austrittsöffnung sowie den Breiten
verhältnissen zwischen Ringraum und Austrittsöffnung können
sich hierbei die Vorsprünge über die gesamte Länge erstrecken
oder mehrere Teile gestaffelt verteilt angeordnet sein. Durch
die Vorsprünge werden die abrasiven Bestandteile von der
Randzone der Austrittsöffnung entfernt und treten danach frei
in den Druckstutzen ein.
In den Ansprüchen 3 bis 5 sind verschiedene Arten der
Vorsprungsgestaltung beschrieben. Bei in das Blechgehäuse
eingeprägten Vorsprüngen bewirken außerhalb des Gehäuses
angebrachte Auskleidungen der Vorsprünge, daß bei einem
Verschleiß derselben das Gehäuse an dieser Stelle nicht
undicht wird.
Gemäß dem im Anspruch 6 angegebenen Verhältnisbereich zwischen
Vorsprungshöhe und Ringraumdurchmesser ergeben sich bei guter
Schutzwirkung kaum eine bzw. lediglich eine tolerierbare
Wirkungsgradeinbuße.
Nach der in Anspruch 7 beschriebenen Ausgestaltung ragt der an
der Endkante der Austrittsöffnung angebrachte Vorsprung in den
Druckstutzen hinein. An dieser Stelle, die auch als Sporn
bezeichnet wird, wirkt der Vorsprung als Verschleißschutz für
direkt aufprallende abrasive Teile.
Nach einer anderen Ausgestaltung sind mehrere Vorsprünge über
den Umfang des Ringraumes verteilt angeordnet. Diese Maßnahme
gewährleistet für den Ringraum zwar einen sehr guten Schutz,
jedoch treten hierbei deutliche Wirkungsgradeinbußen auf.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt. Innerhalb eines aus Blech hergestellten Pumpen
gehäuses (1) befindet sich ein Laufrad (2), wobei zwischen
Laufrad und Umfang des Pumpengehäuses ein Ringraum (3)
ausgebildet ist. Innerhalb dieses Ringraumes zirkuliert das
aus dem Laufrad austretende Fördermedium und verläßt den
Ringraum (3) durch eine am Umfang des Pumpengehäuses
angebrachte Austrittsöffnung (4), um anschließend in einen
Druckstutzen (5) einzutreten. Mit Hilfe des letzteren ist das
Pumpengehäuse mit einem Rohrleitungssystem verbunden.
In Strömungsrichtung betrachtet sind an der Anfangskante (6)
und Endkante (7) der Austrittsöffnung (4) quer zur Strömungs
richtung verlaufende Vorsprünge (8, 9) angeordnet. Diese
verhindern, daß im Fördermedium befindliche abrasive Teile
beim Austritt aus dem Ringraum die Austrittsöffnung (4) und
des nachgeordneten Druckstutzens (5) zerstören. Die Größen
ordnung des Feststoffgehaltes entspricht hierbei denjenigen
Werten, die Pumpenhersteller für Reinwasserpumpen üblicher
weise zulassen.
Der Vorsprung (9) besitzt in dem gezeigten Beispiel eine
Gestaltung, aufgrund derer er sich noch in die Austritts
öffnung (4) und den daran anschließenden Druckstutzen (5)
hinein erstreckt. Somit wird der sogenannte Gehäusesporn (10)
vor einem direkten Angriff der abrasiven Bestandteile
geschützt. Die Höhe (H) der Vorsprünge wird ausgehend vom
Innendurchmesser (D) des Gehäuses (1) ermittelt. Je geringer
die Höhe der Vorsprünge (8, 9), desto unwesentlicher ist deren
Einfluß auf den Pumpenwirkungsgrad.
Claims (8)
1. Kreiselpumpengehäuse in Blechbauweise, mit einem darin
angeordneten Laufrad, einem zwischen Laufrad und Gehäuse
ausgebildeten Ringraum und einer am Umfang des Ringraumes
angeordneten Austrittsöffnung für einen nachgeordneten
Druckstutzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Austritts
öffnung (4) im Bereich ihrer in Strömungsrichtung
gelegenen Anfangs- und Endkante (6, 7) mit zwei oder
mehreren, in den Ringraum (3) hineinragenden Vorsprüngen
(8, 9) versehen ist, wobei der im Bereich der Endkante (7)
angeordnete Vorsprung (9) in die Austrittsöffnung (4) mit
hineinragt, und daß die Vorsprünge (8, 9) quer zur
Strömungsrichtung verlaufen.
2. Kreiselpumpengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Länge der Vorsprünge (8, 9) der Breite
des Ringraumes (3) entspricht.
3. Kreiselpumpengehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß in den Ringraum (3) eingelegte und
darin befestigte Bauteile die Vorsprünge (8, 9) bilden.
4. Kreiselpumpengehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß in den Ringraum (3) hineinragende
Einprägungen des Kreiselpumpengehäuses die Vorsprünge (8,
9) bilden.
5. Kreiselpumpengehäuse nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einprägungen an der Gehäuseaußen
seite mit Auskleidungen versehen sind.
6. Kreiselpumpengehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der
Höhe (H) der Vorsprünge, mit der diese in den Ringraum
hineinragen, und dem Durchmesser des Ringraumes (D)
zwischen 0,01 und 0,04 liegt.
7. Kreiselpumpengehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der an der Endkante (7) der
Austrittsöffnung (4) angebrachte Vorsprung (9) in die
Austrittsöffnung (4) und einen daran angebrachten
Druckstutzen (5) hineinragt.
8. Kreiselpumpengehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vorsprünge über den
Umfang des Ringraumgehäuses (1) verteilt angeordnet sind.
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