DE3928014C2 - Kupplung mit einer Buchse und einem in die Buchse einführbaren Stecker - Google Patents
Kupplung mit einer Buchse und einem in die Buchse einführbaren SteckerInfo
- Publication number
- DE3928014C2 DE3928014C2 DE3928014A DE3928014A DE3928014C2 DE 3928014 C2 DE3928014 C2 DE 3928014C2 DE 3928014 A DE3928014 A DE 3928014A DE 3928014 A DE3928014 A DE 3928014A DE 3928014 C2 DE3928014 C2 DE 3928014C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seal
- plug
- bore
- longitudinal bore
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/26—Repairing or joining pipes on or under water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
- F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kupplung mit einer Buchse und
einem in diese Buchse einführbaren Stecker.
Eine derartige Kupplung ist bekannt aus der DE-PS 32 06 382.
Bei dieser Kupplung wird eine elastische ringförmige Dichtung
verwendet, um Buchse und Stecker gegeneinander abzudichten.
Bei einer solchen weichen Kreisdichtung tritt das Problem
auf, daß beim Entfernen des Steckers aus der Buchse bei hohem
Umgebungsdruck z. B. im Meerwasser die weiche Kreisdichtung
häufig aus der Buchse herausgeblasen wird und verloren geht.
Bei der bekannten Kupplung gibt es keine Möglichkeit solche
"Implosionen" zu vermeiden.
Aus der DE-OS 32 35 464 und der DE-OS 20 16 850 sind ähnliche
Kupplungen bekannt, die mit den gleichen Problemen zu kämpfen
haben.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die bekannten
Kupplungen so zu verbessern, daß Implosionen der Dichtung
beim Lösen der Kupplung vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Hauptanspruches gelöst.
Die vorliegende Erfindung löst die genannten Probleme und
Nachteile durch einen zweiteiligen Einsatz, der in den
Ringraum einsetzbar ausgebildet ist, und eine elastomere
Dichtung zur Anlage an den Stecker, wenn
dieses in die zentrische Bohrung eingeführt ist, wobei die
elastomere Dichtung zwischen dem ersten und zweiten Teil
des zweiteiligen Einsatzes eingefügt ist und mit beiden
derart in Formeingriff steht, daß der Einsatz die elasto
mere Dichtung gegen die radiale Bewegung in die zentrische
Bohrung hinein bei Trennung des Steckers und der Buchse
festhält.
Die Dichtung hat einen schwalbenschwanzförmigen Formein
griff mit dem ersten und zweiten Teil des zweiteiligen Ein
satzes, wobei die Dichtung vor einer "Implosion" oder einer
radialen Bewegung in die zentrische Bohrung beim Trennen von
Buchse und Stecker zurückgehalten wird.
Der zweiteilige Einsatz ist so ausgelegt, daß er in die
Bohrung der Buchse eingeführt wird, bevor der
Stecker eingeführt wird. In
einer bevorzugten Ausführungsform dient der zweiteilige
Einsatz dazu, eine Metalldichtung zu "laden" oder zurückzu
halten.
Die innere zylinderförmige Fläche der weichen Ringdichtung,
die einen schwalbenschwanzförmigen Formsitz mit dem
zweiteiligen Einsatz hat, greift an den Umfang des Steckers
an, wenn der Kopf durch
den Einsatz hindurch in die Buchse eingeführt wird.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird anhand
der Zeichnungen im nachfolgenden beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit
einem Einsatzröhrchen, einer Metalldichtung und
einer Buchse teilweise angeschnitten;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Steckers;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung der Buchse mit
der Metalldichtung, dem zweiteiligen Einsatz und
der Schwalbenschwanzdichtung in Arbeitsstellung.
Hydraulische Unterwasserkupplungen werden im allgemeinen
mit sich gegenüberliegenden Platten eines Verteilers ver
bunden und durch Bolzen oder hydraulische Teile, die an den
Platten befestigt sind, zusammengehalten. Die Stecker
und Buchsen können an den gegenüberliegenden Plat
ten unter Verwendung unterschiedlicher Mittel befestigt
werden, wie z.B. Schrauben oder Gewindebohrungen. Die Tech
niken zum Anbringen der Teile an solchen Platten sind dem
Durchschnittsfachmann bekannt.
Fig. 1 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung der
Kupplung, des zweiteiligen Einsatzes und der Dichtung gemäß
einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfin
dung. Wie gezeigt, umfassen die Hauptkomponenten der Kupp
lung einen Stecker 10, ein mit
einem Gewinde versehenes Einsatzsperrglied 30, eine Schwal
benschwanzdichtung 40, ein Rohrteil 50 und eine Buchse
60. Alle diese Bauteile weisen weitere
Teile auf, die im folgenden näher beschrieben werden.
Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt in einer bevorzugten Ausfüh
rungsform der Stecker 10 ein Angriffstück 11, das
zur Befestigung an einer Verteilerplatte mit einem Gewinde
versehen sein kann. Das Angriffsstück endet an einem
Flansch 12 des Steckers und einer kegelförmigen
Schulter 20. Die kegelförmige Schulter 20 verjüngt sich zum
Vorderende der zylinderförmigen Außenwandung 13, die in der
Kopffläche 21 endet. Die zylinderförmige Außenwandung 13 ist
für einen Gleiteingriff mit dem zweiteiligen Einsatz ausge
legt, wie weiter unten beschrieben wird.
Der Körper des Steckers ist ebenfalls mit einer
zentrischen Bohrung 14 versehen. Die Bohrung 14 kann unter
schiedliche Änderungen in ihrem Durchmesser haben, so wie
sie sich durch den Körper des Steckers erstreckt.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt das vordere
Ende der zentrischen Bohrung einen Innengewindebereich 24
für den Anschluß an eine hydraulische Leitung. Ein zylin
derförmiger Durchlaß 25 erstreckt sich längs innerhalb des
männlichen Körperteils und endet am Ventilsitz 16, der eine
schräge Schulter ist.
Wie in Fig. 2 gezeigt wird, wird eine Ventilanordnung glei
tend innerhalb der zentrischen Bohrung 14 des Steckers
aufgenommen. Die Ventilanordnung umfaßt ein koni
sches Tellerventil 15, das in seiner normalen Verschluß
stellung dicht an den Ventilsitz 16 angreift. Eine spiral
förmige Ventilfeder 17 wird verwendet, um das Tellerventil
gegen den Ventilsitz in eine Verschlußstellung zu zwingen.
Die spiralförmige Ventilfeder 17 ist innerhalb des zylin
derförmigen Durchlasses 25 angeordnet und ist an einem Fe
derteller 18 verankert, der durch eine Tellerklemme 23, die
an die Innenfläche des zylinderförmigen Durchlasses des
Steckers angelegt wird, in Stellung gehalten wird.
Der zweiteilige Einsatz umfaßt ein Einsatz-Sperrglied 30
und ein Einsatzrohr 50. Das Einsatz-Sperrglied hält das
Rohrteil innerhalb der Buchse in Stellung und
kann gelöst werden, um die Metalldichtung 61 zu "laden".
Wie in Fig. 1 gezeigt wird, ist in einer bevorzugten Aus
führungsform das Einsatz-Sperrglied 30 zylinderförmig und
hat ein Gewinde 31 auf seiner zylindrischen Außenfläche.
Für den Fachmann ist es naheliegend, auch andere Mittel zu
verwenden, um das Einsatz-Sperrglied mit der Bohrung der
Buchse zu verbinden. Die Stirnseite des ersten
Endes 37 des Einsatz-Sperrgliedes umfaßt Spannschlüssellö
cher 34 zum Festziehen des Einsatz-Sperrgliedes in dem Paß
gewinde des weiblichen Teils beim Einbau. Die Bohrung des
Einsatz-Sperrgliedes umfaßt eine abgestufte zentrische Boh
rung, die an dem ersten Ende 37 mit einem oberen Sitz für
den Steckerkopf bzw. eine konisch zulaufenden Fläche 33 be
ginnt. Die schräge Fläche 33 kann mit der kegelförmigen
Schulter 20 des Steckers bzw. des Kopfes in Berüh
rung gebracht werden und ist nach unten und nach innen ge
neigt, um den Durchmesser der Bohrung allmählich zur inne
ren zylindrischen Wand 36 hin zu verringern. Die
Seite des zweiten Endes 38 des Einsatz-Sperrgliedes endet
an einer kegelstumpfförmigen Schulter 35, die ihren tief
sten Punkt in der Mitte der Seitenoberfläche hat und ihren
höchsten Punkt, am Rand, am nächsten an der inneren zylin
drischen Wand 36.
Es wird ebenfalls in Fig. 1 gezeigt, daß die Schwalben
schwanzdichtung 40 eine keilförmige Ringdichtung ist, die
zwischen dem Einsatz-Sperrglied 30 und dem Rohrteil 50
angeordnet ist. In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt
die Schwalbenschwanzdichtung 40 eine Nut 42 oder Rinne, um
den Umfang der zylindrischen Außenfläche und eine elasti
sche Dichtung oder einen O-Ring 41, der in dieser Nut ange
ordnet wird. Wie in Fig. 3 gezeigt wird, umfaßt die zylin
drische Innenfläche der Schwalbenschwanzdichtung eine Rippe
45, die in einen Dichtungssitz mit der zylindrischen Kopf
wand 13 des Steckers gebracht werden kann.
Das Rohrteil 50 ist im wesentlichen ein Rohr mit einer
ringförmigen Form. Wie in Fig. 1 gezeigt wird, ist der
Außendurchmesser des Rohrteiles 50 gleichförmig und wird
gleitend in die Bohrung 70 der Buchse eingepaßt.
Das Rohrteil hat eine Bohrung, die sich von einem ersten
Ende 57 zu einem zweiten Ende 58 erstreckt. Der Durchmesser
der Bohrung variiert entlang der Längsachse des Rohrteiles
50. Das erste Ende der Bohrung wird im allgemeinen
durch eine Schwalbenschwanzfläche bzw. eine umgekehrt ge
neigte Schulter 52, einer zylinderförmigen Einsatzwand 53
und einem unteren Kopfsitz 71 des Steckers bestimmt.
Wie in Fig. 3 gezeigt wird, hat die Bohrung 51 ihren
größten Durchmesser an dem ersten Ende mit der Schwalben
schwanzfläche des Rohrteiles bzw. der umgekehrt ge
neigten Schulter 52. Diese Schulter hat ihren höchsten
Punkt an der zylindrischen Innenfläche bzw. der Einsatzwand
53. Die Einsatzwand 53 beginnt an der unteren Kante der um
gekehrt geneigten Schulter und endet an der oberen Kante
des unteren Kopfsitzes 71. Der untere Kopfsitz 71 liegt am
zweiten Ende der Bohrung und ist nach innen und unten ge
neigt und verringert den Durchmesser der Bohrung weiter.
Der untere Kopfsitz 71 endet an seinem unteren Ende an
einer unteren Einsatzwand 59, die an dem zweiten Ende 58 bzw.
der Einsatzvorderseite endet. Die Einsatzvorderseite
liegt in einer Ebene, die rechtwinklig zu der Längsachse
des Rohrteiles 50 ist. Die Einsatzvorderseite umfaßt
einen Dichtungskanal oder eine Dichtungsnut 56, in ringför
miger Gestalt, wie in Fig. 3 gezeigt wird und ist zentrisch
mit der Längsachse des Rohrteiles 50 ausgerichtet. Eine
ringförmige elastische Dichtung 55 ist im allgemeinen ring
förmig und in der Nut 56 angeordnet. In Fig. 1 wird eben
falls eine Metalldichtung 61 gezeigt, die ringförmig ist
und zwischen dem Rohrteil 50 und der Schulter 72 der
Buchse angeordnet ist.
Die Buchse 60 umfaßt einen Körper mit einer
Bohrung 70 zum Aufnehmen des Steckers
10, einen Angriffsabschnitt 69, der möglicherweise in eine
Verteilerplatte (nicht dargestellt) eingeschraubt werden
kann. Wie in Fig. 3 gezeigt wird, umfaßt die Ventilanord
nung der Buchse ein Tellerventil 62, das gleitend
innerhalb des zylindrischen Durchlasses 74 der Buchse
60 aufgenommen wird. Das Tellerventil 62 ist konisch
und wird durch eine Ventilfeder 64 in eine Dichtungsstel
lung gegen den Ventilsitz 63 gezwungen. Wenn das Tellerven
til sich in einer Verschlußstellung gegen den Ventilsitz
befindet, wie in Fig. 3 gezeigt, verhindert es, daß Fluid
zwischen dem Stecker und der Buchse
fließen kann. Der Hohlfederteller 65 verankert die Ventil
feder 64 und wird durch eine Tellerklemme 67 in Stellung
gehalten.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Metalldich
tung 61 entlang der Schulter 72 angeordnet. Die Tätigkeit
der Metalldichtung ist im einzelnen in der US-PS 46 94 859 be
schrieben. In einer bevorzugten Ausführungsform dient das
Rohrteil 50 dazu, die runde Metalldichtung zu "laden"
und zurückzuhalten. Das Einsatz-Sperrglied 30 hält das
Rohrteil in Stellung.
Wie in Fig. 3 gezeigt wird, wird die Schwalbenschwanzdich
tung 40 zwischen dem Einsatzrohr und dem mit einem Gewinde
versehenen Einsatz-Sperrglied angeordnet. Die Schwalben
schwanzdichtung ist im Querschnitt keilförmig und hat eine
zylinderförmige Außenfläche mit größerer axialer Dicke als
seine zylinderförmige Innenfläche. Das erste Ende 43 und
das zweite Ende 44 der Schwalbenschwanzdichtung werden
durch die kegelstumpfförmige Fläche 35 des mit einem Ge
winde versehenen Einsatz-Sperrgliedes und der umgekehrt ge
neigten Schulter 52 des Rohrteiles vor einer Radialbewe
gung zurückgehalten. Somit bildet die Schwalbenschwanzdich
tung den Stecker-Teil eines schwalbenschwanzartigen
Formsitzes, während das Rohrteil und das mit einem Ge
winde versehene Einsatz-Sperrglied zusammen den Buchsen-
Teil des schwalbenschwanzartigen Formsitzes bilden. Der
schwalbenschwanzartige Formsitz hält die runde Dichtung vor
einer Radialbewegung in die Einsatzbohrung zurück, wenn der
Stecker 10 aus der Buchse 60
entfernt wird.
Weil die Schwalbenschwanzdichtung 40 vor einer Radialbewe
gung zur Mittelachse oder -bohrung des zweiteiligen Ein
satzes hin zurückgehalten wird, können Stecker und
Buchse ohne die Gefahr, daß die Schwalbenschwanz
dichtung herausgeblasen wird, getrennt werden. Dieses Merk
mal ist von großem Vorteil im Unterwasserbetrieb, wo die
Kupplung unter Druck getrennt wird.
Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung umfassen die
wiederverwendbare Beschaffenheit der Schwalbenschwanzdich
tung 40. Die
Schwalbenschwanzdichtung kann nach Wunsch wiederholt verwendet
und entfernt werden.
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß
die Buchse relativ einfach zusammen- und auseinan
dergebaut werden kann. Dieser Vorteil kommt nicht nur wäh
rend der Herstellung zur Geltung, sondern auch bei dem Aus
tausch der weichen Dichtung zwischen dem zweiteiligen Ein
satz.
Ein zusätzlicher Vorteil der Kupplung der vorliegenden Er
findung ist ihre schnelle Austauschbarkeit mit hydrauli
schen Kupplungen des Standes der Technik. Die Kupplung der
vorliegenden Erfindung kann mit einer Kupplung des Standes
der Technik einfach 1 : 1 ausgetauscht werden, ohne eine
weitere Veränderung der neuen Kupplung oder der Verwendung
eines Vorspannmechanismus oder einer anderen Ausstattung
außer der Kupplung selbst. Hinzu kommt, daß eine teilweise
Trennung zwischen Stecker und Buchse
bei Verwendung der Kupplung und Dichtung
der vorliegenden Erfindung toleriert werden kann.
Claims (10)
1. Kupplung mit
- a) einer Buchse (60) mit Mittelachse und einer dazu konzentrischen ersten Längsbohrung (70) und einer Ringschulter (72) an einer Stelle zwischen den Enden der Längsbohrung;
- b) einem zweiteiligen Einsatz zum Einführen in das erste Ende der ersten Längsbohrung bis zur Anlage an der Schulter (72), wobei der Einsatz eine zweite Längsbohrung konzentrisch zu der Achse aufweist;
- c) einem durch die zweite Längsbohrung in die erste Längsbohrung einführbaren Stecker (10) mit einer Außenwandung (13);
- d) einer ersten elastischen ringförmigen Dichtung (40) zum Einführen zwischen die beiden Teile des zweiteiligen Einsatzes, wobei die Dichtung einen keilförmigen Querschnitt passend zu einer entsprechend keilförmigen Schulter (35, 52) an mindestens einem Teil des zweiteiligen Einsatzes aufweist und so ausgebildet ist, daß sie an der Außenwandung (13) des durch die zweite Bohrung eingeführten Steckers anliegt; und
- e) einer zweiten ringförmigen Metalldichtung (61), die in die erste Längsbohrung einführbar und zwischen der Schulter (72) und dem zweiteiligen Einsatz einfügbar ist und eine solche Form hat, daß sie an der ersten Bohrung (70) der Buchse (60) und an der Außenwandung (13) des Steckers (10) anliegt, wenn dieser durch die zweite in die erste Bohrung (70) eingesteckt ist.
2. Kupplung nach Anspruch 1, in der der zweiteilige
Einsatz ein verschiebbares Rohrteil (50) und ein
mit einem Außengewinde versehenes Sperrglied (30) umfaßt,
wobei zumindest eines der Teile einen schwalbenschwanzartigen
Formsitz mit der ersten Ringdichtung
aufweist, wodurch die erste Ringdichtung vor einer
Einwärtsbewegung in Richtung auf die Mittelachse beim Herausziehen
des Steckers aus der ersten und zweiten Längsbohrung
zurückgehalten wird.
3. Kupplung nach Anspruch 2, in der das verschiebbare
Rohrteil (50) ein zylindrisches Rohr mit einem ersten und
einem zweiten Ende (57, 58) und einer Ringschulter (52)
nahe dem ersten Ende (57) umfaßt, wobei die Schulter (52)
eine geneigte Oberfläche hat, deren höchster Punkt nahe der
Wand (53) der zweiten Längsbohrung liegt.
4. Kupplung nach Anspruch 2, in der das mit einem Gewinde
versehene Sperrglied (30) ein zylinderförmiges Gewinderohr
mit einem ersten und zweiten Ende (37, 38) und einer
kegelstumpfförmigen Oberfläche aufweist, das seinen
tiefsten Punkt an der Seite des ersten Endes (37) des mit
dem Gewinde versehenen Sperrgliedes (30) hat und seinen
höchsten Punkt nahe der Wand (36) der zweiten Längsbohrung.
5. Kupplung nach Anspruch 3, in der das zweite Ende (58)
eine Ringnut (56) auf einer Stirnfläche und eine in der
Ringnut (56) einlegbare elastomerische Dichtung (55)
aufweist.
6. Kupplung nach Anspruch 3, in der das verschiebbare
Rohrteil (50) eine abgestufte zentrische Bohrung (51), die
mit einem ersten Durchmesser nahe dem ersten Ende (57) beginnt
und mit einem schmaleren zweiten Durchmesser nahe dem
zweiten Ende (58) endet, und eine konisch zulaufende Oberfläche
dazwischen aufweist, wobei die konisch zulaufende
Oberfläche an den Umfang des Steckers (10) angreifen kann.
7. Kupplung nach Anspruch 4, in der das mit einem Gewinde
versehene Sperrglied (30) eine abgestufte zentrische
Bohrung, die mit einem ersten Durchmesser nahe dem ersten
Ende (37) beginnt und mit einer zweiten konisch zulaufenden
Oberfläche nahe dem zweiten Ende (38) endet, aufweist, wobei
die konisch zulaufende Oberfläche an den Umfang des
Steckers (10) angreifen kann.
8. Kupplung nach Anspruch 1, in der die erste Ringdichtung
eine ringförmige elastomerische Dichtung (40) mit
einer Rippe (45) längs dem Umfang der zylindrischen Innenfläche
aufweist, wobei die Rippe (45) in Dichteeingriff mit
dem Umfang des Steckers (10) steht.
9. Kupplung nach Anspruch 1, in der die erste ringförmige
Dichtung (40) eine ringförmige elastomerische Dichtung
mit einer Ringnut (42) um die zylindrische Außenfläche
aufweist, wobei ein O-Ring (41) in die Nut (42) einlegbar
ist.
10. Kupplung nach Anspruch 1, in der die zweite Ringdichtung
eine Metalldichtung (61) zum Eingriff mit der ersten
Längsbohrung (70) und dem Umfang des Steckers (10)
aufweist, wobei die Metalldichtung (61) eine Eintiefung
hat, die dem Fluiddruck in der ersten Längsbohrung (70)
ausgesetzt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/236,026 US4900071A (en) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | Undersea hydraulic coupling with dovetail seal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3928014A1 DE3928014A1 (de) | 1990-03-29 |
DE3928014C2 true DE3928014C2 (de) | 1993-12-23 |
Family
ID=22887815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3928014A Expired - Lifetime DE3928014C2 (de) | 1988-08-24 | 1989-08-24 | Kupplung mit einer Buchse und einem in die Buchse einführbaren Stecker |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4900071A (de) |
AU (2) | AU637978B2 (de) |
BR (1) | BR8904256A (de) |
DE (1) | DE3928014C2 (de) |
GB (1) | GB2223552B (de) |
NO (1) | NO178313C (de) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5029613A (en) * | 1990-09-28 | 1991-07-09 | National Coupling Company, Inc. | Hydraulic coupler with radial metal seal |
US5099882A (en) * | 1991-01-11 | 1992-03-31 | National Coupling Company, Inc. | Pressure balanced hydraulic coupling with metal seals |
US5277225A (en) * | 1992-07-28 | 1994-01-11 | National Coupling Company, Inc. | Undersea hydraulic coupling with pressure-energized seals |
US5232021A (en) * | 1992-10-29 | 1993-08-03 | National Coupling Co., Inc. | Probe member for undersea hydraulic coupling |
US5339861A (en) * | 1993-03-24 | 1994-08-23 | National Coupling Company, Inc. | Hydraulic coupling with hollow metal o-ring seal |
US5355909A (en) * | 1994-02-07 | 1994-10-18 | National Coupling Company, Inc. | Undersea hydraulic coupling with metal seals |
AU694250B2 (en) | 1994-09-16 | 1998-07-16 | National Coupling Company, Inc. | Undersea hydraulic coupling with axial preloading |
US5692538A (en) * | 1994-09-21 | 1997-12-02 | National Coupling Inc. | Undersea hydraulic coupling member |
US5469887A (en) * | 1995-03-28 | 1995-11-28 | National Coupling Inc. | Hydraulic coupling with pressure equalizing valve |
GB2299839B (en) * | 1995-04-12 | 1999-04-28 | Nat Coupling Co Inc | Undersea hydraulic coupling with hollow metal seal |
US5771927A (en) * | 1996-10-24 | 1998-06-30 | Kongsberg Offshore A.S. | Undersea hydraulic connector with equalization channel |
US5829480A (en) * | 1997-05-07 | 1998-11-03 | National Coupling Company, Inc. | Locking device for undersea hydraulic coupling |
US6095191A (en) * | 1998-12-03 | 2000-08-01 | National Coupling Company Inc. | Undersea hydraulic coupling with tapered probe |
US6123103A (en) * | 1999-07-29 | 2000-09-26 | National Coupling Company, Inc. | Pressure balanced coupling with split body |
US6179002B1 (en) * | 2000-01-06 | 2001-01-30 | National Coupling Company, Inc. | Hydraulic coupling with pressure-energized dovetail seal |
GB0130967D0 (en) | 2001-12-24 | 2002-02-13 | Hunting Oilfield Services Ltd | Anti galling threaded joint |
US6516831B1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-02-11 | National Coupling Company, Inc. | Undersea hydraulic coupling with radial seals on probe |
US6575430B1 (en) | 2002-04-10 | 2003-06-10 | National Coupling Company, Inc. | Hydraulic coupling with dovetail seal having multiple radial sealing surfaces |
US7163190B2 (en) * | 2002-08-02 | 2007-01-16 | National Coupling Company, Inc. | Undersea hydraulic coupling member and seal retainer |
US6962347B2 (en) | 2002-10-31 | 2005-11-08 | National Coupling Company, Inc. | Metal backup seal for undersea hydraulic coupling |
US7063328B2 (en) * | 2002-10-31 | 2006-06-20 | National Coupling Company, Inc. | Undersea hydraulic coupling with seal retainer |
US7575256B2 (en) * | 2003-08-06 | 2009-08-18 | National Coupling Company, Inc. | Bore liner for undersea hydraulic coupling |
US6923476B2 (en) * | 2003-09-12 | 2005-08-02 | National Coupling Company, Inc. | Floating seal for undersea hydraulic coupling |
US7303194B2 (en) * | 2003-10-20 | 2007-12-04 | National Coupling Company, Inc. | Seal retainer with pressure energized metal seal members for undersea hydraulic coupling |
US7021677B2 (en) * | 2003-10-20 | 2006-04-04 | National Coupling Company, Inc. | Seal retainer with metal seal members for undersea hydraulic coupling |
US7219932B2 (en) * | 2004-04-16 | 2007-05-22 | National Coupling Company, Inc. | Junction plate for subsea hydraulic couplings |
US7762824B2 (en) | 2007-03-08 | 2010-07-27 | National Coupling Company, Inc. | Hydraulic coupling member with electrical bonding contractor |
US20090200793A1 (en) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | National Coupling Company, Inc. | Crown seal with integral sealing projections for undersea hydraulic couplings |
US7976075B2 (en) * | 2008-04-14 | 2011-07-12 | National Coupling Company, Inc. | Probe seal having spring-energized sealing elements for female hydraulic coupling member |
US7954859B2 (en) * | 2008-05-01 | 2011-06-07 | National Coupling Company, Inc. | Probe seal having pressure-energized sealing elements for female hydraulic coupling member |
US20110248497A1 (en) | 2010-04-09 | 2011-10-13 | National Coupling Company, Inc. | Pressure-Energized Probe Seal for Female Hydraulic Coupling Member |
US9841130B2 (en) | 2008-05-01 | 2017-12-12 | National Coupling Company, Inc. | Pressure-energized probe seal for female hydraulic coupling member |
US7913974B2 (en) | 2008-06-16 | 2011-03-29 | National Coupling Company, Inc. | Hydraulic coupling with smooth bore poppet valve |
GB0818082D0 (en) * | 2008-10-03 | 2008-11-05 | Cadetin Ltd | Subsea coupling |
CN102146772B (zh) | 2011-02-15 | 2013-04-17 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种旋转型锁块式钻井隔水管连接器 |
BR112013025556A2 (pt) | 2011-04-05 | 2016-12-27 | Oceaneering Int Inc | acoplador hidráulico de cartucho e método de uso |
US8689828B2 (en) | 2011-07-25 | 2014-04-08 | National Coupling Company, Inc. | Hydraulic coupling member with pressure-relieving poppet valve |
US11041568B2 (en) | 2016-08-19 | 2021-06-22 | Parker-Hannifin Corporation | Quick coupling with multi-piece elastomer seal |
US10557577B2 (en) | 2016-10-14 | 2020-02-11 | National Coupling Company | Subsea hydraulic coupling with metal bore liner |
Family Cites Families (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735696A (en) * | 1956-02-21 | Coupling | ||
FR663132A (fr) * | 1928-10-29 | 1929-08-16 | Accouplement pour tuyaux et tubes de conduites | |
US1872498A (en) * | 1929-05-25 | 1932-08-16 | Chester A Rasmussen | Blow-out preventer |
US1928821A (en) * | 1930-11-21 | 1933-10-03 | Grant John | Well casing head |
DE647885C (de) * | 1932-12-20 | 1937-07-15 | Otto Dietrich Rohrleitungsbau | Selbstdichtende Rohrverbindung mit Flanschen, Bunden o. dgl. |
US2265267A (en) * | 1939-03-08 | 1941-12-09 | Cowles And Rudolph W Lotz | Separable swivel connection for conduits |
US2218318A (en) * | 1939-05-01 | 1940-10-15 | Blackhawk Mfg Co | Detachable conduit coupling |
GB552435A (en) * | 1940-04-02 | 1943-04-07 | Siam | Improvements in or relating to joints for fluid-pressure conduits |
GB552682A (en) * | 1941-10-15 | 1943-04-20 | British Cellophane Ltd | Improvements in or relating to the shredding of cellulosic materials |
US2598009A (en) * | 1950-03-25 | 1952-05-27 | Vilbiss Co | Valved pipe coupling |
GB677685A (en) * | 1950-08-15 | 1952-08-20 | Well Equipment Mfg Corp | Improvements in or relating to a seal ring or gasket of resilient material for use in a pipe coupling |
US2730380A (en) * | 1952-04-26 | 1956-01-10 | Glenn L Martin Co | Coupling |
US2703719A (en) * | 1952-06-14 | 1955-03-08 | Bendix Aviat Corp | Removable seat for pipe joint packing |
US2825590A (en) * | 1953-10-14 | 1958-03-04 | Taylor Emmett Controls Inc | Packing seal construction |
GB819421A (en) * | 1955-03-11 | 1959-09-02 | Whitehouse Ind Ltd | Improvements relating to pipe couplings |
CH343726A (de) * | 1955-08-04 | 1959-12-31 | Schaefer Industriegesellschaft | Schlauchkupplung für hydraulisch ferngesteuerte Vorrichtungen, insbesondere für Fahrzeugbremsen |
FR1142462A (fr) * | 1955-12-28 | 1957-09-18 | Dispositif de valve à clapets permettant l'accouplement rapide de deux tuyauteries | |
GB888143A (en) * | 1957-05-10 | 1962-01-24 | Renault | Improvements in or relating to fittings and valves having parts made of plastics material |
US3089713A (en) * | 1958-07-10 | 1963-05-14 | Scaramucci Domer | Swivel joint or coupling for pipe lines |
US3046026A (en) * | 1958-10-22 | 1962-07-24 | Manning Maxwell & Moore Inc | High pressure seal |
FR76801E (fr) * | 1958-11-14 | 1961-12-08 | Raccord pour canalisations de fluide | |
GB886133A (en) * | 1959-02-25 | 1962-01-03 | United Aircraft Prod | Joint constructions |
US3111179A (en) * | 1960-07-26 | 1963-11-19 | A And B Metal Mfg Company Inc | Jet nozzle |
US3215161A (en) * | 1962-12-13 | 1965-11-02 | Aeroquip Corp | Self-sealing coupling |
US3236251A (en) * | 1963-04-04 | 1966-02-22 | Hansen Mfg Co | Valve unit |
US3291152A (en) * | 1964-01-07 | 1966-12-13 | Thiokol Chemical Corp | Self sealing quick disconnect coupling |
US3331609A (en) * | 1965-04-07 | 1967-07-18 | Edwin W Plumb | Rotary fluid seal |
DE1475735A1 (de) * | 1965-08-02 | 1969-08-28 | Anger Kunststoff | Rohrverbindung fuer Kunststoffrohre |
US3348575A (en) * | 1965-08-16 | 1967-10-24 | Int Harvester Co | Hydraulically actuatable fluid coupling |
FR1491524A (fr) * | 1966-06-30 | 1967-08-11 | Commissariat Energie Atomique | Perfectionnements aux raccords pour conduites de fluide |
US3550624A (en) * | 1968-04-29 | 1970-12-29 | Hydrodata Inc | Fluid coupling device |
GB1271855A (en) * | 1968-11-22 | 1972-04-26 | Petroles Cie Francaise | Improvements relating to elements for coupling pipes |
US3507523A (en) * | 1969-02-25 | 1970-04-21 | Air Lock Inc | Disconnectable coupling for fluid pressure lines |
US3618690A (en) * | 1969-05-20 | 1971-11-09 | Caterpillar Tractor Co | Damping and air-purging means for relief valve |
DE2016850C3 (de) * | 1970-04-09 | 1974-05-30 | Nitto Kohki Co. Ltd., Tokio | Schnellkupplung zur Verbindung von Leitungen oder Schläuchen |
US3707878A (en) * | 1970-12-21 | 1973-01-02 | Parker Hannifin Corp | Pressure balanced tube assembly |
US3797510A (en) * | 1971-10-28 | 1974-03-19 | Purolator Inc | Crashworthy valve |
US3807027A (en) * | 1972-03-31 | 1974-04-30 | Johns Manville | Method of forming the bell end of a bell and spigot joint |
GB1443712A (en) * | 1973-06-06 | 1976-07-21 | Mcdonald K | Pipe couplings |
FR2283381A1 (fr) * | 1974-03-15 | 1976-03-26 | Sogemo Automatisation | Perfectionnements apportes aux systemes de raccordement pour conduits, notamment pour tubes plastiques semi-rigides |
US4054306A (en) * | 1976-05-28 | 1977-10-18 | Pressure Science Incorporated | Tube and cylindrical surface sealing apparatus |
GB1564906A (en) * | 1976-11-02 | 1980-04-16 | Redland Pipes Ltd | Reactive pipe joint |
FR2398958A2 (fr) * | 1977-07-28 | 1979-02-23 | Legris France Sa | Perfectionnement aux raccords rapides pour tuyaux flexibles renforces multicouches pour fluides |
US4124228A (en) * | 1977-03-24 | 1978-11-07 | Kaiser Aerospace & Electronics Corporation | Pressure-balanced fluid coupling |
US4222411A (en) * | 1979-01-19 | 1980-09-16 | Parker-Hannifin Corporation | Lever actuated fluid coupling |
FR2464424A1 (fr) * | 1979-09-03 | 1981-03-06 | Aerospatiale | Procede pour munir une canalisation d'un embout de raccord et canalisation ainsi obtenue |
US4348039A (en) * | 1980-07-17 | 1982-09-07 | Big Inch Marine Systems, Inc. | Release coupling |
US4395060A (en) * | 1981-02-20 | 1983-07-26 | Lapham Edward L | Portable, reusable pipe coupling |
US4458719A (en) * | 1981-11-02 | 1984-07-10 | Imperial Clevite Inc. | Quick coupler service fitting |
SE439531B (sv) * | 1982-03-01 | 1985-06-17 | Ekman K R | Kopplingsanordning |
US4582295A (en) * | 1983-05-04 | 1986-04-15 | Deere & Company | Flow check prevention mechanism |
US4452462A (en) * | 1983-10-06 | 1984-06-05 | Gray Tool Company | Temperature resistant joint packing with E-shaped spring seal |
US4693483A (en) * | 1984-07-13 | 1987-09-15 | Vassallo Research & Development Corporation | Composite gasket and fitting including same |
US4637470A (en) * | 1985-06-19 | 1987-01-20 | Hughes Tool Company | Subsea hydraulic coupling |
US4641841A (en) * | 1985-08-26 | 1987-02-10 | Hughes Tool Company | Metal seal for a tubular connection |
US4694859A (en) * | 1985-11-25 | 1987-09-22 | National Coupling Company, Inc. | Undersea hydraulic coupling and metal seal |
US4754780A (en) * | 1987-02-10 | 1988-07-05 | Smith Iii Robert E | Pressure balanced hydraulic coupling |
US4709726A (en) * | 1987-02-17 | 1987-12-01 | Ferranti Subsea Systems, Inc. | Hydraulic coupler with floating metal seal |
US4768538A (en) * | 1987-11-27 | 1988-09-06 | Ferranti Subsea Systems, Inc. | Radial seal hydraulic coupler |
-
1988
- 1988-08-24 US US07/236,026 patent/US4900071A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-21 NO NO893347A patent/NO178313C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-08-21 GB GB8919000A patent/GB2223552B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-22 AU AU40132/89A patent/AU637978B2/en not_active Ceased
- 1989-08-24 BR BR898904256A patent/BR8904256A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-08-24 DE DE3928014A patent/DE3928014C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-15 AU AU36933/93A patent/AU650200B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8904256A (pt) | 1990-04-10 |
AU3693393A (en) | 1993-07-01 |
NO893347D0 (no) | 1989-08-21 |
AU650200B2 (en) | 1994-06-09 |
GB2223552B (en) | 1992-07-15 |
NO178313C (no) | 1996-02-28 |
NO178313B (no) | 1995-11-20 |
NO893347L (no) | 1990-02-26 |
GB2223552A (en) | 1990-04-11 |
AU637978B2 (en) | 1993-06-17 |
GB8919000D0 (en) | 1989-10-04 |
US4900071A (en) | 1990-02-13 |
DE3928014A1 (de) | 1990-03-29 |
AU4013289A (en) | 1990-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3928014C2 (de) | Kupplung mit einer Buchse und einem in die Buchse einführbaren Stecker | |
DE3827945C2 (de) | ||
DE4006276C2 (de) | Hydraulische Unterwasserkupplung | |
DE3827795C2 (de) | Intern vorgespannter hydraulischer Verbinder mit Metall/Metalldichtung | |
DE4409638C2 (de) | Hydraulische Kupplung | |
DE4335593C2 (de) | Einsteckteil für eine hydraulische Unterwasserkupplung | |
DE4200625C2 (de) | Hydraulische Kupplung mit Druckausgleich und mit Metalldichtungen | |
DE10018364B4 (de) | Hydraulische Unterwasserkupplung mit verlängertem Sondenabschnitt | |
DE10313061B4 (de) | Hydraulische Kupplung mit Schwalbenschwanzdichtung mit mehreren radialen Dichtflächen | |
DE4108275C2 (de) | Hydraulische Kupplung mit radialer Metalldichtung | |
DE4426854C2 (de) | Hydraulik-Unterwasserkupplung mit Ablaßventil | |
DE19900064A1 (de) | Riegelvorrichtung für hydraulische Unterwasserkupplung | |
DE19612398C2 (de) | Hydraulikkupplung mit Druckausgleichsventil | |
DE10100362B4 (de) | Hydraulische Kupplung mit druckbetätigter Schwalbenschwanzdichtung | |
DE19900998B4 (de) | Hydraulische Unterwasserkupplung mit drei zurückgehaltenen Dichtungen | |
DE1301714B (de) | Druckbehaelter | |
DE19614375B4 (de) | Hydraulische Unterseekupplung mit hohler Metalldichtung | |
DE2756084B2 (de) | Schraubsicherung | |
DE10036424B4 (de) | Druckentlastete Kupplung mit zweiteiligem Körper | |
DE19958259C2 (de) | Hydraulische Unterwasserkupplung mit konisch zulaufender Sonde | |
DE3410152A1 (de) | Verstellvorrichtung, insbesondere fuer gabelbaeume von surf-segelgeraeten | |
DE3508986A1 (de) | Druckbegrenzungsventil | |
DE19841678C2 (de) | Hydraulische Unterwasserkupplung mit Riegelmechanismus | |
DE10147657B4 (de) | Hydraulische Unterwasserkupplung mit innerem Schutz für Strömungsöffnung | |
DE10128837B4 (de) | Dichtungshalter für hydraulische Unterwasserkupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F16L 37/32 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |