DE3925893C2

DE3925893C2 -

Info

Publication number: DE3925893C2
Application number: DE3925893A
Authority: DE
Inventors: Georg 8023 Grosshesselohe De Kufner; Josef 8023 Pullach De Kufner; Guenter Dr.-Ing. 8150 Holzkirchen De Schulz; Rainer Dr. 8025 Unterhaching De Weckmann
Original assignee: Kufner Textilwerke GmbH
Current assignee: Kufner Textilwerke GmbH
Priority date: 1989-08-04
Filing date: 1989-08-04
Publication date: 1991-08-01
Also published as: DE59005718D1; ATE105878T1; JPH0382845A; US5075151A; ES2053033T3; DE3925893A1; EP0411656B1; KR910004128A; EP0411656A1; CN1050063A; KR0148576B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung eines geweb ten textilen Flächengebildes gemäß Oberbegriff des An spruchs 1.

Im Bereich der Textilindustrie werden zur Gestaltung von Bekleidungsstücken z. B. Oberstoffe mit Hilfe von sogenann ten Einlagen verbunden. Die Einlagen können aus Vliesen, Gewirken, Geweben oder Kombinationsprodukten daraus, wie Wirkvliesen, bestehen. Sie werden heute überwiegend mit punktförmig aufgetragenen, heißsiegelfähigen Klebemassen beschichtet, die dann unter Druck- und Temperatureinwir kung einen vorwiegend formschlüssigen Verbund zum Ober stoff ausbilden. Die Einlagen haben die Aufgabe, das Klei dungsstück formgerecht zu gestalten und zu stabilisieren, derart, daß die Sprungkraft, Sprungelastizität, Formstabi lität etc. des Oberstoffes den Wunschvorstellungen und Modetrends entsprechen.

Ein gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ausgestaltetes gewebtes, textiles Flächengebilde ist bereits aus DE-GM 71 34 930 bzw. aus der dazu korrespondierenden AT-PS 3 28 391 bekannt. Dieses Flächengebilde wird jedoch nur für Kleidungsstücke, beispielsweise Anzugteile wie Sakkos, verwendet. Es werden texturierte Kräuselgarne aus ver schiedenen Polymeren, beispielsweise Polyester, Polyamid oder Polyurethan, genannt. Es werden dort nur Einlagemate rialien beschrieben, die mit heißsiegelfähiger Klebemasse aus Copolyamiden im Punktraster beschichtet sind und nur im Schuß Synthetikgarne enthalten. Das Kettmaterial be steht aus Natur- oder Regeneratfasern (Zellwolle) und die Anwendung der erzeugten Einlagen ist auf Materialien be schränkt, die auf Oberstoffe auffixiert werden. So be schreibt das in der zitierten Anmeldung angeführte Ausfüh rungsbeispiel eine Einlage, die aus einer Baumwollkette und einem geschrumpften Zweifachschuß von Hochbauschgarn aus Polyacrylnitrilfaser besteht. Die Kombination von Natur- oder Regeneratfasern in der Kette mit Synthetik fasern im Schuß in Form eines gewebten Flächengebildes, welches anschließend in einem Punktraster mit heißsiegel fähiger Klebemasse aus Copolyamiden beschichtet wird, ist somit bekannt.

Es besteht auch schon seit Jahrzehnten die Möglichkeit, gerade bei sehr feinen Stoffen, wie sie bei Oberhemden Verwendung finden, eine Stabilisierung des Stoffes im Kragen-, Manschetten-, Knopfleisten- oder Taschenbereich mittels Einlagen zu erreichen. So wird in DE-FZ "Beklei dung und Wäsche", Heft 3, 1968, Seiten 142 bis 152, be schrieben, daß für Hemdenkragen und -manschetten üblicher weise Thermoplastfolien eingesetzt werden. Als Nachteil wird jedoch genannt, daß eine relativ starre, völlig luft undurchlässige Einlage erhalten wird, weshalb diese Einla gen für die Oberbekleidung nicht verwendet werden können. Außerdem zeigt diese Einlage zumeist noch ein anderes Schrumpfverhalten als der Oberstoff.

Die Verwendung von Baumwolleinlagen für Hemden ist aus DE-PS 34 19 867 bekannt. Dazu wird ein Baumwollgewebe ein gesetzt, das zunächst entschlichtet, dann chemisch ge bleicht, optisch aufgehellt und schließlich krumpfecht ausgerüstet werden muß. Die Modifikationsmöglichkeiten liegen in der Konstruktion des Gewebes, d. h. Variation der Kett- und/oder Schußdichte, Fadenstärke, Filamentzahl, Fadendrehung etc., oder der Art der Ausrüstung des Gewebes bis hin zu den verschiedenen Beschichtungstechniken für die punktförmig aufzubringenden Klebemassen. Dadurch soll eine Harmonie zwischen Hemdstoff und Einlage geschaffen werden, so daß die Einlage zwar jederzeit ihre Funktion erfüllt, aber optisch nicht zur Beeinträchtigung führt. Dieses Kriterium wird leider häufig nicht erfüllt. Die reine Fixierung zwischen der Hemdeinlage und dem Hemden stoff gelingt in aller Regel noch problemlos. Wenn das Hemd nach einer Trageperiode jedoch gewaschen werden soll, treten nach einer Kochwäsche oft unansehnliche Erschei nungsformen auf, beispielsweise Ablösungen zwischen Hemd stoff und Einlage, Blasenbildungen, Orangenhaut, Knitter bildung oder hohe Schrumpfungen.

Neben rein optischen Problemen führen insbesondere Krump fungen zu Kragengrößenreduzierungen, derart, daß ein sol ches Hemd nicht mehr zweckgemäß geschlossen am Kragen ge tragen werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine speziell für die Verwendung im Hemdbereich geeignete Einlage zu schaffen, die weder Blasenbildungen, noch Schrumpfungen oder Ablösungen zwischen Hemdenstoff und Einlage ergibt.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Verwendung eines geweb ten, textilen Flächengebildes als Einlage für Hemden vor geschlagen, das als Schußfäden mindestens teilweise Kräu selgarne aus Synthetikfasern aufweist und mit heißsiegel fähiger Klebemasse im Punktraster beschichtet ist. Das textile Flächengebilde ist dadurch gekennzeichnet, daß als Kettfäden Synthetikfasern eingesetzt werden, daß das Syn thetikgewebe mit Klebemasse auf Basis von Copolyestern und/oder Niederdruckpolyethylen beschichtet ist, und daß der Punktraster in einer Punktdichte von 600 bis 1400 Punkte/inch² vorliegt.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unter ansprüche 2 bis 8.

Durch die Verwendung des gewebten textilen Flächengebil des, das erfindungsgemäß ausgestaltet ist, als Einlage für Hemden ergeben sich so gestaltete Hemdeneinlagen mit einer derart überraschenden Güte, daß sie als Innovationssprung angesehen werden müssen. Diese Hemdeneinlage zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

- hohe Elastizität, dadurch mitgehend im Krumpfver halten des Hemdstoffes,
- sehr niedriger Kett- und Schußkrumpf,
- bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Einlage entfallen im Vergleich zur bisher verwendeten Baumwolleinlage vier Bearbeitungsschritte.

Als besonders vorteilhaft ist der ungewöhnlich niedrige Krumpf und die hohe Elastizität hervorzuheben. Gerade die sen beiden Eigenschaften schaffen eine nicht mehr erwarte te Harmonie zwischen der Einlage und dem Oberstoff, die sich in einem einwandfreien Warenbild ohne Kragenverengung nach der Kochwäsche äußert.

Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn als Schußgarn ein texturierter Polyester verwendet wird. Polyester ist als krumpfbeständiges und wasch- bzw. reini gungsbeständiges Material im Textilbereich bekannt. Poly ester kann auch in Kettrichtung verwendet werden. Hierzu eignen sich Polyestergarne aus Multifilamenten und Stapel fasern.

Auch Hochbauschgarne aus Polyacrylnitril können im Schuß verwendet werden. So wird z. B. der volumige Charakter der Einlage, der durch Hochbauschgarne erzeugt wird, geschätzt.

Vorzugsweise wird ein textiles Flächengebilde verwendet, das im Kett- und/oder Schußgarn Filamente unterschiedli cher Polymerzusammensetzung hat. Dies bedeutet, daß bei spielsweise das Kettgarn aus einem anderen Polymer besteht als das Schußgarn.

Darüber hinaus besteht aber auch die Möglichkeit, daß ein multifiles Kettgarn bzw. Schußgarn aus einem Gemisch ver schiedener polymerer Einzelfilamente besteht. So kann auch das Kettgarn aus einem Polymer und das Schußgarn aus einem Polymergemisch bestehen. Es lassen sich aber auch Polymer garne mit einem geringen Anteil an Naturfasern einsetzen.

Im Schuß- und Kettgarn können auch verschiedene Farbtöne eingesetzt werden. Dies schließt nicht aus, daß auch das Kettgarn an sich bzw. das Schußgarn aus einer Farbkombina tion, hervorgerufen durch unterschiedlich gefärbte Einzel filamente, besteht. Das Flächengebilde kann auch einge färbt werden. Hier ist es bei einigen, insbesondere farbig gestalteten Hemdoberstoffen ratsam, die Einlage dem Hem denfarbton anzupassen, um ein Durchscheinen der Einlage zu vermeiden.

Es kann auch ein Flächengebilde verwendet werden, das im Kett- und/oder Schußgarn markiert ist. Als Markierung kann sowohl ein optischer Aufheller gelten als auch ein Rönt genkontrastmittel sowie Metallfasern etc. Aufgabe der Markierungen ist, eine Identifizierung hinsichtlich Quali tät, Lage, Leitfähigkeit etc. zuzulassen. Dies kann bei der Herstellung der Einlage im Qualitätskontrollbereich oder bei späteren Einsatzmöglichkeiten von Interesse sein. Die Markierung kann sowohl im Kett- und Schußgarn Einzel filamente betreffen als auch einzelne Fasern und Faserbe reiche.

Das textile Flächengebilde kann auch in Form eines flamm fest ausgerüsteten Artikels hergestellt werden. Dabei be steht die Möglichkeit, daß entweder die Fasern selbst oder das fertige Gewebe flammfest ausgerüstet wird bzw. durch die Vorauswahl geeigneter Materialien eine Flammfestaus rüstung angestrebt wird.

Vorzugsweise werden feinere Monofilamente verwendet, die von der Faserfeinheit unterhalb von 1 dtex liegen. Diese Materialien werden den sogenannten Mikrofasern zugeordnet. Aus Mikrofasern hergestellte Flächengebilde zeigen ein sehr anschmiegsames Verhalten. Aus Mikrofasern hergestellte Flächengebilde sind ebenfalls als Einlage im Hemdenbe reich verwendbar.

Entscheidenden Einfluß auf die Qualität der Hemdeneinlage hat natürlich auch die Beschichtung mit einer heißsiegel fähigen Klebemasse. Als besonders vorteilhaft haben sich im Bereich der Einlagen punktförmige Beschichtungen erwie sen. Zur Auftragung von punktförmigen Beschichtungen haben sich verschiedene Verfahren etabliert, so daß all die be kannten Verfahren auch zur Beschichtung von gewebten, tex tilen Flächengebilden zur Verwendung als Hemdeneinlagen benutzt werden können. Dazu zählt das Verfahren der Pul verpunktbeschichtung, der Pastenpunktbeschichtung oder der Pastenpunktbeschichtung mit anschließendem Streupulverauf trag vor der Thermobehandlung. Das zuletzt genannte Ver fahren, auch Double-Spot-Verfahren genannt, ist ausführlicher in DE-OS 22 14 236 beschrieben.

Ein ganz gravierender Vorteil der neuen vollsynthetischen Hemdeinlage ist, daß die gewebte Rohware keine besonderen Behandlungsschritte benötigt, sondern direkt mit einer heißsiegelfähigen Klebemasse beschichtet werden kann. Im Gegensatz zur Baumwolleinlage entfallen beispielsweise vollständig der Bleichvorgang, die Krumpfstabilisierungs behandlungen mit reaktiven Kunstharzen und Sanforisiervor gänge.

Nach dem Auftrag von Beschichtungspunkten, die auf heiß siegelfähigen Klebemassen basieren, kann noch ein Ka landriervorgang durchgeführt werden. Dieser Kalandriervor gang flacht die vorhandenen Punkte ab und verbreitert ebenfalls die mit Klebemasse bedeckte Fläche der Hemden einlage. Als eine erforderliche Ausgestaltung der Erfin dung hat sich eine Pulverpunktbeschichtung mit Nieder druckpolyethylenpulver oder Polyesterpulver, welche mit dem Pulverpunktbeschichtungsverfahren aufgetragen werden, herausgestellt. Zur Sicherstellung einer glatten Optik der Oberseite des Hemdenstoffes wird eine Punktrasterbeschich tung von 600 bis 1400 Punkten/inch² ausgeführt. Auch das anschließende Kalandern hat sich als produktverbessernd gezeigt. Der Durchschlag durch den Hemdenstoff wird damit vermieden.

Je nach Einsatzzweck und Qualität des Hemdenstoffes hat sich ein Auftragsgewicht für die synthetische Gewebeein lage bei einseitig aufgebrachter Klebemasse zwischen 13 und 30 g/m² und vorzugsweise bereits zwischen 15 und 20 g/m² zur Sicherstellung der erforderlichen Waschsicher heit des Reinigungsverbundes herausgestellt.

Vorzugsweise wird das textile Flächengebilde nicht nur einseitig, sondern beidseitig punktrasterförmig beschich tet. Dies stellt heute noch keine Standardmethode dar, kann jedoch für spezielle Anforderungen die Einsatzbreite erweitern.

Insgesamt gesehen stellt die erfindungsgemäße Hemdeneinla ge einen Fortschritt dar, der, nach Jahren des Herumpro bierens mit anderen Einlagen, nicht mehr zu erwarten war. Die durch die Verwendung des gewebten, textilen Flächen gebildes als Hemdeneinlage geschaffene Harmonie zwischen Hemdoberstoff und Einlage führt zu einer so großen Pro duktverbesserung, daß ein großes wirtschaftliches Einsatz gebiet zu erwarten ist. Außerdem ergeben sich zwangsläufig durch die Einsparung von Prozeßschritten bei der Herstellung des textilen Flächengebildes im Vergleich zu früher verwendeten Baumwolleinlagen erhebliche Vorteile. Diese Vorteile manifestieren sich nicht nur in einer Reduzierung der Bearbeitungsschritte, sondern auch in einem Wegfall an chemisch belasteten Abwässern und Abdämpfen. Dieser Um weltaspekt sollte eine weitere Triebkraft zum verstärkten Einsatz der erfindungsgemäßen Hemdeneinlage darstellen.

Die Erfindung soll noch an einem besonders vorteilhaft ge stalteten Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.

In Fig. 1 ist ein gewebtes, textiles Flächengebilde, das als Einlage für Hemden verwendet wird, dargestellt. Das Flächengebilde 1 besteht aus multifilen Polyester-Kett fäden 2 und Schußfäden aus Kräuselgarn 3. Das Flächenge bilde 1 ist auf der vom Betrachter abgewandten Seite mit einer heißsiegelfähigen Klebemasse im Punktraster be schichtet und anschließend kalandriert worden.

Beispiel

Hemdeneinlage mit heißsiegelfähiger Klebemasse beschichtet, der folgenden Art
Bindungsart:
Leinenbindung
Kettgarn:	Polyester 78/24 dtex, optisch aufgehellt
Schußgarn:	Polyester 76/24 dtex texturiert, optisch aufgehellt
Fertigschußdichte:	200 bis 205 pro 10 cm
Kettfadendichte:	361 auf einer Breite von 10 cm
Beschichtung:	Pulverpunkt aus Niederdruckpolyethylenpulver
Nachbehandlung der Beschichtung:	Kalandern
Auftragsgewicht:	16 bis 20 g/m²
Krumpf:	Einlage gegen sich selbst fixiert, nach einer 90°C-Kochwäsche, Krumpf <1,5% in Kette und Schuß
Gesamtgewicht:	ca. 80 g/m²

Die Einlagen wurden bei ca. 145°C Fugentemperatur über ca. 15 s und einem Druck von 2000 p/cm² gegeneinander fi xiert.

Claims

1. Verwendung eines gewebten textilen Flächengebildes, das als Schußfäden mindestens teilweise Kräuselgarne aus Synthetikfasern aufweist und mit heißsiegelfähiger Klebemasse im Punktraster beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß

a) als Kettfäden Synthetikfasern eingesetzt werden,
b) das Synthetikgewebe mit Klebemasse auf Basis von Copolyestern und/oder Niederdruckpolyethylen beschichtet ist,
c) der Punktraster in einer Punktdichte von 600-1400 Punkte/inch² vorliegt

als Einlage für Hemden.

2. Verwendung eines gewebten textilen Flächengebildes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kettgarn aus Polyester besteht.

3. Verwendung eines gewebten textilen Flächengebildes nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kett- und Schußgarn aus Filamenten unterschiedlicher Polymeren bestehen.

4. Verwendung eines gewebten textilen Flächengebildes nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Kett- und/oder Schußgarn aus einem Gemisch verschiedener polymerer Einzelfilamente bestehen.

5. Verwendung eines gewebten textilen Flächengebildes nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das einzelne Monofilament im Kett- und/oder Schußgarn weniger als 1 dtex aufweist.

6. Verwendung eines gewebten textilen Flächengebildes nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die heißsiegelfähige Klebemasse direkt auf ein nicht besonders ausgerüstetes Rohgewebe aufgetragen wird.

7. Verwendung eines gewebten textilen Flächengebildes nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einseitig aufgetragene Beschichtungsmenge im Bereich von 13-30 g/m², vorzugsweise 15-24 g/m², liegt.

8. Verwendung eines gewebten textilen Flächengebildes nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie beidseitig punktrasterförmig beschichtet wird.