DE3922668A1 - Vorrichtung zum abziehen eines farbbands bei einem thermotransferdrucker - Google Patents
Vorrichtung zum abziehen eines farbbands bei einem thermotransferdruckerInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vor
richtung zum Abziehen eines Farbbands bei einem Thermo
transferdrucker. Allgemein bezieht sich die vorliegende
Erfindung auf einen Drucker mit Farbübertragung durch
Wärme, der im folgenden kurz als Thermotransferdrucker
bezeichnet wird und bei dem auf einem Farbband vorge
sehenes Farbmaterial durch selektive Wärmeerzeugung
von in einem Thermokopf vorgesehenen Wärmeerzeugungs
elementen teilweise geschmolzen wird und ein Druckvor
gang durch Übertragen des geschmolzenen Farbmaterials
auf ein Papier folgt. Im spezielleren bezieht sich die
Erfindung auf eine Vorrichtung zum Abziehen eines Farb
bands bei einem Thermotransferdrucker, die zur Verwen
dung bei einem Thermotransferdrucker geeignet ist und
mit der sich ein Korrekturvorgang zum Löschen von auf
ein Papier gedruckten Buchstaben bzw. Zeichen durch
führen läßt.
Bei dem vorstehend beschriebenen Thermotransferdrucker,
der zur Ausführung eines derartigen Korrekturvorgangs
ausgelegt ist, ist ein Korrekturstift, der das Farbband
beim Korrekturvorgang an einer in Vorwärtsbewegungs
richtung eines Wagens hinter dem Thermokopf gelegenen
Stelle gegen eine Druckauflage drückt, an dem Wagen
derart angebracht, daß er unter Zwischenschaltung des
Farbbands und des Papiers in Anlage an die Druckauf
lage bewegt sowie von dieser beabstandet werden kann.
Beim Druckvorgang ist der Korrekturstift von der Druck
auflage getrennt. Wenn das Farbband gegen das vor der
Druckauflage befindliche Papier gedrückt wird, indem
der Thermokopf in Richtung auf die Druckauflage akti
viert wird und das Farbband nun auf die Seite des
Thermokopfes bewegt wird, wird das Farbband von dem
Papier derart abgezogen, daß es sich entlang der Seiten
kante des Thermokopfes bewegt, während sich die Farbe
an der erwärmten Stelle des Farbbands immer noch in einem
geschmolzenen Zustand befindet. Das Drucken kann auf
diese Weise durch übertragen der geschmolzenen Farbe auf
das Papier erfolgen.
Beim Korrekturvorgang dagegen ist der Korrekturstift
unter Zwischenschaltung eines Korrekturfarbbands und
des Papiers gegen die Druckauflage gedrückt. Wenn die
Wärmeerzeugungselemente in dem Thermokopf einem auf das
Papier gedruckten, zu löschenden Zeichen gegenüberliegen,
werden die dem zu löschenden Zeichen auf dem Papier
gegenüberliegenden Wärmeerzeugungselemente derart
erwärmt, daß die Farbe des auf das Papier gedruckten
Zeichens geschmolzen wird. Da die Farbe beim Abkühlen
zum Verfestigen eine größere Affinität zum Farbband
als zu dem Papiermaterial besitzt, während die Farbe
beim Schmelzen eine höhere Affinität zum Papiermaterial
als zum Farbband hat, ist es selbst beim Schmelzen der
Farbe des auf das Papier gedruckten Zeichens durch von
dem Thermokopf erzeugte Wärme nicht möglich, die auf
dem Papier befindliche Farbe auf das Farbband zu über
tragen, wenn das Farbband von dem Papier abgezogen
wird, während sich die Farbe noch in einem
geschmolzenen Zustand befindet. Somit läßt sich ein
Korrekturvorgang dadurch ausführen, daß in der vorstehend
beschriebenen Weise der Korrekturstift unter Zwischen
schaltung des Farbbands und des Papiers gegen die Druck
auflage gedrückt wird und das Farbband gegen das Papier
gedrückt bleibt, bis die Farbe auf dem Papier, die
durch von dem Thermokopf erzeugte Wärme geschmolzen ist,
bis zur Erstarrung abgekühlt ist, wobei das Farbband
nach dem Erstarren der Farbe von dem Papier abgezogen
wird und die Farbe dadurch von dem Papier auf das Farb
band übertragen wird.
Bisher erfolgte das Abziehen bzw. Loslösen des Farbbands
von dem Papier durch den Aufwickelvorgang des Farbbands
begleitet von der Rotation der Aufwickelspule der das
Farbband beinhaltenden Farbbandkassette. Die durch die
Rotation dieser Aufwickelspule auf das Farbband ausge
übte Wickelkraft war nicht konstant, da sie von dem
jeweiligen Außendurchmesser des auf die Aufwickelspule
gewickelten Farbbands abhängig war. Es bestand daher
die Gefahr, daß ein Schlupf der Aufwickelspule auftritt
und sich das Farbband insbesondere beim Korrekturvor
gang nicht von dem Papier abziehen läßt, bei dem das
Farbband von dem Papier abgezogen werden sollte, nachdem
die Farbe erstarrt ist. Es bestand somit das Problem,
daß im Fall der Nichtabziehbarkeit des Farbbands von
dem Papier sich das Farbband verschlingen kann oder
sowohl der Druckvorgang als auch der Korrekturvorgang
nicht sicher ausgeführt werden können.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der
Schaffung einer Vorrichtung zum Abziehen eines Farbbands
bei einem Thermotransferdrucker, mit der sich das Farb
band von dem Papier bzw. Papierbogen in zuverlässigerer Weise
abziehen läßt.
Erfindungsgemäße Lösungen dieser Aufgabe ergeben sich
aus dem Kennzeichen der Ansprüche 1 und 2.
Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung zum
Abziehen eines Farbbands bei einem Thermotransferdrucker,
bei der die eingangs genannten Probleme des Standes der
Technik überwunden sind und bei der sich das an dem
Papier anhaftende Farbband auch beim Korrekturvorgang
eines derartigen Thermotransferdruckers zuverlässig
abziehen läßt.
Gemäß einem ersten Gesichtspunkt schafft die vorliegende
Erfindung eine Vorrichtung zum Abziehen eines Farbbands
bei einem Thermotransferdrucker, die sich dadurch aus
zeichnet, daß in dem Thermotransferdrucker ein gegen
eine Druckauflage bewegbarer und von dieser lösbarer
Thermokopf auf einem Wagen angebracht ist, der längs
der Druckauflage hin- und herbewegbar ist, daß eine
Farbbandkassette vorgesehen ist, die ein Farbband ent
hält, von dem ein mittlerer Bereich zwischen einem
auf der Druckauflage angeordneten Papiermaterial und
dem Thermokopf positionierbar ist, daß eine Andrück
rolle zum Abziehen des Farbbands von dem Papiermaterial
im an diesem anhaftenden Zustand in der Farbbandkassette
drehbar angebracht ist, daß ein Andrückrollen-Antriebs
bereich zum Antreiben der Andrückrolle an dem Wagen
angeordnet ist, und daß eine Druckrolle zum Halten des
Farbbands zwischen der Druckrolle und der Andrückrolle
unter Dehnung des Farbbands derart beweglich angeordnet
ist, daß sie in Anlage an die Andrückrolle sowie von
dieser weg bewegbar ist.
Gemäß einem zweiten Gesichtspunkt schafft die Erfindung
eine Vorrichtung zum Abziehen eines Farbbands bei einem
Thermotransferdrucker, die sich dadurch auszeichnet, daß
in dem Thermotransferdrucker ein gegen eine Druckauflage
bewegbarer und von dieser lösbarer Thermokopf auf einem
Wagen angebracht ist, der längs der Druckauflage hin
und herbewegbar ist, daß eine Farbbandkassette vorge
sehen ist, die ein Farbband enthält, von dem mittlerer
Bereich zwischen einem auf der Druckauflage angeordneten
Papiermaterial und dem Thermokopf positionierbar ist,
daß eine Andrückrolle zum Abziehen des Farbbands von dem
Papiermaterial im an diesem anhaftenden Zustand an dem
Wagen drehbar angebracht ist sowie in die Farbband
kassette hinein und aus dieser heraus bewegbar ist, daß
ein Andrückrollen-Antriebsbereich zum Antreiben der
Andrückrolle an dem Wagen angeordnet ist, und daß eine
Druckrolle zum Halten des Farbbands zwischen der Druck
rolle und der Andrückrolle unter Dehnung des Farbbands
derart beweglich angeordnet ist, daß sie Anlage an die
Andrückrolle sowie von dieser Weg bewegbar ist.
Da es gemäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ab
ziehen eines Farbbands bei einem Thermotransferdrucker
möglich ist, das Farbband unter Dehnung sowie unter
gleichzeitiger Weiterbewegung mit einer konstanten
Geschwindigkeit von dem Papiermaterial abzuziehen bzw.
abzulösen, da die Druckrolle gegen die Andrückrolle
gedrückt ist, die in der Farbbandkassette angeordnet
oder in diese einführbar ist, so daß das Farbband zwi
schen den beiden Rollen gehalten wird und die Andrück
rolle durch den Andrückrollen-Antriebsbereich rotations
mäßig bewegt wird, ist es bei Verwendung der erfindungs
gemäßen Vorrichtung bei einem Thermotransferdrucker,
der zur Ausführung eines Korrekturvorgangs ausgelegt ist,
möglich, das Farbband selbst beim Korrekturvorgang gut
von dem Papier abzuziehen, bei dem dieses Abziehen des
Farbbands von dem Papier in schwierigerer Weise vor
sich geht.
Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden
im folgenden anhand der zeichnerischen Darstellungen
eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. In den
Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Detail eines Thermo
transferdruckers, bei dem eine Farbband-
Abziehvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfin
dung verwendet wird;
Fig. 2 eine Längsschnittansicht der in Fig. 1 darge
stellten Vorrichtung;
Fig. 3 eine Draufsicht unter Darstellung des Hauptbe
reichs des Thermotransferdruckers gemäß
Fig. 1;
Fig. 4 eine Seitenansicht der in Fig. 3 darge
stellten Vorrichtung, und zwar gesehen von
rechts;
Fig. 5 eine schematische Darstellung zur Erläuterung
des Hauptbereichs der in Fig. 4 dargestellten
Vorrichtung in vergrößertem Maßstab; und
Fig. 6 eine Draufsicht auf den Hauptbereich einer Farb
bandkassette, die eine weitere Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung darstellt.
Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die
in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen er
läutert.
Die Fig. 3 bis 5 zeigen einen Thermotransferdrucker, bei
dem die Farbband-Abziehvorrichtung gemäß der
vorliegenden Erfindung zur Verwendung kommt, und es sei
an dieser Stelle angenommen, daß dieser Thermotransfer
drucker z.B. nach Art einer Schreibmaschine ausgebildet
ist.
Durch ein linkes und ein rechtes Rahmenteil 1 A und 1 B
dieses Thermotransferdruckers ist eine drehbare
Welle 2 drehbar gelagert, die durch einen in den Zeich
nungen nicht gezeigten Motor angetrieben wird. Eine
Mehrzahl von eine Gummiwalze 3 bildenden Gummmirollen
segmenten 3,3,... ist mit einem gewissen Abstand von
einander in Axialrichtung auf dieser drehbaren Welle 2
angeordnet. Ein feststehendes Führungselement 4 zum
Einführen eines in den Zeichnungen nicht gezeigten
Blatt Papiers ist hinter diesen Gummirollen 3 angeord
net sowie in bezug auf diese geneigt. Weiterhin befindet
sich unter diesen Gummirollen 3 ein bewegliches Füh
rungselement 5, das einen bogenförmig gekrümmten Quer
schnitt aufweist und in der Richtung beweglich angeord
net ist, in der es mit den Gummirollen 3 in Anlage
bringbar sowie von diesen lösbar ist, indem ein von
dem beweglichen Führungselement 5 wegstehender Führungs
stift 5 A in einer in einer feststehenden Führungsplatte
4 ausgebildeten Führungsnut 4 A eine Gleitbewegung aus
führt. Auf der rückseitigen Fläche dieses beweglichen
Führungselements 5 ist ein von diesem wegstehender
Halter 6 angeordnet. Ein durch eine Feder vorgespannter
Hebel 8 befindet sich mit diesem Halter 6 in Berührung
und ist gegen diesen gedrückt. Außerdem sind an diesem
beweglichen Führungselement 5 ein Paar Transportrollen
9,9 mit kleinem Durchmesser drehbar gehaltert, wobei die
Transportrollen in Umfangsrichtung der Gummirollen 3
in einem gewissen Abstand derart angeordnet sind, daß
sie etwas in Richtung auf die Gummirollen vorstehen.
Somit ist das bewegliche Führungselement 5 dem Außenum
fang der Gummirollen 3 durch die Federkraft der genann
ten Feder 7 mit einem extrem geringem Abstand gegen
überliegend angeordnet, wobei jede der Transportrollen
9 gegen die Gummirollen 3 gedrückt ist.
Außerdem ist durch die beiden Rahmenteile 1 A und 1 B eine
Druckauflage-Basisplatte 10 gehaltert, die sich in
Horizontalrichtung erstreckt und einen in etwa L-förmi
gen Querschnitt aufweist sowie vor der genannten dreh
baren Welle 2 angeordnet ist. Der untere Endbereich des
vertikalen Teils 10 A der Druckauflage-Basisplatte 10 ist
nach Art einer Gabel geteilt, und jeder Zweigbereich des
selben erstreckt sich in Richtung auf seinen unteren
Endbereich in schräg verlaufender Weise näher zu der
drehbaren Welle 2 hin und ist zwischen einem Paar ein
ander benachbarter Gummirollen 3,3 frei angeordnet.
Außerdem ist ein quer verlaufender Aussparungsbereich
11, der sich in Horizontalrichtung erstreckt, in der
von den Transportrollen 9,9 wegweisenden Ober
fläche des zentralen Bereichs in dem vertikalen Teil
10 A der Druckauflage-Basisplatte 10 ausgebildet, und
eine in Horizontalrichtung verlaufende, vorstehende Wand
12 ist an dem in senkrechter Richtung zentralen Bereich
der Bodenfläche dieses Aussparungsbereichs 11 ange
ordnet. Eine ebene plattenförmige Druckauflage 13, die
aus Gummi bzw. gummiertem Material hergestellt ist und
in den genannten Aussparungsbereich 11 frei eingesetzt
ist und deren rückwärtige Fläche mit der vorstehenden
Wand 12 in Berührung steht, ist durch die beiden Rahmen
teile 1 A und 1 B in einer vertikalen Ebene schwenkbar ge
lagert.
Eine Wagen-Achse 14, die sich parallel zu der Axial
richtung der Transportrollen 9 erstreckt, ist durch die
genannten Rahmenteile 1 A und 1 B oberhalb der Transport
rollen 9 gelagert, und ein in Axialrichtung der Wagen-
Achse 14 vorwärts und rückwärts bewegbarer Wagen 15 ist
auf dieser Wagen-Achse gelagert. Außerdem sind ein
angetriebenes Zahnrad 17 sowie ein Antriebszahnrad 18
mit einem gewissen Abstand voneinander in Bewegungs
richtung des Wagens 15 auf einer Drucker-Basisplatte
16 in der Nähe der Rahmenteile 1 A und 1 B drehbar ge
lagert, und ein Fortschaltriemen 19 bzw. ein im Druck
rhythmus arbeitender Riemen ist mit seinen beiden End
bereichen an dem genannten Wagen 15 angebracht und dabei
außerdem um das angetriebene Zahnrad 17 sowie das An
triebszahnrad 18 geschlungen. Außerdem ist ein Antriebs
motor 20 zum Antreiben des Antriebszahnrads 18 auf der
Drucker-Basisplatte 16 in der Nähe des Antriebszahnrads
18 angeordnet. Die Antriebskraft dieses Antriebsmotors 20
wird auf das Antriebszahnrad 18 übertragen, nachdem sie
derart reduziert wurde, daß sich der Wagen 15 durch den
Antrieb dieses Antriebszahnrads 18 und somit durch die
Bewegung des Fortschaltriemens 19 entlang der Wagen-
Achse 14 vorwärts- sowie zurückbewegen kann.
Ein der Druckauflage 13 gegenüber angeordneter Thermo
kopf-Befestigungstisch 21 ist auf dem Wagen 15 derart
beweglich gelagert, daß er sich in Richtung auf die
Druckauflage 13 zu sowie von dieser wegbewegen läßt,
und ein Thermokopf 22, der sich mit der genannten Druck
auflage 13 in Anlage bringen sowie von dieser lösen läßt,
ist auf diesem Thermokopf-Befestigungstisch 21 ange
bracht. Der Thermokopf 22 ist mit einer Mehrzahl von
in vorbestimmten Positionen angeordneten Wärmeerzeugungs
elementen versehen, die nach Maßgabe der über eine in
den Zeichnungen nicht gezeigte Tastatur eingegebenen
Druckinformation selektiv erwärmt werden. Außerdem ist
ein Kassettenaufnahmebereich 24, auf dem sich eine Farb
bandkassette 23 befindet, an dem Wagen 15 derart ausge
bildet, daß der mittlere Bereich des Farbbands, das aus
der auf diesem Kassettenaufnahmebereich 24 befindlichen
Farbbandkassette 23 gezogen ist, zwischen der Druckauf
lage 13 und dem vorstehend genannten Thermokopf 22
positioniert ist. Zum Bewegen des Thermokopfes 22 in
Anlage mit der Druckauflage 13 sowie zum Lösen von
dieser ist ein Motor 25 zum Bewegen des Thermokopf-
Befestigungstisches 21 sowie gleichzeitig zum Auf
wickeln des Farbbands um eine Aufwickelspule in der
Farbbandkassette 23 an dem Wagen 15 angebracht. Außerdem
ist an dem Wagen 15 in der Nähe des Thermokopf-Befesti
gungstisches 21 ein Korrekturstift 26 beweglich ange
ordnet, der sich in der Bewegungsrichtung des Wagens
15 beim Druck- und Korrekturvorgang, d.h. in bezug auf
Fig. 3 nach rechts, hinter dem Thermokopf 22 mit der
Druckauflage 13 in Anlage bringen sowie von dieser
lösen läßt.
Eine in senkrechter Richtung verlaufende Rollenwelle
27 ist an dem Wagen 15 an der in Bewegungsrichtung des
Wagens 15 beim Druck- und Korrekturvorgang rückwärtigen
Endseite drehbar gelagert, wie dies in Fig. 1 und 2
im Detail zu sehen ist, und zwar derart, daß diese
Rollenwelle 27 in Öffnungen 29 einführbar ist, die
koaxial an Eckbereichen der oberen Wand 28 A und der
unteren Wand 28 B des Gehäuses 28 der Farbbandkassette
23 ausgebildet sind. Die genannte Rollenwelle 27 er
streckt sich bis unterhalb des Wagens 15, und an dem
unterhalb des Wagens 15 befindlichen Bereich dieser
Rollenwelle 27 ist ein Zahnrad 30 montiert, das über
eine Reihe in den Zeichnungen nicht gezeigter, spezieller
Zahnräder mit dem Motor 25 verbunden und durch den
Antrieb des Motors 25 rotationsmäßig bewegbar ist.
Außerdem ist innerhalb des Gehäuses 28 der ge
nannten Farbbandkassette 23 eine Hülse 31 angeordnet,
die an der oberen Wand 28 A und der unteren Wand 28 B
drehbar gelagert ist. Mehrere Keilnuten 32,32, . . . sind
mit einer gewissen Beabstandung voneinander in Umfangs
richtung um die innere Umfangsfläche dieser Hülse 31
herum ausgebildet. Außerdem befinden sich an der Außen
umfangsfläche der vorstehend genannten Rollenwelle 27
eine Mehrzahl abstehender Keile 33,33, . . . deren jeder
sich in eine der Keilnuten 32 derart einsetzen läßt,
daß sich die Hülse 21 zusammen mit der Rollenwelle 27
in Form eines einzigen Körpers drehen läßt, indem die
Hülse 31 mit der Rollenwelle 27 in Eingriff steht.
Am Außenumfang der Hülse 31 ist eine Andrückrolle 34
montiert, deren Oberflächenbereich aus einem Material
mit einem relativ großen Reibungskoeffizienten herge
stellt ist, so daß das in der Zeichnung nicht darge
stellte Farbband entlang der Außenumfangsfläche dieser
Andrückrolle 34 von dem Thermokopf 22 weg auf die Auf
wickelspule 35 aufgewickelt wird. Weiterhin ist eine
in senkrechter Richtung verlaufende, erste Schwenk
achse bzw. Drehachse 36 an dem Wagen 15 in der Nähe der
Rollenwelle 27 derart drehbar gelagert, daß sie das
Einsetzen der Farbbandkassette 23 in den Kassettenauf
nahmebereich 24 nicht behindert. An dem oberen Bereich
dieser ersten Schwenkachse 36 ist eine Konsole 37 der
art angebracht, daß sie zusammen mit der ersten Schwenk
achse 36 in Form einer Einheit schwenkbar ist. Eine der
Andrückrolle 34 zugewendet gegenüberliegende Druckrolle
38 ist durch diese Konsole 37 drehbar gelagert, und
diese Druckrolle 38 ist derart ausgebildet, daß ein
Teil derselben durch eine in einer Seitenwand 28 C des
Gehäuses 28 ausgebildete Öffnung 39 hindurch derart
ins Innere des Gehäuses 28 weist, daß sie mit der ge
nannten Andrückrolle 34 in Verbindung bringbar ist.
Eine Steuerflächenplatte 40, die zusammen mit der ersten
Schwenkachse 36 in Form einer Einheit verschwenkbar ist,
ist an dem unteren Endbereich dieser ersten Schwenkachse
36 angebracht, und eine bogenförmig gekrümmte, um
steuernde Steuerflächennut 41 ist in dieser Steuer
flächenplatte 40 ausgebildet. Außerdem ist zwischen der
Steuerflächenplatte 40 und dem Wagen 15 eine Schrauben
feder 42 angebracht, die diese Steuerflächenplatte 40
in bezug auf Fig. 1 im Uhrzeigersinn vorspannt, d.h.
in der Richtung, in der die Druckrolle 38 gegen die
Andrückrolle 34 gedrückt wird. Außerdem ist eine in
gleicher Weise verlaufende zweite Schwenkachse bzw. Dreh
achse 43 an dem Wagen 15 an einer der ersten Schwenk
achse 36 benachbarten Stelle rotationsmäßig beweglich
gelagert, und ein Hebel 44 ist an dem unteren Endbereich
dieser zweiten Schwenkachse 43 derart befestigt, daß
er sich zusammen mit dieser zweiten Schwenkachse 43 in
Form einer Einheit verschwenken läßt. Ein Stift 45,
der in der in der Steuerflächenplatte 40 ausgebil
deten umsteuernden Steuerflächennut 41 gleitend ver
schiebbar ist, ist an dem freien Endbereich dieses
Hebels 44 von diesem wegragend angeordnet. Hinsichtlich
der Position der bogenförmig gekrümmten umsteuernden
Steuerflächennut 41 sowie der Position der zweiten
Schwenkachse 43, bei der es sich um das Rotationszentrum
des Hebels 44 handelt, ist die Entfernung zwischen dem im
Gegenuhrzeigersinn in Fig. 1 gelegenen Endbereich der
umsteuernden Steuerflächennut 41 und der zweiten
Schwenkachse 43 etwas länger als die Entfernung zwischen
dem im Uhrzeigersinn in Fig. 1 gelegenen Endbereich
der umsteuernden Steuerflächennut 41 und der zweiten
Schwenkachse 43. Beim Verschwenken des Hebels 44 im
Uhrzeigersinn wird somit die Steuerflächenplatte 40
zusammen mit der Konsole 37 aus dem in Fig. 1 gezeigten
Zustand gegen die Federkraft der Schraubenfeder 42 um
den Differenzbetrag in der Entfernung zwischen der
Position der umsteuernden Steuerflächennut 41 in der
Umfangsrichtung und der zweiten Schwenkachse 43 im
Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, und die Druckrolle 38
wird von der Andrückrolle 34 getrennt.
Ein Entnahmesperrhebel bzw. Hebel 46 zur Verhinderung
einer Entnahme ist an dem oberen Endbereich der zweiten
Schwenkachse 43 derart befestigt, daß er zusammen mit
dieser zweiten Schwenkachse 43 in einer Einheit ver
schwenkbar ist, und ein Anschlag 47, der in Richtung auf
die Oberseite der auf dem Kassettenaufnahmebereich 24
des Wagens 15 angeordneten Farbbandkassette 23 weist
und eine Entnahme der Farbbandkassette 23 verhindert,
ist an dem oberen Endbereich dieses Entnahmesperrhebels
46 derart angeordnet, daß er von diesem in Horizontal
richtung wegragt. Dieser Entnahmesperrhebel 46 ist
derart ausgebildet, daß bei Verschwenken des Hebels 44
im Uhrzeigersinn aus dem in Fig. 1 gezeigten Zustand
der Anschlag 47 derart verschwenkt wird, daß er aus
seiner Position oberhalb der Farbbandkassette 23 heraus
nach außen verschwenkt wird und sich dadurch seitlich von
der Farbbandkassette 23 befindet.
Es wird nun wiederum auf die Fig. 3 bis 5 Bezug genommen.
Stützhebel 48 A und 48 B, deren jeder in etwa leicht
V-förmig ausgebildet ist, sind koaxial schwenkbar an
den Außenseiten der beiden Rahmenteile 1 A und 1 B ange
bracht und erstrecken sich von der drehbaren Welle 2
auf der Seite des Wagens 15 in Richtung von dem Mittel
punkt der drehbaren Welle 2 schräg nach oben. Zwischen
den freien Enden der beiden Stützhebel 48 A und 48 B ist
eine runde stabförmige Führungsstange 49 aufgehängt,
die sich parallel zu der drehbaren Welle 2 erstreckt.
Wie in Fig. 4 im Detail gezeigt ist, ist diese Führungs
stange 49 derart ausgebildet, daß sie sich vor und
zurück bzw. rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des
Wagens 15 verschwenken läßt, und zwar zwischen einer
Position, in der sich der Mittelpunkt der Stange in
etwa gerade oberhalb des Thermokopf-Befestigungstisches
21 befindet und die Führungsstange 49 damit mit einem
von der Druckauflage 13 nach oben wegragenden Teil des
Blatts Papier in Berührung treten kann und das Blatt
Papier derart führen kann, daß dessen bedruckte Ober
fläche nach oben gerichtet ist, sowie einer Posi
tion, in der die Führungsstange auf der Farbband
kassette 23 angeordnet ist und mit dem von der Druck
auflage 13 nach oben wegragenden Teil des Blatts Papier
nicht in Berührung tritt. Außerdem ist die vorstehend
erläuterte Führungsstange 49 derart ausgebildet, daß
sie sich in den beiden erläuterten Postionen durch die
Rahmenteile 1 A und 1 B sowie durch bekannte Halteein
richtungen stabil festhalten läßt, wobei es sich bei
diesen Halteeinrichtungen z.B. um einen in den Zeich
nungen nicht dargestellten Rastanschlag bzw. Clip
anschlag handeln kann, der zwischen den Stützhebeln
48 A und 48 B angeordnet ist. Weiterhin ist ein Betäti
gungsvorsprung 50 zum Verschwenken der Führungsstange
49 an einem der Stützhebel 48 B von diesem wegragend
vorgesehen.
Ein zylindrischer Steuerflächenfolger 51 erstreckt sich
parallel zu der drehbaren Welle 2 und ragt von dem
Rahmenteil 1 B nach außen weg und ist außerdem an dem
Hebel 8 angebracht. Außerdem ist an dem Endbereich der
drehbaren Welle 2 ein Steuerflächenhebel 52 schwenk
bar angebracht, der zum Verschwenken des Halters 6 in
einer derartigen Weise ausgelegt ist, daß sich dieser
zwischen einer Position, in der die beweglichen Führungs
elemente 5 mit der Gummiwalze 3 in Berührung stehen,
und zwar durch Rotation bis die Steuerfläche 53 ihre
tiefste Position erreicht, sowie einer Position bewegen
läßt, in der die beweglichen Führungselemente 5 von
der Gummiwalze 3 getrennt sind. Außerdem ist ein Betä
tigungsvorsprung 54 zum Verschwenken des Steuerflächen
hebels 52 an dem freien Endbereich des Steuerflächen
hebels 52 von diesem wegragend vorgesehen.
Im folgenden wird nun der Betrieb des vorstehend er
läuterten Ausführungsbeispiels beschrieben.
Zum Positionieren der Farbbandkassette 23 auf dem
Kassettenaufnahmebereich 24 des Wagens 15 wird zuerst
der Stift 45 des Hebels 44 an dem in Fig. 1 im Uhr
zeigersinn gelegenen Endbereich der umsteuernden
Steuerflächennut 41 der Steuerflächenplatte 40 positio
niert, und der Anschlag 47 des Entnahmesperrhebels 46
wird in einer Auswegposition bzw. aus dem Weg befind
lichen Position angeordnet, wie dies durch eine ge
strichelte Linie in Fig. 1 dargestellt ist, und gleich
zeitig wird die Konsole 37 der Druckrolle 38 ebenfalls in
einer Auswegposition bzw. aus dem Weg befindlichen Posi
tion angeordnet, wie dies durch eine gestrichelte
Linie in Fig. 1 angedeutet ist. Wenn in diesem Zustand
die Farbbandkassette 23 auf dem Kassettenaufnahmebereich
24 angeordnet ist, ist das auf der Frontseite der
Farbbandkassette 23 freiliegende Farbband vor dem
Thermokopf 22 positioniert. Gleichzeitig ist die an
dem Thermokopf-Befestigungstisch 21 angeordnete und
von diesem wegragende Rollenwelle 27 durch die in der
unteren Wand 28 B der Farbbandkassette 23 ausgebildete
Öffnung 29 in die Hülse 31 der Andrückrolle 34 einge
führt, und ein Zustand, in dem sich die Hülse 31 zu
sammen mit der Rollenwelle 27 in Form einer Einheit
drehen läßt, wird dadurch erzielt, daß jeder der Keile
33 der Rollenwelle 27 mit einer der Keilnuten 32 in
Eingriff steht. Dann wird der Entnahmesperrhebel 46
in bezug auf Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt,
und der Anschlag 47 desselben liegt nun derart auf der
Oberseite der Farbbandkassette 23, daß die Farbband
kassette 23 nicht aufgrund von Vibrationen wackeln kann.
Außerdem ist der Hebel 44, der sich zusammen mit diesem
Entnahmesperrhebel 46 in Form einer Einheit verschwenken
läßt, ebenfalls durch die im Gegenuhrzeigersinn erfolgte
Schwenkbewegung des Entnahmesperrhebels 46 im Gegenuhr
zeigersinn verschwenkt, und der Stift 45 desselben er
reicht den in Gegenuhrzeigerrichtung gelegenen End
bereich der in der Steuerflächenplatte 40 ausgebildeten
umsteuernden Steuerflächennut 41. Dabei wird die
Steuerflächenplatte 40 im Uhrzeigersinn verschwenkt, und
die Druckrolle 38, die von der zusammen mit der Steuer
flächeplatte 40 in Form einer Einheit schwenkbaren
Konsole 37 getragen ist, weist durch die Seitenwand
28 C des Gehäuses 28 teilweise ins Innere des Gehäuses
28 der Farbbandkassette 23, und zwar durch die Wirkung
der Schraubenfeder 42, die die Andrückrolle 34 an
drückt und somit auch das Farbband hält.
Zum Positionieren eines Blatts Papier werden die beiden
Stützhebel 48 A und 48 B in die in Fig. 4 durch gestrichel
te Linien dargestellten Positionen verschwenkt, indem
man mit einem Finger den Betätigungsvorsprung 50 derart
betätigt, daß die Führungsstange 49 über der Farbband
kassette 23 liegt und dadurch mit dem Blatt Papier
nicht in Berührung treten kann, und gleichzeitig befin
det sich jede der Transportrollen 9 in einem Zustand,
in dem sie von der Gummiwalze 3 beabstandet ist, wobei
dies dadurch erzielt wird, daß man den Steuerflächen
hebel 52 durch Angreifen mit einem Finger an dem Betä
tigungsvorsprung 54 verschwenkt, wobei der Hebel 8
gegen die Federkraft der Feder 7 aus dem in Fig. 4 dar
gestellten Zustand im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt
wird. In diesem Zustand wird das in der Zeichnung nicht
dargestellte Blatt Papier von der feststehenden Führungs
platte 4 her zwischen die Gummiwalze 3 und das beweg
liche Führungselement 5 eingeführt und derart positio
niert, daß ein Ende des Blatt Papiers oberhalb der
Druckauflage 13 herausragt. Da sich die Führungsstange
49 dabei in der Auswegposition befindet, in der sie
nicht mit dem Blatt Papier in Berührung treten kann,
läßt sich diese Positionierung des Blatts Papier in
einfacher Weise bewerkstelligen.
Sobald die Positionierung des Blatt Papiers in der vor
stehend erläuterten Weise abgeschlossen ist, werden die
beiden Stützhebel 48 A und 48 B in die in Fig. 4 in durch
gezogener Linie dargestellten Positionen verschwenkt,
indem man den Betätigungsvorsprung 50 mit einem Finger
derart betätigt, daß die Führungsstange 49 in einer
Position gehalten wird, in der sie von der Position
gerade oberhalb der Druckauflage 13 etwas in Richtung
auf den Wagen 15 versetzt angeordnet ist. Gleich
zeitig wird der Steuerflächenhebel 52 nunmehr in zu
der vorangehenden Richtung entgegengesetzter Richtung
verschwenkt, und zwar durch Betätigung des Betätigungs
vorsprungs 54 mit einem Finger, wodurch der Hebel 8
derart verschwenkt wird, daß die Transportrollen 9
durch die elastische Kraft der Feder 7 gegen die
Gummiwalze 3 gedrückt wird. Da ein Stück des Papiers
vor dem Druckvorgang zwischen der summierten Walze bzw.
Gummiwalze 3, die aus den mehreren Gummirollensegmenten
3, 3, . . . gebildet ist, und den Transportrollen 9 ange
ordnet ist, läßt sich das Blatt Papier dadurch voran
transportieren, daß der in der Zeichnung nicht gestellte
Motor zum Drehen der Gummiwalze 3 angetrieben wird.
Wenn nun Druckinformation über eine in der Zeichnung
nicht gezeigte Tastatur eingegeben wird, wird durch den
an dem Wagen 15 montierten Motor 25 ein Stromfluß in
Form eines Impulses für jede Eingabe an Druckinforma
tion erzeugt, und der Thermokopf 22 wird unter Zwischen
schaltung des Farbbands und des Blatts Papier gegen die
Druckauflage gedrückt, und zwar durch Bewegung des
Thermokopf-Befestigungstisches 21. Da die Druckauflage
13 in einer vertikalen Ebene frei schwenkbar ist, ist
diese dem Thermokopf nahe benachbart angeordnet. Wenn
nun der Thermokopf 22 unter Zwischenschaltung des Farb
bands und des Blatts Papier auf die Druckauflage 13
gedrückt wird, werden die Wärmeerzeugungselemente in dem
Thermokopf 22 nach Maßgabe der eingegebenen Druckinfor
mation selektiv erwärmt, und die Farbe wird an der
Stelle, an der sich das Farbband mit den erwärmten
Wärmeerzeugungselementen in Berührung befindet, ge
schmolzen und auf das Blatt Papier übertragen. Danach
wird Strom in Form eines Impulses durch den Antriebs
motor 20 geschickt, und der Wagen 15 wird durch die
Bewegung des Fortschaltriemens 19 entsprechend der
festgelegten Mittenbeabstandung zwischen den einzelnen
Buchstaben bzw. Zeichen entlang der Wagen-Achse 14
bewegt und entsprechend der nächstfolgenden Eingabe
positioniert. Der Motor 25 wird derart angetrieben, daß
er synchron mit dieser Bewegung des Wagens 15 in einer
Richtung rotationsmäßig bewegt wird. Dieser Rotations
antrieb des Motors wird durch eine Reihe in den Zeich
nungen nicht gezeigter, spezieller Zahnräder auf die
Rollenwelle 27 übertragen und die Andrückrolle 34,
gegen die die Druckrolle gedrückt ist, dreht sich mit
einer konstanten Geschwindigkeit, so daß das Farbband,
das den Thermokopf 22 eben passiert hat, gedehnt sowie
von dem Blatt Papier abgezogen wird. Dieses Farbband,
das von dem Blatt Papier abgezogen worden ist, wird
zwischen Andrückrolle 34 und Druckrolle 38
hindurchlaufend mittels
der Aufwickelspule 35 aufgewickelt. Da der Thermotrans
ferdrucker nach Art einer Schreibmaschine ausgebildet
ist, wird der Thermokopf 22 im Prinzip bei jeder Eingabe
von der Druckauflage 13 getrennt, doch im Fall einer
mit hoher Geschwindigkeit ablaufenden Eingabe wird der
Thermokopf 22 in einem derartigen Zustand gehalten,
in dem er gegen die Druckauflage 13 bewegt ist.
Wie vorstehend erläutert wurde, erfolgt der Druckvor
gang nach Maßgabe der über die Tastatur eingegebenen
Druckinformation, und wenn das Drucken einer Zeile be
endet ist, wird der Wagen 15 entlang der Wagen-Achse 14
zurückbewegt, indem der Antriebsmotor 20 in gegenläufi
ger Richtung angetrieben wird, wobei der Thermokopf 22
dabei von der Druckauflage 13 beabstandet ist. Nun
wird die drehbare Welle 2 derart antriebsmäßig bewegt,
daß sie durch den Antrieb des in der Zeichnung nicht
dargestellten Motors rotationsmäßig bewegt wird und
dadurch das Blatt Papier um eine Zeile weitertrans
portiert wird. Nun erfolgt das Drucken der nächsten Zeile
durch Eingabe neuer entsprechender Druckinformation über
die Tastatur. Während sich der Druckvorgang in der er
läuterten Weise fortsetzt, wird der oberhalb der Druck
auflage herausragende Teil des Papiers länger. Wenn nun
diese hervorstehende Länge des Blatts Papier einen be
stimmten Wert erreicht, besteht aufgrund der Tatsache,
daß das Blatt Papier durch die Berührung mit der
Führungsstange 49 mit seiner bedruckten Fläche nach oben
weisend geführt wird, keinerlei Gefahr, daß das Blatt
Papier z.B. durch Bewegung durch Luftzug instabil wird.
Zum Entnehmen der Farbbandkassette aus dem Kassettenauf
nahmebereich 24 des Wagens 15 wird der Entnahmesperr
hebel 46 im Uhrzeigersinn in die Position verschwenkt,
in der er in Fig. 1 in gestrichelter Linie dargestellt
ist, so daß der Anschlag 47 dieses Hebels in der Ausweg
position angeordnet ist, und synchron mit dieser
Schwenkbewegung des Entnahmesperrhebels 46 wird gleich
zeitig der Hebel 44 in derselben Richtung verschwenkt.
Auf diese Weise ändert sich die Position der in der
Steuerflächenplatte 40 ausgebildeten umsteuernden
Steuerflächennut 41, in die der Stift 40 eingeführt ist,
und die Steuerflächenplatte 40 sowie die Konsole 37
werden in bezug auf Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn ver
schwenkt, so daß die Druckrolle 38 aus dem Gehäuse 28
der Farbbandkassette 23 heraus nach außen bewegt wird.
Danach läßt sich die Farbbandkassette 23 einfach nach
oben abheben.
Zur Ausführung eines Korrekturvorgangs zum Löschen von
Farbe auf einem bestimmten bedruckten Bereich des
Papiers wird die das Farbband beinhaltende Farbband
kassette für den Korrekturvorgang in derselben Weise, wie
das vorstehend beschrieben wurde, auf dem Kassettenauf
nahmebereich 24 des Wagens 15 angeordnet,
und der Entnahmesperrhebel 46 wird derart verschwenkt,
daß ein Wackeln der Farbbandkassette 23 durch den
Anschlag 47 dieses Hebels verhindert ist. Gleichzeitig
ist die Druckrolle 38 an die Andrückrolle 34 gedrückt,
und das Blatt Papier sowie der Wagen 15 werden derart
bewegt, daß der zu löschende Buchstabe bzw. das zu
löschende Zeichen dem Thermokopf 22 gegenüberliegend
angeordnet ist. Danach wird der an dem Wagen 15 ange
brachte Motor derart angetrieben, daß der Thermokopf
22 und der Korrekturstift 26 unter Zwischenschaltung
des Farbbands und des Blatts Papier gegen die Druck
auflage 13 gedrückt werden. Die Farbe des zu löschenden
Zeichens wird durch Erwärmen der entsprechenden Wärme
erzeugungselemente des Thermokopfes 22 geschmolzen.
Wenn dann der Wagen 15 bewegt und die im geschmolzenen
Zustand befindliche Farbe in bezug auf den Thermokopf
22 seitlich verlagert ist, da bei diesem Korrekturvor
gang der Korrekturstift 26 unter Zwischenschaltung des
Farbbands und des Papiers gegen die Druckauflage 13
gedrückt wird, ist die im geschmolzenen Zustand be
findliche Farbe in bezug auf den Thermokopf seitlich
verlagert und dabei zwischen dem Papier und dem Farb
band angeordnet, wobei die Farbe nun bis zum Erstarren
abkühlt. Im Gegensatz zu der stärkeren Affinität der
Farbe zu dem Blatt Papier als zu dem Farbband in dem
geschmolzenen Zustand der Farbe wird bei bis zum Er
starren abgekühlter Farbe diese Affinität stärker zu
dem Farbband als zu dem Blatt Papier. Die erstarrte
Farbe wird dadurch auf das Farbband übertragen, das
an einer jenseits des Korrekturstifts 26 befindlichen
Position durch die sich synchron mit der Bewegung des
Wagens 15 drehende Andrückrolle 34 gedehnt und dadurch
von dem Blatt Papier abgezogen wird, wodurch das zuvor
auf dem Blatt Papier befindliche Zeichen gelöscht ist.
Da bei diesem Korrekturvorgang das Abziehen des Farb
bands von dem Blatt Papier in einem Zustand erfolgt,
in dem die Farbe erstarrt ist, ist für das Abziehen
des Farbbands bei der Korrektur eine höhere Kraft als
beim Druckvorgang erforderlich, bei dem das Farbband
von dem Blatt Papier abgezogen wird, während sich die
Farbe im geschmolzenen Zustand befindet. Da jedoch das
Abziehen des Farbbands mittels der sich mit einer
konstanten Drehzahl drehenden Andrückrolle 34 sowie der
Druckrolle 38 erfolgt, läßt sich das Abziehen des Farb
bands mit einer konstanten Zugkraft in beständiger
Weise ausführen, und zwar im Gegensatz zu früheren Vor
richtungen, in denen das Abziehen des Farbbands durch
die Rotation der Aufwickelspule 35 in der Farbband
kassette 23 erfolgt. Da gemäß dem vorliegenden Aus
führungsbeispiel der äußere Umfangsflächenbereich der
Andrückrolle 34 aus einem Material mit einem relativ
hohen Reibungskoeffizienten hergestellt ist, ist es mög
lich, das Farbband in sichererer Weise von dem Blatt
Papier abzuziehen, und zwar ohne Schlupf des Farbbands.
Da gemäß der vorliegenden Erfindung in der vorstehend
beschriebenen Weise das Abziehen des Farbbands von dem
Blatt Papier unter Dehnung des Farbbands erfolgt, das
zwischen der sich mit einer konstanten Geschwindigkeit
drehenden Andrückrolle 34 und der Druckrolle 38 gehalten
ist, ist es selbst beim Korrekturvorgang, bei dem eine
starke Zugkraft für das Abziehen erforderlich ist,
möglich, das Farbband in beständiger, zuverlässiger
Weise abzuziehen. Da außerdem die Entnahme der Farbband
kassette 23 durch den Entnahmesperrhebel 46 blockiert
ist, kann man verhindern, daß sich die Farbbandkassette
aufgrund von durch die Bewegung des Wagens 15 erzeugte
Vibrationen von dem Kassettenaufnahmebereich 24 des
Wagens 15 weg nach oben bewegt, wodurch eine sichere
Ausführung des Druckvorgangs gewährleistet ist.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das vorstehend
beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern
es sind bei Bedarf verschiedene Modifikationen möglich.
Z.B. kann bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungs
beispiel die Andrückrolle 34 direkt auf der Rollenwelle
27 montiert sein und die Andrückrolle 34 derart ausge
bildet sein, daß sie durch die in der unteren Wand 28 B
des Gehäuses 28 der Farbbandkassette 23 ausgebildete
Öffnung 29 hindurch ins Innere des Gehäuses 28 der Farb
bandkassette 23 ragt, wenn sich die Farbbandkassette 23
auf dem Kassettenaufnahmebereich 24 des Wagens 15 be
findet. Selbst bei einer derartigen Ausbildung kann die
Druckrolle 38 in ähnlicher Weise wie bei dem zuvor er
läuterten Ausführungsbeispiel ausgebildet sein. In
diesem Fall ist es notwendig, eine Mehrzahl von zum
Führen des Farbbands R dienenden Führungsstiften 55,
55,... in der in Fig. 6 gezeigten Weise in dem Gehäuse
28 der Farbbandkassette 23 in der Nähe des eingeführten
Teils der Andrückrolle 34 anzuordnen, so daß das Farb
band mit dem Außenumfang der Andrückrolle 34 in Be
rührung treten kann, wenn die Andrückrolle 34 in das
Gehäuse 28 der Farbbandkassette 23 eingeführt ist.
Außerdem läßt sich die vorliegende Erfindung auch bei
allgemeinen Thermotransferdruckern anwenden, bei denen
kein Korrekturvorgang erfolgt.
Da, wie vorstehend erläutert wurde, gemäß der vorlie
genden Erfindung das Farbband von dem Blatt Papier
dadurch abgezogen wird, daß das Farbband zwischen der
formschlüssig angetriebenen Andrückrolle 34 und der
Druckrolle derart angeordnet wird, daß Farbband dadurch
gedehnt wird, ist es möglich, das Abziehen des Farb
bands von dem Blatt Papier in gleichmäßiger Weise
auszuführen. Dies hat den praktischen Effekt, daß sich
Situationen, wie ein Verheddern des Farbbands, von
vorneherein vermeiden lassen.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Abziehen eines Farbbands bei einem
Thermotransferdrucker,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem
Thermotransferdrucker ein gegen eine Druckauflage (13)
bewegbarer und von dieser lösbarer Thermokopf (22) auf
einem Wagen (15) angebracht ist, der längs der Druckauf
lage (13) hin- und herbewegbar ist, daß eine Farbband
kassette (23) vorgesehen ist, die ein Farbband enthält,
von dem ein mittlerer Bereich zwischen einem auf der
Druckauflage angeordneten Papiermaterial und dem Thermo
kopf (22) positionierbar ist, daß eine Andrückrolle (34)
zum Abziehen des Farbbands von dem Papiermaterial im
an diesem anhaftenden Zustand in der Farbbandkassette
(23) drehbar angebracht ist, daß ein Andrückrollen-
Antriebsbereich (27) zum Antreiben der Andrückrolle
(34) an dem Wagen (15) angeordnet ist, und daß eine
Druckrolle (38) zum Halten des Farbbands zwischen der
Druckrolle (38) und der Andrückrolle (34) unter Dehnung
des Farbbands derart beweglich angeordnet ist, daß sie
in Anlage an die Andrückrolle (34) sowie von dieser weg
bewegbar ist.
2. Vorrichtung zum Abziehen eines Farbbands bei einem
Thermotransferdrucker,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem
Thermotransferdrucker ein gegen eine Druckauflage (13)
bewegbarer und von dieser lösbarer Thermokopf (22) auf
einem Wagen (15) angebracht ist, der längs der Druck
auflage (13) hin- und herbewegbar ist, daß eine Farb
bandkassette (23) vorgesehen ist, die ein Farbband ent
hält, von dem ein mittlerer Bereich zwischen einem auf
der Druckauflage angeordneten Papiermaterial und dem
Thermokopf (22) positionierbar ist, daß eine Andrück
rolle (34) zum Abziehen des Farbbands von dem Papier
material im an diesem anhaftenden Zustand an dem Wagen
(15) drehbar angebracht ist sowie in die Farbband
kassette (23) hinein und aus dieser heraus bewegbar
ist, daß ein Andrückrollen-Antriebsbereich (27) zum
Antreiben der Andrückrolle (34) an dem Wagen (15) an
geordnet ist, und daß eine Druckrolle (38) zum Halten
des Farbbands zwischen der Druckrolle (38) und der
Andrückrolle (34) unter Dehnung des Farbbands derart
beweglich angeordnet ist, daß sie in Anlage an die
Andrückrolle (34) sowie von dieser weg bewegbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1988090975U JPH0212861U (de) | 1988-07-11 | 1988-07-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3922668A1 true DE3922668A1 (de) | 1990-01-25 |
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IT1230918B (it) | 1991-11-08 |
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