DE3921762A1 - Vorrichtung zum abfuellen kontaminierter haufwerke im transportbehaelter - Google Patents
Vorrichtung zum abfuellen kontaminierter haufwerke im transportbehaelterInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen
kontaminierter Haufwerke in Transportbehälter gemäß
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf die
Verladung von kontaminierten Böden in geeignete
Transportbehälter, welche das Füllgut zuverlässig
nach außen abschließen. Im allgemeinen werden hierfür
Großbehälter verwendet, welche den mehrfachen Inhalt
von Baggereimern aufweisen und mit einer Abdeckung
verschließbar sind. In vielen Fällen müssen diese
Transportbehälter gegen chemische Einwirkungen des
kontaminierten Haufwerkes auf die Behälterinnenseite
geschützt werden. Das geschieht bei einfachen Stahl
behältern häufig auf wirtschaftliche Weise durch
Foliensäcke, die mit ihrer Öffnung nach oben über die
Ränder des Transportbehälters gezogen werden.
Das Abfüllen des kontaminierten Haufwerkes muß so
erfolgen, daß alle Haufwerksbestandteile in die
Transportbehälter gelangen, um auf diese Weise
Verschmutzungen an der Abfüllstelle durch konta
minierte Bestandteile des Haufwerkes zu verhindern.
Das ist schwierig, insbesondere wenn die Endphase der
Füllung des Behälters erreicht wird, in der der
Baggereimerinhalt schwer zu verteilen und auf die
restliche Fassungskraft des Transportbehälters
abzustimmen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zu schaffen, welche auf einfache Weise
ohne Rücksicht auf die jeweils angelieferten konta
minierten Haufwerksmengen deren schonende Abfüllung
in Transportbehälter ermöglicht.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den
Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Weitere Merkmale
der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß der Erfindung kann der Füllbehälter eine
beliebige Fassungskraft erhalten, die jedenfalls so
groß ist, daß der Füllbehälter die volle Menge des
jeweils angelieferten Haufwerkes aufnimmt, die z. B.
in einem Baggereimer oder einem Transport
fahrzeug enthalten sein kann. Dieser Füllbehälter
gibt das Haufwerk nicht in den Transportbehälter,
sondern in einen Meßbehälter ab, der durch Aufsteuern
des oberen Transportschiebers geöffnet und durch
Zusteuern des unteren Verschlußschiebers verschlossen
ist. Aus dem Meßbehälter gelangt das Haufwerk bei
zugesteuertem oberen Schieber und geöffnetem unteren
Schieber in den Transportbehälter in einer Menge,
welche der Fassungskraft des Transportbehälters
entspricht und in einem Strom, der so bemessen ist,
daß keine Haufwerksbestandteile neben den Transport
behälter fallen können. Insbesondere ist es möglich,
die Außenwölbung des Meßbehälters auf die Öffnung
eines Foliensacks abzustimmen, so daß dieser mit
seinem oberen Rand über den Transportbehälter gezogen
und festgehalten werden kann.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie eine Abstim
mung des Füllbehälters auf große Anlieferungsmengen
ermöglicht und deren Aufteilung auf einen, vorzugs
weise aber mehrere Transportbehälter geringeren Inhaltes
ermöglicht. Daraus ergibt sich der weitere Vorteil, daß
während des Abfüllens des Haufwerkes in die Transportbe
hälter der Füllbehälter mit neuem Haufwerk beaufschlagt
werden kann, weil die Meßbehälter auch einen Puffer
in dem Fördervorgang von der Anlieferung bis zum
Abfüllen des kontaminierten Haufwerkes bilden.
Besonders wertvoll ist der Vorteil der Erfindung,
große Anlieferungsmengen auf mehrere kleinere
Transportbehälter abstimmen zu können, die gleich
zeitig oder auch nacheinander in beliebiger Reihen
folge abfüllbar sind, weil jedem Meßbehälter eine
Verschlußschieberanordnung der beschriebenen Art
zugeordnet ist. Die Erfindung ermöglicht auf diese
Weise die Verwendung von Fässern, insbesondere von
Fässern mit ca. 200 l Inhalt, welche in relativ
großer Menge auch als Schrott billig zur Verfügung
stehen und mit Foliensäcken ausgekleidet gegen
Durchrosten und andere Beeinträchtigungen zuver
lässig geschützt werden können. Diese Stahlfässer
ersetzen die bislang benutzten teuren und schwer zu
beherrschenden Großtransportbehälter und ermöglichen
im Ergebnis eine billigere Beseitigung kontaminierter
Haufwerke.
Die Erfindung wird auf einfache Weise mit den Merkmalen
des Anspruches 2 verwirklicht. Durch die beschrie
bene Aufständerung des Füllbehälters und der Meß
behälter ist es möglich, auf eine Zwischenförderung
zwischen dem Füllbehälter und den Meßbehältern,
sowie zwischen den Meßbehältern und den Transport
behältern zu verzichten. Vielmehr gelangt bei dieser
Ausführungsform der Erfindung das Haufwerk aus dem
Füllbehälter unmittelbar in die Meßbehälter und von
diesen unmittelbar in die Transportbehälter.
Der Füllbehälter wird zweckmäßig mit den Merkmalen
des Anspruches 3 auf größere Füllmengen eingerich
tet. Da hierbei der Füllbehälter als Einfülltrichter
ausgebildet ist, kann er insbesondere mit Bagger
eimern, aber auch mit kippbaren Fahrzeugaufbauten
gefüllt werden.
Zur Schieberbetätigung verwendet die Erfindung
Linearantriebe. Bei Verwirklichung der Merkmale
des Anspruches 4 sind diese Antriebe infolge ihrer
Druckmittelbetätigung besonders zweckmäßig. Denn
nach dem Anspruch 5 kann die Druckerzeugungsanlage
am Füllbehälter vorgesehen werden, so daß die Vor
richtung nur noch einen Energieanschluß für den
Motor der Druckerzeugungsanlage benötigt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann stationär
aufgestellt werden, wenn größere Haufwerksmengen
zentral abgefüllt werden sollen. Besonders zweck
mäßig ist jedoch die Ausführungsform nach dem
Anspruch 6, weil sie sich für eine umsetzbare
Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung eignet.
Sie läßt sich dann zu verschiedenen Abfüllstellen
transportieren und insbesondere neben einem Groß
gerät aufstellen, mit dem das Haufwerk aus dem
Bodenverband gelöst wird.
Mit den Merkmalen des Anspruches 7 wird eine im
Freien aufgestellte Vorrichtung gemäß der Erfindung
geschaffen, welche weitgehend unabhängig von
Beeinträchtigungen des Klimas und von den Bean
spruchungen durch das Füllen des Füllbehälters ist.
Mit den Merkmalen des Anspruches 8 wird insofern
eine Vereinfachung erreicht, als damit z.B. vier
Fässer auf einer Palette mittels Gabelstapler unter
den Fülltrichter verbracht werden können. Mit ein
fachen Arretiervorrichtungen läßt sich dann erreichen,
daß die Palette und die Fässer stets lagerichtig
unter den Auslauföffnungen stehen. Damit kann eine
nachträgliche Zentrierung entfallen. Nach dem Füll
vorgang können die Fässer oder Behälter mit Hilfe
der Palette und des Gabelstaplers aufgenommen und
abtransportiert werden.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung anhand der Figuren in der Zeichnung
beschrieben; es zeigen
Fig. 1 in Seitenansicht eine Vorrichtung gemäß der
Erfindung in teilweise abgebrochener Dar
stellung und
Fig. 2 in der Fig. 1 entsprechender Darstellung
eine Draufsicht auf den Gegenstand der
Fig. 1.
In Fig. 1 ist die dargestellte Vorrichtung mit (1)
bezeichnet. Sie dient zum Abfüllen kontaminierten
Haufwerkes in nicht dargestellte Transportbehälter,
die gemäß dem Ausführungsbeispiel aus bekannten
zylindrischen Fässern bestehen, wie sie beispiels
weise für Öl und Benzin verwendet werden.
Die Vorrichtung weist einen Füllbehälter (2) in
Form eines Trichters mit Schrägwänden (3, 4) auf,
wobei die in der Mittelebene (5) geteilte Darstel
lung der Fig. 2 nur zwei der insgesamt vier
Trichterwände erkennen läßt. Der Füllbehälter (2)
nimmt das kontaminierte Haufwerk durch seine obere
Öffnung (5) auf. Der Boden (6) des Füllbehälters (2)
ist mit kreisförmigen Aussparungen (7-10) versehen,
unter denen jeweils ein Meßbehälter (11, 12) angeord
net ist. Die Meßbehälter weisen zylindrische Wände
(14) auf und haben einen Rauminhalt, der dem Inhalt
eines der Transportbehälter entspricht. Im Aus
führungsbeispiel weisen alle vier Meßbehälter (11, 12)
den gleichen Rauminhalt auf. Unterhalb des Trichterbodens
sind vier Schieberplatten (15 und 17) angeordnet und in
nicht dargestellten seitlichen Führungen verschieblich
angeordnet. Jedem der vier oberen Verschlußschieber (15
und 17) ist ein eigener Linearantrieb (19, 21) zugeordnet.
Diese Linearantriebe sind mit pneumatischen Schubkolbenge
trieben verwirklicht, deren Zylinder (23), wie am Beispiel
des Linearantriebes (19) dargestellt, an einem kurzen
Rahmenglied (24) angelenkt sind, während die Kolben
stange (25) an der zugehörigen Schieberplatte (15)
befestigt ist. Das dem Rahmenglied (24) parallele
Rahmenglied, welches die Zylinder der übrigen, oberen
Linearantriebe trägt, ist mit längeren parallelen
Rahmengliedern (27, 28) eines Oberrahmens (29)
biegesteif verbunden. Der Oberrahmen (29) ist
gegen die Trichterwände, wie bei (30 und 31) in
Fig. 1 dargestellt, abgestrebt. Diese Streben tragen
einen Dachbelag, wodurch oberhalb des Oberrahmens
(29) zwei gegenüberliegende, seitlich offene, im
übrigen abgedeckte Abteile (32, 33) entstehen. Unter
den Abdeckungen sind Druckluftbehälter (34, 35)
angeordnet, die an den betreffenden Trichterwänden
befestigt sind und zu einer Kompresseranlage gehören.
Wie sich aus der Darstellung der Fig. 1 ergibt, sind
in den vier Ecken des Trichters (2) jeweils ein
Ständer (36-39) angeordnet und über Konsolen an den
Trichterwänden befestigt. Der Oberrahmen stützt sich
mit seitlichen Konsolen, wie bei (40) in Fig. 1
dargestellt, an jedem der Ständer (36-39) ab.
Zur Befestigung der Meßbehälter (11, 12) dient ein
Unterrahmen (41). Seine kürzeren Rahmenglieder (26)
stützen die Zylinder (42, 43) der vier Linearantriebe
(20, 22) ab, die unterhalb der vier Lineargetriebe des
Oberrahmens angeordnet sind. Die Kolbenstangen (44,
45) bewegen die Schieberplatten (16, 18), welche in
seitlichen Führungen des Unterrahmens (41) gleiten. Diese
Schieber verschließen die unteren Öffnungen (46, 47)
der Meßbehälter (11, 12) bzw. geben deren Auslauf
öffnungen frei. Ebenso wie die kürzeren Rahmen
glieder (24) des Oberrahmens (29) sind auch die
kürzeren Rahmenglieder (26) des Unterrahmens mit
parallelen längeren Rahmengliedern (48, 49) biege
steif verbunden. Auch der Unterrahmen (41) ist mit
Konsolen an die Ständer (36-39) angeschlossen, die mit
Bodenplatten (50, 51) versehen sind, welche bei
stationärer Ausführung mit einem Fundament ver
schraubbar sind.
Im Betrieb wird in den Füllbehälter (2) kontaminier
tes Haufwerk laufend eingebracht. Mit geschlossenen
Auslauföffnungen (46 und 47) der vier Meßbehälter (11, 12)
werden deren obere Schieber (15, 17), welche die
Öffnungen (7-10) verschließen, aufgestellt, wodurch
das Haufwerk in die Meßbehälter gelangt. Sind die
Meßbehälter gefüllt, so werden die oberen Schieber
(15, 17) geschlossen. Nachdem die nicht dargestellten
Fässer unter die Auslauföffnungen (46 und 47) gestellt
worden sind, werden die vier unteren Schieber (16 und 18)
aufgezogen, so daß das Haufwerk gleichzeitig oder
nacheinander in die vier auf einmal zu füllenden
Transportbehälter auslaufen kann. Nachdem die
Transportbehälter gefüllt sind, werden die Schieber
(16 und 18) geschlossen, worauf der Zyklus von neuem
beginnt.
Zu den Druckluftbehältern (34, 35) gehört ein
Kompressor mit Motor, der ebenfalls unter einer der
Abdeckungen (30, 31) angeordnet sein kann und
elektrisch angetrieben wird. Dann genügt ein Kabel
als Anschluß für den Druckerzeuger, um die Vorrich
tung (1) betriebsbereit zu machen.
In dem viereckigen Grundriß des Trichterbodens (50)
sind die vier Meßbehälter (11, 12) symmetrisch zu den
Mittellinien der Grundrißseiten angeordnet, wodurch
eine vollständige Entleerung des Behälters (2) ge
währleistet ist. Hieraus ergibt sich die symmetrische
Anordnung der vier oberen und unteren Linearantriebe
(19-22) und ihrer Schieberplatten, die deswegen unter
den Dächern (30, 31) an den beiden Trichterseiten
raumsparend angeordnet werden.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Abfüllen kontaminierter
Haufwerke in Transportbehälter, insbesondere
in Fässer, gekennzeichnet durch einen Füll
behälter (2) zur Aufnahme des kontaminierten
Haufwerkes und wenigstens einen unter dem
Boden (6) des Füllbehälters (2) angeordneten
Meßbehälter (11, 12) mit dem Inhalt des
Transportbehälters zur Zwischenaufnahme des
kontaminierten Haufwerkes aus dem Füllbehäl
ter, sowie einen oberen und einen unteren
Verschlußschieber (15-18) des Meßbehälters
zum Verschließen und Öffnen von Transport
behälterauslauföffnungen (7-10) und Meß
behälterauslauföffnungen (46, 47), wobei die
Verschlußschieber (15-18) wechselseitig
betätigbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch eine Aufständerung (36-39) des Füll
behälters (2) und der Meßbehälter (11, 12)
in der Höhe der Einfüllöffnungen der
Transportbehälter.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder
2, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllbehäl
ter (2) als Einfülltrichter (3, 4) ausgebildet
ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Betätigung der Schieber (15-18) mit
einem Druckmittel angetriebene Linearantriebe
(19-22) vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Druckerzeugungsanlage (34, 35) an
dem Füllbehälter (2) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ständer (36-39) an dem Füllbehälter
(2) befestigt sind und einen Ober- und einen
Unterrahmen (29, 41) tragen, von denen der
Unterrahmen (41) Schieberführungen, Tragkon
struktionen der Transportbehälter (11, 12)
und Widerlager (26) der unteren Verschluß
schieber (16, 18) aufnimmt, während der Ober
rahmen (29) die Schieberführungen und die
Widerlager (24) der oberen Verschlußschieber
zylinder (23) trägt.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einfülltrichter (2) einen vier
eckigen Grundriß und in jeder seiner Ecken
einen Ständer (36-39), sowie einen
quadratischen Boden mit vier symmetrisch zu
den Halbierenden der unteren Trichterseiten
angeordneten Auslauföffnungen (7-10) für
jeweils einen Meßbehälter (11, 12) aufweist,
und daß über den äußeren Rahmenteilen Schräg
dächer (30, 31) angeordnet sind, die von
gegenüberliegenden Trichterseiten bis zu den
äußeren Rahmengliedern (24) des Oberrahmens
(29) verlaufen, wobei die Druckerzeugungsanlage
(34, 35) in den von den Rahmengliedern (24,
27, 28; 26, 48, 49) umschlossenen Flächen
angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder
mehreren der Ansprüche 2 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Grundriß des Einfüll
trichters (2) und der lichte Abstand der
Ständer (36-39) einer Palette entsprechen,
auf der lagegerecht zu den Auslauföffnungen
(7-10) Behälter aufgestellt sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet
durch Arretiervorrichtungen zur Lagesicherung
der Palette unter den Auslauföffnungen (7-10).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893921762 DE3921762A1 (de) | 1989-05-10 | 1989-07-01 | Vorrichtung zum abfuellen kontaminierter haufwerke im transportbehaelter |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3915229 | 1989-05-10 | ||
DE19893921762 DE3921762A1 (de) | 1989-05-10 | 1989-07-01 | Vorrichtung zum abfuellen kontaminierter haufwerke im transportbehaelter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3921762A1 true DE3921762A1 (de) | 1990-11-15 |
Family
ID=25880725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893921762 Withdrawn DE3921762A1 (de) | 1989-05-10 | 1989-07-01 | Vorrichtung zum abfuellen kontaminierter haufwerke im transportbehaelter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3921762A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103332308A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-10-02 | 武汉人天包装技术有限公司 | 单斗容积式包装机 |
CN104709483A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-17 | 青岛食安生物工程有限公司 | 半自动粉剂灌装机 |
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1989
- 1989-07-01 DE DE19893921762 patent/DE3921762A1/de not_active Withdrawn
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CN103332308B (zh) * | 2013-05-30 | 2015-09-16 | 武汉人天包装技术有限公司 | 单斗容积式包装机 |
CN104709483A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-17 | 青岛食安生物工程有限公司 | 半自动粉剂灌装机 |
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