DE3914297A1 - Regelbarer schwingungsdaempfer fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen regelbaren Schwin
gungsdämpfer für Kraftfahrzeuge mit einem Dämpfungs
flüssigkeit enthaltenden Zylinder, einer darin abge
dichtet eintauchenden, axial verschieblich angeordneten
Kolbenstange und einem daran befestigten Dämpfungskolben,
der den Zylinder in zwei Arbeitsräume unterteilt, und daß
der Dämpfungskolben durch Ventilscheiben gesteuerte
Durchlässe aufweist, wobei die Ventilscheiben mit ihrem
Außenumfang auf einer Steuerkante aufliegen und auf ihrer
entgegengesetzten Stirnseite am Innenumfang an einer
zweiten Steuerkante abgestützt sind.
Es sind bereits hydraulische Schwingungsdämpfer bekannt
(z.B. US-PS 33 12 312), bei denen ein Dämpfungskolben
vorgesehen ist, dessen Ventilscheiben mit ihrem Außen
umfang auf einer äußeren Steuerkante aufliegen und auf
ihrer entgegengesetzten Stirnseite am Innenumfang an
einer zweiten Steuerkante abgestützt sind. Die durch die
Ventilscheiben gesteuerten Durchlässe des Dämpfungs
kolbens sind in der Zug- und Druckrichtung wirksam. Eine
Steuerung zur Veränderung der Dämpfungskraft an diesen
Ventilscheiben ist bei diesem Schwingungsdämpfer nicht
vorgesehen.
Darüber hinaus sind regelbare Schwingungsdämpfer bekannt
(z.B. DE-PS 37 19 113), bei denen ein stufenlos einstell
bares Dämpfungsventil vorgesehen ist. Da ein derartiges
Dämpfungsventil nur von einer Seite anströmbar ist, be
schränkt sich die Anwendung dieses Dämpfungsventiles
hauptsächlich auf Bypaßsysteme in einem Zweirohr-
Schwingungsdämpfer Eine Verwendung dieses Dämpfungs
ventiles bei einem Gasdruckdämpfer oder bei einem Feder
zylinder bedarf einer Überarbeitung des Schwingungs
dämpfers selbst, wobei entsprechende Rückschlagventile
eine einseitige Anströmung des Dämpfungsventiles gewähr
leisten müssen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen regelbaren, hydrau
lischen Schwingungsdämpfer mit einem schnell schaltbaren,
stufenlos einstellbaren Dämpfungsventil zu versehen, das
bei einfacher Bauweise passive Dämpfungskraftkennlinien
mit linearer bis degressiver Charakteristik erzielen kann
und sowohl im Zweirohr-, Einrohr-, Gasdruck-Schwingungs
dämpfer als auch in einem Federzylinder anwendbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen,
daß mindestens eine Steuerkante gegenüber der anderen
Steuerkante über eine Verstelleinrichtung relativ, axial
verschiebbar angeordnet ist.
Bei dieser Lösung ist von Vorteil, daß das Dämpfungs
ventil im Dämpfungskolben eines Schwingungsdämpfers an
wendbar ist und in beiden Strömungsrichtungen wirksam
wird. Hierdurch läßt sich das einstellbare Dämpfungs
ventil über Zweirohr-Schwingungsdämpfer hinaus auch bei
Gasdruck- und Einrohr-Schwingungsdämpfern wie auch bei
Federzylindern anwenden.
Eine fertigungstechnisch günstige Ausführungsform wird
erzielt, wenn eine Steuerkante Bestandteil der Verstell
einrichtung ist. Dabei läßt sich mit Vorteil als Ver
stelleinrichtung ein Bauteil mit veränderlicher Länge
vorsehen oder es sind längenveränderliche, piezo
mechanische Bauteile vorgesehen.
Eine besonders günstige Ausführungsform sieht vor, daß
die Ventilscheiben durch die Vorspannung eines Feder
elementes gehalten werden und daß die Ventileinrichtung
bei Betätigung diese Vorspannung reduziert. Hierdurch
lassen sich in vorteilhafter Weise die Dämpfungskraft
kennlinien entsprechend beeinflussen.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die
Ventilscheiben Ausnehmungen enthalten, wobei für die Zug-
und/oder Druckrichtung die jeweils druckseitig ange
ordnete Ventilscheibe im Bereich der Steuerkanten
mindestens eine Ausnehmung aufweist, die von der jeweils
niederdruckseitig angeordneten Ventilscheibe abgedeckt
wird.
Nach einem wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß die
Ventilscheiben gegenüber der in der Zugstufe wirksamen
Steuerkante niederdruckseitig durch ein zusätzliches
Federelement abgestützt wird und/oder daß die Ventil
scheiben gegenüber der in der Druckstufe wirksamen
Steuerkante niederdruckseitig durch ein zusätzliches
Federelement abgestützt wird.
Eine fertigungstechnisch günstige Ausführungsform sieht
zur Führung der Ventilscheiben vor, daß die Ventil
scheiben aus Federscheiben unterschiedlichen Innendurch
messers bestehen, die auf ihrem gemeinsamen Außendurch
messer geführt werden oder daß die Ventilscheiben aus
Federscheiben unterschiedlichen Außendurchmessers be
stehen, die auf ihrem gemeinsamen Innendurchmesser ge
führt werden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den
Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Schwingungsdämpfer im Schnitt mit einer
Handverstelleinrichtung,
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines Schwingungs
dämpfers mit einer Verstelleinrichtung z.B. von piezo
mechanischen Bauteilen,
Fig. 3 und 4 einen Schwingungsdämpfer im Schnitt, bei
dem schematisch die Strömung für die Zug- und Druck
richtung eingezeichnet ist,
Fig. 5 einen Zweirohr-Schwingungsdämpfer mit einem
erfindungsgemäßen Dämpfungskolben in der Anwendung als
Federbein,
Fig. 6 der in Fig. 5 gezeigte Zweirohr-Schwingungs
dämpfer als Federbeinpatrone,
Fig. 7 ein Einrohr-Gasdruckdämpfer im Schnitt,
Fig. 8 einen Federzylinder mit einer entsprechenden
Dämpfungseinrichtung, wobei der Arbeitszylinder mit einem
Anschluß für eine Niveauregeleinrichtung versehen ist,
Fig. 9 und 10 eine Ausführung, bei dem die Verstell
einrichtung mit einem Federelement beaufschlagt ist,
Fig. 11 einen Dämpfungskolben als Einzelteil, wobei die
Ventilscheiben mit zusätzlichen Ausnehmungen versehen
sind,
Fig. 12a und 12b Dämpfungskraftkennlinien des
erfindungsgemäßen Schwingungsdämpfers,
Fig. 13 und 14 ein Dämpfungsventil als Einzelheit, bei
dem in der Zugstufe und/oder der Druckstufe zusätzliche
Federelemente vorgesehen sind,
Fig. 15 und 16 ein Dämpfungsventil als Einzelheit mit
Ventilscheiben unterschiedlichen Innen- oder Außendurch
messers.
Der in Fig. 1 dargestellte regelbare Schwingungsdämpfer
besteht aus einem Zylinder 1, einer in den Zylinder 1
eintauchenden, axial verschieblich angeordneten Kolben
stange 2 und einem daran befestigten Dämpfungskolben 3.
Der Dämpfungskolben 3 unterteilt den Zylinder 1 in zwei
Arbeitsräume 4 und 5. Zur Erzeugung einer Dämpfungskraft
besitzt der Dämpfungskolben 3 Ventilscheiben 6, die über
die Durchlässe 7, 8 und für die Zugstufe 14 von der Dämp
fungsflüssigkeit beaufschlagt werden.
In der Druckstufe des Schwingungsdämpfers gelangt die
Dämpfungsflüssigkeit vom Arbeitsraum 5 durch den Durchlaß
8 und am Außenumfang der Ventilscheiben 6 vorbei über den
Durchlaß 7 in den Arbeitsraum 4. In der Zugstufe gelangt
die Dämpfungsflüssigkeit in umgekehrter Richtung über den
Durchlaß 7 am Innendurchmesser der Ventilscheiben 6 vor
bei, dem Durchlaß 14 und dem Durchlaß 8 in den Arbeits
raum 5. Die Ventilscheiben 6 sind dabei am Außenumfang an
der Steuerkante 9 und am Innenumfang an der Steuerkante
10 abgestützt. Die Vorspannung der Ventilscheiben 6 ist
über die Verstelleinrichtung 11 beeinflußbar, indem durch
das Handrad 15 eine manuelle axiale Verstellung der
Steuerkante 10 vorgenommen werden kann, um somit die Vor
spannung der Ventilscheiben 6 zu erhöhen bzw. zu ver
mindern.
In der Fig. 2 ist ein Schwingungsdämpfer im Prinzip wie
in Fig. 1 dargestellt, mit dem Unterschied, daß die
zweite Steuerkante 10 wiederum mit einer Verstellein
richtung 11 in Verbindung steht. Als Verstelleinrichtung
11 ist dabei im Innenraum der Kolbenstange 2 ein Bauteil
veränderlicher Länge vorgesehen. Ein derartiges Bauteil
könnte z.B. aus Piezokeramikelementen hergestellt sein,
deren Länge sich über die Beaufschlagung von elektrischer
Energie über den elektrischen Anschluß 16 verändern. Über
die Verstelleinrichtung 11 werden wiederum die Ventil
scheiben 6 mehr oder weniger vorgespannt.
In den Fig. 3 und 4 ist der Schwingungsdämpfer derart
dargestellt, daß die Strömungsrichtung des Dämpfungs
mittels in Fig. 3 für die Zugrichtung und in Fig. 4 für
die Druckrichtung schematisch dargestellt ist. Für die
Zugrichtung gelangt das Dämpfungsmittel durch den Durch
laß 7 an der zweiten Steuerkante 10 vorbei in den Durch
laß 14 und von dort über den Durchlaß 8 in den Arbeits
raum 5. In der Druckrichtung des Schwingungsdämpfers
fließt Dämpfungsmittel über den Durchlaß 8 vorbei an der
Steuerkante 9, dem Durchlaß 7 in den Arbeitsraum 4. Je
nach Vorspannung der Verstelleinrichtung 11 bedarf es
eines mehr oder weniger größeren Druckes des Dämpfungs
mittels auf die Ventilscheiben 6, damit diese von ihrer
entsprechenden Steuerkante 9 bzw. 10, je nach Druck
richtung, abheben.
In der Fig. 5 ist die Integration des Dämpfungskolbens 3
in einem Schwingungsdämpfer nach dem Zweirohrprinzip ge
zeigt, wobei es sich in Fig. 5 um ein Federbein und in
Fig. 6 um eine Federbeinpatrone (Federbeineinsatz)
handelt.
Die Fig. 7 zeigt einen Dämpfungskolben 3 mit Ventil
scheiben 6 und einer Verstelleinrichtung 11 in der An
wendung bei einem Einrohr-Gasdruckdämpfer. Hierbei ist
der Arbeitsraum 5 nochmals über einen Trennkolben 17
getrennt, so daß im unteren Bereich ein Gaspolster 18 vom
Trennkolben 17 abgetrennt wird.
In der Fig. 8 ist ein Federzylinder dargestellt, bei dem
der Dämpfungskolben 3 den Zylinder 1 wiederum in die
Arbeitsräume 4 und 5 unterteilt und bei dem die Ventil
scheiben 6 über die Verstelleinrichtung 11 vorgespannt
werden können. Über den Anschluß 19 wird die Verbindung
zu einem Druckspeicher, Ausgleichsraum oder dergleichen
hergestellt, so daß dieser Federzylinder in einer Niveau
regelungsanlage Anwendung finden kann.
In den Fig. 9 und 10 ist ein Dämpfungskolben 3 in
einem Zylinder 1 dargestellt, wobei die Verstellein
richtung 11 gegen ein Federelement 12 arbeitet. Die Ver
stelleinrichtung 11 ist mit einem Zapfen 20 versehen,
welcher an seinem unteren Ende ein Bauteil 21 aufweist,
welches die zweite Steuerkante 10 trägt. Ist die Ver
stelleinrichtung 11 nicht mit Strom versorgt, so erzeugt
das Federelement 12 über den Zapfen 20 und die axial ver
schiebliche zweite Steuerkante 10 eine harte Vorspannung
auf die Ventilscheiben 6. Dies hat zur Folge, daß bei
Stromausfall der Schwingungsdämpfer in der harten Sicher
heitseinstellung verharrt. Wird die Verstelleinrichtung
11 mit Strom versorgt, so drückt die Verstelleinrichtung
11 gegen das Federelement 12 und verschiebt den Zapfen 20
zusammen mit dem Bauteil 21 in eine untere Position, so
daß die Ventilscheiben 6 entspannt werden. Diese
Funktionsweise ist sowohl für die Zug- als auch für die
Druckstufe des Schwingungsdämpfers maßgebend. In der
Fig. 9 ist der Strömungsweg des Dämpfungsmittels für die
Zugstufe schematisch dargestellt, wobei in der Fig. 10
der Strömungsweg des Dämpfungsmittels schematisch für die
Druckstufe eingezeichnet ist. Das Prinzip entspricht
wiederum dem in Fig. 1 bereits Gezeigtem.
In der Fig. 11 ist ein Dämpfungskolben 3 als Einzelteil
dargestellt, wobei die Ventilscheiben 6 wiederum durch
eine Verstelleinrichtung 11 mehr oder weniger vorgespannt
werden. Jeweils eine Ventilscheibe besitzt eine Aus
nehmung 13 bzw. 14. Diese Ausnehmungen 13 bzw. 14 dienen
dazu, daß ein Teilvolumenstrom des Dämpfungsmittels durch
diese Ausnehmungen 13, 14 je nach Zug- bzw. Druckrichtung
gelenkt werden und so im unteren Geschwindigkeitsbereich
des Dämpfungskolbens 3 bei geringer Dämpfungskraftein
stellung durch die Verstelleinrichtung 11 ein weiches
Ansprechen der Ventilscheiben 6 bewirken. Wird die Ver
stelleinrichtung 11 weiter vorgespannt, so wird auch die
Vorspannung der jeweils abdeckenden Ventilscheiben er
höht, so daß mit steigender Vorspannung der Verstellein
richtung 11 der Einfluß der Ausnehmungen 13, 14 auf den
Dämpfungskraftverlauf sinkt.
In den Fig. 12a und 12b ist jeweils ein Vergleich
einer Dämpfungskraftkennlinie gezeigt, wobei der Schwin
gungsdämpfer für die Kennlinie nach Fig. 12a dem Schwin
gungsdämpfer gemäß der Fig. 1 entspricht. Für die Kenn
linie nach Fig. 12b ist ein Dämpfungskolben 3 maßgebend,
welcher Ausnehmungen 13, 14 in den Ventilscheiben 6 für
den unteren Geschwindigkeitsbereich aufweist Während bei
der Fig. 12a alle Dämpfungskraftkennlinien von einer
Flanke (die durch Undichtigkeit bzw. konstante Drossel
bohrung zustande kommen) ablösen, findet man bei Fig.
12b mit abnehmender Dämpfungskrafteinstellung einen
zunehmend weichen Dämpfungskraftanstieg, der durch die
abnehmende Vorspannung, mit der die Ausnehmungen 13, 14
abgedeckt werden, bewirkt wird.
In den Fig. 13 und 14 wird eine weitere Variante eines
Dämpfungskolbens 3 dargestellt, wobei das Federelement 12
der Verstelleinrichtung 11 entgegenwirkt und lediglich in
der Zugstufe (Fig. 13) wirksam werden kann. Das Feder
element 13 (Fig. 14) stützt die Ventilscheiben 6 in der
Druckstufe ab. Mit Hilfe der Federelemente 12 und/oder 13
ist es möglich, die Abstimmung zwischen Zug- und Druck
kraftverlauf auch unabhängig von den geometrischen Ab
messungen der jeweils vorgesehenen Steuerkanten 9 bzw. 10
und der entsprechenden Durchmesser der Ventilscheiben 6
vornehmen zu können.
In den Fig. 15 und 16 ist eine weitere Möglichkeit der
Einflußnahme auf die unterschiedlichen Dämpfungskraft
kennlinien in der Zug- und/oder Druckstufe gezeigt. Die
Ventilscheiben 6 des Dämpfungskolbens 3 bestehen dabei
aus mehreren einzelnen Federscheiben, die entweder mit
unterschiedlichen Innendurchmessern (Fig. 15) oder mit
unterschiedlichen Außendurchmessern (Fig. 16) versehen
sind. Soll die Zunahme der Dämpfungskraft über der
Kolbengeschwindigkeit in der Zugstufe nach einer anderen
Gesetzmäßigkeit verlaufen als in der Druckstufe, so kann
diesem Umstand durch Verwendung von Federscheiben unter
schiedlichen Durchmessers Rechnung getragen werden. Es
besteht die Möglichkeit, die Federscheiben der Ventil
scheiben 6 an ihrem Außendurchmesser zu führen und den
Innendurchmesser der Ventilscheiben zu variieren (Fig.
15) oder die Ventilscheiben 6 auf dem Innendurchmesser zu
führen und im Außendurchmesser entsprechend abzustufen
(Fig. 16).
Bezugszeichenliste:
1 - Zylinder
2 - Kolbenstange
3 - Dämpfungskolben
4 - Arbeitsraum
5 - Arbeitsraum
6 - Ventilscheiben
7 - Durchlaß
8 - Durchlaß
9 - Steuerkante
10 - zweite Steuerkante
11 - Verstelleinrichtung
12 - Federelement
13 - Ausnehmung
14 - Ausnehmung
13 - Federelement
14 - Durchlaß
15 - Handrad
16 - elektrischer Anschluß
17 - Trennkolben
18 - Gaspolster
19 - Anschluß
20 - Zapfen
21 - Bauteil
2 - Kolbenstange
3 - Dämpfungskolben
4 - Arbeitsraum
5 - Arbeitsraum
6 - Ventilscheiben
7 - Durchlaß
8 - Durchlaß
9 - Steuerkante
10 - zweite Steuerkante
11 - Verstelleinrichtung
12 - Federelement
13 - Ausnehmung
14 - Ausnehmung
13 - Federelement
14 - Durchlaß
15 - Handrad
16 - elektrischer Anschluß
17 - Trennkolben
18 - Gaspolster
19 - Anschluß
20 - Zapfen
21 - Bauteil
Claims (10)
1. Regelbarer Schwingungsdämpfer für Kraftfahrzeuge mit
einem Dämpfungsflüssigkeit enthaltenden Zylinder,
einer darin abgedichtet eintauchenden, axial ver
schieblich angeordneten Kolbenstange und einem daran
befestigten Dämpfungskolben, der den Zylinder in zwei
Arbeitsräume unterteilt, und daß der Dämpfungskolben
durch Ventilscheiben gesteuerte Durchlässe aufweist,
wobei die Ventilscheiben mit ihrem Außenumfang auf
einer Steuerkante aufliegen und auf ihrer entgegen
gesetzten Stirnseite am Innenumfang an einer zweiten
Steuerkante abgestützt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Steuerkante (9, 10) gegenüber der
anderen Steuerkante (9, 10) über eine Verstellein
richtung (11) relativ, axial verschiebbar angeordnet
ist.
2. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Steuerkante (9, 10) Bestandteil der Ver
stelleinrichtung (11) ist.
3. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Verstelleinrichtung (11) ein Bauteil mit ver
änderlicher Länge vorgesehen ist.
4. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verstellelement (11) aus längenveränder
lichen, piezomechanischen Bauteilen besteht.
5. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheiben (6) durch die Vorspannung
eines Federelementes (12) gehalten werden und daß die
Verstelleinrichtung (11) bei Betätigung diese Vor
spannung reduziert.
6. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheiben (6) Ausnehmungen (13, 14) ent
halten, wobei für die Zug- und/oder Druckrichtung die
jeweils druckseitig angeordnete Ventilscheibe (6) im
Bereich der Steuerkante (9, 10) mindestens eine Aus
nehmung (13, 14) aufweist, die von der jeweils
niederdruckseitig angeordneten Ventilscheibe (6) ab
gedeckt wird.
7. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheiben (6) gegenüber der in der Zug
stufe wirksamen Steuerkante (9, 10) niederdruckseitig
durch ein zusätzliches Federelement (12) abgestützt
wird.
8. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheiben (6) gegenüber der in der
Druckstufe wirksamen Steuerkante (9, 10) nieder
druckseitig durch ein zusätzliches Federelement (13)
abgestützt wird.
9. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheibe (6) aus Federscheiben unter
schiedlichen Innendurchmessers bestehen, die auf
ihrem gemeinsamen Außendurchmesser geführt werden.
10. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilscheiben (6) aus Federscheiben unter
schiedlichen Außendurchmessers bestehen, die auf
ihrem gemeinsamen Innendurchmesser geführt werden.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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BR909001969A BR9001969A (pt) | 1989-04-29 | 1990-04-27 | Amortecedor de vibracoes regulavel para veiculos motorizados |
Applications Claiming Priority (1)
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DE3914297A DE3914297A1 (de) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | Regelbarer schwingungsdaempfer fuer kraftfahrzeuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3914297C2 DE3914297C2 (de) | 1991-05-29 |
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