DE3914107A1 - Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten - Google Patents
Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmattenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine konti
nuierliche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln von
Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten,
Faserplatten, Laminatbahnen u. dgl., - mit Pressenge
stell, Pressenunterteil mit heizbarer Pressenplatte,
Pressenoberteil mit heizbarer Pressenplatte sowie mit
endlosen, mit Hilfe von Umlenktrommeln im Pressenoberteil
bzw. im Pressenunterteil geführten Preßbändern, die im
Bereich der einlaufseitigen Umlenktrommeln ein Einlauf
maul und im Preßbereich einen Preßspalt bilden, wobei die
Preßbänder im Preßbereich auf Rollstangen geführt sind,
die zwischen den Heizplatten und den Preßbändern laufen,
und wobei die Rollstangen mit Hilfe einer oberen sowie
einer unteren Rollstangenumlaufeinrichtung, die Führungs
ketten und eine Rollstangeneinführungseinrichtung mit
Oberteil und Unterteil und jeweils einem einlaufseitigen
Rollstangeneinführungsrad aufweist, über einen Umlaufweg
im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil geführt
sind. - Laminatbahnen bezeichnet auch solche für die Her
stellung von Leiterplatten für gedruckte Schaltungen,
die z. B. aus Glasgewebebahnen, Epoxidharzsystemen und
einer Metallfolienabdeckung bestehen. Die Rollstangen
einführungsvorrichtung führt die Rollstangen zwischen den
Preßbändern und den Heizplatten oder vorgeschalteten
Platten in den Preßbereich ein.
Bei den bekannten kontinuierlichen Pressen, von denen die
Erfindung ausgeht (DE 34 32 548), laufen die Preßbänder
im Bereich zwischen den Umlenktrommeln und den Rollstan
geneinführungseinrichtungen frei. Zwar findet in diesem
Bereich, je nach Dicke der einlaufenden Preßgutmatten,
bereits eine Pressung statt, in diesem Bereich ist jedoch
der Preßdruckverlauf nicht steuerbar. Andererseits ist
eine solche Steuerung, je nach Preßgut, häufig vorteil
haft, um auch den Einlaufbereich in die sog. Preßcharak
teristik einzubeziehen.
Um bei kontinuierlichen Pressen der beschriebenen Zweck
bestimmung, jedoch anderen Aufbaus, den Preßdruckverlauf
im Einlaufbereich zu beeinflussen, ist es bekannt (DE
22 22 419), dem eigentlichen Preßbereich Gleitschuhe vor
zuschalten, an die der Preßbereich anschließt. Das läßt
sich bei kontinuierlichen Pressen des eingangs beschrie
benen Aufbaus mit Rollstangenumlauf und Rollstangenein
führungseinrichtung kaum verwirklichen und läßt auch
keine betriebsmäßige Einstellung auf unterschiedliche
Druckverlaufkurven zu. Im übrigen besteht die Gefahr,
daß die Preßbänder verlaufen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konti
nuierliche Presse des eingangs beschriebenen Aufbaus so
weiter auszubilden, daß im Einlaufbereich, im Anschluß
an das durch die Umlenktrommeln vorgegebene Einlaufmaul,
eine den jeweiligen Preßaufgaben und Betriebsverhält
nissen anpaßbare Druckverlaufkurve eingestellt werden
kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Preßbänder
verlaufen.
Eine Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollstangeneinführungseinrichtung ein Unterteil
besitzt, welches in den Pressenrahmen festgelegt ist und
an beiden Seiten eine Koppelstange aufweist, die zu dem
Oberteil der Rollstangeneinführungseinrichtung geführt
sowie zumindest im Bereich des Oberteils als Zahnstange
ausgeführt ist, und daß die beiden Zahnstangen im Ober
teil der Rollstangeneinführungseinrichtung geführt sowie
durch eine Welle gekoppelt sind, die mit Ritzeln mit den
Zahnstangen kämmt. Eine andere Lösung dieser Aufgabe ist
dadurch gekennzeichnet, daß die Rollstangeneinführungs
einrichtung ein Unterteil besitzt, welches in den Pres
senrahmen festgelegt ist, daß das Oberteil der Roll
stangeneinführungseinrichtung durch Stelltriebe, die in
den Pressenrahmen abgestützt sind, gegenüber dem Unter
teil in bezug auf die Achsorientierung der Rollstangen
einführungsräder verstellbar ist, und daß eine (optische,
elektrische oder mechanische) Meßeinrichtung vorgesehen
ist, die nach Maßgabe einer Abweichung von der Achs
parallelität die Stelltriebe steuert. - Die Erfindung
geht von der Erkenntnis aus, daß das Verlaufen der Preß
bänder darauf beruht, daß die Achsen der Rollstangenein
führungsräder und der sonstigen Umlenkräder nicht exakt
orthogonal zur Durchlaufrichtung verlaufen. Erfindungs
gemäß wird das Unterteil der Rollstangeneinführungsein
richtung insoweit exakt festgelegt. Es bildet danach die
Bezugsbasis für die entsprechenden Achsen im Oberteil der
Rollstangeneinführungseinrichtung, die über die Koppel
stangen bzw. die Meßeinrichtung mit den Stelltrieben nach
Maßgabe der Bezugsbasis ausgerichtet werden, und zwar
automatisch.
Im einzelnen bestehen mehrere Möglichkeiten der weiteren
Ausbildung und Gestaltung. Eine bevorzugte Ausführungs
form ist dadurch gekennzeichnet, daß einlaufseitig im Be
reich zwischen den Umlenktrommeln für die Preßbänder und
den Rollstangeneinführungseinrichtungen jeweils ein Rol
lenschuh angeordnet ist, über welchen Rollenschuh das je
weils zugeordnete Preßband geführt ist und welcher Rol
lenschuh über einen Umlaufweg geführte Hilfsrollen auf
weist, die preßbandseitig über profilgebende Führungs
flächen geführt sind, daß die Rollenschuhe sowie die ein
laufseitigen Rollstangeneinführungsräder gemeinsame Sei
tenwangen aufweisen, die mit über den Pressentisch bzw.
den Pressenholm vorstehenden Heizplattenbereichen ver
bunden sind, und daß einerseits an die Seitenwangen des
Oberteils, andererseits an das Pressengestell Zustell
zylinderkolbenanordnungen angeschlossen sind, mit denen
die Spaltweite zwischen den Rollenschuhen sowie im Be
reich der Rollstangeneinführungsräder unter elastischer
Verformung des vorstehenden Heizplattenbereiches ein
stellbar ist. - Grundsätzlich ist es bekannt (DE 34 13 396,
im Einlaufbereich den Einlaufspalt durch elastische
Verformungen von Pressenbauteilen einzustellen. Dabei ist
der Pressenholm elastisch verformbar ausgebildet sowie
einschließlich der oberen Pressenplatte nach Maßgabe des
Preßgutgegendruckes sowie gegen die Wirkung der Preßzy
linderkolbenanordnungen um ein vorgegebenes Verformungs
spiel bewegbar.
Die Erfindung nutzt fernerhin die Erkenntnis, daß bei
einer kontinuierlichen Presse des eingangs beschriebenen
Aufbaus verlängerte, über den Pressentisch bzw. den Pres
senholm vorstehende Heizplatten ausgebildet werden kön
nen, die weiterhin ihre Heizplattenfunktion erfüllen und
außerdem gleichsam als Blattfederelemente verwendet wer
den können, um in Kombination mit den weiteren Maßnahmen
der Erfindung im Einlaufbereich den Preßspalt und damit
die Druckverlaufkurve für unterschiedliche Preßaufgaben
betriebsmäßig einzurichten, ohne daß die Gefahr des Preß
bandverlaufs besteht. Im allgemeinen wird man im Bereich
zwischen den Rollenschuhen und den Rollstangenein
führungsrädern Gleitschuhe vorsehen. Nach bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung sind die Hilfsrollen als
die Breite der Preßbänder aufweisende Stangen ausgeführt,
die einen Durchmesser aufweisen, der größer ist, vorzugs
weise um etwa einen Faktor 2 größer ist, als der der
Rollstangen der Rollstangenumlaufeinrichtungen. Dabei
können die Hilfsrollen mit Hilfe von angetriebenen oder
geschleppten Ketten im Umlauf geführt sein. Im Rahmen der
Erfindung können die profilgebenden Führungsflächen in
den Rollenschuhen so eingerichtet werden, daß sie die
Druckverlaufkurven nach vorgebbaren Parametern beein
flussen. Besonders günstig sind die Verhältnisse, wenn
die profilgebenden Führungsflächen einen Krümmungsradius
aufweisen, der etwa mit dem der Umlenktrommeln überein
stimmt. Diese Maßnahme führt zugleich dazu, daß die Preß
bänder im Bereich zwischen den Umlenktrommeln und den
Rollstangeneinführungsrädern nachteilige Verformungen
nicht erfahren.
Sowohl in bezug auf die Einstellung der Druckverlaufkurve
im vorstehend behandelten Bereich, als auch darüber
hinaus in Laufrichtung der Preßbänder, kann es vorteil
haft sein, an die vorstehenden Heizplattenbereiche in
Laufrichtung der Preßbänder Heizplattenübergangsbereiche
anzuschließen, die einen Abstandsspalt aufweisen. Dabei
kann die Anordnung so getroffen werden, daß die Heizplat
tenübergangsbereiche bei Betätigung der Zustellzylinder
kolbenanordnungen ebenfalls elastisch verformbar sind.
Die Anordnung läßt sich jedoch auch so treffen, daß in
dem Abstandsspalt zwischen dem Heizplattenübergangsbe
reich Keilgetriebe angeordnet und dadurch der Preßspalt
zwischen diesen Heizplattenübergangsbereichen in Lauf
richtung der Preßbänder profilierbar ist, um auch in
diesem Bereich den Preßdruckverlauf nach Maßgabe der
Preßaufgaben zu beeinflussen. Um eine entsprechende Ein
stellung zu erleichtern, sind die Heizplattenübergangs
bereiche zweckmäßigerweise mit den Biegewiderstand re
duzierenden Auskammerungen versehen. Es versteht sich,
daß auch die Gleitschuhe beheizt sein können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich
ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung aus
führlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstel
lung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen konti
nuierlichen Presse,
Fig. 2 im vergrößerten Maßstab die Führung der Rollstangen
bei dem Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand
nach Fig. 2, teilweise im Schnitt,
Fig. 4 in einem Schnitt orthogonal zur Fig. 3 die Führung
der Laschenketten bei einer erfindungsgemäßen Pres
se,
Fig. 5 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand
nach Fig. 1,
Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 1 in anderer Funktions
stellung und
Fig. 7 den vergrößerten Ausschnitt C aus dem Gegenstand
nach Fig. 5.
Im folgenden wird zunächst unter I der grundsätzliche
Aufbau einer erfindungsgemäßen kontinuierlichen Presse
beschrieben, unter II die besondere erfindungsgemäße Ge
staltung.
Die in der Fig. 1 dargestellte kontinuierlich arbeitende
Presse dient zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgut
matten 1 im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faser
platten, Laminatbahnen u. dgl.
Zum grundsätzlichen Aufbau gehören nach den Zeichnungen
ein Pressengestell 2, ein unterer Pressentisch 3 mit
Heizplatten 4, ein oberer Pressenholm 5 mit Heizplatten
6 sowie endlose, mit Hilfe von Umlenktrommeln 7 um den
Pressentisch 3 sowie um den Pressenholm 5 geführte Preß
bänder 8, die z. B. aus Stahlblech bestehen. Die Preß
bänder 8 bilden im Bereich der einlaufseitigen Umlenk
trommeln 7 ein Einlaufmaul 9 und im Preßbereich P einen
Preßspalt 10. Die Preßbänder 8 sind im Preßbereich P auf
Rollstangen 11 geführt, die zwischen den Heizplatten 4,
6 und den Preßbändern 8 laufen. Die Rollstangen 11 sind
mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Rollstangen
umlaufeinrichtung 12 über einen Umlaufweg um den Pressen
tisch 3 bzw. um den Pressenholm 5 geführt. Zu den Roll
stangenumlaufeinrichtungen 12 gehören Führungsketten 13
und jeweils eine Rollstangeneinführungseinrichtung 14 mit
einlaufseitigen Rollstangeneinführungsrädern 15. - Der
Pressentisch 3 und der Pressenholm 5 können auch fehlen.
Ihre Funktion kann durch die beheizbaren Pressenplatten
4 bzw. 6 übernommen werden.
Die Rollstangenumlaufeinrichtungen 12 besitzen über Um
lenkräder 16 und zumindest ein Antriebsrad 17 geführte
Laschenketten 13 mit Kettenbolzen 18, Verbindungslaschen
19, 20 und äußeren Laufrollen 21 auf den Kettenbolzen 18
sowie Führungsschienen 22 für die Laufrollen 21. An die
Laschenketten 13 sind die Rollstangen 11, die stirnsei
tig Bohrungen 23 und darin eingesetzte, mit den Laschen
ketten 13 verbundene Lagerbolzen 24 aufweisen, mit einem
Ausgleichsspiel angeschlossen, wie dies in der Fig. 3
dargestellt ist. Es sind außerdem im Einlaufbereich des
oberen Pressenholmes 5 als auch des unteren Pressen
tisches 3 über Umlenkräder 25, von denen zumindest eines
angetrieben ist, Walzenketten 26 mit im Dreiecksverbund
angeordneten Walzen 27 vorgesehen, auf deren Walzen 27
die Rollstangen 11 im Bereich zwischen den Laschenketten
13 wälzlagerähnlich geführt sind. Diese Bauteile gehören
zu der schon erwähnten Rollstangeneinführungseinrich
tung 14.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4
entnimmt man, daß die Verbindungslaschen 19, 20 auf der
den Führungsschienen 22 abgewandten, im Preßbereich P
den Stahlblechpreßbändern 8 zugewandten Seite mit ange
formten Rollstangenhaltern 28 versehen sind, die, abge
stimmt auf das Laschenkettenteilungsmaß, in Umlaufrich
tung der Laschenketten 13 verlaufende Langlöcher 29 auf
weisen. Die Langlöcher 29 definieren das Ausgleichsspiel
für die Rollstangen 11. Dazu sind die Lagerbolzen 24 der
Rollstangen 11 in die Langlöcher 29 eingesetzt, sie sind
durch eine in den Verbindungslaschen 19, 20 gehaltene
Vorzentrierfeder 30 in Umlaufrichtung anschlagfrei vor
zentriert. Die Laschenketten 13 weisen ein Kettenbolzen
ausgleichsspiel zwischen den Kettenbolzen 18 und den
Verbindungslaschen 19, 20 auf.
Insbes. in der Fig. 5 erkennt man, daß einlaufseitig im
Bereich zwischen den Umlenktrommeln 7 für die Preßbänder
8 und den Rollstangeneinführungseinrichtungen 14 jeweils
ein Rollenschuh 31 angeordnet ist. Über den Rollenschuh
31 ist das jeweils zugeordnete Preßband 8 geführt. Der
Rollenschuh 31 weist über einen Umlaufweg geführte Hilfs
rollen 32 auf, die preßbandseitig über profilgebende
Führungsflächen 33 geführt sind. Die Rollenschuhe 31 so
wie die einlaufseitigen Rollstangeneinführungsräder 15
besitzen gemeinsame ein- oder mehrteilige Seitenwangen
34, die mit über den Pressentisch 3 bzw. den Pressenholm
5 vorstehenden Heizplattenbereichen 4 a, 6 a verbunden
sind. Die Rollstangeneinführungseinrichtung besteht aus
einem Unterteil 14 a und einem Oberteil 14 b. Einerseits
an das Oberteil 14 b, andererseits an die Pressenrahmen
2 ist eine Stellzylinderkolbenanordnung 35 angeschlossen,
mit der die Spaltweite zwischen den Rollenschuhen 31 so
wie im Bereich der Rollstangeneinführungsräder 15 unter
elastischer Verformung der vorstehenden Heizplattenbe
reiche 4 a, 6 a einstellbar ist. Im Bereich zwischen den
Rollenschuhen 31 und den Rollstangeneinführungsrädern 15
sind Gleitschuhe 36 angeordnet.
Die Hilfsrollen 32 sind als die Breite der Preßbänder 8
aufweisende Stangen ausgeführt. Sie weisen einen Durch
messer auf, der etwa um einen Faktor 2 größer ist als der
der Rollstangen 11 der Rollstangenumlaufeinrichtung 12.
Die Hilfsrollen 32 sind mit Hilfe von nicht gezeichneten
Ketten im Umlauf geführt.
Die profilgebenden Führungsflächen weisen einen Krümmungs
radius R auf, der etwa mit dem der Umlenktrommeln 7
übereinstimmt.
An die vorstehenden Heizplattenbereiche 4 a, 6 a sind in
Laufrichtung der Preßbänder 8 Heizplattenübergangsbereiche
37 angeschlossen. Diese weisen gegenüber dem Pressentisch
3 bzw. dem Pressenholm 5 einen Abstandsspalt A auf. Bei
der Ausführungsform nach Fig. 6 ist dieser Abstandsspalt
A bei Betätigung der Zustellzylinderkolbenanordnung 35
ebenfalls elastisch verformbar. Bei der Ausführungsform
nach Fig. 5 sind in den Abstandsspalt A zwischen den
Heizplattenübergangsbereichen 37 und dem Pressentisch 3
bzw. dem Pressenholm 5 Keilgetriebe 38 angeordnet. Durch
diese ist der Preßspalt 10 zwischen diesen Heizplatten
übergangsbereichen 37 in Laufrichtung der Preßbänder 8
profilierbar. Um die elastische Verformung dieser Be
reiche der Heizplatten 4, 6 zu erleichtern, sind entspre
chende Auskammerungen 39 vorgesehen, die den Biege
widerstand reduzieren.
Um ein Verlaufen der Preßbänder 8 zu verhindern, nachdem
die beschriebenen Einstellungen vorgenommen worden sind,
ist die Anordnung so getroffen, daß die Rollstangenein
führungseinrichtung 14 ein Unterteil 14 a besitzt, welches
in den Pressenrahmen 2 festgelegt ist und an beiden Sei
ten eine Koppelstange 40 aufweist, die zu dem Oberteil
14 b der Rollstangeneinführungseinrichtung 14 geführt so
wie zumindest im Bereich des Oberteils 14 b als Zahnstange
ausgeführt ist, und daß die beiden Zahnstangen 40 im
Oberteil der Rollstangeneinführungseinrichtung 14 geführt
sowie durch eine Welle 41 gekoppelt sind, die mit Ritzeln
42 mit den Zahnstangen 40 kämmt. Man kann aber auch das
Oberteil 14 b der Rollstangeneinführungseinrichtung 14
durch Stelltriebe 43, die an den Pressenrahmen 2 abge
stützt sind, gegenüber dem Unterteil 14 a in bezug auf die
Achsorientierung der Rollstangeneinführungsräder 15 ver
stellbar einrichten, wobei eine optische, elektrische
oder mechanische Meßeinrichtung vorgesehen ist, die nach
Maßgabe einer Abweichung von der Achsparallelität die
Stelltriebe 43 steuert. In Fig. 7 wurde ein solcher
Stelltrieb 43 strichpunktiert zusätzlich angedeutet. Die
Meßeinrichtung wurde nicht gezeichnet. Stets funktioniert
erfindungsgemäß das Unterteil 14 a als Bezugsbasis für die
Einstellung der Achsparallelität und damit zur Verhin
derung eines Verlaufs des oberen Preßbandes 8.
Claims (10)
1. Kontinuierliche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln
von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplat
ten, Faserplatten, Laminatbahnen u. dgl., - mit
Pressengestell,
Pressenunterteil mit heizbarer Pressenplatte,
Pressenoberteil mit heizbarer Pressenplatte,
sowie mit endlosen, mit Hilfe von Umlenktrommeln im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil ge führten Preßbändern, die im Bereich der einlauf seitigen Umlenktrommeln ein Einlaufmaul und im Preßbereich einen Preßspalt bilden,
wobei die Preßbänder im Preßbereich auf Rollstangen ge führt sind, die zwischen den Heizplatten und den Preß bändern laufen, und wobei die Rollstangen mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Rollstangenumlaufeinrichtung, die Führungsketten und eine Rollstangeneinführungsein richtung mit Oberteil und Unterteil und jeweils einem einlaufseitigen Rollstangeneinführungsrad aufweist, über einen Umlaufweg im Pressenoberteil bzw. im Pressenunter teil geführt sind, dadurch gekennzeich net, daß die Rollstangeneinführungseinrichtung (14) ein Unterteil (14 a) besitzt, welches in den Pressenrahmen (2) festgelegt ist und an beiden Seiten eine Koppelstange (40 aufweist, die zu dem Oberteil (14 b) der Rollstangenein führungseinrichtung (14) geführt sowie zumindest im Be reich des Oberteils (14 b) als Zahnstange ausgeführt ist, und daß die beiden Zahnstangen (40) im Oberteil der Roll stangeneinführungseinrichtung (14) geführt sowie durch eine Welle (41) gekoppelt sind, die mit Ritzeln (42) mit den Zahnstangen (40) kämmt.
Pressengestell,
Pressenunterteil mit heizbarer Pressenplatte,
Pressenoberteil mit heizbarer Pressenplatte,
sowie mit endlosen, mit Hilfe von Umlenktrommeln im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil ge führten Preßbändern, die im Bereich der einlauf seitigen Umlenktrommeln ein Einlaufmaul und im Preßbereich einen Preßspalt bilden,
wobei die Preßbänder im Preßbereich auf Rollstangen ge führt sind, die zwischen den Heizplatten und den Preß bändern laufen, und wobei die Rollstangen mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Rollstangenumlaufeinrichtung, die Führungsketten und eine Rollstangeneinführungsein richtung mit Oberteil und Unterteil und jeweils einem einlaufseitigen Rollstangeneinführungsrad aufweist, über einen Umlaufweg im Pressenoberteil bzw. im Pressenunter teil geführt sind, dadurch gekennzeich net, daß die Rollstangeneinführungseinrichtung (14) ein Unterteil (14 a) besitzt, welches in den Pressenrahmen (2) festgelegt ist und an beiden Seiten eine Koppelstange (40 aufweist, die zu dem Oberteil (14 b) der Rollstangenein führungseinrichtung (14) geführt sowie zumindest im Be reich des Oberteils (14 b) als Zahnstange ausgeführt ist, und daß die beiden Zahnstangen (40) im Oberteil der Roll stangeneinführungseinrichtung (14) geführt sowie durch eine Welle (41) gekoppelt sind, die mit Ritzeln (42) mit den Zahnstangen (40) kämmt.
2. Kontinuierliche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln
von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplat
ten, Faserplatten, Laminatbahnen u. dgl., - mit
Pressengestell,
Pressenunterteil mit heizbarer Pressenplatte,
Pressenoberteil mit heizbarer Pressenplatte,
sowie mit endlosen, mit Hilfe von Umlenktrommeln im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil ge führten Preßbändern, die im Bereich der einlauf seitigen Umlenktrommeln ein Einlaufmaul und im Preßbereich einen Preßspalt bilden,
wobei die Preßbänder im Preßbereich auf Rollstangen ge führt sind, die zwischen den Heizplatten und den Preß bändern laufen, und wobei die Rollstangen mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Rollstangenumlaufeinrichtung, die Führungsketten und eine Rollstangeneinführungsein richtung mit Oberteil und Unterteil und jeweils einem einlaufseitigen Rollstangeneinführungsrad aufweist, über einen Umlaufweg im Pressenoberteil bzw. im Pressenunter teil geführt sind, dadurch gekennzeich net, daß die Rollstangeneinführungseinführungseinrich tung (14) ein Unterteil (14 a) besitzt, welches in den Pressenrahmen (2) festgelegt ist, daß das Oberteil (14 b) der Rollstangeneinführungseinrichtung (14) durch Stell triebe (43), die in den Pressenrahmen (2) abgestützt sind, gegenüber dem Unterteil (14 a) in bezug auf die Achsorientierung der Rollstangeneinführungsräder (15) verstellbar ist, und daß eine (optische, elektrische oder mechanische) Meßeinrichtung vorgesehen ist, die nach Maßgabe einer Abweichung von der Achsparallelität die Stelltriebe steuert.
Pressengestell,
Pressenunterteil mit heizbarer Pressenplatte,
Pressenoberteil mit heizbarer Pressenplatte,
sowie mit endlosen, mit Hilfe von Umlenktrommeln im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil ge führten Preßbändern, die im Bereich der einlauf seitigen Umlenktrommeln ein Einlaufmaul und im Preßbereich einen Preßspalt bilden,
wobei die Preßbänder im Preßbereich auf Rollstangen ge führt sind, die zwischen den Heizplatten und den Preß bändern laufen, und wobei die Rollstangen mit Hilfe einer oberen sowie einer unteren Rollstangenumlaufeinrichtung, die Führungsketten und eine Rollstangeneinführungsein richtung mit Oberteil und Unterteil und jeweils einem einlaufseitigen Rollstangeneinführungsrad aufweist, über einen Umlaufweg im Pressenoberteil bzw. im Pressenunter teil geführt sind, dadurch gekennzeich net, daß die Rollstangeneinführungseinführungseinrich tung (14) ein Unterteil (14 a) besitzt, welches in den Pressenrahmen (2) festgelegt ist, daß das Oberteil (14 b) der Rollstangeneinführungseinrichtung (14) durch Stell triebe (43), die in den Pressenrahmen (2) abgestützt sind, gegenüber dem Unterteil (14 a) in bezug auf die Achsorientierung der Rollstangeneinführungsräder (15) verstellbar ist, und daß eine (optische, elektrische oder mechanische) Meßeinrichtung vorgesehen ist, die nach Maßgabe einer Abweichung von der Achsparallelität die Stelltriebe steuert.
3. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einlaufseitig im Be
reich zwischen den Umlenktrommeln (7) für die Preßbänder
(8) und den Rollstangeneinführungseinrichtungen (14) je
weils ein Rollenschuh (31) angeordnet ist,
über welchen Rollenschuh (31) das jeweils zugeord nete Preßband (8) geführt ist und welcher Rollen schuh (31) über einen Umlaufweg geführte Hilfsrol len (32) aufweist, die preßbandseitig über profil gebende Führungsflächen (33) geführt sind,
daß die Rollenschuhe (31) sowie die einlaufseitigen Rollstangeneinführungsräder (15) gemeinsame Seiten wangen (34) aufweisen, die mit über den Pressen tisch (3) bzw. den Pressenholm (5) vorstehenden Heizplattenbereichen (4 a, 6 a) verbunden sind,
und daß einerseits an die Seitenwangen (34) des Ober teils (14 b), andererseits an das Pressengestell (2) Zu stellzylinderkolbenanordnungen (35) angeschlossen sind, mit denen die Spaltweite zwischen den Rollenschuhen (31) sowie im Bereich der Rollstangeneinführungsräder (15) unter elastischer Verformung des vorstehenden Heizplat tenbereiches (6 a) einstellbar ist.
über welchen Rollenschuh (31) das jeweils zugeord nete Preßband (8) geführt ist und welcher Rollen schuh (31) über einen Umlaufweg geführte Hilfsrol len (32) aufweist, die preßbandseitig über profil gebende Führungsflächen (33) geführt sind,
daß die Rollenschuhe (31) sowie die einlaufseitigen Rollstangeneinführungsräder (15) gemeinsame Seiten wangen (34) aufweisen, die mit über den Pressen tisch (3) bzw. den Pressenholm (5) vorstehenden Heizplattenbereichen (4 a, 6 a) verbunden sind,
und daß einerseits an die Seitenwangen (34) des Ober teils (14 b), andererseits an das Pressengestell (2) Zu stellzylinderkolbenanordnungen (35) angeschlossen sind, mit denen die Spaltweite zwischen den Rollenschuhen (31) sowie im Bereich der Rollstangeneinführungsräder (15) unter elastischer Verformung des vorstehenden Heizplat tenbereiches (6 a) einstellbar ist.
4. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß im Bereich zwischen den Rollenschuhen
(31) und den Rollstangeneinführungsrädern (15) Gleit
schuhe (36) angeordnet sind.
5. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 3 oder
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsrollen (32) als
die Breite der Preßbänder (8) aufweisende Stangen ausge
führt sind, die einen Durchmesser aufweisen, der größer
ist, vorzugsweise um etwa einen Faktor 2 größer ist, als
der der Rollstangen (11) der Rollstangenumlaufeinrichtung
(12).
6. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 3 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsrollen (32) mit
Hilfe von angetriebenen oder geschleppten Ketten im Um
lauf geführt sind.
7. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 3 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die profilgebenden Füh
rungsflächen (33) einen Krümmungsradius (R) aufweisen,
der etwa mit dem der Umlenktrommeln (7) übereinstimmt.
8. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprüche 3 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß an die vorstehenden Heiz
plattenbereiche (4 a, 6 a) in Laufrichtung der Preßbänder
(8) Heizplattenübergangsbereiche (37) angeschlossen sind,
die gegenüber dem Pressentisch (3) bzw. dem Pressenholm
(5) einen Abstandsspalt (A) aufweisen.
9. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Heizplattenübergangsbereiche (37)
bei Betätigung der Zustellzylinderkolbenanordnungen (35)
ebenfalls elastisch verformbar sind.
10. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß in dem Abstandsspalt (A) Keilgetriebe
(38) angeordnet und dadurch der Preßspalt (10) zwischen
diesen Heizplattenübergangsbereichen (37) in Laufrich
tung der Preßbänder (8) profilierbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19893914107 DE3914107C2 (de) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Kontinuierliche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgutmatten |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893914107 DE3914107C2 (de) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Kontinuierliche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgutmatten |
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DE3914107A1 true DE3914107A1 (de) | 1990-10-31 |
DE3914107C2 DE3914107C2 (de) | 1995-01-26 |
Family
ID=6379712
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DE19893914107 Expired - Lifetime DE3914107C2 (de) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Kontinuierliche Presse zum Pressen und Wärmebehandeln von Preßgutmatten |
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DE4433641C1 (de) * | 1994-09-21 | 1995-11-02 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten |
WO2022099433A1 (en) * | 2020-11-10 | 2022-05-19 | Huntsman International Llc | Manufacturing equipment, manufacturing method of polyurethane plywood and polyurethane plywood produced thereof |
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DE3432548C2 (de) * | 1984-09-05 | 1986-10-02 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse |
-
1989
- 1989-04-28 DE DE19893914107 patent/DE3914107C2/de not_active Expired - Lifetime
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