DE3905217A1 - Vorschubwalze fuer eine vorrichtung zum bearbeiten von baumstaemmen - Google Patents
Vorschubwalze fuer eine vorrichtung zum bearbeiten von baumstaemmenInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
- B27B25/02—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorschubwalze für eine Vorrich
tung zum Bearbeiten von Baumstämmen, insbesondere zum Ent
asten und Zerkleinern, mit einem elastischen Mantel, in dem
eine Vielzahl von mit gegenseitigem Abstand über die Man
telfläche verteilt angeordneten Mitnehmern angeordnet ist,
die jeweils im Mantel mit einem stiftförmigen Befestigungs
mittel gehalten sind, das an seinem äußeren Endabschnitt
einen im Bereich des Mantels liegenden Stützflansch aufweist,
von dem ein Mitnahmenocken bis über die Mantelfläche vor
steht, wobei die Länge der Mitnahmenocken jeweils größer ist
als ihre Breite, die Mitnahmenocken jeweils in einem recht
winklig zu ihrer Längserstreckung verlaufenden Querschnitt
keilförmig sich zum äußeren freien Ende hin verjüngend
ausgebildet sind und in ihrer Längsrichtung im wesentlichen
parallel zur Drehachse der Vorschubwalze verlaufen, und
wobei jeweils mit axialem Abstand zum Mitnahmenocken eines
Mitnehmers ein Halteflansch vorgesehen ist, dessen Durchmes
ser größer ist als die Querschnittsabmessungen des übrigen
Teils des Befestigungsabschnittes, nach Patent 37 30 057.
Mit der Vorschubwalze nach dem Hauptpatent 37 30 057 ist die
Aufgabe in hervorragender und höchst befriedigender Weise
gelöst worden, gattungsgemäße Vorschubwalzen insbesondere
dahingehend zu verbessern, daß einerseits eine für die
Aufarbeitung erforderliche hinreichend große Vorschubkraft
zu erzeugen bzw. weitgehend schlupffrei auf einen Baumstamm
zu übertragen ist, und daß andererseits dennoch kein Ein
drücken von Borke in die unter der Baumrinde liegende Holz
schicht erfolgt.
Mit derartigen Vorschubwalzen ausgerüstete Vorrichtungen
sind zwischenzeitlich bereits seit längerer Zeit in größerem
Umfange im In- und Ausland im Einsatz und haben sich zur
Lösung der vorstehenden Aufgabe auch insbesondere im Ver
gleich mit dem früheren Stand der Technik bestens bewährt.
Eine gewisse Problematik besteht jedoch bisher zumindest in
zahlreichen Anwendungsfällen in der Standzeit bzw. Lebens
dauer der Vorschubwalzen, da sich in verschiedenen Anwen
dungsfällen und/oder zu bestimmten Jahreszeiten diesbezüglich
noch keine vollbefriedigenden Ergebnisse erzielen ließen.
Eine relativ hohe Standzeit von bspw. sechs Monaten ist
jedoch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten anzustreben,
da es sich bei den Vorschubwalzen der hier in Rede stehenden
Bearbeitungsvorrichtungen bekanntlich und ersichtlich um
Verschleißteile handelt, deren Standzeit sich beachtlich auf
die Wirtschaftlichkeit auswirken kann, wenn die Standzeiten
nicht hinreichend groß sind.
So hat es sich bspw. bei der in Fig. 6 der DE-PS 37 30 057
dargestellten und im Hauptpatent beschriebenen Ausführungs
form gezeigt, daß insbesondere während der warmen Jahreszeit
Baumsaft in den an sich von einem Mitnehmer ausgefüllten
Hohlraum der Vorschubwalze eindringen kann, und daß es
insbesondere dann aufgrund der während des Betriebes entste
henden Pumpwirkung bei relativer Verschiebung des Mitnehmers
in seiner Aufnahmebuchse zu einer Aufwulstung kommen kann,
die sich nachteilig auf die Lebensdauer der Vorschubwalze
auswirkt.
Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrun
de, die Vorschubwalze der eingang beschriebenen Gattung
unter Vermeidung des vorgenannten und weiterer Nachteile
insbesondere dahingehend zu verbessern, daß die Befestigung
der Mitnehmer im Walzenmantel noch erhöht und möglichst so
ausgestaltet wird, daß auch während extremer Betriebsbedin
gungen keine Flüssigkeit in die die Mitnehmer aufnehmenden
Ausnehmungen des Walzenmantels eindringen kann.
Eine erste Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß
darin, daß im Bereich des radial einwärts zum Mitnahmenocken
und radial auswärts zum Halteflansch befindlichen nutförmigen
Ringraums eine formstabile Gewebescheibe angeordnet ist, die
bevorzugt aus Stahl- oder Nylongewebe od. dgl. bestehen kann
und zweckmäßigerweise jeweils fest mit dem betreffenden
Mitnehmer verbunden ist. Es hat sich gezeigt, daß mit einer
derartigen Ausgestaltung die Betriebsfestigkeit beachtlich
zu erhöhen ist, und daß sich bei einer derartigen Ausbildung
darüber hinaus auch relativ einfache und demgemäß preiswerte
Mitnehmer einsetzen lassen.
Im Hinblick auf die nicht unerheblichen Mitnehmerkosten ist
in weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung vor
gesehen, daß auf den Stützflansch verzichtet wird, so daß
der nutförmige Ringraum dann von dem Mitnehmernocken einer
seits und dem Halteflansch andererseits begrenzt ist, wobei
eine derartige Ausgestaltung auch dann höchst zweckmäßig
sein kann, wenn dabei auf die vorstehend erörterte Gewebe
scheibe verzichtet wird, und zwar insbesondere im Hinblick
auf die Fertigungskosten, die sich durch diese Maßnahme um
mehr als 80% (!) reduzieren lassen, weil es bei einer
derartigen Ausgestaltung möglich ist, als Rohlinge für die
Mitnehmer handelsübliche Elemente zu verwenden, die danach
dann lediglich noch einer spanabhebenden Behandlung unter
worfen werden müssen.
Eine sowohl unter Kosten- als auch unter Festigkeitsgesichts
punkten (unter gleichzeitiger Berücksichtung der erforder
lichen Dichtigkeit gegen das Eindringen von Feuchtigkeit)
höchst bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß bei einer
wie vorstehend beschriebenen Ausbildung der Mitnehmer -
also bei Verzicht auf den Stützflansch, jedoch Anordnung
des axial zum Mitnahmenocken nach innen versetzten Halte
flansches - jeweils wenigstens der (zwischen dem Haltenocken
und dem Halteflansch liegende) Ringraum und der den Hal
teflansch umfassende Bereich eines Mitnehmers in den Mantel
der Vorschubwalze einvulkanisiert ist.
Wird bei einer derartigen Ausgestaltung von der oben bzgl.
des Hauptpatentes bereits angesprochenen Ausbildung Gebrauch
gemacht, bei welcher der Befestigungsabschnitt der Mitnehmer
jeweils in einer Aufnahmebuchse angeordnet ist, die im Mantel
der Vorschubwalze gehalten ist, so besteht unter Vermeidung
der oben angedeuteten Nachteile eine bevorzugte Ausgestal
tungsmöglichkeit darin, daß wenigstens der die Aufnahmebuchse
umfassende Bereich eines Mitnehmers in den Mantel der Vor
schubwalze einvulkanisiert ist, und eine (wenngleich etwas
aufwendigere) technisch optimale Ausgestaltungsmöglichkeit
darin, daß außer dem Vulkanisationsbereich im Bereich der
Aufnahmebuchse zusätzlich - wie oben bereits bei einer etwas
anderen Ausbildung ausgeführt - der den Ringraum und den
Halteflansch umfassende Bereich eines Mitnehmers jeweils in
den Mantel der Vorschubwalze einvulkanisiert wird.
Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind
in Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung ist nachstehend an Ausführungsbeispielen unter
Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erste Variante eines erfindungsgemäßen
Mitnehmers mit einer zwischen dessen
Stützflansch und dessen Halteflansch
angeordnete Gewebescheibe in einer ähnli
chen Ausbildung wie in Fig. 6 des Hauptpa
tentes dargestellt ist;
Fig. 2 eine zweite Variante eines Mitnehmers, bei
welcher auf den bei der ersten Variante
gemäß Fig. 1 unmittelbar unterhalb des
Mitnahmenockens angeordneten Stützflansch
verzichtet ist;
Fig. 3 eine dritte Variante, bei welcher der
Mitnehmer wie bei der zweiten Variante
gemäß Fig. 2 ausgebildet ist, jedoch keine
Gewebescheibe vorgesehen ist;
Fig. 4 eine vierte Variante, bei welcher der
Mitnehmer gemäß den Fig. 2 und 3 ausgebil
det ist, gemäß Fig. 3 auf eine Gewebe
scheibe (gemäß Fig. 2) verzichtet worden
ist, aber der den unterhalb des Mitnahme
nockens liegende Ringraum und der Hal
teflansch-Bereich in den Walzenmantel
einvulkanisiert ist; und
Fig. 5 eine fünfte Variante, bei welcher zusätz
lich zu der Ausgestaltung gemäß Fig. 4 in
der aus dem Hauptpatent bekannten Weise
der untere Endabschnitt des Befestigungsab
schnittes in einer Aufnahmebuchse gehalten
ist und der die Aufnahmebuchse enthaltende
Bereich ebenfalls in den Walzenmantel
einvulkanisiert ist.
Der besseren Übersicht halber sind gleiche oder gleichwirken
de Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie im Hauptpatent
versehen.
Die erste Mitnehmervariante gemäß Fig. 1 zeigt in einer
Seitenansicht einen (im wesentlichen wie gemäß Fig. 6 des
Hauptpatentes 37 30 057) ausgebildeten Mitnehmer 6 für eine
(in den Fig. 1 und 2 der Patentschrift des Hauptpatentes
37 30 057 im wesentlichen dargestellte) Vorschubwalze 1,
wobei der Mitnehmer 6 im wesentlichen gänzlich in den Mantel
5 der Vorschubwalze 1 eingebettet ist und lediglich mit
seinem Mitnahmenocken 10 über die Mantelfläche 8 des Mantels
5 der Vorschubwalze 1 nach außen vorsteht.
Im Bereich der Mantelfläche 8 liegt unmittelbar unterhalb
des Mitnahmenockens 10 (und integral mit diesem ausgebildet)
ein Stützflansch 9. Mit axialem Abstand zum Stützflansch 9
ist ein Halteflansch 19 angeordnet, dessen Durchmesser größer
ist als die Querschnittsabmessungen des übrigen Teils des
Befestigungsabschnittes 7 des Mitnehmers 6 im Mantel 5, so
daß zwischen dem Stützflansch 9 und dem Halteflansch 19 ein
umlaufender, nutförmiger Ringraum 18 gebildet wird.
Im Bereich des radial einwärts zum Mitnahmenocken 10 und
radial auswärts zum Halteflansch 19 befindlichen Ringraums
18 ist eine formstabile Gewebescheibe 40 aus einem Stahl
oder Nylongewebe angeordnet, die fest mit dem Mitnehmer 6
verbunden ist, und die Haltefestigkeit des Mitnehmers 6 im
Mantel 5 der Vorschubwalze 1 beträchtlich erhöht.
Fig. 2 zeigt eine ähnliche Ausgestaltung mit einer im Bereich
der Mantelfläche 8 liegenden Gewebescheibe 40. Bei dieser
Ausgestaltung des Mitnehmers 6 ist jedoch (insbesondere im
Hinblick auf die damit ganz erheblich zu reduzierenden
Fertigungskosten) der Stützflansch 9 fortgelassen, so daß
der Ringraum 18 von dem Mitnahmenocken 10 und dem Halte
flansch 19 begrenzt ist.
Fig. 3 zeigt eine weitere Variante, bei welcher der Mitnehmer
6 so ausgebildet ist wie bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 2,
jedoch ggf. auch an seinem Befestigungsabschnitt 7 gemäß den
Fig. 1 und 5 in einer Aufnahmebuchse 20 angeordnet sein
könnte. Die Mitnehmerbefestigung gemäß Fig. 3 unterscheidet
sich von der Ausgestaltung gemäß Fig. 2 dadurch, daß (aus
Kostengründen) auf die Gewebescheibe 40 verzichtet worden
ist.
Fig. 4 zeigt eine Variante ähnlich gemäß Fig. 3, bei welcher
jedoch der den Ringraum 18 sowie den Halteflansch 19 umfas
sende Bereich 41 des Mitnehmers 6 in den Mantel 5 der Vor
schubwalze 1 einvulkanisiert ist, so daß sich selbst bei dem
rauhen Betrieb eine äußerst innige Verbindung zwischen dem
eigentlichen Mitnehmer 6 und dem ihn umgebenden Mantel 5 der
Vorschubwalze 1 im Vulkanisationsbereich 41 ergibt und
demgemäß von außen her keine Feuchtigkeit eintreten kann.
Dieses ist auch bei der Variante gemäß Fig. 5 der Fall, bei
welcher der Mitnehmer 6 sich mit einem längeren Befestigungs
abschnitt 7 in den Mantel 5 hineinerstreckt, wobei der freie
Endabschnitt dieses Befestigungsabschnittes 7 mit einer
Aufnahmebuchse 20 umgeben ist, und wobei weiterhin auch der
die Aufnahmebuchse 20 umgebende Bereich einvulkanisiert ist.
Selbstverständlich können die beiden Vulkanisationsbereiche
41 und 42 miteinander verbunden sein bzw. ineinander über
gehen.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Mitnehmer und
ihrer Anordnung im Mantel 5 der Vorschubwalze 1 ist nunmehr
auch noch der letzte kritische Punkt derartiger Vorrichtungen
so verbessert worden, daß diese Vorrichtungen nicht nur in
technischer, sondern auch in wirtschaftlicher Hinsicht
optimiert worden sind, da sich mit den erfindungsgemäßen
Ausgestaltungen - unter gleichzeitiger Vermeidung der oben
beschriebenen und weiterer Nachteile - selbst bei intensivem,
rauhen Einsatzstandzeiten von bis zu sechs Monaten und mehr
erzielen lassen, die von der Praxis vor kurzem noch als
völlig undenkbar angesehen worden sind und demgemäß nicht
nur "akzeptiert" werden, sondern als bisher kaum glaubhafter
technischer und wirtschaftlicher Fortschritt beurteilt werden
sollten. Wenn man dabei bedenkt, daß die Fertigungskosten
für einen einzigen Mitnehmer mit Aufnahmebuchse bisher
wenigstens in der Größenordnung von DM 2,- lagen, und daß
mit der vorliegenden Erfindung die Fertigungskosten je
Mitnehmer auf bis zu DM 0,20, also um den Faktor 10, zu
reduzieren sind, wenn man weiter bedenkt, daß eine derartige
Vorschubwalze im Schnitt wenigstens 500 Mitnehmer aufweist,
so ist ohne weiteres zu erkennen, daß die vorliegende
Erfindung von der einschlägigen Fachwelt nicht nur in tech
nischer, sondern auch in wirtschaftlicher Hinsicht als
geradezu revolutionär beurteilt werden wird.
Bezugszeichenliste
1 Vorschubwalze
5 Mantel (von 1)
6 Mitnehmer
7 Befestigungsabschnitt (von 6 in 5)
8 Mantelfläche (von 5)
9 Stützflansch
10 Mitnahmenocken
18 (nutförmiger) Ringraum
19 Halteflansch
20 Aufnahmebuchse (für 7)
40 Gewebescheibe
41 Vulkanisationsbereich
42 Vulkanisationsbereich
5 Mantel (von 1)
6 Mitnehmer
7 Befestigungsabschnitt (von 6 in 5)
8 Mantelfläche (von 5)
9 Stützflansch
10 Mitnahmenocken
18 (nutförmiger) Ringraum
19 Halteflansch
20 Aufnahmebuchse (für 7)
40 Gewebescheibe
41 Vulkanisationsbereich
42 Vulkanisationsbereich
Claims (10)
1. Vorschubwalze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von
Baumstämmen, insbesondere zum Entasten und Zerkleinern, mit
einem elastischen Mantel, in dem eine Vielzahl von mit
gegenseitigem Abstand über die Mantelfläche verteilt an
geordneten Mitnehmern angeordnet ist, die jeweils im Mantel
mit einem stiftförmigen Befestigungsmittel gehalten sind,
das an seinem äußeren Endabschnitt einen im Bereich des
Mantels liegenden Stützflansch aufweist, von dem ein Mitnah
menocken bis über die Mantelfläche vorsteht, wobei die Länge
der Mitnahmenocken jeweils größer ist als ihre Breite, die
Mitnahmenocken jeweils in einem rechtwinklig zu ihrer Längs
erstreckung verlaufenden Querschnitt keilförmig sich zum
äußeren freien Ende hin verjüngend ausgebildet sind in ihrer
Längsrichtung im wesentlichen parallel zur Drehachse der
Vorschubwalze verlaufen, und wobei jeweils mit axialem
Abstand zum Mitnahmenocken eines Mitnehmers ein Halteflansch
vorgesehen ist, dessen Durchmesser größer ist als die Quer
schnittsabmessungen des übrigen Teils des Befestigungsab
schnittes, nach Patent 37 30 057, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich des radial einwärts zum Mitnahmenocken (10)
und radial auswärts zum Halteflansch (19) befindlichen
Ringraums (18) eine formstabile Gewebescheibe (40) angeordnet
ist.
2. Vorschubwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewebescheibe (40) aus einem Metallgewebe besteht.
3. Vorschubwalze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewebescheibe (40) aus einem Stahlgewebe besteht.
4. Vorschubwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewebescheibe (40) aus einem Kunststoffgewebe be
steht.
5. Vorschubwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewebescheibe (40) aus einem Nylongewebe besteht.
6. Vorschubwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekenzeichnet, daß die Gewebescheibe (40) fest mit
dem Mitnehmer (6) verbunden ist.
7. Vorschubwalze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von
Baumstämmen, insbesondere zum Entasten und Zerkleinern, mit
einem elastischen Mantel, in dem eine Vielzahl von mit
gegenseitigem Abstand über die Mantelfläche verteilt an
geordneten Mitnehmern angeordnet ist, die jeweils im Mantel
mit einem stiftförmigen Befestigungsmittel gehalten sind,
der an seinem äußeren Endabschnitt einen im Bereich des
Mantels liegenden Stützflansch aufweist, von dem ein Mitnah
menocken bis über die Mantelfläche vorsteht, wobei die Länge
der Mitnahmenocken jeweils größer ist als ihre Breite, die
Mitnahmenocken jeweils in einem rechtwinklig zu ihrer Längs
erstreckung verlaufenden Querschnitt keilförmig sich zum
äußeren freien Ende hin verjüngend ausgebildet sind in ihrer
Längsrichtung im wesentlichen parallel zur Drehachse der
Vorschubwalze verlaufen, und wobei jeweils mit axialem
Abstand zum Mitnahmenocken eines Mitnehmers ein Halteflansch
vorgesehen ist, dessen Durchmesser größer ist als die Quer
schnittsabmessungen des übrigen Teils des Befestigungsab
schnittes, nach Patent 37 30 057, dadurch gekennzeichnet,
daß auf den Stützflansch (9) verzichtet wird.
8. Vorschubwalze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich des radial einwärts zum Mitnahmenocken (10)
und radial auswärts zum Halteflansch (19) befindlichen
Ringraums (18) eine formstabile Gewebescheibe (40) angeordnet
ist.
9. Vorschubwalze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils wenigstens der den Ringraum (18) und den Hal
teflansch (19) umfassende Bereich (41) eines Mitnehmers (6)
in den Mantel (5) der Vorschubwalze (1) einvulkanisiert ist.
10. Vorschubwalze nach Anspruch 7 oder 9, insbesondere nach
Anspruch 9, wobei der Befestigungsabschnitt der Mitnehmer
jeweils in einer Aufnahmebuchse angeordnet ist, die im Mantel
der Vorschubwalze gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens der die Aufnahmebuchse (20) umfassende Bereich
(42) eines Mitnehmers (6) in den Mantel (5) der Vorschubwalze
(1) einvulkanisiert ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893905217 DE3905217A1 (de) | 1987-09-08 | 1989-02-21 | Vorschubwalze fuer eine vorrichtung zum bearbeiten von baumstaemmen |
DE90103321T DE59002507D1 (de) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | Vorschubwalze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Baumstämmen. |
EP90103321A EP0384426B1 (de) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | Vorschubwalze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Baumstämmen |
AT90103321T ATE93761T1 (de) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | Vorschubwalze fuer eine vorrichtung zum bearbeiten von baumstaemmen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873730057 DE3730057C1 (de) | 1987-08-22 | 1987-09-08 | Vorschubwalze fuer eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Baumstaemmen |
DE19893905217 DE3905217A1 (de) | 1987-09-08 | 1989-02-21 | Vorschubwalze fuer eine vorrichtung zum bearbeiten von baumstaemmen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3905217A1 true DE3905217A1 (de) | 1990-08-23 |
Family
ID=25859530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893905217 Withdrawn DE3905217A1 (de) | 1987-09-08 | 1989-02-21 | Vorschubwalze fuer eine vorrichtung zum bearbeiten von baumstaemmen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3905217A1 (de) |
-
1989
- 1989-02-21 DE DE19893905217 patent/DE3905217A1/de not_active Withdrawn
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